DB62／T 3074-2019  岩棉外墙外保温系统应用技术规程

4.2.8柔性腻子应与外保温系统组成材料相容,其性能指标应符

1外保温系统应包覆闪窗框外侧洞口四周、女儿墙、封闭阳 2外保温系统应考虑金属固定件、承托件的热桥影响。 5.1.3岩棉外墙外保温系统应做好在檐口、勒脚、雨棚、飘窗等处 的包边处理。装饰缝和阴阳角等处应设置增强型网格布。 5.1.4勒脚门窗洞口等部位应绘制构造详图。 5.1.5，采用岩棉防火隔离带时，应绘制岩棉防火隔离带等部位的 构造详图。 5.1.6建筑物体型特别复杂或高度超过100m时，岩棉外墙外保 温系统应进行专项设计论证。 5.1.7岩棉外墙外保温系统的设计，应确保在种类荷载、温度作 用、风力作用和主体结构正常变形影响下，系统安全可靠

型钢标准5.2外保温系统构造设计

基层墙体（含找平层）；2一粘结层；3一界面层；4一岩棉板保温层； 一界面剂（选配）；6一抹面砂浆复合耐碱网格布；7一锚栓； 8一塑料圆盘;9一钢龙骨：10一非透明幕墙

Y1一基层墙体（含找平层）；2一粘贴层；3一界面剂；4一岩棉板保温层； 5一界面剂；6一抹面砂浆复合耐碱网格布；7一锚栓；8一塑料圆盘； 9一岩棉防火隔离带；10一抗裂砂浆复合耐碱网格布；11一饰面层；12一楼层梁

1一基层墙体（含找平层）；2一粘贴层；3一芥面剂；4一岩棉板保温层 5一界面剂；6一抹面砂浆复合耐碱网格布；7一锚栓；8一塑料圆盘； 9一岩棉防火隔离带；10一抗裂砂浆复合耐碱网格布；11一饰面层；12一楼层梁 5.2.2岩棉板与基层墙体的粘结，采用点框粘贴法，有效粘贴面 积不应小于岩棉板面积的50%；采用条粘法，有效粘结面积不应小 于岩棉板面积的60%。岩棉条与基层墙体的粘结,应采用满粘法

积不应小于岩棉板面积的50%；采用条粘法，有效粘结面积不应小 于岩棉板面积的60%。岩棉条与基层墙体的粘结,应采用满粘法

5.2.3勒脚、外挑空调板等易积水的部位外保温构造应符合下列 规定： 1系统底部第一排岩棉板的下侧板端与散水应有不小于 300mm的间距，应采用其他防水性能好的保温材料进行保温处理 勒脚部位保温系统下部应设置用镀锌锚栓固定于基墙的经防腐处 理过的金属托架。当地下室外墙有保温要求时，保温系统与室外 地面散水间应预留不小于20mm缝隙，缝隙内宜填充条状保温材 料,外口应设置背衬,并用建筑密封膏封堵(图523当地下室外 墙无保温要求时，托架离散水高度应不小于150mm；

1一基层墙体（含找平层）;2一粘贴层;3一锚栓;4一塑料圆盘;5一岩棉板； 2勒脚、外挑空调板等易积水的部位应做好板面排水构造。 5.2.4门窗洞口外侧面保温层厚度不应小于20mm；保温层与门 窗框间应留6mm~10mm的缝，嵌填背衬密封胶；门窗洞口阳角部 位宜在抹面层中双层网格布的内侧设置防水塑料护角线条；门窗 外侧洞口上沿口宜设置滴水线条（图5.2.4）。

1基层墙体（含找平层）；2一粘贴层；3一岩棉板；4一抹面砂浆层； N/5一增强型网格布;6一抹面砂浆层；7一外饰面层;8一密封胶；

5.2.5女儿墙部位的构造设计应符合下列规定：

1女儿墙部位应进行双侧保温处理，并设置混凝土压顶或金 属盖板，压顶应向屋面一侧排水，坡度不应小于5%，压顶内侧下端 应做滴水； 2女儿墙外保温与屋面交接部位应做密封及防水处理：

