T／CECS 861-2021  变速氧化沟工艺技术规程(完整正版、清晰无水印)

开孔变速氧化沟缺氧区廊道弯道处开设的孔洞，部分混合 从孔洞中流出在缺氧区廊道内部反复循环

开孔变速氧化沟回流孔洞上游设置的隔墙，将孔洞上游缺氧 区廊道混合液分流，使部分混合液从孔洞回流至进水区域以实现 循环。

开孔变速氧化沟中回流孔洞下游设置的弧形隔墙，将通过孔 洞回流的混合液导入下游廊道。

水质标准Q 氧化沟设计污水流量； QR 回流污泥量； QRi 混合液回流量； V 氧化沟容积； V. 缺氧区容积；

V。 好氧区容积； Vp 厌氧池（区）容积； S。 氧化沟进水五日生化需氧量； Se 氧化沟出水五日生化需氧量； Nk 氧化沟进水总凯氏氮浓度； Nke 氧化沟出水总凯氏氮浓度： N. 氧化沟进水总氮浓度； Nte 氧化沟出水总氮浓度； Na 氧化沟出水氨氮浓度； Ls 氧化沟五日生化需氧量污泥负荷； X 氧化沟内混合液悬浮固体平均浓度； X 氧化沟内混合液挥发性悬浮固体平均浓度； AX 排出氧化沟系统的生物污泥量，

V。 好氧区容积； Vp 厌氧池（区）容积； S。 氧化沟进水五日生化需氧量； Se 氧化沟出水五日生化需氧量； Nk 氧化沟进水总凯氏氮浓度； Nke 氧化沟出水总凯氏氮浓度； N. 氧化沟进水总氮浓度； Nte 氧化沟出水总氮浓度； Na 氧化沟出水氨氮浓度； Ls 氧化沟五日生化需氧量污泥负荷； X 氧化沟内混合液悬浮固体平均浓度； X 氧化沟内混合液挥发性悬浮固体平均浓度； AX. 排出氧化沟系统的生物污泥量

3.0.1变速氧化沟沟型选择及工艺参数的取值，应根据污水量、 水质、水温等条件，通过试验或同类工程案例运行经验等方法综 合确定。

3.0.2变速氧化沟前应设置格栅、沉砂池等预处理设施：当

水悬浮物含量较高时，宜设置初沉池，并设置可超越初沉池白 路系统

3.0.3变速氧化沟内应设置独立的缺氧区，可通过调整

3.0.3变速氧化沟内应设置独立的缺氧区，可通过调整缺氧 混合液流速进行变速，

3.0.4变速氧化沟的数量不应少于可独立运行的两组，并应按 并联设置，氧化沟前后端宜设置进水、出水配水井。 3.0.5小规模污水处理厂的变速氧化沟可与二沉池合建， 3.0.6变速氧化沟应设置排空设施、排水应进行回流外理

3.0.5小规模污水处理厂的变速氧化沟可与二沉池合建

4.1.1变速氧化沟的选型应根据去除碳源污染物、脱氮除磷要 求及外部环境条件等因素综合确定。 4.1.2当变速氧化沟仅需脱氮时，变速氧化沟的容积计算，宜 符合下列规定： 1可采用污泥负荷和污泥泥龄计算 1）按污泥负荷计算，

式中：V 氧化沟容积（m3）； Q 氧化沟设计污水流量（m3/h）； S。 氧化沟进水五日生化需氧量（mg/L）； Se 氧化沟出水五日生化需氧量（mg/L）； Ls 氧化沟五日生化需氧量污泥负荷kgBODs (kgMLSS : d)J; X一一氧化沟内混合液悬浮固体平均浓度（gMLSS/L）。 2）按污泥泥龄计算：

X一一氧化沟内混合液悬浮固体平均浓度（gMLSS/L）。 2）按污泥泥龄计算：

次沉淀池时宜取 0.8kgMLSS/kgBODs～1.2kgMILSS/ kgBODs; MLSS中MLVSS所占比例； S。一一氧化沟进水五日生化需氧量浓度（mg/L）； S。一氧化沟出水五日生化需氧量浓度（mg/L）。 2）好氧区容积，可按下列公式进行计算：

