DB62／T 3143-2018  附着式升降脚手架应用技术规程

审批的专项施工方案等技术文件，并按有关规定报送施工总承包 技术负责人及总监理工程师审核;属于超过一定规模危险性较大 分部分项工程范围的，必须进行专家论证。 3.0.6附着式升降脚手架应进行进场验收,加强对防倾、防坠及 同步升降安全装置的检查。存在安全隐患的设施、材料禁止使用。 3.0.7在同一个单体工程中应采用同型号和同厂家的附着式升 降脚手架。

4.1.1架体结构由竖向主框架、竖向副框架内外排水平支承桁 架、施工脚手板、横向加强杆、冲孔钢板外封闭网等组成。具体结 构如图4.1.1所示：

图4.1.1附着式升降脚手架示意

4.2.1附着式升降脚手架应满足表4.2.1中的参数×

电缆标准规范范本4.2.1附着式升降脚手架应满足表4.2.1中的参数:

表4.2.1技术参数

4.3.1升降设备的动力装置应符合现行行业标准《建筑施工工具 式脚手架安全技术规范》JGJ202及相关标准的规定。 4.3.2升降设备应满足附着式升降脚手架的升降工作需求，并应 与建筑结构和架体有可靠连接，

4.3.3升降设备严禁在同一个单体工程中采用不同型号和不同

4.3.3升降设备严禁在同一个单体工程中采用不同型号和不同

家的广品， 4.3.4当采用电动升降设备时，电动升降设备连续升降距离应大 于一个楼层高度，并应有可靠的制动和定位功能 4.3.5电动升降设备应根据设计荷载选购相应的规格型号，并应 符合《环链电动葫芦》JB/T5317的要求。 4.3.6液压升降设备管路应无渗漏 4.3.7 吊钩不应有裂纹、剥裂，不得补焊。

4.3.7吊钩不应有裂纹、剥裂,不得补焊。

4.4.1附着式升降脚手架必须具有防倾装置防坠装置和同 制系统的安全装置。

4.4.2防坠装置应符合下列规定

1防坠装置与升降设备必须分别独立固定在建筑结构上； 2防坠装置应设置在竖向主框架处并附着在建筑结构上,每 一升降点不得少于2个,在升降工况和使用工况下均满足使用功 能； 3防坠装置必须采用机械式的全自动装置，严禁使用每次升 降都需重组的手动装置； 4防坠装置制动距离不得大于80mm; ×5防坠装置技术性能应能满足设计防坠承载能力,装置应灵 敏、可靠，且有防污染设施。 4.4.3防倾装置应符合下列规定： 1防倾装置中应包括导轨和两个以上与导轨连接的可滑动 的导向件； 2在防倾导向件的范围内应设置防倾导轨，且应与竖向主框 架可靠连接； 3在升降工况和使用工况下,最上和最下两个防倾装置之间 的最小距离应大于2.8m或架体高度的1/4；

4防倾装置应具有防止竖向主框架倾斜的功能： 5防倾装置应采用螺栓与附墙支座连接，与导轨之间的间隙 应小于5mm; 6防倾装置导向滚轮应固定可靠，转动灵活。 4.4.4同步控制系统应符合下列规定： 1同步控制系统应由荷载检测装置、总控箱、分控箱、通讯电 缆、监控软件、动力电缆等组成； 2同步控制系统严禁在同一个单体工程中采用不同型号和 不同厂家的产品； 3同步控制系统性能稳定,精度应控制在5%以内; 4当某一机位荷载超过设计值的15%时，应采用声光形式自 动报警和显示机位，当超过设计值的30%时，应能自动停机并显示 停机机位； 5当水平支承桁架两端高差超过30mm时，应能自动停机； 6应具有显示各提升点的实际升高和超高的数据，并应有记 忆和储存功能且存储时长不得小6个月； 7中央控制系统应具备点控群控功能，并应实时显示各机位 即时荷载及状态的功能； 8同步控制系统应具有超载、失载、报警、停机功能，能适应 施工现场环境； 宜具备远程监测功能。

4.5.1架体外侧宜使用冲孔钢板外封闭网进行全封闭密封，网间 连接应严密。 4.5.2架体底层的脚手板应铺设严密，与建筑物外墙之间应采用 硬质翻板封闭

4.5.3作业层外侧应设置1.2m高的防护栏杆和180mm

4.5.4当附着升降脚手架中间断开时.其断开处必须沿架体全高 设置冲孔钢板外封闭网，应封闭严密，并应加设防护栏杆。 4.5.5使用时，架体与工程结构表面之间应采取可靠的防止人员 和物料坠落的防护措施

5.1.2附着式升降脚手架承重结构应按承载能力极限状态和正

1当脚手架出现下列状态之公时，应判定为超过承载能力极 限状态： 1）结构件或连接件因超过材料强度而破坏,或因连接节点 产生滑移而失效,或因过度变形而不适于继续承载； 整个脚手架结构或一部分失去平衡； 3 脚手架结构转变为机动体系； 4） 脚手架结构整体或局部杆件失稳： 5）附着位置失去继续承载能力， 2当脚手架出现下列状态之一时，应判定为超过正常使用极 限状态： 1）影响正常使用的变形； 2）影响正常使用的其他状态。 5.1.3附着式升降脚手架应按安装和正常使用条件下进行设计

