GB50496-2009大体积混凝土施工规范.pdf

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  • 1.0.1 为使大体积混凝土施工符合技术先进、经济合理、安全适用的原则,确保工程质量,制定本规范。
    1.0.2 本规范适用千工业与民用建筑混凝土结构工程中大体积混凝土工程的施工。本规范不适用于辗压混凝土和水工大体积混疑土工程的施工。
    1.0.3 大体积混凝土施工除应符合本规范外,尚应符合国家现行有关标准的规定。

    入.第i层保温材料的导热系数

    2,2. 2 数量儿何参数

    H混凝土浇筑体的厚度,该厚度为浇筑块体实际 厚度与保温层换算混凝土虚拟厚度之和; h—一混凝土结构的实际厚度; h一混凝土的虚拟厚度; L一混凝土搅拌运输车往返距离; N混凝土搅拌运输车台数 Qi——每台混凝土泵的实际平均输出量; Qrmax 一每台混凝土泵的最大输出量; So 混凝土搅拌运输车平均行车速度; 每台混凝土搅拌运输车总计停歇时间; 每台混凝土搅拌运输车的容量; W 每立方米混凝土的胶凝材料用量; αl 配管条件系数; —混凝土表面的保温层厚度; :一第i层保温材料厚度照明设计标准

    2.2.3计算参数及其他

    3.0.2大体积混凝土工程施工除应满足设计规范及生产工艺的 要求外,尚应符合下列要求: 1大体积混凝土的设计强度等级宜为C25~C40,并可采用 混凝土60d或90d的强度作为混凝土配合比设计,混凝土强度评 定及工程验收的依据; 2大体积混凝土的结构配筋除应满足结构强度和构造要求 外,还应结合大体积混凝土的施工方法配置控制温度和收缩的构 造钢筋; 3大体积混凝土置于岩石类地基上时,宜在混凝土垫层上设 置滑动层; 4设计中宣采取减少大体积混凝土外部药束的技术措施; 5设计中宜根据工程情况提出温度场和应变的相关测试要 求。 3.0.3大体积混凝土工程施工前,宜对施工阶段大体积混凝土浇 筑体的温度、温度应力及收缩应力进行试算,并确定施工阶段大体 积混凝土浇筑体的温升峰值、里表温差及降温速率的控制指标,制 定相应的温控技术措施。

    3.0.4温控指标宜符合下列规定

    1混凝土浇筑体在入模温度基础上的温升值不宜大于 50℃; 2混凝土浇筑体的里表温差(不含混凝土收缩的当量温度) 不宜大于25℃; 3混凝土浇筑体的降温速率不宜大于2.0℃/d;

    4混凝土浇筑体表面与大气温差不宜大于20℃。 3.0.5大体积混凝土施工前,应做好各项施工前准备工作,并与 当地气象台、站联系,掌握近期气象情况。必要时,应增添相应的 技术措施,在冬期施工时,尚应符合国家现行有关混凝土冬期施工 的标准。

    4原材料、配合比、制备及运输

    4.1.1大体积混凝土配合比的设计除应符合工程设计所规定的 强度等级、耐久性、抗渗性、体积稳定性等要求外,尚应符合大体积 混凝土施工工艺特性的要求,并应符合合理使用材料、降低混凝土 绝热温升值的要求。 4.1.2大体积混凝土的制备和运输,除应符合设计混凝土强度等 级的要求外,尚应根据预拌混凝土供应运输距离、运输设备、供应 能力、材料批次、环境温度等调整预拌混凝土的有关参数。

    4.2.1配制天体积混凝土所用水泥的选择及其质量,应符合下列 规定: 1所用水泥应符合现行国家标准《通用硅酸盐水泥》GB175 的有关规定,当采用其他品种时,其性能指标必须符合国家现行有 关标推的规定; 2应选用中、低热硅酸盐水泥或低热矿渣硅酸盐水泥,大体 积混凝土施工所用水泥其3d的水化热不宜大于240kJ/kg,7d的 水化热不宜大于270kJ/kg; 3当混凝土有抗渗指标要求时,所用水泥的铝酸三钙含量不 宜大于8%; 4所用水泥在搅拌站的人机温度不宜大于60℃。 4.2.2水泥进场时应对水泥品种、强度等级、包装或散装仓号、出 厂日期等进行检查,并应对其强度、安定性、凝结时间、水化热等性 能指标及其他必要的性能指标进行复检。

