JCGT60001-2007天然石材装饰工程技术规程.pdf

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  • 1.1 为科学合理使用天然石材,提高装饰工程中石材应用的技术水平,促进石材应用的科学化、规范化,保证工程质量,促进环保、节能、节材等新技术的应用,适应经济发展和国际化的需要,制定本规程。
    1.2 本规程规范了建筑装饰工程中天然石材产品以及相关辅助产品的选择、设计、加工制作、施工安装、检验与验收、保养维护等。
    1.3 本规程适用于采用天然石材产品及辅助材料的建筑装饰工程。采用建筑水磨石、复合石材、微晶石等产品的建筑装饰.工程可参照采用。
    1.4 天然石材装饰工程应同时符合国家行业相关强制性标准、规范和法规的规定。

    出材率 using ratio 石材加工过程中成品与所用原材料的数量百分比率

    建筑板材buildingsiah 用于建筑装饰用的天然石材板,通常花岗石、大理石建筑板 材厚度低于50mm,石灰石建筑板材厚度低于75mm,砂岩建筑 板材厚度低于150mm。

    薄板thin slab 厚度在 8 mm~12 mm 的建筑板材

    超薄板super thin slah 厚度小于8mm的建筑板材。

    工程计价标准规范范本坚固性obdurability 天然大理石板材的粘接牢固程度

    追纹 recover grain

    天然石材花纹的首尾连接

    排板arranging slab 为达到追纹效果或使装饰面花纹色调整体协调而进行的地面 预铺装。

    排板arranging slab 为达到追纹效果或使装饰面花纹色调整体协调而进行的地面 预铺装,

    材产品装饰面与侧面的交线。

    倒角burnish arris

    倒角burnish arris

    将棱打磨成斜面的工艺过程。

    工程范例 exemplar 建筑实例,与所涉及的系统具有相似的局部、装配、工序或 方位。

    石材幕墙系统完整性出乎意料地比原来下降。当有着得见的 缺陷说明工程范例的一些部分是劣质的,没有看见的问题文不通 过检查隐蔽条件或测试则不能说明是性能良好的工程范例。

    耐用durable 建筑系统在其全部使用寿命内可靠地运行,承受周围环境的 作用和相邻元素的变化而不降低适用性。使设计方案耐用可以通

    过研究工程实例并吸取其中优秀的方面,避免劣质的方面

    可靠reliable 建筑系统在有效荷载下或极限荷载时能保持在一个安全的状 态。建立可靠性可以通过工程计算表明多少幕墙简载通过板材 挂件和背部支撑系统传递到建筑结构上。

    靠reliable 建筑系统在有效荷载下或极限荷载时能保持在一个安全的状 态。建立可靠性可以通过工程计算表明多少幕墙荷载通过板材、 挂件和背部支撑系统传递到建筑结构上。

    将一些化学专用材料在机械的作用下借助于磨擦时产生的热 量,与石材表层的结构和组织产生结合和微流变反应,从而产生 新的质地较为坚硬和光亮的共混结晶层,以提高石材硬度和耐磨 度。

    4.1. 1天然花岗石建筑板材

    由天然花岗石荒料加工成符合设计要求的建筑板材,包括普 型板、异型板和圆弧板。天然花岗石建筑板材产品应符合GB/T 18601标准的技术要求。

    4.1.2天然大理石建筑板杉

    由天然大理石荒料加工成符合设计要求的建筑板材,包括普 型板、异型板和圆弧板。天然大理石建筑板材产品应符合GB/T 19766标准的技术要求。

    由页岩天然形成的劈裂面劈开形成的板材,用来作为装饰石 材或屋顶用瓦板。天然板石产品各项性能应符合GB/T18600标 准的技术要求,

    4.1.4天然石灰石建筑板材

    由大然石灰石荒料加工成符合设计要求的建筑板材,包括普 型板、异型板和圆弧板。石灰石建筑板材的长度、宽度、厚度、 平面度、角度、外观质量按GB/T19766方法进行检验,并应符 合该标准的技术要求。石灰石板材镜向光泽度应由供需双方协商 确定,物理性能技术指标应符合表1的技术要求。吸水率、体积 密度采用GB/T9966.3试验方法:压缩强度采用GB/T9966.1 试验方法,耐磨度采用GB/T 19766一2005的试验方法