5.1.4附着式升降脚手架架体结构、附着支承结构、防倾装置、防 坠装置的承载能力应按概率极限状态设计方法，采用分项系数设 计表达式进行设计。 5.1.5附着升降脚手架的索具、吊具应按有关机械设计规定,按 允许应力法进行设计，同时还应符合JGI202的相关规定。 5.1.6水平支承桁架设计应符合下列规定： 1水平支承桁架上部脚手架立杆的集中荷载应作用在桁架 上弦的节点上； 2水平支承桁架应构成空间几何不可变体系的稳定结构； 3水平支承桁架与主框架的连接应设计成铰接； 4　水平支承桁架的外桁架和内桁架应分别计算,其节点荷载 应为架体构架的立杆轴力；操作层内外桁架荷载的分配应通过小 横杆支座反九求得

5.1.6水平支承架设计应符合下列规定

1水平支承桁架上部脚手架立杆的集中荷载应作用在桁架 上弦的节点上； 2水平支承桁架应构成空间几何不可变体系的稳定结构; 3水平支承桁架与主框架的连接应设计成铰接； 4水平支承桁架的外桁架和内桁架应分别计算,其节点荷载 应为架体构架的立杆轴力；操作层内外桁架荷载的分配应通过小 横杆支座反力求得。

5.1.7竖向主框架设计应符合下列规定：7

1竖向主框架应是空间几何不可变体系的稳定结构，且受力 明确； 2竖向主框架内外立杆的垂直荷载应包括下列内容： 1）内外水平支承桁架传递来的支座反力； 操作层纵向水平杆传递给竖向主桁架的支座反力。 风荷载按每根纵向水平籽挡风面承担的风荷载，传递给主 框架节点上的集中荷载计算。 5.1.8附墙支座设计应符合下列规定： 1每一楼层处均应设置附墙支座，且每一附墙支座均应能承 受该机位范围内的全部荷载的设计值，并应乘以荷载不均匀系数 2或冲击系数2： 2应进行抗弯、抗压、抗剪、焊缝、平面内外稳定性、锚固螺栓 计算和变形验算。

5.1.9导轨（或导向柱）设计应遵守下列规定： 1荷载设计值应根据不同工况分别乘以相应的荷载不均么 系数； 2应进行抗弯、抗压、抗剪、焊缝、平面内外稳定、锚固螺栓计 算和变形验算。 5.1.10防坠装置设计应遵守下列规定： 1荷载的设计值应乘以相应的冲击系数,并应在→个机位 内分别按升降工况和使用工况的荷载取值进行验算： 2应依据实际情况分别进行强度和变形验算； 3 防坠装置不得与提升装置设置在同一附墙支座上。 5.1.11 主框架底座框和吊拉杆设计应符合下列规定： 1 荷载设计值应依据主框架传递的反力计算； 2结构构件应进行强度和稳定验算,并对连接焊缝及螺栓 进行强度计算。 5.1.12用作升降和防坠的悬臂梁设计应符合下列规定： 1应按升降工况和使用工况分别选择荷载设计值，两种情 况选取最不利的荷载进行计算，并应乘以冲击系数2，使用工况时 立乘以荷载不均匀系数1.3； 2应进行强度和变形计算； ×3悬挂动力设备和防坠装置的附墙支座应分别计算。 5.1.13升降动力设备选择应符合下列规定： 1应按升降工况一个机位范围内的总荷载，并乘以荷载不 均匀系数2选取荷载设计值； 2升降动力设备荷载设计值Ns不得天于其额定值Nc 3电动升降设备连续升降距离应大于一个楼层高度，并应 有可靠的制动和定位功能

2应依据实际情况分别进行强度和变形验算： 防坠装置不得与提升装置设置在同一附墙支座上。 5.1.11 主框架底座框和吊拉杆设计应符合下列规定： 荷载设计值应依据主框架传递的反力计算； 2结构构件应进行强度和稳定验算,并对连接焊缝及螺栓 进行强度计算。 5.1.12用作升降和防坠的悬臂梁设计应符合下列规定： 1应按升降工况和使用工况分别选择荷载设计值，两种情 况选取最不利的荷载进行计算，并应乘以冲击系数2，使用工况时 应乘以荷载不均匀系数1.3；

1应按升降工况和使用工况分别选择荷载设计值，两种情 况选取最不利的荷载进行计算，并应乘以冲击系数2，使用工况时 应乘以荷载不均匀系数1.3； 2应进行强度和变形计算； 3悬挂动力设备和防坠装置的附墙支座应分别计算。 5.1.13升降动力设备选择应符合下列规定： 1应按升降工况一个机位范围内的总荷载，并乘以荷载不 均匀系数2选取荷载设计值： 2升降动力设备荷载设计值Ns不得大于其额定值Nc; 3电动升降设备连续升降距离应大于一个楼层高度，并应 有可靠的制动和定位功能

