DB34/T 1859-2020 岩棉薄抹灰外墙外保温系统应用技术规程.pdf

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  • DB34/T 1859-2020  岩棉薄抹灰外墙外保温系统应用技术规程

    将相同的保温系统组成材料,通过合理的构造做法和施工 工艺先行在建筑实体上制作的标准范本

    施工单位在监理工程师或建设单位代表见证下,按照有关 规定从施工现场抽取试样,送至有检测资质的检测机构进行试 验检测的活动。

    国家标准《民用建筑热工设计规范》GB50176的要求,且应符合 现行国家、行业及地方建筑节能相关标准及法律法规的规定。 3.0.2岩棉外保温系统应符合下列规定: 1适应基层的正常变形而不应产生裂缝空鼓或脱离; 2具有物理一化学稳定性,系统组成材料应彼此相容并 应具有防腐性烟草标准,在可能受到生物(鼠 生物侵害性能; 3具有防水渗透性能;从 4能承受自重、风荷载和室外气候的长期反复作用而不 5在规定的尬设防烈度下不应伙基层上脱落; 6在正确使用和正常维护条件不下,使用年限不应低于25年。 3.0.3 X岩棉外保温系统应采用粘结、锚固与承托相结合的连 分式,牢固的固定于基层墙体上。 3.0.5岩棉外保温系统组成材料应由系统供应商配套供应, 且应相容,并应符合现行国家相关标准的规定。 3.0.6岩棉外保温系统不应采用面砖饰面。涂装饰面、开放 式建筑幕墙饰面岩棉外保温系统的保温层宜采用岩棉复合板。 3.0.7岩棉复合板外保温系统的建筑应用高度不应天于 100m。岩棉板外保温系统的建筑应用高度,应根据各建设场地 风荷载标准值,经计算确定。涂装饰面时岩棉保温层厚度不宜 大于60mm;幕墙饰面时岩棉保温层厚度不宜大于80mm。岩

    棉板保温层应用厚度不应小于35mm;岩棉复合板应用厚度不 应小于30mm。 3.0.8不得擅自更改已按规定程序审查合格并备案的节能设 计文件。当必需变更时,应履行相关管理程序,变更的设计文 件应经原施工图审查机构重审通过,且应获得监理或建设单位 的确认。设计变更不得降低建筑节能效果

    系统及材料性能4.1 系统性能X4. 1. 1 表4.1.1性能指标单位试验项目岩棉板薄抹灰岩棉复合板薄抹方法外保温系统灰外保温系统饰面层无见裂缝,无粉化、耐候性试验后剥落现象,保护层无空鼓或脱耐外观瘦坏,不得产生渗水裂缝候≥100.0,破坏性抹面层与保温层本发生在岩发生在岩棉复拉伸粘结强度棉板内建筑物二层以,抗墙面等不易冲碰撞部位击建筑物首厦墙面性及门窗洞口等浏览专10易受碰撞部位混凝土基层墙体m.h:≤2.83X103JGJ 144过性能非混凝土Pa/g基层墙体≤2.10×103耐冻融性30次冻融循环后保护层无冻融后外观空鼓、脱落,无渗水裂缝抹面层与保温层≥10.0,破≥100.0,破坏kPa坏发生在岩发生在岩棉复能拉伸粘结强度棉板内合板内2h不透水(试样抹面层内侧不透水性无水渗透)岩棉板抗风压值符合设计要求岩棉复合板7

    4.2.1岩棉板性能指标满足现行国家标准《建筑外墙外保温

    4.2.1岩棉板性能指标满足现行国家标准《建筑外墙外保温 4. 2. 1 一2 的规定。

    本表的允许偏差值以1200mm×600mm的岩棉板为基准、 600mm×600mm岩棉复合板为基准;岩棉复合板厚度大于 50mm时,其厚度允许偏差为±2.0mm。

    4.2.2岩棉条、岩棉复合板性能指标满足设计要求,并符合表 4. 2. 2一1、4. 2. 2一2 的规定。

    交浆的性能指标应符合表4.2.4自

    表4.2.4抹面胶浆的性能指标

    表4.2.5耐碱网格布的性能指标

    续表 4. 2. 5

    4.2.7锚栓主要材料应符合以下的规定,用于岩棉板的岩棉 外保温系统锚栓指标应符合表4.2.7一1的要求,用于岩棉复 合板的岩棉保温系统锚栓指标应符合表4.2.7一2的要求。 1塑料钉和带圆盘的塑料膨胀套管应采用聚酰胺(poly amide6、polyamide6.6)、聚乙烯(polyethylene)或聚丙烯(poly propylene)制成,且不得使用回收的再生材料; 2钢制膨胀件和膨胀套管应采用不锈钢或经过表面防腐 处理的碳钢制造;当采用电镀锌处理时,应符合现行国家标准

    《紧固件电镀层》GB/T5267.1的规定。配件的机械性能、尺寸 公差及粗糙度应符合设计图纸并符合现行相关国家标准的规定; 3圆盘锚栓的圆盘公称直径不应小于60mm;膨胀套管的 公称直径不应小于8mm。