1000X c=F1 从 N e0.098(T15) μ = 0. 47 K. +N

.1.3变速氧化沟生物脱氮的主要设

1.4当变速氧化沟需要同时脱氮除磷时，变速氧化沟的设置 容积计算应符合下列规定： 1变速氧化沟前应设置厌氧池（区）。

4 当变速氧化沟需要同时脱氮除磷时，变速氧化沟的设置 积计算应符合下列规定：

容积计算应符合下列规定： 1变速氧化沟前应设置厌氧池（区）。 厌氧池（区）的容积可按下式进行计算：

式中：Vp 厌氧池（区）容积（m）； p 厌氧池（区）水力停留时间（h），宜为1.Oh～2.Oh； Q一氧化沟设计污水流量（m/d)。 3变速氧化沟缺氧区、好氧区的容积，宜按本规程第 4.1.2条的规定进行计算确定 4.1.5变速氧化沟生物脱氮除磷的主要设计参数，宜根据试验

确定：无试验资料时，可按表4.1.5的规定取值。

表4.1.5变速氧化沟生物脱氮除磷的主要设计参数

4.1.6变速氧化沟剩余污泥量计算应符合现行国家标准《室外 排水设计标准》GB50014的规定。 4.1.7变速氧化沟非曝气区廊道平均流速不宜小于0.25m/s。 采用底部微孔曝气时，曝气区廊道平均流速不宜小于0.10m/s。 4.1.8变速氧化沟的超高应根据采用的曝气设备类型确定，当 采用鼓风曝气时宜为0.8m～~1.0m；当采用机械曦气时宜为 0.5m~0.8m；机械曝气设备的操作平台板顶面宜高出变速氧化 沟设计液面0.8m1.2m。变速氧化沟的走道板及设备平台板底 或梁底不宜低于池体设计液面。

4.1.6变速氧化沟剩余污泥量计算应符合现行国家标准《

当采用鼓风机及底部微孔曝气器曝气时宜为4.0m～6.0m；当采 用机械曝气设备曝气时宜为3.5m~5.0m。 4.1.10变速氧化沟导流墙和内部隔墙的设置应符合现行国家标 准《室外排水设计标准》GB50014的规定。 4.1.11变速氧化沟进水点和回流污泥进泥点宜设在缺氧区首 端，出水点宜设在曝气区未端；当设置厌氧池（区）时，进水点 和回流污泥点宜设在庆厌氧池（区）的首端。 4.1.12变速氧化沟宜设置可消除混合液表面泡沫的设施

4.2.1独立循环缺氧区开孔变速氧化沟的工艺沟型（图4.2 设计，应符合下列规定：

设计，应符合下列规定：

图4.2.1独立循环缺氧区开孔变速氧化沟 氧化沟外壁；2一缺氧区；3一好氧区；4一隔墙；5一分流墙；6一回流孔洞； 7—进水口；8—导流墙；9—出水口；10—曝气装置；11—推流器

图4.2.1独立循环缺氧区开孔变速氧化沟 氧化沟外壁；2一缺氧区；3一好氧区；4一隔墙；5一分流墙；6一回氵 7—进水口；8—导流墙；9—出水口；10—曝气装置；11—推流器

1缺氧区廊道弯道处宜设置一个回流孔洞，孔洞上游廊道 内宜设置分流墙，下游廊道内宜设置导流墙； 2回流孔洞面积宜为分流墙上游廊道过水横截面积的1/3~ /2，孔洞底部应与池底持平，孔洞顶部宜低于液面0.2m；混合 夜应采用淹没出流的方式穿过孔洞： 3分流墙的位置应根据试验确定，无试验资料时，墙可设

置在廊道中部，且宜与廊道两侧隔墙等距离；分流墙的长度宜为 孔洞侧向投影长度的1.5倍～2.0倍，分流墙的高度应与回流孔 高度相同； 4导流墙的高度宜高于孔洞0.1m～0.2m，其弧度与长度 应根据氧化沟弯道形式确定。

4.2.2独立循环缺氧区/好氧区开孔变速氧化沟的工艺

4.2.2）设计，应符合下列规定：

1缺氧区和好氧区之间应分别设置过水孔和混合液回流孔 洞，过水孔和混合液回流孔洞的开口位置应确保水流顺畅； 2混合液回流孔洞的过水面积应按照最大回流量计算确定； 回流孔洞上应设置可控制回流量的装置