5.2.1应根据建筑施工图和现场施工 条件编制专项施工方案，并 应由施工单位技术负责人签字审批，并按有关规定报送施工总承 包技术负责人及总监理工程师审核。 5.2.2应保证施工作业人员安全，满足架体顺利升降且附着位置 不得损伤混凝土构件。

条件编制专项施工方案，关

5.2.3架体之间组拼所需的部件，连接必须安全可靠。

1符合附着式升降脚手架构造要求； 2主框架应尽量避开飘窗板空调板、框架柱等部位：当无法 避升时，应有局部加强措施： 3主框架应避开烟道口雨水管等装修结构，以便下降装修 施工； 4建筑物凸出或凹进结构处的附着式升降脚手架,应进行专 项设计； 5对悬挑构件要进行刚性拉结,并应进行荷载计算。 5.2.5 施工设计应包括以下内容： 1 专项施工方案； 2平面布置图、预埋图、吊装图： 特殊部位组装、安装节点详图； 4 悬挑构件的处理措施及计算： 5 附着式升降脚手架防雷措施： 6组拼构配件明细表； 7 防护网连接节点图； 8其他需要设计的内容

5.3.1作用于附着式升降脚手架的荷载可分为永久荷载（即恒 载）和可变荷载（即活载）两类。 5.3.2 附着式升降脚手架的永久荷载应包含下列项目： 1 附着式升降脚手架结构自重： 2 作业层设施自重； 4 固定于架体上升降机构的自重； 5 其他设备、装置的自重： 6 其他可按永久荷载计算的荷载。 5.3.3 附着式升降脚手架的可变荷载应包含下列项目： 1 施工荷载； 风荷载； 3其他可变荷载。 5.3.4 附着式升降脚手架的永久荷载标准值的取值应符合下列 规定： 1材料和构配件应按现行国家标准《建筑结构施工荷载规 范》GB50009规定的自重值取为荷载标准值； 2工具和设备等产品可按通用的理论重量及相关标准的规 定取其荷载标准值； 3脚手板自重标准值、栏杆、挡脚板线荷载标准值等均应按 现行标准《建筑施工工具式脚手架安全技术规范》JGJ202的规定 进行取值

5.3.5附着式升降脚手架的可变荷载标准值的取值应符合

1附着式升降架手架的施工荷载标准值、风荷载标准值应按 现行标准《建筑施工工具式脚手架安全技术规范》JGI202的规定

进行取值； 2附着式升降脚手架上移动的设备、工具等物品应按其自重 计算可变荷载标准值。 5.3.6附着式升降脚手架应按最不利荷载组合进行计算，其荷载 组合应按现行标准《建筑施工工具式脚手架安全技术规范》JGJ 202的规定进行组合、取值及计算。

5.3.7附着式升降脚手架计算中的各项系数均应按现行标准《建

5.4.2附着式升降脚手架计算的方法、公式、取值应符合现行标

5.4.3附着式升降脚手架架体结构、附着支承结构、防倾装置、防 坠装置需进行下列设计计算： 1竖向主框架构件强度和压杆的稳定计算; 2水平支承桁架构件的强度和压杆的稳定计算； 3脚手架架体构架构件的强度和压杆稳定计算； 4>附着支承结构构件的强度和压杆稳定计算： 附着支承结构穿墙螺栓以及螺栓孔处混凝土局部承压计 算； 6连接节点计算。 5.4.4竖向主框架、水平支承架，架体构架应根据正常使用极 限状态的要求验算变形。 5.4.5水平支承架（内、外）需进行下列设计计算：

3杆件最不利组合内力： 4最不利杆件强度和压杆稳定性；受弯构件的变形验算： 5节点板和节点焊缝或螺栓的强度 5.4.6竖向主框架需进行下列设计计算： 1节点荷载标准值的计算： 2分别计算风荷载与垂直荷载作用下,竖向主框架杆件的内 力设计值； 3 将风荷载与垂直荷载组合计算最不利杆件的内力设计值； 4 最不利杆件强度和压杆稳定性以及受弯构件的变形计算； 5节点板及节点焊缝或连接强度 支座连墙件强度计算。 5.4.7 附着式升降架手架其他需进行下列设计计算和验算： 受弯构件抗弯强度、挠度计算； 1 2压弯杆件稳定性计算 3受拉和受压杆件强度计算； 4附墙支座、导轨(或导向柱)抗弯、抗压、抗剪、焊缝、平面内 外稳定性、锚固螺栓计算和变形验算； 5附着支承结构穿墙螺栓的强度验算； 6穿墙螺栓孔处混凝土承载力验算： 7升降动力设备荷载验算； 其他应计算和验算的内容。