    表1 天然石灰石建筑板材的物理性能技术要求

    4.1.5天然砂岩建筑板材

    由天然花岗石、大理石、石灰石、砂岩工成的各种线条和 造型,包括花线、实心柱体以及球形产品,用作建筑物的装饰墙 面、地面或艺术造型,由花岗石加工成的马路缘石也属于该类。 异型石材产品应符合JC/T847标准的技术要求,

    4. 1.7 干挂石材

    采用各种金属挂件安装在建筑物内外墙面、柱面的天然 筑板材和异型石材,包括花岗石、大理石、石灰石、砂头 。王挂石材产品的性能应符合JC830.1的要求。

    然砂岩霆筑板材的物理性能技术票

    采用天然石材荒料加工成厚度大于建筑板材的具有一定规格 和形状的立方料,用作室外广场、台阶和路面等铺设。广场路面 石的检测方法按照GB/T18601标准要求进行,物理性能技术指 标应符合该标准的要求。广场路面石的长度、宽度、厚度、平面 度、角度和外观质量应符合表3、表4的技术要求。

    安3广场路面石的加工质要求

    表4广场路面石的外观质量要求缺陷名称规定内容优等品等品合格品长度不超过10mm,宽度不超过2.0mm缺棱(长度小于5mm,宽度小于1.0mm不计),周边每米长允许个数(个)沿板材边长,长度≤5mm,宽度≤5mm缺角(长度≤2mm,宽度≤2mm不计),每块12板允许个数(个)长度不超过两端顺延至板边总长度的1/10纹本允许(长度小于20mm的不计),每块板允许条数 (条)面积不超过15mm×30mm(面积小于10色斑mm×10mm不计),每块板允许个数(个)长度不超过两端顾延至板总长度的1/1023色线(长度小于40mm的不计),每块板允许条数 (条)同一批立方料应无明显色差,花纹应基本一致。4. 2粘接材料4.2.1水泥基胶粘剂由水硬性胶凝材料、矿物集料、有机外加剂组成的粉状混合物,使用时需与水或其它液体按比例伴合。适合于地面和墙面石材的粘接和密封。用于地面石材粘接的水泥基胶粘剂应符合表5的技术要求,用于面石材粘接的水泥基胶粘剂应符合表6的技术要求。试验方法按JC/T547标准的要求。表5地面石材粘接用水泥基胶粘剂的技术要求指标/MPa拉伸胶粘原强度浸水后的拉伸胶粘强度热老化后的拉伸胶粘强度≥0.5冻融循环后的拉伸胶粘强度晾叠时间,20min拉伸胶粘强度12

    面石材粘接用水泥基胶粘剂的技术

    4.2.2套状乳液胶粘剂

    由水性聚合物分散液、有机外加剂和矿物填料等组成的膏糊 状混合物,可以直接使用。用于墙面、地面石材粘结的离状乳液 胶粘剂应符合表7的技术要求,试验方法按JC/T547标推的要 求。

    石材粘接用童状乳液胶粘剂的技艺

    由合成树脂、矿物填料和有机外加剂组成的单组份或多组份 混合物,通过化学反应使其硬化。用于墙面、地面石材粘结的反 应型树脂胶粘剂应符合表8的技术要求,其试验方法按JC/T 547标准的要求。

    材粘接用反应型树脂胶粘剂的技术

    干挂石材幕墙挂件与石材间粘接、密封和固定用双组份环氧 型胶粘剂,应符合JC887标准的技术要求。

    4.2.4.2非结构承载用石材胶粘剂

    适用于石材定位、修补等非结构承载粘接用途的石材胶 俗称云石胶),不得作为永久性结构承载粘接用的石材胶 车结构承载用石材胶粘剂应符合JC/T989标准的规定,

    4.3.1选用的填缝材料应容易清理干净,不得污染石材,不影 响美观。

    啊美观。 4.3.2伸缩缝选用的填缝材料应符合设计要求。 4.3.3各类石材填缝剂性能(不含伸缩缝填缝材料)应符合表 9、表10的技术要求,试验方法按JC/T1004。特殊使用场合需 要的填缝剂性能应符合设让要求