图4.2.2独立循环缺氧区/好氧区开孔变速氧化沟 氧化沟外壁：2一缺氧区：3一好氧区：4一隔墙：5一导流墙：6一进水口

K口；8一推流器；9一曝气装置：10一回

4.2.3等深变宽变速氧化沟工艺沟型（图4.2.3）的各廊道深

2.3等深变宽变速氧化沟工艺沟型（图4.2.3）的各廊道深 应相同，曝气区廊道宽度应大于缺氧区廊道，各廊道宽度宜按 规程第4.1.5条规定的流速选定。

2.4等宽变深变速氧化沟工艺沟型（图4.2.4）的各廊道宽 应相同，曝气区廊道深度应大于缺氧区廊道深度，各廊道深度 宜按本规程第4.1.5条规定的流速选定。

图4.2.4等宽变深变速氧化沟

图4.2.4 等宽变深变速氧化

图4.2.4等宽变深变速氧化沟 氧化沟外壁；2一缺氧区；3一好氧区；4一隔墙；5一导流墙： 6一进水口；7一出水口：8一推流器：9一曝气装置

4.3.1变速氧化沟好氧区需氧量应根据五日生化需氧量去除率、 氨氮的硝化和脱氮的技术要求等经计算确定，并应符合现行国家 标准《室外排水设计标准》GB50014的规定

标准《室外排水设计标准》GB50014的规定， 4.3.2变速氧化沟好氧区容积应为曝气区容积与曝气延伸区容 积之和。 4.3.3变速氧化沟曝气延伸区容积应根据曝气延伸区长度与混 合液水深等设计参数，经计算确定。 4.3.4变速氧化沟好氧延伸区的长度宜通过试验确定。当无试 验资料时，好氧延伸区长度可取10.0m～25.0m。 4.3.5变速氧化沟曝气区面积应根据曝气区容积与水深等设计 参数，经计算确定。 4.3.6变速氧化沟好氧区的供氧，应满足污水需氧量、混合和 处理效率等要求，宜采用底部微孔曝气方式。

4.3.2变速氧化沟好氧区容积应为曝气区容积与曝气延伸区

4.3.7变速氧化沟工艺宜采用连续曝气模式。

组布置，每组曝气设施的供气管道上应设置可控制供气量 阀门。

4.4.1变速氧化沟内应设置机械搅拌装置和推流装置。 4.4.2机械搅拌装置和推流装置应根据变速氧化沟的沟型、循 环方式、曝气扩散器类型等综合确定。 4.4.3厌氧池（区）搅拌装置的混合功率宜为2W/m3～8W m3；搅拌装置的布置应根据试验确定。 4.4.4变速氧化沟缺氧区、好氧区的推流装置容积功率宜为 3W/m3～8W/m，好氧区宜取低值；推流装置数量及位置应根 据试验成计管确定

4.4.5开孔变速氧化沟在开孔处下游5.0m~10.0m处宜设 推流装置。

4.4.6变速氧化沟好氧区至缺氧区的混合液回流采用渠

时，可根据输送距离设置推流装置

5.1.1变速氧化沟的预处理单元应设置酸碱度/温度

化学需氧量（COD）、固态悬浮物（SS）、流量等检测仪表 型污水处理厂宜增设总磷（TP）、总氮（TN）检测仪表， 行酸碱度/温度（pH/T）、化学需氧量（COD）、固态悬 (SS）、流量、总磷（TP）、总氮（TN）等数据检测

5.1.3变速氧化沟的缺氧区和好氧区底部曝气装置

3.0m～5.0m范围内，应设置溶解氧（DO）检测仪表，并 溶解氧（DO）的数据检测

5.1.4变速氧化沟缺氧区进水口下游5.0m～10.0m范围

设置氧化还原电位（ORP）检测仪表，并进行氧化还原 (ORP）的数据检测。

5.1.5变速氧化沟好氧区末端至出水口间的水流平稳段

口下游缺氧区长直段中间宜设置污泥浓度（MLSS）检测亿 并进行污泥浓度（MLSS）的数据检测

5.1.8变速氧化沟的厌氧区、缺氧区、好氧区宜分区分别设置

5.1.8变速氧化沟的厌氧区、缺氧区、好氧区宜分区分别设置

8变速氧化沟的厌氧区、缺氧区、好氧区宜分区分别设置 计量装置，并进行电能使用的数据检测

5.2.1变速氧化沟污水处理厂（站）宜采用集中监视、分散控 制的自动化监控系统，其工艺设备的控制应设置现场控制、可编 程逻辑控制器（PLC）控制及中控室控制。 5.2.2变速氧化沟工艺曝气系统宜采用精确曝气模式，且宜用