6.1一般规定 标准 6.1.1附着式升降脚手架应由竖向主框架、水平支承桁架、架体 构架、附着支承结构、防倾装置、防坠装置、动力装置组成。 6.1.2附着式升降脚手架结构构造的尺寸应符合下列规定： 1架体结构高度不应大于5倍楼层高： 3直线布置的架体支承跨度不应大于7m,折线或曲线布置的 架体,相邻两主框架支承点处架体外侧距离不得大于5.4m; 4架体的水平悬挑长度不得大于2m,且不得大于跨度的1/2。 5架体全高与支承跨度的乘积不应大于110m。 6.1.3附着式升降脚手架竖向主框架、水平支承桁架应采用桁架 或刚架结构,杆件应采用焊接或者螺栓连接。 6.1.4防坠落装置与升降设备必须分别独立固定在建筑结构上。 6.1.5附着式升降脚手架竖向主框架应符合现行标准《建筑施工 工具式脚手架安全技术规范》JGJ202的规定。 6.1.6在竖向主框架的底部应设置水平支承桁架，其宽度与主框 架相同，平行于墙面，其高度不宜小于1.8m。水平支承架结构构 造应符合下列规定： 1架各杆件的轴线应相交于节点上，并宜用节点板构造连 接，节点板的厚度不得小于6mm； 2桁架上下弦应采用整根通长杆件或设置刚性接头。腹杆 上下弦连接应采用焊接或螺栓连接；

3桁架与主框架连接处的斜腹杆宜设计成拉杆： 4架体构架的立杆底端应放置在上弦节点各轴线的交汇处； 5内外两片水平桁架的上弦和下弦之间应设置水平支撑杆 件，各节点必须采用焊接或螺栓连接： X 6水平支承桁架的两端与主框架的连接,可采用杆件轴线交 汇于一点，且为能活动的铰接点；或可将水平支承架放在竖向主 框架的底端的桁架底框中。 6.1.7附着支承结构应包括附墙支座、悬臂梁及斜拉杆，其构造 应符合下列规定： 竖向主框架所覆盖的每一楼层处应设置一道附墙支座； 2每道附墙支座应能承担该机位的全部荷载： 3在使用工况时,应将竖向主框架固定于附墙支座上; 4在升降工况时,附墙支座上应设有防倾、导向的结构装置; 5附墙支座应采用锚固螺栓与建筑物连接,受拉螺栓的螺母 不得少于二个或应采用弹簧垫圈加单螺母，螺杆露出螺母端部的 长度不应少于3倍螺距，并不应小于10mm，垫板尺寸应由设计确 定,且不得小于100mm×100mm×10mmc 6.1.8水平支承桁架最底层应设置脚手板,并应铺满铺牢,与建 筑物墙面之间也应设置脚手板全封闭，宜设置翻转的密封翻板 6.1.9>架体悬臂高度不得大于架体高度的2/5，且不得大于6m 6.1.10当水平支承桁架不能连续设置时，局部可采用脚手架杆 件进行连接，但其长度不得大于2m。并且必须采取加强措施，确 保其强度和刚度不得低于原有的桁架。 6.1.11物料平台不得与附着式升降脚手架各部位和各结构构件 相连，其荷载应直接传递给建筑工程结构。 6.1.12当架体遇到塔机、施工升降机、物料平台等需断开或开洞 时，断升处必须沿架体全高设置冲孔钢板外封团网，应封团严密 并应加设防护栏杆；开口处应有可靠的防止人员及物料坠落的措

6.1.13在多风地区或者风季使用附着式升降脚手架时，应设置 架体抵抗风荷载上翻力的拉结措施 6.1.14架体悬挑端应以竖向主框架为中心成对设置对称斜拉 杆其水平±角不应小王45°加图6114

6.1.14架体悬挑端应以竖向主框架为中心成对设置又

6.2.1架体结构应在下列部位采取可靠的加强构造措施

1 架体局部结构改变,构件承载特性保持不变时； 2架体与附墙支座的连接处； 架体上提升机构的设置处； 4 架体上防坠、防倾装置的设置处； 5 架体吊拉点设置处； 6 架体平面的转角处： 7架体因碰到塔机、施工升降机、物料平台等设施而需要断 开或开洞处； 8其他有加强要求的部位

7.1.1附着式升降脚手架的制作应符合《钢结构焊接规范》GB 50661、《钢结构工程施工规范》GB50755、《钢结构工程施工质量 验收规范》GB50205等现行国家相关标准的规定 7.1.2焊缝的尺寸偏差、外观质量，应按现行国家标准《钢结构工 程施工质量验收规范》GB 50205和《钢结构焊接规范》GB50661 的有关规定进行检验。 7.1.3附着式升降脚手架主要构配件应具有通用性和互换性，可 重复使用。连接孔的形位尺寸应符合《工程机械机械加工件通 用技术条件》JB/T5936的规定。 7.1.4附着式升降脚手架的焊接人员应经考试合格并取得的资 格证书，应在认可的范围内焊接作业，严禁无证上岗。 7.1.5附着式升降脚手架构配件的焊接焊缝应按《钢结构焊接规 范》CB50661中三级焊缝的要求进行检查验收。 7.1.6附着式升降脚手架的全部金属部件应进行防腐、防锈处 理。 7.1.7附着式升降脚手架涂装应符合《钢结构、管道涂装技术规 程》YB/T9256的相关规定，外观不应有皱皮、脱漆、漏漆、流痕及 色差等缺陷。 7.1.8附着式升降脚手架构配件应按照工艺要求及检验规程进