    标准值检测; 2普通混凝土基层墙体(A类);实心砌体基层墙体(B类);多 孔砖砌体基层墙体(C类);空心砖(砌块)基层墙体(D类) 蒸压加气混凝土基层墙体(E类); 3C类、D类基层墙体应选用通过摩擦和机械锁定承载的锚栓; 4当钢制膨胀件和膨胀套管采用电镀锌处理时,镀层盐雾腐蚀 防护性能应满足GB/T5267.1标准附录B的规定

    表 4.2. 8弹性底涂的性能指标

    4.2.9腻子应采用柔性耐水腻子,其性能应符合表4.2.9一1 表4.2.9一2的要求。

    表4.2.9一1,柔性耐水腻子的性能指标

    5.1.1岩棉外保温系统中保温材料的应用厚度,应根据工程 5.1.2岩棉外保温工程的基层墙体,宜为混凝土、实心砌体和 强度等级不小于A5.0的蒸压加气混凝土砌块等的墙体。 设计,重要部位应有构造详图K 5.1.4岩棉外保温系统在门窗洞口、女儿墙、檐口、系统变形 缝、腰线、勒脚、封闭阳以及出挑构件等系统收头处,应采用 普通型耐碱玻纤网布预贴、翻包,锚栓如密? 5.1.5采用岩稀处保温系统的工程甘设计应提供“建筑节 能专项设计说明文件。 5.1.6设计存在下列情况时,项目节能设计应进行专题论 证: 页目抗震设防烈度大于7度时; 外墙外保温系统应用高度或保温材料应用厚度超过本 规程第3.0.7条规定时。

    5.2.1岩棉外保温系统可采用透气性较好的防护层及涂料、 饰面砂浆、柔性面砖、幕墙等饰面,但不应采用氟碳漆等刚性涂 料或陶瓷面砖饰面。其基本构造应符合表5.2.1一1、表5.2.1一2 和表 5. 2. 1一3 的规定。

    1除烧结类砖砌体外,基层墙体表面应采用界面剂处理; 2基层墙体与保温层之间应采用聚合物水泥防水砂浆做 找平层、防水层,并应符合《建筑外墙防水工程技术规程》JGJ/T 235及《建筑装饰装修工程质量验收标准》GB50210等现行相 关标准的规定

    3门窗洞口阳角部位应在抹面层内设带耐碱玻纤网布的 塑料护角条;门窗洞口上沿应设滴水线,见图5.2.4一3; 4凸窗非透明部位的外侧面顽板、底板保温,应符合本 规程外墙面的构造做法和相关全技术要求。

    3门窗洞口阳角部位应在抹面层内设带耐碱玻纤网布的 塑料护角条;门窗洞口上沿应设滴水线,见图5.2.4一3; 4凸窗非透明部位的外侧面顽板、底板保温,应符合本 规程外墙面的构造做法和相关全技术要求。

    1一基层墙体;2一防水找平层、粘结层;3一岩棉保温板; 抹面层;5一外饰面层;6一增强网;7一其它防火保温材料; 8一附加网布;9一聚乙烯棒及硅酮建筑胶;10一锚栓 a.非幕墙式建筑门窗细部构造示意图

    一保温层;2一保护层(抹面层和饰面层);3一盖缝板;4一硅酮建筑胶嵌填 图5.2.5墙体变形缝部位构造示意图

    1幕墙饰面层与保温系统之间的空腔应按建筑设计防火 现范的规定,设置层间水平防火封堵带: 2幕墙饰面金属预埋件与龙骨连接件之间应设阻断热桥 的隔热垫片。

    规范的规定,设置层间水平防火封堵带; 2幕墙饰面金属预埋件与龙骨连接件之间应设阻断热桥 的隔热垫片。 5.3系统安全性设计 5.3.1岩棉板与墙体之间应采用粘结、锚固与承托结合的 连接方式。岩棉复合板以胶粘剂粘结力承受风简载为主,锚栓 锚固为辅;岩棉板以锚栓锚固力承受风荷载为主,胶粘剂粘结 力为辅。 5.3.2岩棉复合板、岩棉板粘贴应彩用满粘法或条粘法。 5.3.3岩棉外保温工程的抗风荷载安全性设计及保温锚栓数 量计算,应按本规程附录A的规定进行。设计文件中,应提供 设计项目保温系统在不风荷载及场地风环境条件下的抗风 荷载和锚栓数量的设议计算书 5.3.4岩棉外保温系统提高使用安全性的措施如下: 界面剂进行预处理; 2保温系统应设承托架符合下列规定: 托架应采用防腐处理角钢或不锈钢制成,承托板厚度 不少于3mm;托架边宽尺寸按岩棉板厚度确定; 2 托架设置位置:底层第一道托架设于第一块岩棉板下。 建筑高度60m以下每两层设一道;建筑高度60m以上 每层设一道,且位于层间梁上; 3)托架应采用凸缘锚栓与墙体基层锚牢;锚固点间距不 应天于500mm,距托架端头不应少于100mm,锚入基 层深度应符合本规程表4.2.7一2的规定,见图5.3.4一2 3岩棉板采用满粘法或条粘法粘贴,并应符合下列规定: 1)使用高度60m及以下,有效粘结面积不小于60%; 2)使用高度60m以上,有效粘结面积不小于80%

