分辨率不低于0.01mm，

6.12不锈钢或镍铬丝

由100%脱脂棉制成。

空气循环烘箱应提供（70士2)℃的处理温度，除非相关标准另有规定镀锌板标准，还应提供每小时不低于五次 的换气速率。

03022021/ISO9773:19

7.1所有试样均应从具有代表性的材料试样（片材或成品）中切割。任何切割操作后，应注意清除表面 的所有灰尘和颗粒，切边应光洁。 7.2标准试样长度为（200士5）mm，宽度为（50士2）mm，厚度不超过0.1mm。测量每个试样厚度，精 确至o.01mm。 注：试样在不同厚度或密度的情况下测试可能不具有可比性，在不同各向异性方向或不同颜色的情况下进行的测 试也可能不具有可比性。 7.3距试样底端的（125土5）mm处，沿宽度方向做一条标记线。将试样的纵轴紧紧地缠绕在棒杆上， 形成一个有125mm接触线的搭接圆柱体。试样重叠部分应在125mm标线上方的75mm段内，并在 圆柱体的上端用压敏胶带固定，然后移去芯轴。 注：对于不易卷缩的试样，可用镍铬丝增强压敏胶带或用镍铬丝将试样上段75mm缠绕来替代压敏胶带（见图1)。 7.4至少准备20个试样

）试样前视图，下端重叠

b）试样侧面图.下端重叠

）试样背面图，下端无重叠

GB/T40302—2021/ISO9773:1998

除非材料标准另有要求，状态调节和测试应在下列条件下进行。 8.12组5个试样应在（23士2）℃和（50士5）%相对湿度下至少调节48h。状态调节完成后1h内，应 在15℃～35℃和45%～75%相对湿度的实验室环境中进行测试。 8.22组5个试样应在（70士1)℃下调节168h，然后在干燥器内至少冷却4h至室温。试样一旦从干 燥器取出，应在15℃～35℃和45%～75%相对湿度的实验室环境中进行测试

9.1所有样品应在15℃～35℃和45%～75%相对湿度的实验室环境中进行测试。 9.2用弹簧夹或其他装置将试样上端6mm沿垂直于纵向轴线方向夹紧，使试样圆柱体上端封闭，以 防止在试验过程中产生烟窗效应。试样的下端应在脱脂棉上方（300士10)mm处，脱脂棉为0.05g～ 0.08g，面积约50mm×50mm，最大厚度6mm（见图2）

B/T40302—2021/ISO9773:1998

黄尖恰好消失。必要时，再次测量火焰高度，将火焰高度调至（20土1)mm。 9.4用喷灯火焰中心接触试样未重叠部分（见注1）的下边缘中点，喷灯顶部在试样底端下（10土1)mm 处，并保持在该距离（3.0士0.5)s，当试样长度或位置发生变化时，应移动喷灯（见注2）。如果在施加火 焰过程中，试样有熔融物或燃烧物的滴落，则将喷灯倾斜45°，并从试样下方后撤足够距离，防止滴落物 进人灯管，同时保持灯管出口中心与试样残留部分之间的距离仍为（10士1)mm，呈线状的滴落物可忽 略不计。对试样施加火焰（3.0士0.5）s后，立即以约300mm/s的速度撤回喷灯至离试样至少150mm 处，同时用计时器开始测量第一次余焰时间ti，精确至秒，记录为t1。 注1：悬挂试样已夹住的顶端，底端未重叠，试样的纵轴成为施加火焰的方向。 注2：当试样在火焰的影响下移动时，可以在喷灯上使用一个小指示杆附件（见图3)来保持喷灯与试样之间的间距 为10mm

图3带火焰距离指示器的喷灯

GB/T40302—2021/ISO9773:1998

9.5当试样余焰消失时，即使喷灯尚未撤回距离试样150mm处，立即把喷灯的火焰再次移至试样下， 并与余下的试样下端保持（10士1)mm，保持（3.0土0.5）s，必要时，按9.4清除滴落物。对试样施加火焰 （3.0士0.5)s后，立即熄灭火焰或以约300mm/s的速度撤回喷灯至离试样至少150mm处，同时用计时 器开始测量第二次余焰时间t2，和余辉时间t3，记录为t?和t3。还应记录是否有火焰或余辉燃至 125mm标线，脱脂棉是否被试样滴落物引燃， 9.6重复9.1~9.5步骤，直到至少5件试样测试结束，

10.1采用公式(1)对每个试样，计算总余焰时间

Fi 一每个试样的总余焰时间，单位为秒（s）； t，一第一次余焰时间，单位为秒（s)； 2 一第二次余焰时间，单位为秒（s）， 10.2采用公式（2)对于不同预处理方式的每组5个试样，计算总余焰时间（trs）

式中： 每个试样编号； 每个试样的总余焰时间，单位为秒（s）。

按GB/T6379.2一2004，在6个实验室进行比对试验，4种材料重复测试两次得出精密度数据：

主：表1只是提供了这种试验方法对于 这些数据不应严格地用于材料 的接收或拒收，因为这些数据是实验室间比对试验特有的，不能代表其他批次、材料或实验室

试验报告应包括下列各部分

/T403022021/IS097

注明采用本文件； 相对于试样尺寸的各向异性方向； 状态调节处理情况； 除了切割、修整和状态调节之外，测试前的调节 试样的完整标识，包括制造商、编号或代码； 喷灯使用的气体； 测试设备的名称和位置； 测试日期； 各测试值，包括： 试样编号（i）， 2） 试样厚度， 3） 第一次余焰时间（t，）， 第二次余焰时间（t2）， 总余焰时间（t）， 6) 每组总余焰时间（trs）， 7） 第二次点火后余辉时间（ts）， 8） 是否有余焰或余辉燃至125mm标线， 9） 脱脂棉是否被引燃

形位公差标准/T40302—2021/ISO97

使用20mm火焰源测定立式软薄试样燃烧性能的分级方法

本附录描述了一个分级方法，以表征使用20mm火源对立式软试样进行垂直方向测试的燃烧性 能。分级结果有多个可供选择，通过使用标准规定的方法得到材料的测试结果，然后确定燃烧性能等 级。每个分级符号代表了一个优选的性能等级范围，该范围简化了材料名称或规范中的描述，并可帮助 认证机构确定是否符合适用的要求。

利用试验方法得到结果数据，根据表A.1的准则，在每一个试样都满足所有指定要求的位置选择 符号建筑软件、计算，可视情况需要在报告中注明等级

表A.1燃烧性能分级的标准和类别

果某一给定预处理的5个试样中只有一个不符合某一 个试样进 则试。第二组的所有试样应符合分级的相关要求。 能按此方法进行分级的材料，使用ISO1210的方法A对材料的燃烧性能进行分级