行检验，对附着支承结构、防倾、防坠装置等关键部件的构配件应 进行100%检验。

7.1.9附着式升脚手架构配件出厂质量应符合现行相关产品标 准的要求，外观质量应符合下列规定： 1构配件不得带有裂纹、折痕、表面明显凹陷、严重锈蚀： 2铸件表面应光滑，不得有砂眼、气孔、裂纹、浇冒口残余等 缺陷，表面沾砂应清理干净： 3冲压件不得有毛刺、裂纹、明显变形、氧化皮等缺陷； 4焊接件的焊缝应饱满，焊渣应清除干净，不得有未焊透、夹 渣、烧穿、咬肉、漏焊、裂纹等缺陷。 7.1.10附着式升降脚手架工厂化制作的构配件应有生产标志 并出具合格证。

7.1.9附着式升脚手架构配件出厂质量应符合现行相

7.2.5附着式升降脚手架使用的焊接材料应符合下列规定：

1焊接材料的品种、规格、性能等应能符合国家现行有关产 品标准和设计要求，焊条、焊丝、焊剂等焊接材料应与设计选用的 钢材相匹配，且应符合现行国家标准《钢结构焊接规范》GB50661 的有关规定； 人 2手工焊接所采用的焊条应符合现行国家标准《非合金钢及 细晶粒钢焊条》GB/T5117或《热强钢焊条》GB/T5118的规定,选 择的焊条型号应与所焊接金属物理性能相适应，主要受力构件宜 采用与强度相匹配的低氢型焊条； 3自动焊或半自动焊所采用的焊丝应符合现行国家标准《低 合金钢药芯焊丝》GB/T17493、《气体保护电弧焊用碳钢、低合金 钢焊丝》GB/T8110的规定,选择的焊丝和焊剂应与所焊接金属物 理性能相适应。 7.2.6附着式升降脚手架使用的紧固件应符合下列规定： 1标准件应符合现行国家标准《六角头螺栓C级》GB/T5780 和《六角头螺栓》GB/T5782的规定： 2标准件的机械性能应符合现行国家标准《紧固件机械性 能螺栓、螺钉和螺柱》GB/T3098.1的规定

脚手架所使用的预理锚固螺栓材质应符合现行国家

《混凝土结构设计规范》GB50010的规定： 2脚手架所使用的钢丝绳应符合现行国家标准《一般用途钢 丝绳》GB/T20118、《重要用途钢丝绳》GB/T8918、《钢丝绳用普通 套环》GB/T5974.1和《钢丝绳夹》GB/T5976的规定； ? 3供电系统应符合现行行业标准《施工现场临时用电安全技 术规范》JGJ46的规定： 4低速环链电动提升机荷载同步控制系统应符合《附着式升 降脚手架升降及同步控制系统应用技术规程》CECS 373的规定； 5当升降设备使用电动葫芦时，电动葫芦应根据设计荷载选 购相应的规格型号，并应符合《环链电动葫芦》JB/T5317的规定， 宜采购同一厂家产品： 6脚手架使用的重力传感器应符合《称重传感器》GB/T7551 的规定； 人 7冲孔钢板外封闭网材质质量应符合现行相关标准的要求。

8.1一般规定 8.1.1 1 资质证书及安全生产许可证； 2经审批的专项施工方案； 3 产品备案登记表、安装告知表： 4产品进场防坠装置和其他零部件的自检记录； 5 建筑施工特种作业人员及管理人员岗位资格证： 6　主要部件的合格证书及检验报告； 7安装前需要的其他资料。 8.1.2附着式升降脚手架安装前,应根据现场需要搭设安装平 台。安装平台应有保证施工人员安全的防护设施，安装平台的精 度和承载能力应满足架体安装的要求。 8.1.3附着式升降脚手架安装前,应对构配件进行全面的检查和 验收，验收合格方可使用。 8.1.4附着式升降脚手架主要构配件齐全,且建筑结构符合设计 要求的安装条件后，方可进行附着式升降脚手架的安装。安装 前，现场施工员必须熟悉主体结构图纸和专项施工方案，对全体 安装操作人员进行全面、详细的安全技术交底。 8.1.5安装操作人员必须戴好安全帽和系好安全带并准备好安 装时的必备工具、小型机具等。 8.1.6附着式升降脚手架应按照专项施工方案执行，无方案不得 擅自施工。

8.1.6附着式升降脚手架应按照专项施工方案执行，无方案不得

8.1.7附着支承结构的安装应符合设计规定，不得漏装和使用 合格构配件。 8.1.8安全装置应全部合格；安全防护设施应齐备，且应符合设 计要求，并应设置必要的消防设施， ? 8.1.9附着式升降脚手架在安装时,附墙支座的锚固和固定应牢 固可靠。