    4选用符合本规程第4.2节规定的岩棉板及彼此相容的 配套材料; 5涂料、饰面砂浆、柔性面砖饰面系统保温板抗裂抹面层 及墙身阴阳角增强要求,见本规翟第5.2.3一4条的规定。架 空或外挑楼板下应设一层热镀锌电焊网增强; 下列规定: X 1)涂料、饰面砂浆、柔性面砖饰面的保温系统中单位面积 锚栓数品限值如下: 棉板保温系统主受力锚栓应按不同高度经抗风荷载 验算决定,并不应少于6个/m,且不大于14个/m;锚 栓中心距不应小于260mm;经计算锚栓数量超过14 个/m?时,应改选其他保温板材或采取其他提高系统抗 风荷载性能的措施; c封闭式幕墙饰面保温系统,填充墙锚栓数量不少于5个/m 开放式幕墙饰面,锚栓数量同涂料饰面外墙外保温系统; d每块小规格板的锚栓不少于1个。 2)凸窗非透明的侧面、顶板、底板部位,锚栓数量同墙面; 3)锚栓距保温系统收头部位、墙身阳角处距离80mm~

    100mm锚栓应加密,间距不大于260mm; 4)当锚栓置于两块或四块保温板之间时,锚栓数量分别计 为0.5个和0.25个;锚栓锚入墙体深度应满足下列规定: a岩棉板(岩棉复合板)保温系统锚入混凝土不少于 55mm,锚人蒸压砖加气混凝土砌体不少于65mm锚人 其他墙体不少于60mm; b用于岩棉板保温系统的锚栓,单个锚栓抗拉承载不满足 表4.2.7.1条的规定时,应采用对穿锚检加强。 5)锚栓总数的1/3应锚于保温板上,其 余应锚于里层耐碱 玻纤网布上。 7大面积平墙面,宜按不大于6m×6m的分格设置竖向、 水平系统变形缝,详见本规程第5. 5条的规定,建筑立面 上应画出系统变形缝位置。人 5.3.5采用岩棉外保温系统的建筑,其出入口及人员经常活 动区域的上部应设出挑不尔于1.0m的防护篷;除出人口部分 5.4系统防水密封及防碰撞设计 防水密封和防开裂设计: 系统变形缝及不同保温系统接缝处; 发泡聚乙烯棒 发泡聚乙烯棒 翻包网100 翻包网100 2一 100 U

    100mm锚栓应加密,间距不大于260mm; 4)当锚栓置于两块或四块保温板之间时,锚栓数量分别计 为0.5个和0.25个;锚栓锚人墙体深度应满足下列规定: a岩棉板(岩棉复合板)保温系统锚混凝土不少于 55mm,锚入蒸压砖加气混凝土砌体不少于65mm,锚人 X 其他墙体不少于60mm; 表4.2.7.1条的规定时,应采用对穿锚格加强。 5)锚栓总数的1/3应锚于保温板上,其余应锚于里层耐碱 玻纤网布上。 7大面积平墙面,宜按不大于6m×6m的分格设置竖向、 系统变形缝,详见本规程第5. 5条的规定,建筑立面 : 立画出系统变形缝位置。

    5.3.5采用岩棉外保温系统的建筑,其出入口及人i

    1一聚乙烯泡沫棒2一硅酮建筑胶

    2门窗框料与洞口墙面保温层间留缝处; 3保温板遇墙身腰线、挑板、阳台板、雨篷板等部位的留 缝处。按暗缝设置时,应附加耐碱玻纤网布增强,缝两边网布 搭接尺寸不应少于100mm。水平板面或腰线顶面应设排水坡。 窗顶及外墙出挑构件的下口均应有滴水构造; 4女儿墙顶部宜采用金属压顶板防水。采用出挑混凝土 压顶盖压保温系统时,保温板与女儿墙出挑混凝土间应留出 间隙,并采用建筑密封胶密封,相交处应增设附加网布,上下搭 接延伸不少于100mm。保温层不应出现朝缝;女儿墙顶面向 屋面方向的排水坡不小于5%,见图51→