    表10的技术要求,试验方法按JC/T1004。特殊使用场 的填缝剂性能应符合设计要求。

    表9水泥基填缝剂CG)的技术要求

    反应型树脂填缝剂(RG的技术车

    4.4.1.1金属骨架采用的钢材技术要求和性能应符合国家标准, 其规格、型号应符合设计要求。室外如采用型钢,宜选用热浸镀 锌产品。

    其规格、型号应符合设计要求。室外如采用型钢,宜选用热浸镀 锌产品。 4.4.1.2石材幕墙所使用的钢材,包括碳素结构钢、低合金结 构钢、耐候钢、不锈钢,其材料的牌号与状态、化学成份、机械 性能、尺寸允许偏差、质量等级等,均应符合现行国家标准的规 定要求:GB/T 699、GB/T 700、GB/T 912、GB/T 1591、GB/ T 3077、GB/T 3274、GB/T 4171、GB/T 4172、GB/T 8162。 4.4.1.3碳素结构钢和低合金结构钢应进行表面热镀锌处理、 无机富锌涂料处理、涂防锈漆或其它有效的防腐处理。采用热镀 锌防腐处理应符合GB/T13912,热镀锌处理时涂层应完全覆盖 钢材表面;采用氟碳漆喷涂或聚氨酯漆喷涂时膜厚不宜小于35 μm,特殊区域其膜厚应大于45 um。 4.4.1.4石材幕墙采用的不锈钢构件宜来用奥氏体不锈钢材, 其技术要求和性能试验方法应符合国家现行标准的规定:GB/T 1220、GB/T 3280、GB/T 4226、GB/T 4237、GB/T 4239. GB/T 4240、YB/T 5090。

    4.4.1.5钢材焊接材料应符合现行国家标准GB/T983

    5117、GB/T 5118.

    4.4.2.1石材幕墙所使用的铝合金材料,包括铝合金建筑型材、 铝合金轧制板材的材料牌号与状态、化学成份、机械性能、表面 处理、尺寸允许偏差、精度等级均应符合现行国家标准GB/T 3190的要求。

    4.4.2.2铝合金型材应进行表面阳极氧化、电泳涂漆、粉末喷 涂、氟碳喷涂等有效的表面防腐蚀处理,其阳极氧化膜厚度不低 于15um,并应符合GB/T5237.1~5237.6的规定。 4.4.2.3铝合金建筑型材的几何尺寸偏差应符合GB/T5237.1 ~5237.6的规定,幕墙铝型材应采用高精度级。

    4.4.2.2铝合金型材应进行表面阻极氧化、电泳涂漆

    、氟碳喷涂等有效的表面防腐蚀处理,其阳极氧化膜厚度不 15 μm,并应符合 GB/T 5237.1~5237. 6 的规定,

    ~5237.6的规定,幕墙铝型材应采用高精度级。 4.4.2.4铝合金型材表面清洁,色泽均匀。不应有皱纹、裂纹、 起皮、腐蚀斑点、气泡、电灼伤、流痕、发粘以及膜(涂)层脱 落等缺陷存在。

    5.1石材幕墙所采用的结构密封胶、耐候密封胶、防火密 等均应符合工程需要和相关国家标准的规定,并应具有出厂 合格证书

    4.5.2与石材接触的结构密封胶、建筑密封胶不应对石

    封胶和建筑密封胶不得替用

    4.5.4石材耐候密封胶应符合国家标准GB/T14683和建材行 业标准JC/T883的规定。

    4.5.5硅酮结构密封胶应符合现行国家标准GB16776的

    可的检测机构进行与其相接触的有机材料的相容性试验及与被粘 结材料的剥离粘结性试验,并应对部氏硬度,标状态拉伸粘结 性能及力学性能进行复验。检验不合格的产品不得使用。

    4.5.7干挂件与石材之间的密封宜采用环氧型树脂胶,性能应 符合JC887标准的要求。 4.5.8硅酮结构密封胶比产商应坦供继构密封密的亦信录严能

    4.5.9同一单元石材幕墙应采用同一牌号和

    4.6.1.2石材幕墙所使用的各类紧固件,如垫片、卡件、螺栓、 螺钉、螺柱、螺母等,应选用不锈钢制品,产品应符合现行国家 标准的规定:GB/T 818、GB/T 3098.1、GB/T 3098.2、GB/T 3098. 4、GB/T 3098. 5、GB/T 3098. 6、GB/T 3098. 15、GB/T 5277。

