GB/T40715-2021 装配式混凝土幕墙板技术条件.pdf

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  • GB/T40715-2021 装配式混凝土幕墙板技术条件

    装配式混凝土幕墙板、门(窗)洞口、预埋件、预留孔洞尺寸允许偏差应符合表2的规定

    GB/T40715—2021

    通信标准表2尺寸允许偏差(续)

    装配式混凝土幕墙板的耐污染性能应符合表3的规定

    砖粘结强度应符合JGJ/T110中带饰面砖预制

    装配式混凝土幕墙板抗风承载能力分级指标P 应符合表4的规定。装配式混凝土幕墙板在Pw 的荷载作用下不应发生结构损坏,包括:裂缝 板面破损、饰面脱落、连接件松动等

    表4抗风承载能力分级

    各试验项目的试件数量和规格应符合表5的规定。除使用整板测试的项目外,其他项目所用试件

    GB/T 407152021

    宜在板面中心部位取样,对于试验结果相互之间不产生影响的项目,试件可以重复利用

    7.2.1裂缝、缺棱、掉角

    7.3.1长度、宽度、厚度、侧向弯曲、表面平整度、

    装配式混凝土幕墙板的长度、宽度、厚度、侧向弯曲、表面平整度、对角线差按JG/T169规定白 方法进行。

    7.3.2水平与竖向位置偏差

    先用墨线标记出预埋件、预埋螺栓、预留孔洞的水平及竖向位置,再使用分度值为1mm的金属直 尺分别测量预埋件中心与幕墙板水平及竖向边缘的距离,每个方向测量3次,取3次测量值的算术平均 直,结果修约至1mm。水平方向测量结果与预埋件距幕墙板水平边缘的设计距离之差即为水平位置 偏差:竖向方向测量结果与预埋件距幕墙板竖向边缘的设计距离之差即为竖向位置偏差

    7.3.3预埋螺栓外露长度

    用分度值为1mm的直角尺测量预理埋螺栓的外露长度,每个螺栓测量3次,取3次测量值的算术平 均值,结果修约至1mm

    7.3.4预留孔洞尺寸

    用分度值为1mm金属直尺测量预留孔洞的尺寸,每个孔洞测量3次,取3次测量值的算术 ,结果修约至1mm。

    式混凝土幕墙板耐灰尘污染性能按JG/T324规定

    GB/T40715—2021

    7.4.2耐密封胶污染性能

    装配式混凝土幕墙板饰面砖粘结强度接JGJ/T110规定的试验方法进行。

    7.6.1装配式混凝土幕墙板采用抗风压试验或拟静力试验检验抗风压承载能力。仲裁试验方法为抗 风压试验。

    .6.1装配式混凝幕墙板采用抗风压试验或

    7.6.2抗风压试验按GB/T15227规定的试验方法进行,并应符合下列规定: a)试件按照设计要求进行连接、组装,密封措施不应影响装配式混凝土幕墙板的结构性能; b)试验压力先升至P,随后降至零,再降至一Pw,然后升至零。升、降压速度为300Pa/s 500Pa/s; c)试验时观察并记录装配式混凝土幕墙板的裂缝、板面破损、饰面脱落、连接件松动等情况; d)以装配式混凝土幕墙板发生结构损坏情况的前一级为其抗风承载能力等级。 7.6.3拟静力试验按GB/T50152中规定的均布加载法进行,并应符合下列规定: a 试验分别对试件的正、负风压方向进行加载检验,试件的支承情况应符合产品的设计要求; D 根据实际情况选取重物、散体或流体材料作为加载物。采用重物加载时,加载物重量应满足加 载分级的要求,且单块重量不宜大于250N; 试验分级加载,每级加载不宜大于0.2Pw,每级荷载加载完成后持荷时间不应少于5min; d 试验时观察并记录装配式混凝土幕墙板的裂缝、板面破损、饰面脱落、连接件松动等情况; 以装配式混凝土幕墙板发生结构损坏情况的前一级为其抗风承载能力等级