    预埋避雷带支架见个体工程设计;2一硅酮建筑胶嵌填; 图5.4.1一4女儿墙部位保温构造示意图

    外墙穿墙管预留洞口或套管与保温系统间的缝隙处; 锚固于墙体基层上的外墙后置锚固件(如雨水管卡、保

    温锚件、空调外机钢架、外遮阳设施、太阳能集热器、女儿墙上 避雷带及防护栏杆等锚固点处)与保温层相交处; 7落地外墙、位于建筑大平台或与屋面相交处的外墙,离 地面或平台、屋面高度600mm的勒脚部位,应采用吸水率低的 材料代替岩棉板(如B1级石墨模塑聚苯板),并满粘于基层墙 体上。勒脚保温板下口与地面间应设宽度不小于20mm的防 水缝分隔,上口结合第一道托架设系统变形缝;保温系统与散 水之间伸人地下部分应做好收头防水处理,见图4.1一7。 开敞阳台、雨篷、凸窗顶板、空调外机搁板儿墙与屋面 交界处等易积水部位墙面300mm高范围内的保温系统应采用 防水性能好的材料代替岩棉板,并采取防水措施;

    层墙体;2一找平层、粘结层;3一锚栓;4一岩棉保温板;5一抹面胶浆; 增强网;7一其它防水性能好的保温材料;8一翻包增强网;9一聚乙烯棒; 建酮建筑胶;11一散水(见个体工程设计);12一防腐专用托架及锚栓;13一自然地面 图5.4.1—7 勒脚部位岩棉外保温系统构造示意图

    8墙身结构变形缝的外侧金属盖板与保温系统间的缝隙 处,应按系统变形缝要求进行防水密封处理,见图5.2.5; 9岩棉外保温系统中抹面胶浆柔韧性应符合本规程的规 定,并具有防水性能。两道网布应分层设置,且有抹面胶浆分隔; 10保温系统各类留缝中,应填充聚乙烯泡沫棒,外侧采 用硅酮或改性硅酮密封胶封缝防水,厚度不少于缝宽1/2,且不 应小于 10mm,见图 5. 4. 1一1 .

    1底层及临平台、屋面、阳台及外廊的墙体保温系统中 两道耐碱网布中除应设一道加强型网布外,抗裂防护面层厚度 不应少于8mm; 2涂料饰面保温系统的底层及临平台、屋面及外廊的易 受碰撞的墙身阳角、门窗洞口墙身阳角处,抗裂防护面层内应 设带网布的护角条; 3窗台部位宜设窗台板防踩踏。窗台处附网布搭接尺 寸不宜小于200mm,抗裂面层厚度不应少牙 15mm,排水坡不 小于20%。

    受碰撞的墙身阳角、门窗洞口墙身阳角处,抗裂防护面层内应 设带网布的护角条; 3窗台部位宜设窗台板防踩踏。窗台处附网布搭接尺 小于20%。 5.5热工设计 5.5.1岩棉外保温系统的热设计计算,应符合下列规定: 1外墙热工计算时应计算建筑各朝向外墙(包括热桥部 位在内)的平均传热系数;墙平均传热系数应按现行国家标 准《民用建筑热工设计规范》GB50176和能设计标准规定的 XA 方法求得; 2保温材料的厚度应经热处算确定,保温材料的导热 计算厚度指岩棉板的厚度;

    1外墙热工计算时应计算建筑各朝向外墙(包括热桥部 位在内)的平均传热系数;墙平均传热系数应按现行国家标 准《民用建筑热工设术规范》GB50176和能设计标准规定的 方法求得; 2保温树料的厚度应经热处算确定,保温材料的导热 系数、蓄热系数及修正系数应按表.5.1的规定取值。保温层 计算厚度指岩棉板的厚度;

    表5.5. 1岩棉保温板热工计算值

    3建筑围护结构冬李内表面温度不得低于室内空气露点 温度,并按围护结构热桥断面最小、保温最薄弱的部位进行结 露验算;

    4墙体、屋面面密度小于200kg/m或热惰性指标D小于 2.5时,应进行隔热性能验算,并符合现行国家标准《民用建筑 热工设计规范》GB50176的规定; 5当外墙采用两种及以上材料保温系统时,应分别计算 该墙体不同保温系统的传热系数及面积。权衡判断计算时,取 X 各朝向墙面传热系数的加权平均值K; 温层热阻,内保温层材料厚度不大于25mm; 7建筑中凸窗非透明部位的外侧面顶板、底板,其保温 后的传热系数应符合现行相关节能设计标准的规定; 8岩棉外保温系统冷凝受潮验算应符合现行国家标准 《民用建筑热工设计规范》GB5QI76的相关规定,

    6施工 6.1一般规定 6.1.1岩棉外保温系统施工应符合本规程、设讨及现行国家、 地方相关技术标准的规定和要求。 6.1.2施工单位应在施工前编制《岩棉薄灰外墙外保温系 统专项施工技术方案》,并应履行审批承续。超过本规程3.0.7 论证。 6.1.3岩棉外保温系统应由具备资质要求的施工企业的专业 队伍施工。施工现场应建完善的质量、安全管理体系和相关 制度,具有相应的施工技术标准。 技术安全交底和操作培训,考核合格后方可上岗作业。 6.1.5岩棉外保温系统所采的系统组成材料及附件的品 的要求进久施工现场后,应组织验收并形成相应的进场验收 产品。 6.1.6岩棉外保温系统施工前,基层墙面应按本规程和设计 要求进行界面及找平、防水处理,岩棉保温板与基层粘贴应采 用“双涂法”施工,其他保温板采用满粘法施工。 6.1.7岩棉外保温系统施工应加强过程质量控制,完善工序 交接,以及隐蔽工程、检验批和分项工程的验收,做好施工记录 和现场实体检验,并保存相关记录及影像资料。 6.1.8施工过程中岩棉不宜裸露,对已粘贴安装的岩棉板、岩