架。当设计外立面有装饰线条或腰线时，可不另外安装托架， 5.2.8各种穿墙管道和构件应预埋，穿墙管道宜采用预埋套管， 保温板与穿墙管道和构件之间应进行防水密封处理。 5.2.9防火隔离带与其它保温材料交接处应采用附加网格布加强 处理,附加网格布应在防火隔离带的宽度方向上不各增加100mm 5.2.10岩棉外墙外保温系统抹面层应符合下列规定： 1建筑物首层墙面、勒脚等易受碰撞部位应采用内部附加增 强型网格布构造的抹面层,抹灰层厚度宜为5mm7mm; 2易受碰撞的阳角部位应采用防碰撞措施或采取加强措施： 3薄抹灰系统抹面层的厚度宜为3mm～5mm; 4岩棉外墙外保温系统外墙边缘部位应进行翻包或采取其 他加强措施，翻包长度不宜小于100mm; 5幕墙系统可采用内铺单层普通型网格布。 5.2.11外墙外保温的锚栓应根据风荷载计算确定，同时应符合 下列规定： 人父高度在20m以下的墙面锚栓数量每平方米不应少于7个； 高度在20m~100m的墙面锚栓数量每平方米不应少于9个；建筑 高度超过100m时，锚栓数量应经设计计算确定；锚栓中心距不应 小于260mm; 2幕墙系统锚栓的数量每平方米不应少于6个； 3外墙阳角、门窗洞口四周及檐口下均应加密设置： 4锚栓的有效锚固深度在混凝土和实心砖墙体中应不小于 50mm；在加气混凝土填充墙中不应小于60mm；在烧结空心砖墙中

5.3.1石棉外墙外保温系统

5.3.2岩棉材料用于外墙外保温时，热工参数应参照表5.3.2取

5.4.1岩棉外墙外保温系统应依据现行国家标准《建筑结构荷载 规范》GB50009，结合本地区气候条件和建筑物实际情况，进行抗 风压计算。 5.4.2作用于岩棉薄抹灰外保温体系上的风荷载应按附录B进 行计算。

6.1一般规定 6.1.1外墙外保温工程的施工单位应建立质量管理体系、施工质 量控制和检验制度。 6.1.2外墙外保温工程施工前应编制专顶施工方案。施工作业 人员上岗前应进行技术交底。 6.1.3外墙外保温工程所使用的材料，其材质、性能应符合设计 要求。施工中应进行过程控制，做好隐蔽工程和检验批验收。 6.1.4界面剂、专用胶粘剂.专用抹面砂浆等应按产品说明书的 要求使用。 X 大于5级，雨雪天不得施工。 6.1.6岩棉应采用专用防水材料包装，其外观和包装应完好无 损,并有出厂合格证和相美性能检测报告。 卸应轻拿轻放，不得抛掷。 6.1.8岩棉在施工过程中应采取防潮防水、防灰尘、防挤压等措 施，岩棉材料堆放不应直接接触地面；材料进入现场后，应在监理 工程师监督下进厂验收，并按规定取样复验；材料贮存期及贮存条 件应符合产品使用说明书的规定，应有防雨、防暴晒措施。 6.1.9设置抗裂分隔缝时，宜设置在防火隔离带与保温系统的分 界线上，或与地面岩棉板接缝处

6.2.1基层墙体应符合现行国家标准《混凝土结构工程施工质量 验收规范》GB50204和《砌体工程施工质量验收规范》GB50203 的有关规定，在保温层施工前，应验收合格， 6.2.2材料进场时应对品种、规格、包装、外观和尺寸等进行检查 验收。 6.2.3外墙外保温工程施工前，门窗洞口尺寸位置应符合设计 和质量要求,并验收合格，门窗框或副框应安装完毕,伸出墙面的 应安装完毕，并按保温工程要求预留出保温层厚度。 6.2.4既有建筑节能改造工程施工，基层应符合相关标准的规定。 6.2.5施工机具及设备、材料配置应准备齐 6.2.7大面积施工前,应在现场采用相同材料、构造做法和工艺 制作样板墙，并验收确认后，方可进行施工。 6.3施工工艺流程 6.3.1非幕墙饰面岩棉板外墙外保温工程和防火隔离带工程的 施工工艺流程应按图6.3.1进行。 21

饰面岩棉外墙外保温及防火隔离带工程

6.3.2幕墙系统岩棉板外墙外保温工程的施工工艺流程应按图 5.3.2的要求进行。

6.3.2的要求进行

6.4.1模板螺栓孔等应提前进行封堵，基层处理应符合现行国家 标准《建筑装饰装修工程质量验收标准》GB50210的有关规定。 6.4.2外墙外保温工程应根据建筑立面设计的技术要求，在墙面 弹出外门窗水平、垂直及伸缩缝、装饰缝线，在外墙各大角（阳角 阴角）及其它必要处挂垂直基准线，在每个楼层的适当位置挂水平 线，以控制岩棉的垂直度和平整度