    质量及检验方法标准》G52的有关规定外,尚应符合下列规定: 1细骨料宜采用中砂,其细度模数宜大于2.3,含泥量不应 大于3%; 2粗骨料宜选用粒径5~31.5mm,并应连续级配,含泥量不 应大于1%; 3应选用非碱活性的粗骨料; 4当采用非泵送施工时,粗骨料的粒径可适当增大。 4.2.4粉煤灰和粒化高炉矿渣粉,其质量应符合现行国家标准 《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB1596和《用于水泥和混凝土 中的粒化高炉矿渣粉》GB/T18046的有关规定。 4.2.5所用外加剂的质量及应用技术,应符合现行国家标准《混 凝土外加剂》GB8076、《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119 和有关环境保护标准的规定。 4.2.6外加剂的选择除应满足本规范第4.2.5条的规定外,尚应 符合下列要求: 1外加剂的品种、掺量应根据工程所用胶凝材料经试验确 定; 2应提供外加剂对硬化混凝土收缩等性能的影响; 3耐久性要求较高或寒冷地区的大体积混凝土,宜采用引气 剂或引气减水剂: 4.2.7拌和用水的质量应符合国家现行标准《混凝土用水标准》 IG的右抓定

    凝土外加剂》GB8076、《混凝土外加剂应用技术规范》G

    4.3.1大体积混凝土配合比设计,除应符合国家现行标准《普通 混凝土配合比设计规范》JGJ55的有关规定外,尚应符合下列规 定: 1采用混凝土60d或90d强度作指标时,应将其作为混凝土

    配合比的设计依据。 2所配制的混凝土拌合物,到浇筑工作面的落度不宜大于 160mm。 3拌和水用量不宜天于175kg/m3。 4粉煤灰掺量不宜超过胶凝材料用量的40%;矿渣粉的掺 量不宜超过胶凝材料用量的50%;粉煤灰和矿渣粉掺合料的总量 不宜大于混凝土中胶凝材料用量的50%。 5水胶比不宜大于0.50。 6砂率宜为35%~42%。 4.3.2在混凝土制备前,应进行常规配合比试验,并应进行水化 热、泌水率、可泵性等对大体积混凝土控制裂缝所需的技术参数的 试验;必要时其配合比设计应当通过试泵送。 4.3.3在确定混凝土配合比时,应根据混凝土的绝热温升、温控 施工方案的要求等,提出混凝土制备时粗细骨料和拌和用水及入 模温度控制的技术措施

    4.4.1混凝土的制备量与运输能力应满足混凝土浇筑工艺的要 求,并应选用具有生产资质的预拌混凝土生产单位,其质量应符合 现行国家标准《预拌混凝土》GB/T14902的有关规定,并应满足 施工工艺对落度损失、入模落度、人模温度等的技术要求。 4.4.2多厂家制备预拌混凝土的工程,应符合原材料、配合比、材 料计量等级相同,以及制备工艺和质量检验水平基本相同的要求。 4.4.3混凝土拌合物的运输应采用混凝土搅拌运输车,运输车应 具有防风、防晒、防雨和防寒设施。 4.4.4搅拌运输车在装料前应将罐内的积水排尽。 4.4.5搅拌运输车的数量应满足混凝土浇筑的工艺要求,计算方 法应符合本规范附录A的规定。

    法应符合本规范附录A的规定。

    行国家标准《预拌混凝土》GB/T14902的有关规定。 4.4.7搅拌运输过程中需补充外加剂或调整拌合物质量时,宜符 合下列规定: 1运输过程中出现离析或使用外加剂进行调整时,搅拌运输 车应进行快速搅拌,搅拌时间不应小于120s; 2运输过程中严禁向拌合物中加水。 4.4.8运输过程中,落度损失或离析严重,经补充外加剂或快 A

    5.1.1大体积混凝土施工组织设计,应包括下列主要内容

    5.1.3大体积混凝土施工设置水平施工缝时,除应符合设计要求

    5.1.3大体积混凝土施工设置水平施工缝时,除应符合设计要求 外,尚应根据混凝土浇筑过程中温度裂缝控制的要求、混凝土的供 应能力、钢筋工程的施工、预理管件安装等因素确定其位置及间款 时间。