    6.1.7岩棉外保温系统施工应加强过程质量控制,完善,

    6.1.8施工过程中岩棉不宜裸露,对已粘贴安装的岩棉板、岩

    6.1.9环境平均温度低于5℃、5级及以上大风和雨雪天不应 进行岩棉外保温系统工程施工。 6.1.10岩棉外保温系统的所有保温层收头处应设置翻包网 并做好防水密封处理。 6.1.11岩棉外保温系统施工前,应按本规程和设计要求,采 用同一系统组成材料、构造做法、施工工艺先行在建筑实体上 进行系统“样板层”制作,“样板层”完成并经各方责任主体验收 合格后,方可按“样板层”做法大面积施工。 成品采取可靠的保护措施。 6.1.13岩棉外保温系统施工应按相关规定开展绿色、安全 6.2,施工准备 准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB5000及相关施工质量 1外墙基参应按现行国家标霍建筑外墙防水工程技术 的粘强度不应低于0.30MPa。找平、防水层宜采用聚合物水 面粒干燥、洁净; 2外门窗洞口尺寸、位置符合设计要求,门窗辅框宜安装 完成; 3伸出岩棉保温系统外的预埋管件、连接件安装完毕,并 按保温层厚度做预留处理。 6.2.2岩棉外保温系统施工所用的施工工具、测量工具、作业

    6.1.11岩棉外保温系统施工前,应按本规程和设计要求,采 用同一系统组成材料、构造做法、施工工艺先行在建筑实体上 进行系统“样板层”制作,“样板层”完成并经各方责任主体验收 合格后,方可按“样板层”做法大面积施工。 成品采取可靠的保护措施

    6.1.13岩棉外保温系统施工应按相关规定开展绿

    6.2.3外保温工程施工的系统材料及附件应按施工i

    1材料应按品种、规格分类标识堆放; 2应贮存在阴凉、通风、干燥的室内场所,并注意防雨、防 冻、防潮; 3严禁与腐蚀介质接触; 4材料贮存期不得超过产品说明书中规定的保质期。 6.2.4施工使用的脚手架、吊篮或操作平台应验收合格。采 用吊篮作业的施工人员应持有专业上岗证。 6.3施工工艺流程 墙等饰面的岩棉

    外保温系统施工工艺流程

    .2封闭式幕墙饰面的岩棉外保温系统施工

    6.4.1基层处理应符合下列

    1基层墙体应施工完成,墙体质量应符合《砌体结构工程 施工质量验收规范》GB50203、《混凝土结构施工质量验收规 范》GB50204等现行国家、行业和地方相关标准的规定并验收 合格; 2基层墙体找平、防水层应按照设计文翼求施工完毕, 找平、防水层施工质量符合《建筑装饰装修程施工质量验收 标准》GB50210、《建筑外墙防水工程技术规程》JGJ/T235等现 行国家、行业和地方相关标准的规定: 清洁,无油污、灰尘等影响粘结的附着物; 4既有建筑的基层及其处理应符合设计要求和国家现行 相关标准的规定。 X 6.4.2弹控制线<挂塞准线、设置系统变形缝、安装托架应符 合下列要求: 线等: /应在建筑外墙阳角、阴角及其它必要处挂设垂直基准 线每个楼层根据拟粘贴的主规格岩棉板材排版尺寸在适当位 置弹出水平控制线; 3岩棉保温板施工应从首层勒脚上部托架部位开始,并 在距散水坡上600mm处弹出水平控制线,预贴翻包网,后压网 安装防腐金属托架,托架下口设置不小于20mm沿建筑水平交 圈的阻水带。第一层岩棉板应安装在托架上,自下而上水平 方向铺贴岩棉板; 4设置系统变形缝时,应在墙面应位置弹出系统变形 缝及宽度线,标出岩棉板粘贴位置,并应视墙面洞口分布情况