8.1.10附着式升降脚手架安装应符合下列规定：N

1相邻竖向主框架的高差应不大于20mm； 2竖向主框架和防倾导向装置的垂直偏差应不大于5%o，且 不得大于60mm； 3升降机构连接应正确且牢固可靠； 4　安全控制系统的设置和试运行效果符合设计要求； 5升降动力设备工作正常。 8.1.11安装前应检查吊装设备、吊索具完好。

行： 在地面进行配件组装→安装导轨一→安装升降设备一安装构 配件等→安装附墙支座→组装成可吊单元→按设计图定位预埋 孔位置→使用起重设备进行吊装一固定附墙支座一→调整架体→ 紧固穿墙螺杆一安装防坠扣件一→进行下一单元吊装一连接相邻 单元一→形成完整架体→安装密封封网及配件→安装电控设备一→ 整体调整架体一验收一办理使用登记一使用。 8.2.2整体分段式附着式升降脚手架安装施工宜按下列工艺流 程进行： 在地面进行一段配件组装一→安装导轨一安装构配件等一安

8.2.2整体分段式附着式升降脚手架安装施工宜按下及

在地面进行一段配件组装一安装导轨一安装构配件等 装附墙支座一→组装成一段可吊单元→按设计图定位预埋孔

→使用起重设备进行吊装一→固定附墙支座一→调整已安装部分架 本一→紧固穿墙螺杆一→安装防坠扣件一→进行下一单元吊装一→连接 相邻单元一形成阶段整体架体一重复上述步骤进行下一段架体 安装→形成完整架体结构一→安装升降设备一→安装密封封网及配 件一→安装电控设备一→整体调整架体→验收一→办理使用登记一使 用。

8.2.3杆件式附着式升降脚手架安装施工宜按下列Ⅱ

安装首层施工脚手板及配件一→随主体施工进度安装外立杆、 内立杆、桁架、外封闭网一→安装连墙件→第三层施工脚手板安装 完成→按设计图定位安装预埋孔位置一安装附墙支座一→安装 段导轨一→紧固穿墙螺杆→安装防坠扣件→重复以上步骤安装架 体→形成完整架体结构→安装升降设备一安装密封封网及配件 安装电控设备一整体调整架体一验收→办理使用登记一→使用。

1附着支承的梁应不小于200mm×400mm; 2附着支承的梁小于200mm×400mm应附着于板结构上且 应不影响主体结构施工。 8.3.2飘窗处的安装应符合下列规定： 飘窗处的附着支承点宜布置在梁上，若布置在板结构上应 做加强措施； 2附着式升降脚手架的布置应不影响飘窗的主体施工： 3附着式升降脚手架飘窗处底层操作平台板应密封严密且 与墙体无间隙。

8.3.3空调板处的安装应符合下列规定：

附着支承点不得设置在空调板上；

2附着式升降脚手架应根据空调板的外形进行设计且应密 封严密； 3附着支承点宜布置在梁或墙上，若布置在板结构上应做加 强措施。

9.0.1附着式升降脚手架升降设备应采用电动或液压设备。

9.0.8附着式升降脚手架每次升降后,应按本规程附录

降后使用申请程序，许可后方可进行使用

8使用中的物料平台严禁与架体连接在一起： 9严禁进行其他影响架体安全的作业。 10.0.9附着式升降脚手架在使用过程中，应定期进行检查，检查 项目应符合下列规定： ? 1主要受力杆件、水平桁架、螺栓连接件等应符合规定要求, 人 无缺失、无松动，架体结构应无明显变形： 2附墙支座应牢固,防倾、防坠装置应处于良好工作状态,架 体升降应正常平稳； 3升降设备、同步控制装置应完好，功能完善，动作可靠

11.0.1 附着式升降脚手架拆除前应具备以下资料： 1 资质证书及安全生产许可证； 2 经审批的专项施工方案： 方标 3 拆除告知表： 4 建筑施工特种作业人员及管理人员岗位资格证； 拆除前需要的其他资料。 11.0.2 附着式升降脚手架的拆除工作应按专项施工方案及安全 操作规程的有关要求进行。 11.0.3 施工现场应有满足拆除所需的起重设备。 11.0.4 拆除前，,应清除附着式升降脚手架上全部的杂物、建筑垃 圾等。 11.0.5 必须对拆除作业人员进行安全技术交底，明确工作范围 和职责。 11.0.6■拆除操作人员必须佩戴个人防护用品，穿防滑鞋并准备 好拆除时的必备工具、小型机具等。 11.0.7拆除工作应符合下列原则： 1 拆除作业应按照先搭后拆、后搭先拆，逐层由上而下的拆 除原则； 2导轨、水平桁架等重要承力构件应最后拆除，且不得影响 未拆除架体的稳定性： 3拆除作业时，不得使用重锤击打、撬别。拆除的构配件应 采用机械或人工运至地面，严禁抛掷； 4拆去待拆架体与暂不拆架体之间的连接螺栓组件时,应