6.4.3配制专用胶粘剂应由专人负责，按产品说明书白

6.4.4岩棉板的粘贴和安装应符合下列规定： 1非标准块岩棉板可切割加工，现场应采用专用切割工具裁 切岩棉板，切口与板面应垂直： 2岩棉外墙外保温系统施工时,应清除表面浮灰,在背面用 带齿抹子刮约2mm厚胶粘剂，同时在基层面上刮抹2mm厚胶粘 剂，将岩棉贴于基层面，用力挤压与周边已贴好块体平齐，板间缝 隙不应大于2mm，然后用橡皮锤轻轻敲打，使它粘结牢固,块与块 之间粘紧，多余砂浆挤出时应立即刮去，粘贴材料凝结过程中不得 扰动。每次涂抹1m~2m,将岩棉板按工字型粘贴。平整度可用 橡皮锤调整，平整度超过2mm的，应拆除后重新粘贴： 3岩棉板粘贴应符合下列规定： 1）墙面铺贴时宜自下而上,沿水平分向横向铺贴。每层 间应水平对缝，竖直方向应错缝； 2） 保温板应错缝排列,错缝长度为1/2标准板长,并不应 小于200mm。最小非标准保温板尺寸不应小于150mm， 且不应设置在边缘处人 3 阳角处应采用相互错茬搭接粘贴,如图6.4.4;

图6.4.4岩棉板阳角处粘接构造

4）定向岩棉板安装时，应将强度高的一侧朝外安装。 6.4.5锚固件安装应符合下列规定： 1岩棉板粘结完成后应立即在每块板上安装两个辅助锚栓 进行辅助固定，辅助锚栓安装示意图如图6.4.5所示；

1一基层墙体（含找平层）；2一粘贴层；3界面剂；4一岩棉保温板；5一锚栓 2在岩棉板上垂直墙面用电锤钻孔,钻孔深度不得小于锚固 深度,锚固孔距离墙角、门窗侧壁150mm处开始沿窗户四周，每 边应钻不少于3个锚固孔， 3施工起始位置安装专用金属托架应与岩棉板同步进行。 6.4.6抹面层施工应符合下列规定： 1非幕墙双层网构造抹面层总厚度宜控制在5mm~7mm，幕 墙单层网构造抹面层厚度宜控制在3mm～4mm。施工时将专用抹 面砂浆均勺地涂抹在岩棉板上，每次抹灰层厚1mm~3mm,批刮专 用抹面砂浆后应立即铺贴网格布,用抹子将网格布压入专用抹面 砂浆中,网格布相互搭接宽度应不小于100mm，且应符合设计要 求，不得干搭。网格布铺设不应皱褶、空鼓、翘边，待上层专用抹面 砂浆凝固后再抹下一层： 2面层专用抹面砂浆应待上一层砂浆干硬可碰触时方可施 工，并应完全覆盖加强网， 6.4.7分格缝处理应按设计要求在保温板上弹出分格缝的位置 分格缝处网格布应断开；分格条应在进行抹灰时放入，专用抹面砂 浆初凝后起出，修整缝边；分格缝应按设计要求做好防水或采用建

6.5.1施工完毕的墙体不得随意开凿，如确属需要，应在专用胶 粘剂达到设计强度后方可施工，施工完毕后周围应恢复原状,并应 对接缝处进行防水处理。 设置护角线条，护角应夹在两层网格布之间。 6.5.3保温工程验收合格后应及时进行后续工序的施工。

6.6施工安全及文明施工

6.6　施工安全及文明施工

质量验收 7.1一般规定 公开 筑工程施工质量验收统一标准》GB 50300《建筑节能工程施工质 量验收规范》GB50411的有关规定。岩棉防火隔离带工程质量验 收应符合现行行业标准《建筑外墙外保温防火隔离带技术规程》 JGJ289的有关规定。 7.1.2岩棉外墙外保温分项程应对下列部位或内容进行隐蔽 工程验收，并应有详细的文字记录和必要的图像资料： 1岩棉保温层附着的基层及其表面处理； 2岩棉粘贴,锚栓类别、数量锚固深度以及锚栓间距,专用 金属托架安装： 3网格布铺设与层数， 4墙体热桥部位处理 6×粘结胶浆的涂胶面积和厚度、涂胶的布置及数量； 变形缝节点构造； 8岩棉的板缝及构造节点； 9被封闭的岩棉保温材料厚度。 7.1.3岩棉板外墙外保温工程的检验批划分：采用相同材料、工 艺和施工做法的墙面，每1000m面积划分为一个检验批，不足 1000m也应划分为一个检验批。 供下剂立件