    5.1.4超长大体积混凝土施工,应选用下列方法控制结构

    1留置变形缝:变形缝的设置和施工应符合国家现行有关标 推的规定; 2后浇带施工:后浇带的设置和施工应符合国家现行有关标 推的规定; 3跳仓法施工:跳仓的最大分块尺寸不宜大于40m,跳仓间 隔施工的时间不宜小于7d,跳仓接缝处应按施工缝的要求设置和 处理。

    5.1.5大体积混凝土的施工宜规定合理的工期,在不利气候条

    5.1.5大体积混凝土的施工宜规定合理的工期,在不

    5.2.1大体积混凝土施工前应进行图纸会审,提出施工阶段的综 合抗裂措施,制定关键部位的施工作业指导书。 5.2.2大体积混凝土施工应在混凝土的模板和支架、钢筋工程 预埋管件等工作完成并验收合格的基础上进行

    区内道路应坚实平坦,必要时,应与市政、交管等部门协调,制定场 外交通临时疏导方案。

    5.2.4施工现场的供水、供电应满足混凝土连续施工的需要

    有断电可能时,应有双回路供电或自备电源等措施。 5.2.5大体积混凝土的供应能力应满足混凝土连续施工的需要, 不宜低于单位时间所需量的1.2倍。 5.2.6用于大体积混凝土施工的设备,在浇筑混凝土前应进行全 面的检修和试运转,其性能和数量应满足大体积混凝土连续浇筑 的需要。

    面的检修和试运转,其性能和数量应满足大体积混凝土连续浇筑 的需要。

    设,标定调试应正常,保温用材料应齐备,并应派专人负责测温作 业管理。

    逐级进行技术交底,同时应建立严格的岗位责任制和交接班制 度。

    5.3.1大体积混凝土的模板和支架系统应按国家现行有关

    .3.1大体积混凝土的模板和支架系统应按国家现行有关标准 规定进行强度、刚度和稳定性验算,同时还应结合大体积混凝土 的养护方法进行保温构造设计。

    5.3.1大体积混凝土的模板和支架系统应按国家现行有关

    5.3.2模板和支架系统在安装、使用和拆除过程中,必须采耳

    5.3.3后浇带或跳仓法留置的竖向施工缝,宜用钢板网、铁

    或小板条拼接支模,也可用快易收口网进行支挡;后浇带的垂工 架系统宜与其他部位分开。

    5.3.4大体积混凝土的拆模时间,应满足国家现行有关标

    凝土的强度要求,混凝土浇筑体表面与大气温差不应大于20℃; 当模板作为保温养护措施的一部分时,其拆模时间应根据本规范

    规定的温控要求确定。

    5.3.5大体积混凝土宜适当延迟拆模时间,拆模后,

    塞流袭击、突然降温和剧烈干燥等措施

    5.4.1大体积混凝土的浇筑应符合下列规定

    5.4.1大体积混凝土的浇筑应符

    1混凝土浇筑层厚度应根据所用振捣器的作用深度及混凝 土的和易性确定,整体连续浇筑时宜为300~500mm。 2整体分层连续浇筑或推移式连续浇筑,应缩短间歇时间, 并应在前层混凝土初凝之前将次层混凝土浇筑完毕。层间最长的 间歇时间不应大于混凝土的初凝时间。混凝土的初凝时间应通过 试验确定。当层间间歇时间超过混凝土的初凝时间时,层面应按 施工缝处理。 3混凝土浇筑宜从低处开始,沿长边方向自一一端向另一一端进 行。当混凝土供应量有保证时,亦可多点同时浇筑。 4混凝土浇筑宜采用二次振工艺。 5.4.2大体积混凝土施工采取分层间歇浇筑混凝土时,水平施工 缝的处理应符合下列规定: 1在已硬化的混凝土表面,应清除表面的浮浆、松动的石子 及软弱混凝土层; :2在上层混凝土浇筑前,应用清水冲洗混凝土表面的污物, 并应充分润湿,但不得有积水; 3混凝土应振捣密实,并应使新旧混凝土紧密结合。 5.4.3大体积混凝土底板与侧墙相连接的施工缝,当有防水要求 时,应采取钢板止水带处理措施。 5.4.4在大体积混凝土浇筑过程中,应采取防止受力钢筋、定位 筋、预理件等移位和变形的措施,并应及时清除混凝土表面的泌 水。