主意固定架体处的端部悬挑长度，若架体悬挑过长则必须临时斜 拉加固； 5夜间不得进行附着式升降脚手架的拆除工作。 11.0.8应有足够的工作面作为拆除场地，在待拆除附着式升降 脚手架的下方划出安全区域，设立围栏和警戒标志，并派专人值 人 ，严禁一切非操作人员入内。 11.0.9附着式升降脚手架拆除过程中，待拆部分应根据拆卸状 态采取相应的安全措施。 11.0.10附着式升降脚手架拆除后，应分别将各类构配件分类运 至指定位置分类堆放，并及时进行除灰、检修保养和防锈处理

12.0.1 附着式升降脚手架产品出厂前应进行型式检验和出厂验 收。 12.0.2 型式检验应符合以下规定： 1 型式检验作为新产品的试制,定型检验，应有具备检测资 2型式检验应在以下情况下进行： 1）新产品试制成型或老产品转厂生产时的鉴定； 12.0.3构配件的检验应符合以下规定： 1固定导座的螺栓应采用2根不小于Φ30mm穿墙螺栓,宜 用Q235钢材。且应有出厂合格证,按60t批次，每批5%，且不少于 3根，随机取样复检； 2架体主要构配件，外立杆、内立杆、导轨等宜按60t批次， 每批5%,且不少3根,随机取样复检。 12.0.4出厂验收应符合以下规定： 1出厂验收通常在生产厂内进行，生产单位质检部门检验 合格后出具合格证签字盖章后方可出厂； 2检验项目应包括原材料质量、组件的几何尺寸、焊接质 量、外观和性能； 3焊接焊缝应满足《钢结构焊接规范》GB50661中的三级 焊缝要求；

4机加工件应采用卡尺进行尺寸测量： 5构配件及附着式升降脚手架架体尺寸应采用钢尺测量： 6外观检查通过目测检查； 7附着式升降脚手架及构配件应按批次抽样进行出厂验 攻，抽样比例应不少于3%； 8防坠装置、防倾覆装置、提升装置、附着支承装置等重要 配件必须100%检验并做记录 12.0.5检验判定应符合以下规定： 1型式检验由生产厂家按国家相关规定及时向政府有关机 构申请检验； 2出厂验收应按本规程12.0.4条要求进行检验，所检项目 合格，则该批次产品合格；如出现不合格产品，允许该批次产品再 次加倍抽样验收，若仍有不合格则该批次产品为不合格。

产品外观整洁，油漆颜色较新，构配件无明显变形； 3焊接件的焊缝应饱满，焊渣应清除干净，不得有明显的焊 接缺陷； 4电气设备应控制可靠.电源线、控制线外皮无龟裂、老化 线路连接牢固，绝缘良好无裸露； 5对无质量证明文件或外观质量不合格的，应严禁进场； 6构配件进场后应分类码放整齐，做好防砸、防碰撞等安全 措施。

12.3.1附着式升降脚手架安装完成后应在下列阶段进行检查和 验收： 1 首次安装完成； 2 升降作业前； 3 升降完成，投入使用前： 4 停用超过1个月； 方标准 5 遇6级及以上大风、大雨或大雪后。 12.3.2 附着式升降脚手架首次安装完毕及使用前，由总包单位 组织监理单位、分包单位、租赁单位安拆单位严格按本标准附录 B规定进行验收,验收合格后应委托检验检测机构进行检验。 12.3.3附着式升降脚手架升降作业前，由总监理工程师组织总 包单位组织、分包单位、租赁单位、安拆单位严格按本标准附录C 规定进行验收，验收合格后方可进行升降工作。 12.3.4附着式升降脚手架升降到位架体固定后,办理交付使用 手续前，必须要求进行以下检查： 1附墙支座和架体已按使用状况下的设计要求固定完毕； 2■定位扣件已可靠定位； 3每层密封翻板已恢复到位； 架体端部、电梯断开处、料台处冲孔钢板外封闭网必须完 好无损； 5升降设备必须卸荷，控制线路总电源必须关闭； 6塔机附臂处平台架体必须恢复到位： 7 所有螺栓连接处已紧固，各承力件紧固程度应一致： 8 附着式升降脚手架架体之间的接无松动， 12.3.5 各项检查验收均应做好记录，并由表中所列相关人员签 字。

包单位组织、分包单位租赁单位、安拆单位严格按本标准附 规定进行验收,验收合格后方可进行升降工作。

12.3.4附着式升降脚手架升降到位架体固定后,办理交付使用

手续前，必须要求进行以下检查： 1附墙支座和架体已按使用状况下的设计要求固定完毕； 21定位扣件已可靠定位； 34 每层密封翻板已恢复到位； 架体端部、电梯断开处、料台处冲孔钢板外封闭网必须完 好无损； 5升降设备必须卸荷,控制线路总电源必须关闭； 6 塔机附臂处平台架体必须恢复到位； 所有螺栓莲接处已紧固，各承力件紧固程度应一致： 8 附着式升降脚手架架体之间的连接无松动， 12.3.5 各项检查验收均应做好记录，并由表中所列相关人员签 字。