7.1.1岩棉板外墙外保温工程质量验收应符合现行国家标准《建 筑工程施工质量验收统一标准》GB50300《建筑节能工程施工质 量验收规范》GB50411的有关规定。岩棉防火隔离带工程质量验 收应符合现行行业标准《建筑外墙外保温防火隔离带技术规程》 JGJ289的有关规定。

7.1.2岩棉外墙外保温分项程应对下列部位或内容进行隐蔽

7.1.4岩棉外墙外保温工程分项工程验收应提供下列文

1设计文件、图纸会审纪要、设计变更和洽商记录： 2岩棉材料的产品合格证书、型式检验报告、出厂检验报告、 进场验收记录、复验报告； 3专用胶粘剂和专用抹面砂浆的产品合格证书、说明书进 场验收记录； 4 锚栓、专用金属托架的产品合格证书和进场验收记录； 5 耐碱网格布等加强材料的产品合格证书和进场验收记录： 6 隐蔽工程验收记录和相关图像资料； 7 检验批质量验收记录： 8 施工记录； 9 其他应提供的资料。 准信息 7.2主控项目 7.2.1用于外墙外保温工程的岩棉材料,其品种、规格应符合设 计要求。 检验方法：观察?尺量检查，核查质量证明文件。 检查数量:按进场批次，每批随机抽取3个试样进行检查；质 量证明文件应按照其出厂检验批进行核查。 7.2.2岩棉的导热系数、密度、抗拉强度、燃烧性能、吸水量、酸度 系数等应符合设计要求。 人检验方法：核查质量证明文件及进场复验报告。 人检查数量：全数检查。 7.2.3岩棉外墙外保温工程采用的专用胶粘剂和耐碱网格布等， 进场时应对其下列性能进行复验，复验应为见证取样送检： 1专用胶粘剂的粘结强度、压折比； 2耐碱网格布的力学性能、单位面积质量。 检验方法：随机抽样送检，核查复验报告。 检查数量：同一厂家同一品种的产品，扣除门窗洞后的保温墙

面面积，在5000m以内时应复验1次；当面积增加时，各项复检项 自应按每增加5000㎡增加1次；增加的面积不足规定数量时也应 增加1次。 同项目、同施工单位且同时施工的多个单位工程，可合并计算 墙体抽样面积。

7.2.4岩棉外墙外保温工程使用的专用胶粘剂,其冻融试验结果

应符合所在地区最低气温环境的使用要求。

7.2.5施工前应按照设计和施工方案的要求对基层进行处理，处

7.2.6岩棉外墙外保温工

按照经过审批的施工方案施工 检验方法:对照设计和施工方案观察检查;核查隐蔽工程的验 收记录。 检查数量：全数检查。 7.2.7，岩棉外墙外保温的施工,应符合下列规定： 父保温材料的厚度应符合设计要求； 2保温材料与基层及各构造层之间应牢固粘结或连接，粘结 强度和连接方式应符合设计要求，保温材料与基层的粘结强度应 做现场拉拔试验； 3保温材料采用锚栓固定，锚栓数量、位置、锚固深度和拉拔 力应符合设计要求，并应进行锚固力现场拉拔试验。 检验方法：观察：手扳检查：保温材料厚度采用钢针插入或剖

开尺量检查；粘结强度和锚固力核查试验报告；核查隐蔽工程验收 记录。 检查数量：每个检验批抽查不少于6处

记求。 检查数量：每个检验批抽查不少于6处。 7.3一般项目 7.3.1进场岩棉外墙外保温组成材料的外观和包装应完整无破 损，符合设计要求和产品标准的规定。 检验方法：观察检查。 检查数量：全数检查。 7.3.2耐碱网格布应铺压严实，并应包覆于抹面胶浆中。抹面砂 浆抹压应密实,不得空鼓，网格布不得褶皱,外露 检验方法：观察检查；核查隐蔽工程验收记录 检查数量：每个检验批抽查10%,并不少于5处 7.3.3岩棉板的安装应上下错缝,各板间不应有缝隙,拼缝应平 整，板缝不应抹胶粘剂。 检验方法：观察手摸检查。核查隐蔽工程验收记录。 检查数量:每个检验批抽查1Q%,并不少于5处。 7.3.4阴阳角门窗洞口及不同材料基体的交接处、抗震缝、伸 缩缝、沉降缝等特殊部位，保温层应采取防止开裂和破损的加强 猎施。 7.3.5岩棉外保温系统安装的允许偏差和检验方法应符合表 7.3.5的规定。 检验方法：核查隐蔽工程验收记录