    5.5.1大体积混凝土应进行保温保湿养护,在每次混凝土浇筑完 毕后,除应按普通混凝土进行常规养护外,尚应及时按温控技术措 施的要求进行保温养护,并应符合下列规定: 1应专人负责保温养护工作,并应按本规范的有关规定操 作,同时应做好测试记录; 2保湿养护的持续时间不得少于14d,并应经常检查塑料薄 模或养护剂涂层的完整情况,保持混凝土表面湿润; 3保温覆盖层的拆除应分层逐步进行,当混凝土的表面温度 与环境最大温差小于20℃时,可全部拆除。 5.5.2在混凝土浇筑完毕初凝前,宜立即进行喷雾养护工作。 5.5.3塑料薄膜、麻袋、阻燃保温被等,可作为保温材料覆盖混凝 王和模板,必要时,可搭设挡风保温棚或遮阳降温棚。在保温养护 中,应对混凝土浇筑体的里表温差和降温速率进行现场监测,当实 测结果不满足温控指标的要求时,应及时调整保温养护措施。 5.5.4高层建筑转换层的大体积混凝土施工,应加强养护,其侧 模、底模的保温构造应在支模设计时确定。 5.5.5大体积混凝土拆模后,地下结构应及时回填土;地上结构 应尽早进行装饰,不宜长期暴露在自然环境中。 5.6特殊气候条件下的施工 5.6.1天体积混凝土施工遇炎热、冬期、大风或雨雪天气时,必须 品法

    5.5.1大体积混凝土应进行保温保湿养护,在每次混凝土浇筑完 毕后,除应按普通混凝土进行常规养护外,尚应及时按温控技术措 施的要求进行保温养护,并应符合下列规定: 1应专人负责保温养护工作,并应按本规范的有关规定操 作,同时应做好测试记录; 2保湿养护的持续时间不得少于14d,并应经常检查塑料薄 模或养护剂涂层的完整情况,保持混凝土表面湿润; 3保温覆盖层的拆除应分层逐步进行,当混凝土的表面温度 与环境最大温差小干20℃时,可全部拆除

    土和模板,必要时,可搭设挡风保温棚或遮阳降温棚。在保温养 中,应对混凝土浇筑体的里表温差和降温速率进行现场蓝测,当室 测结果不满足温控指标的要求时,应及时调整保温养护措施

    5.5.5大体积混凝土拆模后,地下结构应及时回填士:地上结

    5.6特殊气候条件下的施工

    5.6.I天体积混凝王施工遇炎热、冬期、天风或雨雪天气时,必须 采用保证混凝土浇筑质量的技术措施。 5.6.2炎热天气浇筑混凝土时,宜采用遮盖、酒水、拌冰屑等降低 混凝土原材料温度的措施,混凝土人模温度宜控制在30℃以下。 混凝土浇筑后,应及时进行保湿保温养护;条件许可时,应避开高 温时段浇筑混凝土。 发期法饰温

    5.6.3冬期浇筑混凝土时,宜采用热水拌和、加热骨米

    凝土原材料温度的措施,混凝土人模温度不宜低于5℃。混凝士 浇筑后,应及时进行保温保湿养护。 5.6.4大风天气浇筑混凝土时,在作业面应采取挡风措施,并应 增加混凝土表面的抹压次数,应及时覆盖塑料薄膜和保温材料。 5.6.5雨雪天不宜露天浇筑混凝土,当需施工时,应采取确保混 凝土质量的措施。浇筑过程中突遇大雨或大雪天气时,应及时在 结构合理部位留置施工缝,并应尽快中止混凝土浇筑;对已浇筑还 未硬化的混凝土应立即进行覆盖,严禁雨水直接冲刷新浇筑的混 凝土。