    进行岩棉板排板、弹线; 5按照设计和专项施工方案要求,在墙面安装防腐金属 托架,托架应采用Φ10凸缘膨胀锚栓固定,锚栓距托架端部 120mm,其余间距不大于500mm。 6.4.3胶粘剂、抹面胶浆的配制: 1应严格按照材料供应商提供的使用说明书要求在现场 配制,胶粘剂、抹面胶浆应为单组份,使用时,直接在干粉料中 加人适量水,用电动搅拌器搅拌均匀; 2每次配制量不宜过多,并应视不同境温度条件按照 产品说明书的要求在规定时间内用完。 6.4.4保温层终端部位预粘翻包网粘贴岩棉板 1门窗洞口、女儿墙、结构变形缝、系统变形缝、檐口、勒 脚等部位的保温层终端均应在粘贴岩棉板前,先行粘贴翻包用 的窄幅普通型耐碱网格布,其压人岩棉板和翻包后粘贴尺寸均 不小于100mm; X 2粘贴岩棉板前应检查岩棉板表观质量。潮湿、表面不 批一道胶粘刻胶粘剂宜压嵌人板的维中)作为界面处理,板 挑之间应错缝1/2板长,局部最小错缝不应小于200mm;墙角 处板应交错互锁,并保证墙角垂直度;门窗洞口的板拼缝不得 留在门窗洞口的四角处,应采用整块板裁成“L”型进行铺贴,不 得用小块拼接,板接缝离开角部不小于200mm;外门窗洞口上 端应设置滴水线,窗台面应内高外低。外门窗洞口侧保温层与 外门窗框接缝处应设翻包网,宜留出8mm~10mm的间隙,缝 隙应采用硅酮或改性硅酮建筑密封胶嵌缝; 4岩棉板、岩棉复合板应采用满粘法,板的粘贴面满抹胶 粘剂并用锯齿力拉出条纹后,将保温层下端先与基层粘贴,然 后自下而上均匀挤压、滑动就位。粘贴时应轻揉,并随时用2m

    1应严格按照材料供应商提供的使用说明书要求在现场 配制,胶粘剂、抹面胶浆应为单组份,使用时,直接在干粉料中 加入适量水,用电动搅拌器搅拌均匀; 2每次配制量不宜过多,并应视不同弥境温度条件按照 产品说明书的要求在规定时间内用完

    6.4.4保温层终端部位预粘翻包网.粘贴岩棉板

    靠尺检查平整度、垂直度。清除板边溢出胶粘剂,板的侧边不 得有胶粘剂。相邻板应紧密对接,板间高差应不大于1.5mm; 5局部不规则处岩棉板、岩棉复合板可现场裁切,切口应 与板面垂直。墙面边角处的板最小尺寸不应小于300mm,外门 窗框外侧四周可采用轻集料保温砂浆进行保温处理,其厚度不 小于20mm。 6.4.5安装第一批锚栓 栓数量宜为设计锚栓总数的30%。安装时承用冲击钻钻孔, 孔深应大于锚固深度10mm,锚栓应按梅花状进行布设,保温层 60mm。锚栓在混凝土基层肉的固深度不得小于55mm,在填 充墙砌体内的锚固深度不应小于65mm;混凝土、加气混凝土砌 必砖(砌块)、多孔砖 墙体应采用摩擦和机械锁定承载锚栓。 6.4.6抹面层施应符合以下要求: 碱网格希,翻包窄幅普通型耐碱网格布; 双道耐碱网格布抹面层。先在岩棉板表面用抹面胶浆均匀喷 涂或薄批一道作界面处理,并将胶浆压抹入板面,在其表面均 匀批涂第一道抹面胶浆,厚度2mm~3mm;岩棉复合板可直接 在其表面均匀批涂第一道抹面胶浆,厚度2mm~3mm。并趁湿 压人第一道耐碱网格布(建筑首层应采用加强型耐碱网格布), 加强型耐碱网格布应对接,且距离阴阳角不少于200mm,静停 12h,待胶浆稍十硬至可触碰时安装第二批锚栓,数量宜为锚栓 总数的70%。锚栓安装完成后进行第二道抹面胶浆施工,厚度

    6.4.5安装第一批锚栓

    2mm~3mm,并湿压人第二道普通型耐碱网格布,普通耐碱 网格布应搭接,搭接宽度不小于100mm。普通型耐碱网格布的 接缝应与加强型耐碱网格布的接缝相互错开,错开距离应大于 200mm。第二道抹面胶浆稍干后进行第三道抹面胶浆施工,厚 度2mm~3mm,抹面胶浆总厚度为6mm~8mm。抹面胶浆干 X 固后应及时涂刷耐碱弹性底涂; 4封闭式幕墙饰面岩棉板外墙外保温系统采用单道网抹 面层。在岩棉板表面用抹面胶浆均匀喷涂或薄仙一道作为界 面处理,待其表干后,在其表面均匀批涂策道抹面胶浆,厚度 2mm~3mm(岩棉条复合板可直接在其表面均匀批涂第一道抹 面胶浆),并趁湿压入普通型耐碱网格布,普通型耐碱网格布应 碰时安装锚栓。锚栓安装完成逊行第二道抹面胶浆施工,厚 度2mm~3mm,并用200mm×200mm的耐碱网格布压盖锚栓 5柔性面砖饰面浩棉复合板外墙外保温系统应采用双道 薄批一道作琴面处理,待其表念在其表面均匀批涂第 格布搭接宽度不小于100mm,耐碱网格布在阳角部位应包转不 0mm,静停12h,待胶浆稍干硬至可触碰时安装全部锚 4mm,并湿压入普通型耐碱网格布,第二道抹面胶浆稍干后 进行第三道抹面胶浆施工,厚度为2mm~3mm,抹面层总厚度 为 7mm~9mm; 6耐碱网格布或热镀锌电焊网应分层先抹抹面胶浆后压 铺,不得直接干铺在岩棉板材表面,耳应平整、无褶皱、无外露 耐碱网格布的剪裁应顺经纬向进行; 7首层及设计有防碰撞要求的建筑部位应在抹面胶浆层 中设置加强型十普通型双道耐碱网格布,并应在阳角处设置带