表7.3.5岩棉外保温系统安装允许偏差和检验方法

7.3.6抹面层的允许偏差和检验方法应符合表7.3.6的规定。

棉板或岩棉条外保温系统抹面层的允许

7.3.7抹面层与岩棉板或岩棉条应粘结牢固，应无脱层、空鼓，面 层无裂纹。 检验方法：敲击和观察检查 检查数量：每个检验批抽查不少于3处

7.3.7抹面层与岩棉板或岩棉条应粘结牢固，应无脱层、空鼓，面 层无裂纹。 检验方法：敲击和观察检查 检查数量：每个检验批抽查不少于3处

附录A锚盘刚度试验方法

A.0.3锚盘刚度试验应按下列程序进行： 1将锚栓塑料套管管身锯断一部分，将带圆头的金属杆从锚 盘穿人。将锚栓放入支撑圆环内并通过连接头与拉伸试验机的上 夹具相连接，将金属杆夹持在试验机的下夹具内，杆身应处在试验 机夹具的轴线上； 2启动试验机，通过支撑圆环对锚盘的内侧施加拉伸荷载，

的平均值。结果应以kN/mm为单位,并应修约至小数点后两位

B.0.1作用于岩棉外保温体系上的风荷载标准应按式（B.0.1)进 行计算：

W=β.μu.μ.W.

式中：W一一作用于岩棉外保温体系上的风荷载标准值（kN/m）; β一一高度Z处的阵风系数，应按《建筑结构荷载规范》 GB 50009 的规定采用， μ.一一风压高度变化系数，应按《建筑结构荷载规范》 GB 50009的规定采用； μ，一一风荷载局部体型系数。垂直体系外表面可按±1.5 采用,其他情况可根据实际情况按《建筑结构荷载规 范》CB 50009的规定采用,当建筑物进行了风洞试 验时，可根据风洞试验结果确定； 基本风压(kN/m,可根据表B.0.3采用,表中未包含 W 的城市查图B.0.3确定。 B.0.2，采用岩棉板为保温材料的外墙外保温系统，岩棉板与墙体 的连接以锚栓固定为主，采用如下方法进行抗风计算： N在风压作用下岩棉板与基层墙体锚固的锚栓数量应符合以下

W≤0.5Nfm W=wW.

N一一每平方米锚栓锚固个数； fms一一单个锚栓的抗拉强度值(kN）。 3.0.3采用岩棉条为保温材料的外墙外保温系统，岩棉条与墙体 的连接以粘接为主，采用如下方法进行抗风压计算： 在风压作用下岩棉条与基层墙体粘接的粘接面应符合下式要求

W≤0.3f· a · Ace/A

表B.0.3甘肃省各城市基本风压

C.1后置锚固件锚固力现场拉拔检测 C.1.1外墙保温用后置锚固力检验应符合下列规定， 1本试验用于外墙保温用后置锚固件锚固力检验。 2采用相同材料、工艺和施工做法的墙而,每1000m面积划 分为一个检验批，不足1000m亦为一个检验批；检验批也可根据 施工流程方便施工与验收的原则，由施工单位与监理（建设)单位 共同商定。 3每个检验批不少于1组，每组3个锚固件,检验宜在未做外 饰面时进行。 C.1.2外墙保温用后置锚固力监测方法应符合下列规定： 1 应采用行程不小于60mm的粘接强度检测仪进行检验。 2连接检测仪与铆钉,锚固件垫片与铆钉同时与检测仪连接。 3在被测锚固件的面层垫一块空心具有承力的硬板。 4，转动手柄，施加向上拉力，使丝杠带动连接头上移，直至拔 出记录拉拔力值。 卜5按照上述步骤检测其他锚固件。 6 检测结果舍尾取整，精确至0.1kN。 C.1.3 实验结果的判定应符合下列规定： 1 每个后置锚固件的锚固力均符合设计要求时，判定为合格， 2无设计值时，每个后置锚固件的锚固力不应小于0.3kN，判 定为合格。 3每组有一个铺固件的锚固力不符合设计要求时，应按组加