    凝土原材料温度的措施,混凝土人模温度不宜低于5℃。混凝 浇筑后,应及时进行保温保湿养护。

    6.0.1·大体积混凝土浇筑体里表温差、降温速率及环境温度的测 试,在混凝土浇筑后,每昼夜不应少于4次;人模温度的测量,每台 班不应少于2次。 6.0.2大体积混凝土浇筑体内监测点的布置,应真实地反映出混 凝土浇筑体内最高温升、里表温差、降温速率及环境温度,可按下 列方式布置: 1蓝测点的布置范围应以所选混凝土浇筑体平面图对称轴 线的半条轴线为测试区,在测试区内监测点按平面分层布置; 2在测试区内,监测点的位置与数量可根据混凝土浇筑体内 温度场的分布情况及温控的要求确定; 3在每条测试轴线上,蓝测点位不宜少于4处,应根据结构 的几何尺寸布置; 4沿混凝土浇筑体厚度方向,必须布置外表、底面和中心温 度测点,其余测点宜按测点间距不大于600mm布置; 5保温养护效果及环境温度监测点数量应根据具体需要确 定; 6混凝土浇筑体的外表温度,宜为混凝土外表以内50mm 处的温度; 7混凝土浇筑体底面的温度,宜为混凝土浇筑体底面上 50mm处的温度。 6.0.3测温元件的选择应符合下列规定: 测温元件的测温误差不应大于0.3℃(25℃环境下); 2 测试范围应为一30℃~150℃; 3绝缘电阻应大于500M0:

    6.0.4温度测试元件的安装及保护,应符合下列规定

    6.0.4温度测试元件的安装及保护,应符合下列规定: 1测试元件安装前,必须在水下1m处经过浸泡24h不损 坏; 2测试元件接头安装位置应准确,固定应牢固,并应与结构 钢筋及固定架金属体绝热; 3测试元件的引出线宜集中布置,并应加以保护; 4测试元件周围应进行保护,混凝土浇筑过程中,下料时不 得直接冲击测试测温元件及其引出线;振捣时,振捣器不得触及测 温元件及引出线。: 6.0.5测试过程中宜及时描绘出各点的温度变化曲线和断面的 温度分布曲线。

    6.0.6.发现温控数值异常应及时报警,并应采取相应的

    附录A混凝土泵输出量和所需搅拌运输车

    A.0.1混凝土泵的实际平均输出量,可根据混凝土泵的最大输 出量、配管情况和作业效率,按下式计算

    Q,=Qmax : αr: n

    土搅拌运输车台数,可按下式计算

    附录B大体积混凝土浇筑体施工阶段温度

    B.1.1水泥的水化热可按下列公

    水泥的水化热可按下列公式计算

    B.1混凝土的绝热温升

    中Q—一胶凝材料水化热总量(kJ/kg): 元一不同量掺合料水化热调整系数。 1.3当现场采用粉煤灰与矿渣粉双掺时,不同掺量掺合料水 热调整系数可按下式计算:

    B.1.3当现场采用粉煤灰与矿渣粉双掺时,不同掺量掺合料水 化热调整系数可按下式计算:

    B.1.3不同掺量掺合料水化热调整

    注:表中掺量为掺合料占总胶凝材料用量的百分比。 ,4混凝土的绝热温升值可按下式计算

    WQ T(t)= (1 Cp

    3.2混凝土收缩值的当量温度

    表B.2.1混整士收缩值不同条件影响修正系数

    B.2.2混凝土收缩相对变形值的当量温度可按下式

    式中 T,(t)—t 龄期为t时,混凝土收缩当量温度;

    B.3.1混凝土的弹性模量可按下式计算:

    T,(t)=e,(t)/a

    B.3混凝土的弹性模量

    E(t) 混凝土龄期为t时弹性模量(N/mm); E。混凝土弹性模量,可取标准条件下养护28d的弹 性模量,可按表B.3.1采用; 系数,应根据所用混凝土试验确定,当无试验数据 ? 时,可取0.09; β一混凝土中掺合料对弹性模量的修正系数,取值应 以现场试验数据为准,在施工准备阶段和现场无 试验数据时,可按式B.3.2计算。

    土在标准养护条件下龄期为28d时的

    B.3.2掺合料修正系数可按下式计算:

    B.3.2掺合料修正系数可按下式计算:

    式中β——混凝土中粉煤灰掺量对应的弹性模量修正系数核电厂标准规范范本,可 按表 B. 3.2 取值;

    表B.3.2不同量掺合料修正系数

    采用一维差分法,可将混凝工沿厚度分许多有限段公(m), 时间分许多有限段△t(h)。相邻三层的编号为n1、n、n十1,在第 k时间里,三层的温度Tn一1,、Tn,及Tn+1,+1,经过△t时间后,中 间层的温度T+1,可按差分式求得下式:

    B.4.4在混凝土与相应位置接触面上释放热量所产生的温升可 取△T/2。

    B.5.1混凝土浇筑体的里表温差可按下式计算

    装饰装修标准规范范本B.5.1混凝土浇筑体的里表温差可按下式计算:

    ....
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