    网格布的专用护角。抹面胶浆施工完后,应检查抹面层的平整 度、垂直度及阴阳角方正,不符合要求的应使用抹面胶浆进行 整修

    4.7系统变形缝施工应符合以

    6.4.7系统变形缝施工应符合以下要求:

    1系统变形缝应按设计要求设置。水平变形缝遇托架或 外挑装饰线条时,可结合统一留置; 2系统变形缝缝宽为10mm~20mm,缝内应填嵌硅酮或 改性硅酮建筑耐候密封胶,密封胶厚度不小于m,背衬聚苯 乙烯塑料棒(塑料棒直径应为缝宽的1.5倍

    1涂料饰面层施工应符合《建筑涂饰工程施工及验收规 50210的规定。耐碱弹性底涂K 性耐水腻子、饰面涂料应为同 一原厂产品,且应符合本规程和相关产品标准要求。抹面层表 馒刀或刮板批刮,待第遍柔性耐水腻子干后,再批刮第二 遍腻子,压实磨死成活,柔性耐水腻子应不透底、不漏刮、平整 工时应从建筑顶端开始,自上肺下进行; /装饰砂浆饰面层施工应根据相关材料的施工要求做法 行,装饰砂浆施工的厚度不应大于6mm,其质量应符合设计 要求和《建筑装饰装修工程施工质量验收标准》GB50210的规定; 3柔性面砖装饰施工应满足建筑立面设计要求。柔性面 砖粘结砂浆和勾缝剂性能应符合本规程要求,粘贴时的粘结层 厚度宜为2mm~3mm,并应留缝粘贴,缝宽不小于5mm,均匀 压紧、贴实。柔性面砖勾缝应平直、顺滑,无裂纹、孔眼、断缝; 4幕墙施工应符合设计要求和《金属与石材幕墙工程技 术规范》JGJ133、《建筑装饰装修工程施工质量验收标准》G 50210等国家现行相关标准的规定。幕墙的层间防火构造应符

    合现行防火规范规定和设计要求。 6.4.9施工过程中和施工结束后应做好半成品和成品的保 护,防止污染和损坏;各构造层材料在完全固化前应防止淋水、 撞击和振动。 6.4.10墙面损坏处以应采用同类材料进行修补,脚手架预留 的孔洞应采用微膨胀细石混凝土分次填堵密实,孔洞部位的耐 碱网格布应沿孔洞四周预留甩出不少于150mm.并应芽后续施 工的抹面胶浆层中的耐碱网格布互相搭接。

    7.一般规定 7.1.1岩棉外保温系统的工程应用质量应符合本规程和设计 要求,以及《建筑工程施工质量验收统一标准》B50300、《建筑 装饰装修工程质量验收标准》GB50210、《建统节能工程施工质 量验收标准》GB50411、《外墙外保温工程技术标准》JGJ144、 《金属与石材幕墙工程技术规范》J33等现行国家、行业和 地方相关标准规定。 7.1.2岩棉外保温系统及其纽成材料、构配件的性能必须符 合本规程和设计要求,以及现行国家、地方工程建设标准、产品 标准的规定。严禁使国家、地方明令禁企使用与淘汰的材 料、构配件。 7.1.3材料构配件进场验收应遵守下规定: 1施工单位应对进场材料、构配件的品种、规格、包装、外 报告及相关性能检测报告等质量证明文件进行核查,形成相应 件应有人境商品检验报告; 2监理工程师(建设单位代表)应按本规程和现行国家 地方相关标准规定对进场材料、构配件进行检查验收,合格后 予以确认,形成相应的进场验收记录; 3对进场材料、构配件应按本规程和现行国家、地方相关 标准规定在施工现场抽样复验,复验应为见证取样送检,复验 合格后方可使用。

    过程中应及时进行质量检查、隐蔽工程验收和检验批验收,施 工完成后应进行分项工程验收

    1外墙外保温按采用相同材料、工艺和施工做法的墙面, 每500m~1000m面积划分为一个检验批,不足500m也为 个检验批; 2检验批的划分也可根据与施工工艺流程相致且方便 但一个检验批的面积不得大于1500m。 7.1.6岩棉外保温系统的检验批质量验收合格,应符合下列 规定: 1 2 3一般项目应合格1判采用计数检验时,至少应有 90%以 上的检查点合格,且其余检查点不得有严重缺陷; 4 应具有完整的施工操作依据和质量验收记录。 7.1. 7 规定: 分项工程所含的检验批均应合格; 分项工程所含检验批的质量验收记录应完整。 岩棉外保温系统应对下列部位或内容进行隐蔽工程验收: 保温层附着的基层及其表面处理: 2 岩棉板厚度及其在基层上的有效粘贴面积; 3 锚栓安装位置、数量; 4 托架安装位置及其固定; 系统变形缝留置及构造节点; 6 耐碱玻璃纤维网布(普通型、加强型)、热镀锌电焊网、 系统翻包网、门窗洞口增强网等铺设; 7墙体热桥部位处理; 8外门窗框、穿墙管、外墙预理件等与保温层的交接部位