倍取样，全部锚固力符合要求时，判定合格；仍有一个不符合时，判 定为不合格。

C.1.4检测报告应符合表C.1.4的规定：

表C.1.4锚栓抗拉承载力检验报告

温板与基层的粘结强度现场拉

C.2.1外墙保温中保温板与基层的粘接强度检验应符合下列规 定： 1本方法适用于外墙保温中保温板与基层的粘接强度检验。 2采用相同材料、工艺和施工做法的墙面，应在施工前制作 样板件，并在样板件上进行保温板与基层的粘结强度拉拔检测，每 组测试3点。 C.2.2外墙保温中保温板与基层的粘接强度监测方法应符合下 列规定： 1应采用粘结强度检测仪、切割锯胶粘剂(聚酰胺、环氧树 脂类的非脂溶性的胶)进行检验。 2标准块按长、宽、厚的尺寸为40mm×40mm×6mm或 45mm×95mm×6mm的钢材制作标准试件。 3被测表面清理干净,并保持干燥,配制胶粘剂,在被测面涂 布均匀，涂层厚度不大于1mm，标准块粘接后应及时用胶带固定。 4应在胶粘剂固化后进行检测。 5检测前,使用切割锯沿标准块外沿切割保温层，保温层切 割尺寸与标准块相同,深度直达基层表面;将标准块下待检测的保 温层与周边保温层分隔开。如果切割尺寸与标准块尺寸单边相差 2mm以上应重新取样，单边相差2mm以下应按面积加全修正检测 结果。 6安装检测仪电网标准规范范本，使拉力杆通过穿心千斤顶中心并与标准块垂 直，拧紧拉力杆螺母，读数调零。 7匀速摇转手柄升压，直至保温板剥离，记录粘结强力值和 破坏面情况。 8按照上述步骤检测其他粘结标准块，记录3个有效数据。 9保温板与基层的粘结强度应按式计算：

R= X/S x 10i

式中：R一一粘结强度（MPa),精确至0.01MPa; X一一粘结力(kN),精确到0.01kN; S一一试样受拉面积(mm）,精确到1 mm。 Rm =(R, + R, + R.)/3 式中：R㎡一一粘结强度平均值(MPa),精确至0.1MPa R、R、R，一一第一、二和三个试件粘结强度值(MPa)。 C.2.3实验结果的判定应符合下列规定： 1当破坏面在保温材料内时，粘结强度最小值大于设计值的 90%,平均值符合设计值时，判定为合格；否则判定为不合格。 2当无设计值时，则保温板的粘结强度最小值不小于现行国 家、行业或地方标准要求的90%，平均值不小于现行国家、行业或 地方标准要求时,判定为合格,否则,判定为不合格。 3当破坏面在粘结层时,粘结强度判定为不合格， 4粘结强度不合格时,应加倍取样复验,结果符合本条第1款 或第2款时判定为合格，仍有不合格时。判定为不合格

R.=(R,+R,+R,)/

海洋标准C.2.4检测报告应符合表C.2.4的规定：表C.2.4保温板与基层粘接强度检验报告试验编号保温板与基层粘接强度检验报告委托编号X工程名称委托人委托单位试样名称见证单位试验依据检验依据基体材质/强度检验数量委托日期验白期检测结果试件尺一粘接强实测受力检验拉力度设计粘接检验序号面积部位(kN)值强度(mm(MPa)(MPa)批准审核试验试验单位报告日期43

1为便于在执行本规程条文时区别对待,对要求严格程度不 同的用词说明如下： 1）表示很严格,非这样做不可的： 正面词采用“必须”：反面词采用“严 2） 表示严格,在正常情况下均应这样做的： 正面词采用“应”；反面词采用“不应”或“不得”。 3） 表示允许稍有选择,在条件许可时首先应这样做的用词： 正面词采用“宜”,反面词采用“不宜” 4）表示允许有选择,在一定条件下可以这样做的,采用 “可"xX> 2条文中指明应按其他有关标准的规定执行时,写法为“应 符合 工程建 44

20 《建筑用绝热制品浸泡法测定长期吸水性》GB/T30807 21 《外墙外保温工程技术标准》JGJ144 22 《外墙外保温柔性耐水腻子》JG/T229 23 《建筑外墙外保温防火隔离带技术规程》JGJ289 24 《外墙保温用锚栓》JG/T366 25 《外墙外保温系统耐候性试验方法》JG/T429 26 《高处作业吊篮安装、拆卸、使用技术规程》JB/T11699 27 《混凝土界面处理剂JC/T907