    4. 6. 2石材挂件

    4.6.2.1右材幕墙使用的干挂件应符合JC830.2的规定。

    4.6.2.1石材幕墙使用的干挂件应符合JC830.2的规定。 4.6.2.2特殊功能的干挂件应满足设计要求,安全性能应符合 相关标准的要求。

    4.7.1.1所用石材清洗剂不得对石材造成污染、腐蚀、改变石 材颜色及其它形式的损害

    材领色及具匕形式的损害。 4.7.1.2清洗材料应选用石材专用清洗剂,产品应有详细的使 用说明和适用范围

    .1.3石材清洗剂不应对石材产生内在破坏性影响,不 石材安全性能。

    4. 7. 2防护材料

    4.7.2防护材料 4.7.2.1天然石材使用的防护剂应符合JC/T97标准的规定。 4.7.2.2防护剂应有出厂合格证和使用说明书,

    石材防护材料宜采用具有渗透性和透气性的防护剂。 用成膜型防护剂(特殊需要除外)

    4.7.2.4功能型防护剂应注明其适用范围

    4.7.2.5防护剂不得对石材造成污染、腐蚀,无特殊需要不得 明显改变石材颜色及质感

    4.7.3结晶硬化材料

    4.7.3.1结晶硬化剂、结晶硬化粉不应对石材产生污染和腐蚀, 不得降低石材原有质感

    4.7.3.3结晶硬化处理后应提高石材表面硬度、耐磨度、光泽 度和使用寿命,同时应改善石材防水、抗污染性能,能够修补石 材表面的一些细小缺陷。

    4.7.4.1防滑材料应能提高石材干态和湿态条件下的防滑性能。

    4.7.4.1防滑材料应能提高石材干态和湿态条件下的防滑性能。 4.7.4.2经防滑材料处理后的石材地面防滑性能应达到规定要 求,般情况下应满足表11的技术要求。 4.7.4.3防滑材料应具有耐久性,在规定的适用期内防滑性能 不应降低。

    7.4.5防滑试验按JC/T1050《地面石材防滑性能等级划 验方法》标准的要求。

    表11地面石材防滑性能一般要

    S.1.1为了得到一个良好的石材装修效果,除了合格的产品和 正确的安装外,应注重石材装饰工程的设计和各种相关材料的选 择,重视各种石材品种及其适用范围和安装工艺、做法的选择, 避免因石材天然特性引发工程相关间题

    .1.6对于超出本规程一般范围且没有成功石材应用工程范例 借鉴的设计项目,应组织由建筑师、结构工程师、石材专家、材 料供货商等进行现场论证后确定,

    ".1.6对于超出本规程一般范围且没有成功石材应用工程范例

    5.2.1.1应了解各种石材特性和适用范围,各种加工工艺应用

    5.2.1.1应了解各种石材特性和适用范围,各种加工工艺应用 的场合,结合工程实际用量,从石材荒料开始选择。工程用量不 大或无法从荒料开始时,应从毛光板选择开始,每个下程应以实

    板作为标准封样,供工程各方

    5.2.1.2天然石材的分类及主要用途

    5.2.1.3选择石材品种及胶粘剂时应考虑石材的稳定性,石材 变形和胶粘剂种类之间的关系参考表13,石材的稳定性试验方 法见附录A。

    材,则在铺装前和铺装过程中都要对它们进行进一步的增强加

    5.2.1.6选择的天然石材产品除要符合相关产品标准外

    粘接层材料分为粘接剂和砂浆,即粘接层和抹平打底

    5.2.2.1.1石材粘接剂应选用专用粘接剂,不宜使用普通水泥 砂浆直接粘接石材。粘接剂的种类以及选用原则参考附录B和附 录(C的要求。

    建筑标准规范范本5.2.2.1.2粘接剂的选择应考虑以下方面:

    1石材的种类。对潮湿敏感的石材,粘接剂就不能将潮湿释 放给石材,应选择快干型或树脂基的材料。 2基面类型。考虑地面和墙面的各种基面类型和它们的特性 以及工程实际要求确定装修体系材料的选择。 3粘接剂的使用性能。晾置时间的要求要符合现场使用的需 要,要考虑到现场条件和标准试验室之间的差别。 4粘接剂的粘结性能。现场条件和工艺之间最差结合时粘结 强度应保证能满足要求,应考虑坚固性、耐久性以及水浸后和热 老化后的粘结强度,墙面和地面以及不间途时对粘结强度的要 求。

    表12.天然石材分类及主要用途名称定义和种类分类特征主要用途指以花岗岩为代表花岗石适用于室内外墙面,的一类装饰石材、包括硬度高,耐酸碱、抗地面、柱面、广场、各类岩浆老和花岗质的风化能力强路面等变质岩,般质地较硬。主要由碳酸钙(方解石矿物)或者碳酸钙密度在1.76~2.16低密度适用于空内墙面(g/crn)范翻内镁(白云石矿物)或者满种矿物的混合物组成石灰石的种沉积岩。密度在2.16~2.56商业上有以下几种:中密度适用于室内瑙面(g/cm)范围内灰屑岩、壳灰岩、白云岩、微晶石灰石、状密度在2.56g/cm3以灰岩、再结晶石灰石,高密度适用于室内墙地面上凝灰石。主要由方解石(碳酸方解行钙)组成,重结晶而适用于室内端地面形成特有的晶质结构指以大理岩为代表主要由白云石(碳酸的一类装饰石材,包括钙镁)组成,变质期碳酸盐岩和与其有关的自云石适用于室内墙地面通过温度压力形戏晶变质岩,主要成份为碳质结构酸盐矿物;一般质地较软。石主要由蛇纹石(硅酸商业上分为方解石镁水合物)组成,绿大理石、白云石大理石、蛇纹石色或深绿色,伴有由适用于室内墙地面石灰岩大理石、玛瑙条方解石、白云石或菱纹大理石、蛇纹石大理镁矿等组成的脉纹石、凝灰石大理石等。多孔渗水分层结构,凝灰石含一些方解石晶体的适用于室内墙面凝灰岩21

    百材变形和胶粘剂种类之间的关系

    农业标准4各种工艺表面和石材的通常用

    5.2.2..3粘接剂层的厚度般限制在 2 rnm~6 mm,随石材的尺寸大小而变化。粘接剂层的厚度也取决于基面的平坦性和石材厚度的致性,以保证石材装饰面的平整。轻负重地面粘结层的选择也要取决于基础条件,重负荷区域,要充分保证粘结性以及地面是非常密实的。5.2.2.2抹平打底层5.2.2.2.1地面基础条件不能使用分层的水泥一砂的砂浆。5.2.2.2.2钢筋混土地面要求抹平,现场配料的抹平层厚度一般为40mm,最低厚度不得低于25mm;抹平层厚度在50mm至75mm时,应采用非氧化性网格增强。5.2.2.2.3砖石墙体要求加固。5.2.2.2。号钢筋混凝土墙体如果水平和垂直方向都能满足规定的条件,只需适当的底涂剂,就可真接粘贴石材。否则,就要求打底抹灰。5.2.2.2.5特殊墙体应根据施工单位的推荐进行。5.2.2.2.6现场配料打底的厚度应当不大于20mm,否则要增加非氧化性旭筋金属板条筛网,并在抹灰之前锚固进基面。表15地面石材设计考虑因素项目要求试验参照标准石材的花纹、色调、纹理图案、质地结构的天然变化GB/T19766材质一致性必须要考患,避免实际供货造成的费显色差。GB/T18601轻负重指低密度的人行走通行,例如在家庭和办公室;通行状况重负愿区城指那紫离密庭人行走通行的地方以及有重负荷出现的地方,如工业区利商业区。花岗石的耐磨度高,因此在地面使用上,选择石材只限于选择硬度高的大理有利花岗石。选择地面石材时最小耐磨度宜为:公共场所(如客厅、楼梯和门口、耐磨性GB/T19766商场和大型快运系统车站)为10一12;行走少的往宅场所为8。为了预防不均衡的磨损,如果同时使用不的石材,它们之间的耐磨度差不能大于5。24

    ....
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