6.1.1变速氧化沟的施工应符合设计要求，施工前应具备下列 资料： 1 经审查合格的施工图设计文件； 2 设备基础、土建预留孔洞和预理件等安装相关要求的 资料； 3 施工组织设计或专项施工方案等。 6.1.27 变速氧化沟的土建施工应符合现行国家标准《给水排水 构筑物工程施工及验收规范》GB50141的规定，并应符合下列 规定： 1 应采用经质量检验合格的材料、构件和设备； 2应采取措施控制振动、噪声、扬尘、废水、废弃物以及 有毒有害物质对工程场地、周边环境和人体健康造成危害； 3对涉及施工安全、周边环境安全，以及可能对人身财产 安全造成危害的对象应进行工程监测。 6.1.3变速氧化沟的设备安装施工应符合现行国家标准《机械 设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231的规定，并应满 足下列规定： 1变速氧化沟的地基处理、池体混凝土浇筑与养护、池体 的抗渗处理、防水防腐处理等应满足设备安装施工要求： 2设备基础混凝土强度应满足承载力要求。

1应采用经质量检验合格的材料、构件和设备； 2应采取措施控制振动、噪声、扬尘、废水、废弃物I 有毒有害物质对工程场地、周边环境和人体健康造成危害； 3对涉及施工安全、周边环境安全，以及可能对人身 安全造成危害的对象应进行工程监测

6.1.4变速氧化沟的管道安装应符合现行国家标准《给水排

管道工程施工及验收规范》GB50268、《工业金属管道工程 规范》GB50235的规定；预埋件的水平度及平整度应符合

国家标准《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50 的规定。

6.1.5曝气设备的安装及调试应符合设计要求。

1在微孔曝气器安装前，应将空气管道吹扫干净，曝气管 内应无杂质；池底布气干管应安装排空装置： 2曝气器应布置均匀、位于同一水平面，安装应牢固，且 不得漏水，曝气应稳定均匀，通气量应满足设计要求； 3池底空气支管的固定支架应采用可调节支架。 6.1.7潜水搅拌和推流装置的升降导轨应垂直布设并安装稳固： 敷设的电缆不得触及叶轮；设备运转应平稳，无卡滞或出现异常 情况。

6.1.8闸门和出水溢流堰不得

6.2.1变速氧化沟设备安装调试前，应编制设备安装调

变速氧化沟设备安装调试前，应编制设备安装调试方案 变速氧化沟设备安装调试应包括下列内容：

6.2.1 变速氧化沟设备安装调试前，应编制设备安装调试方案。 6.2.2 变速氧化沟设备安装调试应包括下列内容： 1 设备单机调试； 2 系统联动调试； 3 工艺调试和试运行。 6.2.3 变速氧化沟内设置的流速仪应与推流器、开孔处闸门的 启闭机联动调试。

6.2.4采用精确曝气控制系统时，变速氧化沟内设置的溶解垒

在线检测仪或氨氮在线检测仪，应与鼓风机进行联动调

.5变速氧化沟的污泥浓度计和流量计宜与回流污泥泵进行

6.3.1变速氧化沟工程施工质量验收应包括中间验收和峻工

5.1 变速氧化沟工程施工质量验收应包括中间验收和峻工 收。

6.3.1 变速氧化沟工程施工质量验收应包括中间验收和峻工 验收。 6.3.2 变速氧化沟工程中间验收应包括下列内容： 1 验槽； 2 验筋； 3 主体验收； 4 安装验收； 5 单机及联动试车。

的基础上进行，各施工安装工序应进行质量自检，施工安装工序 之间应进行交接质量检验；隐蔽工程在隐蔽前应进行验收，并形 成检查文件，填写竣工验收鉴定书

6.3.4变速氧化沟工程的质量验收应符合现行国家标准《给

排水构筑物工程施工及验收规范》GB50141、《混凝土结构工程 施工质量验收规范》GB50204、《给水排水管道工程施工及验收 规范》GB50268、《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB 50231和《城镇污水处理厂工程质量验收规范》GB50334的有 关规定。

6.3.5空气管道应做气密性试验，并应符合现行国家标准《工

6.3.7变速氧化沟污水处理厂（站）验收前应进行试

定设施的技术数据和经济指标数据，并应填写试运行记录。 6.3.8变速氧化沟污水处理厂（站）竣工环境保护验收，应符 合国家环境保护的有关规定。

合国家环境保护的有关规定。

7.1.1变速氧化沟工艺污水处理设施的运行维护和安全

.1.1变速氧化沟工艺污水处理设施的运行维护和安全管理 符合现行行业标准《城镇污水处理厂运行、维护和安全技术 程》CJ60的有关规定

7.1.2变速氧化沟的运行维护，应符合下列规定： 1运行作业人员应熟悉变速氧化沟的功能分区、设备分布 仪表布置等工艺技术指标，经过技术培训和生产实践，并考核通 过后方可上岗； 2运行作业人员应掌握变速氧化沟溶解氧、氧化还原电位 污泥浓度等关键运行参数，发现异常应及时排查处理； 3运行作业人员应严格执行设备操作规程，并应定时巡视 检查变速氧化沟的运行状况，定期维护保养设备，定期校验检测 仪表。 7.1.3变速氧化沟的安全管理，应符合下列规定： 1应建立健全安全操作规程和岗位安全责任制度，定期组 织安全培训，并进行考核； 2应建立危险源管理制度，全面辨识危险源，并制定危险 源安全管理技术措施和应急预案； 3运行操作应严格执行安全生产操作规程，运行作业人员 空裁产人