    出厂检验和型式检验,检验项目应符合表6的规定

    表6出厂检验项目和型式检验项目

    8.2.1组批与抽样规则

    GB/T 407152021

    同一类别的装配式混凝土幕墙板500 批,不足500块的接一批计算。检验样品在每一批中 随机抽取,样品数量应符合表5的规定,其中外观质量逐块检验

    8.2.2判定与复验规则

    8.2.2.1外观质量性能检验结果符合本文件要求时,判定该件产品合格;否则判定该件产品检验不合 格。所有样品的外观质量检验结果符合本文件要求时,判定该项目检验合格;否则判定该批产品检验不 合格。 8.2.2.2拟静力试验检验结果符合本文件要求时,判定该项目检验合格;否则判定该批产品检验不 合格。 8.2.2.3尺寸允许偏差项目中所有样品检验结果符合本文件要求时,判定该项目检验合格。如有1件 及以上样品检验结果不符合本文件要求时,可从该批产品中抽取双倍样品对该项目进行重复检验,检验 结果全部符合本文件要求时,判定该项目检验合格,否则判定该批产品检验不合格。 8.2.2.4所有检验项目全部检验合格时,判定该批产品检验合格

    当遇到下列情形之一时,应进行型式检验: a)新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定; b)正式生产后,产品原材料、配方或生产工艺有较大改变,可能影响产品性能时: c)停产半年以上重新恢复生产时; d)出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时; e)正常生产时每三年至少应进行一次型式检验。

    8.3.2组批与抽样规则

    从不小于500块批量的出厂检验合格批中任选一批组成型式检验批。检验样品在该批中随机 样品数量应符合表5的规定。

    8.3.3判定与复验规则

    8.3.3.1抗风压试验检验结果符合本文件要求时,判定该项目检验合格;否则判定该批产品检验不 合格。 8.3.3.2其他项目检验结果符合本文件要求时,判定该项目检验合格;否则可从该批产品中抽取双倍样 品对该项目进行重复检验,检验结果全部符合本文件要求时,判定该项目检验合格,否则判定该批产品 检验不合格 8.3.3.3所有检验项目全部检验合格时,判定该批产品检验合格

    9标志、包装、运输和购存

    混凝土幕墙板产品标志应清晰、易于识别,并具有

    GB/T40715—2021

    1.2标志应至少包括以

    .1.2 协芯全少 包拍 内谷: a) 产品名称; b) 本文件编号; 生产企业名称、地址; d) 生产日期或批号; e)产品的类型和规格

    9.2.1应根据产品的材质、规格、饰面等情况,采取合适的包装材料和包装方式,特殊要求的包装由供 需双方协商确定 9.2.2产品包装应牢固钢结构计算、软件,确保产品在运输、装卸过程中不受污染、损坏, 9.2.3包装储运图示标志及使用方法应符合GB/T191的规定,包装时随行文件应包括产品合格证、使 用说明书以及合同规定的质量证明文件等

    应根据产品的材质、规格、饰面等情况,采取合适的包装材料和包装方式,特殊要求的包装由 文方协商确定 2产品包装应牢固,确保产品在运输、装卸过程中不受污染、损坏。 3包装储运图示标志及使用方法应符合GB/T191的规定,包装时随行文件应包括产品合格证, 明书以及合同规定的质量证明文件等

    9.3.1在运输过程中应避免产品发生相互碰撞。 9.3.2产品搬运过程中应轻拿轻放,防止撞击,避免损坏。 9.3.3运输工具应有防雨措施.保护产品不被污染

    9.3.1在运输过程中应避免产品发生相互碰撞。

    9.3.1在运输过程中应避免产品发生相互碰撞。 9.3.2产品搬运过程中应轻拿轻放,防止撞击,避免损坏 9.3.3运输工具应有防雨措施,保护产品不被污染

    9.4.1产品宜贮存在干燥、通风处,不应与酸、碱、盐等腐蚀性物质接触,并防止雨水侵入。 9.4.2应根据产品类别、形状、规格确定堆放方式水电标准规范范本,在室外堆放时应有防雨措施。 9.4.3产品堆放时应采用非金属的专用支架、垫块,防止损坏。产品不应与地面直接接触,底部垫高不 应小于100mm

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