12.3.6附着式升降脚手架升降前后路桥管理及其他，施工单位应对附着式升降 脚手架特别是附着连接情况、提升装置、防坠装置、防倾装置、密封 情况等进行自检，发现问题应立即整改至合格为止。

12.4检验检测 12.4.1附着式升降脚手架安装验收完成后，安装单位应委托检 验检测机构按本规程附录E进行检验,并出具检验报告。 12.4.2 附着式升降脚手架检验检测委托单位应提供以下资料： 1 产品备案登记表、安装告知表； 2 专业分包合同及安全协议： 3 专项施工方案： 4 产品合格证及使用说明书； 5 升降设备合格证书； 6 安装完成自检记录及首次安装完毕及使用前检查验收表； 7 8 升降前后自检记录；》 9 穿墙螺杆的合格证及检验报告； 10检验需要的其他资料。 当委托单位提供的资料不符合本条规定时，检验检测机构不 得进行检验 12.4.3附着式升降脚手架检验报告有效期为一年,超期使用应 重新检验。 12.4.4严禁使用未经检验或检验不合格的附着式升降脚手架

13.0.1附着式升降脚手架应定期对升降设备进行维护保养，加 注润滑油。 13.0.2应定期检查维护和检查构配件焊接是否牢固，连接螺栓 是否紧固等细节。 13.0.3应定期检查维护和检查自动控制智能分机、重力传感器 及自动控制线路，确保能正常使用。 13.0.4维护、保养的时间间隔应根据使用频率、操作环境和附着 式升降脚手架状况等因素确定。使用单位应在附着式升降脚手 架使用期间安排足够的维护保养时间。 13.0.5严禁在附着式升降脚手架升降作业时进行维护、保养作 业。 13.0.6附着式升降脚手架维护和保养过程中,对磨损、损坏程度 较高的构配件，应及时进行维修或更换，并由专业技术人员检查 验收。

14.0.1施工现场应建立健全附着式升降脚手架的质量管理制度 和质量检查验收制度。 14.0.2附着式升降脚手架工程应按下列规定进行质量控制： 对所使用的材料、构配件和设备应进行进场检验； 2 附着式升降脚手架应进行阶段施工质量检查： 3 附着式升降脚手架应在安装完成后验收,验收合格方可 使用； 4附着式升降脚手架应在附墙支座安装后、每次升降前后 进行施工质量检查。 14.0.3附着式升降脚手架工程应对所使用的材料、构配件和设 备分种类、规格进行检验，检验合格后方可使用，并应符合下列规 定： 1对所使用的产品应有质量合格证，工厂化生产的主要承 力构配件、涉及结构安全的构配件应具有型式检验报告； 材料、构配件和设备质量应符合国家现行相关标准的规 附着式升降脚手架应在安装完成后验收，验收合格方可 使用； 4周转使用的材料、构配件和设备，应维修检验合格 14.0.4附着式升降脚手架工程所使用的材料、构配件和设备应 采取随机抽样的方法，对外观、实测实量、功能测试等进行验收 抽样比例应符合下列规定： 1按材料、构配件和设备的种类、规格应抽检1%~3%：

2附墙支座、防坠装置、防倾装置等重要构配件应全数检 验； 3经维修的材料、构配件和设备抽检比例应不少于3%。 14.0.5附着式升降脚手架安装就位后，应对安装质量进行验 收。安装质量合格判定应符合下列规定： 1所用材料、构配件和设备质量应经现场检验合格； 2阶段施工质量检查合格,符合现行相关标准、专项施工方 案的要求； 3观感质量检查应符合要求； 4专项施工方案、产品合格证、检查记录等技术资料应完 整。 14.0.6 附着式升降脚手架的质量控制还应符合现行相关标准的 要求。

15安全管理和环境保护

15.1.1附着式升降脚手架施工安全管理应符合现行标准《建筑 施工安全技术统一规范》GB50870、《混凝土结构工程施工质量验 收规范》GB50204、《国家电气设备安全技术规范》GB19517、《用 电安全导则》GB/T13869、《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33、 《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46、《建筑高处作业安全技 术规范》JGJ80、《建筑施工安全检查标准》JGJ59及相关标准的规 定。 15.1.2施工现场应建立附着式升降脚手架施工安全管理体系和 安全检查、安全考核制度。 15.1.3附着式升降脚手架施工作业应由专业的架子工担任，并 应持证上岗。 15.1.4附着式升降脚手架安装和拆除作业应有相应的安全设 施，操作人员应佩戴个人防护用品，穿防滑鞋。 15.1.5严禁将支撑脚手架、缆风绳、混凝土输送泵管及大型设备 等固定在附着式升降脚手架上。 15.1.6严禁在架体上悬挂起重设备，严禁拆除或移动架体上的 构配件及安全防护措施 15.1.7雷雨大气、5级及以上天风、浓雾、大雪、冰等恶劣气候 条件下禁止安装、拆除和升降作业农业标准，并应采取加固等措施。 15.1.8在附着式升降脚手架上进行电焊、气焊及其他动火作业 时，应采取防火措施，并设专人监护