GB15831-2006 钢管脚手架扣件.pdf

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    在预加荷载P为1.0kN时,将位移测量仪表调整到零点。当P增加至7.0kN时,记下△:值;当 P增加至10.0kN时,记下△2值。 扣件的两个圆弧面均应进行试验

    6.2.2抗破坏性能试

    抗滑性能试验后,未损坏的扣件可用作抗破坏性能试验。此时,应在扣件下部附加一个防滑支承垫 见图3)。当P为25.0kN时,扣件各部位不得破坏。 试验只做一个圆弧面,

    6.2.3扭转刚度性能试验

    镀锌板标准图3扣件抗破坏性能试验示意图

    图4扣件扭转刚度性能试验示意图

    在预加荷载P为20N 级加荷80N,然后以每100N为一级力 断,直加到900N。在每级荷载下应立即记录测读值

    6.3旋转扣件力学性能试验

    试验方法应符合本标准6.2.1的规定,预加荷载P应为0.2kN。当P增加至7.0kN时,记下△ 值;当P增加至10.0kN时,记下△值。 试验只做一个圆弧面。

    6.3.2抗破坏性能试驱

    在抗滑性能试验后,进行抗破坏性能试验。当P为17.0kN时,扣件各部位不得破均

    6.4对接扣件抗拉性能试验

    扣件承受等速增加的轴向拉力,测量位移值△(见图5)。当预加荷载P为1.0kN时,将位 仪表调整到零点,然后继续加荷。当P增加至4.0kN时,记下△值。

    6.5底座抗压性能试验

    的速度均匀加荷。当P为50.0kN时,底座不得

    图5扣件抗拉性能试验示意图

    图6底座抗压性能试验示意图

    6.6T型螺栓实物拉力试验

    T型螺栓实物拉力试验方法应符合GB/T3098.1的规定。 6.7钢管力学性能试验 6.7.1钢管的拉伸试验方法应符合GB/T228和GB/T3091的规定。 6.7.2钢管试样应符合GB/T228的规定

    6.7 钢管力学性能试验

    6.8扣件铸件材料力学性能试验

    扣件的检验分为出厂检验和型式检验

    7.2.1出厂检验由生产厂质块检验部门按出厂检验要求进行检验.检验合格并签发产品出厂 方准出厂。 7.2.2出厂检验项目应符合表2的规定,

    7.3.1凡属下列情况之一时应进行型式检

    a) 新产品或老产品转厂生产的试制定型检定: b) 正式生产后,如结构、材料、工艺有较大改变,可能彩响产品性能时; c) 正常生产时,累计30万件或连续生产3个月时; d)产品长期浮产后,恢复生产时: e 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时; 国家质量监好机构提出进行型式检验的要求时。 当型式检验不合格,产品应停止验收、伴止出厂,由厂方采取有效措施,直至型式检验合格后才能恢 复验收。

    7.3.2型式检验项应衍合表2的规定

    7.4.1按GB/T2828.1中规定的正常检验二次抽样方案进行抽样(见表

    7.4.1按GB/T2828.1中规定的正常检验二次抽样方案进行抽样(见表3)。

    表3正常检验二次抽样方案

    7.4.2被检产品采用随机抽样

    7.4.3抽样的批量范

    每批扣件必须大于280件。当批量超过10000件,超过部分应作另一批抽样。 7.5判定方法 7.5.1单件直角扣件、旋转扣件和对接扣件应符合本标准5.1~5.5、5.8.1和5.8.2的要求,以 5.8.3~5.8.12中不少于七项要求,外观和附件质量为合格;底座应符合本标准5.1~5.4和5.8.1 要求,以及5.8.35.8.7、5.8.11和5.8.12中不少于四项要求,外观质量为合格。 7.5.2批量产品按表3进行判定 7.5.3产品的力学性能、外观和附件质量均合格,才能称为合格, 7.6经检验不予验收的产品,属外观、附件等一般项目的,允许生产厂返工,复检合格可提交验收

    每批扣件必须大于280件。当批量超过10000件,超过部分应作另一批抽样。 7.5判定方法 7.5.1单件直角扣件、旋转扣件和对接扣件应符合本标准5.1~5.5、5.8.1和5.8.2的要求,以及 5.8.3~5.8.12中不少于七项要求,外观和附件质量为合格;底座应符合本标准5.1~5.4和5.8.1的 要求,以及5.8.3~5.8.7、5.8.11和5.8.12中不少于四项要求,外观质量为合格, 7.5.2批量产品按表3进行判定, 7.5.3产品的力学性能、外观和附件质量均合格,才能称为合格, 7.6经检验不予验收的产品,属外观、附件等一般项目的,允许生产厂返工,复检合格可提交验收

    工程标准规范范本8标志、包装、运输和购存

    8.1.1产品上应铸出:

    8.1.7 产品上应铸出: a) 生产年号; b) 商标; c) 产品型号。 8.1.2 产品标志应设置在产品合格证上,应标明: a) 生产厂名; b) 商标; c) 产品型号; d) 数量; e) 生产日期; f 检验员印记

    产品上应铸出: a) 生产年号; b) 商标; c) 产品型号。 8.1.2 产品标志应设置在产品合格证上,应标明: a) 生产厂名; b) 商标; c) 产品型号; d) 数量; e) 生产日期; f) 检验员印记

    扣件应分类包装,捆扎要牢固,每袋(箱)重量不超过30kg,每包应有产品合格证,包装上应 a) 生产厂名; b)许可证号标记和编号; C)产品型号; d数量。

    a) 生产厂名; b)许可证号标记和编号; c)产品型号; d)数量。

    根据用户要求可采取各种运输方法。

    给排水标准规范范本产品存放应防锈、防潮

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