7.1.2变速氧化沟的运行维护，应符合下列规定

7.1.3变速氧化沟的安全管理，应符合下列规定

1应建立健全安全操作规程和岗位安全责任制度，定期组 织安全培训，并进行考核； 2应建立危险源管理制度，全面辨识危险源，并制定危险 源安全管理技术措施和应急预案； 3运行操作应严格执行安全生产操作规程，运行作业人员 应穿戴安全防护用品，正确使用安全防护用具

2.1变速氧化沟工艺系统运行过程中应控制各区的溶解氧 ，缺氧区溶解氧浓度值不应大于0.5mg/L，好氧区溶解氧

度，缺氧区溶解氧浓度值不应大于0.5mg/L，好氧区

度值宜为1mg/L～2mg/L。

浓度、污泥龄或活性污泥的有机负荷（F/M）等计算确定每 剩余污泥的排放量。

1可减少剩余污泥排放量，提高变速氧化沟的污泥浓度和 污泥泥龄； 2可增大变速氧化沟曝气区的曝气量，提高其溶解氧浓度； 3 当变速氧化沟系统碱度不够时，应补充碱度。 7.2.6 变速氧化沟系统出水总氮不能达到排放标准时，可采取 下列方式进行运行调节： 可降低缺氧区溶解氧溶度； 2 可提高混合液回流量； 当变速氧化沟系统碳源不足时，可在缺氧区投加碳源。 7.2.7 变速氧化沟系统出水总磷不能达到排放标准时，宜采取 下列方式进行运行调节： 可调节生物池的溶解氧，好氧区溶解氧浓度不宜小于 2mg/L，厌氧选择池的溶解氧浓度不宜大于0.2mg/L； 2 可增大剩余污泥的排放量； 3 可控制二沉池的泥层厚度； 4 可对浓缩污泥上清液和污泥脱出水进行除磷处理后，再 回流至变速氧化沟进水口； 可投加化学药剂除磷或增加药剂投加量。 7.2.8当变速氧化沟发生污泥异常膨胀、上浮和产生泡沫等时， 应查明原因，并及时采取措施调整系统运行方式

7.3.1变速氧化沟污水处理厂（站）应设置水质检测室，配备 检验人员和检测设备。

城市污水水质检验方法标准》CJ/T51、《城市污水处理厂污 验验方法》CJ/T 221 的规定。

《城市污水水质检验方法标准》CJ/T51、《城市污水处理

质检测指标与检测周期应符合现行行业标准《城镇污水处理厂 行、维护和安全技术规程》CJJ60的规定。

7.3.5检验人员应定期观察活性污泥的颜色、状态、气

7.3.6检验人员应定时测定混合液悬浮固体浓度、

7.4.1鼓风曝气系统应定期排放管路中的积水。 7.4.2运行人员应观察生物池好氧区充氧及混合状况，发现微 孔曝气器堵塞或损坏时应及时修复；微孔曝气器应定期进行 清洗。

7.4.2运行人员应观察生物池好氧区充氧及混合状况LYT标准规范范本，发现微

7.4.3运行人员应定时巡察水下推流或搅拌装置的运行状况

。4.3运行人员应定时巡察水下推流或搅拌装置的运行状况 出现异常情况，应及时检修

7.4.4水下推流（搅拌）装置应定期检查、及时维护环境标准，易损件 应及时更换。

7.4.4水下推流（搅拌）装置应定期检查、及时维护，易

1为便于在执行本规程条文时区别对待，对要求严格程度 不同的用词说明如下： 1）表示很严格，非这样做不可的： 正面词采用“必须”，反面词采用“严禁”； 2）表示严格，在正常情况下均应这样做的： 正面词采用“应”，反面词采用“不应”或“不得”； 3）表示允许稍有选择，在条件许可时首先应这样做的： 正面词采用“宜”，反面词采用“不宜”； 4）表示有选择，在一定条件下可以这样做的，采用 “可”。 2条文中指明应按其他有关标准执行的写法为“应符 合的规定”或“应按………执行”