    及保温层收头处防水密封处理。 隐蔽工程验收应有详细的文字记录和影像资料。影像资 料包括隐蔽工程全貌和有代表性的局部或部位影像,其分辨率 应能够准确表达隐蔽工程情况。影像应作为隐蔽工程验收资 料与文字记录资料一同归档保存。当施工中出现本条列出 容加以补充。 7.1.9岩棉外保温系统施工完成后,应对其外墙节能构造进 行现场实体检测。其检测应符合现行国家标准《建筑节能工程 施工质量验收标准》GB50411和本规程的规定 7.1.10岩棉外保温系统验收时应对下列资料进行核查,并纳 入竣工技术档案: 2施工方案和施工技术交底; 件的出厂合格证,中炎说明书、相关性能检测报告,进场自检记 4保温板与基层的粘结强度现场实体检测报告,后置锚 防水层的粘结强度现场实体检测报告; 隐蔽工程验收记录和相关图像资料; 检验批验收记录、分项工程质量验收记录; 7 外墙外保温系统构造现场实体检验记录; 8标准执行记录、标准实施情况监理单位(建设单位)评 估报告、施工单位自评报告; 9其他对工程质量有影响的重要技术资料。 7.1.11岩棉外保温系统隐蔽工程质量验收记录和检验批、分 项工程质量验收记录见本规程附录B。 1隐蔽工程质量验收表见本规程附录B中表B.0.1; 2检验批质量验收表见本规程附录B中表B.0.2;

    3分项工程质量验收表见本规程附录B中表B.0.3。

    星质量验收表见本规程附录B中:

    7.2.1岩棉外保温系统及其组成材料、构配件的性能应符合 本规程要求。 检验方法:检查有效期内的系统型式检验报告、出人检验 报告和进场复验报告。 检查数量:全数检查。 7.2.2用于岩棉薄抹灰外墙外保温工程的系统组成材料、构 配件等,应由系统供应商成套供应,不得随意改变和替代,并应 符合本规程和设计要求以及相关标准的规定 说明书及相关性能检测报告 彩质量证明文件。定型产品应提 供型式检验报告,进口产品应提供人境商品检验报告。 检查数量:按进场孤次/每批随机抽取个试样进行检查; 质量证明文件应按照品出厂批次进行核查。 7.2.3岩棉外保温系统使用的岩棉板或岩棉复合板、胶粘剂, 抹面胶浆、耐碱玻纤网布、热镀电焊网、锚栓、腻子、装饰砂 程和设计要求: Ki 岩棉板或岩棉复合板的导热系数、密度、垂直于板面抗 拉强度、压缩强度、酸度系数、燃烧性能; 2胶粘剂拉伸粘结强度的原强度和可操作时间; 3抹面胶浆拉伸粘结强度的原强度、吸水量、不透水性 柔韧性、抗冲击性、可操作时间; 4耐碱玻纤网布的单位面积质量、断裂强力、耐碱强力保 留率、可燃物含量、玻璃成分; 5热镀锌电焊网的网孔中心距、丝径、焊点抗拉力、镀锌 层重量:

    7.2.2用于岩棉薄抹灰外墙外保温工程的系统组成材料

    锚栓的圆盘直径、单个锚栓抗拉承载力标准值: 7 腻子的容器中的状态、施工性、表干时间; 8 柔性饰面砖的粘结砂浆的压剪粘结强度; 柔性饰面砖的勾缝剂的拉伸粘结强度、压折比、透水 性、凝结时间; 10 装饰砂浆的强度、柔韧性及可操作时间; 11 柔性饰面砖的单位面积质量、吸水率柔韧及耐人 工老化。 检验方法:随机抽样送检,核查进场见复验报告。 温墙面面积所使用的材料用量,在500Qm>以内时应复验1次; 面积每增加5000m应增加1恣人向工程项目、同施工单位且 同期施工的多个单位工程,可 计算抽检面积。

    矿产标准7.2.4岩棉外保温系统的基层墙体找平、防水处理应符合本

    规程6.2.1条和设计求。并应做现场实体检测。 检验方法:对照设计和施工方案观察检查;粘结强度核查 规程和设计要求,并应按照经过审批的施工方案施工。 检验方法:对照设计和施工方案观察检查;核查隐蔽工程 验政和样板施工记录。 检查数量:全数检查。 7.2.6岩棉外保温系统的施工,应符合下列规定: 1岩棉板的厚度必须符合设计要求; 2岩棉板与基层及各构造层之间的粘结、连接必须牢固 粘结强度和连接方式应符合本规程和设计要求。岩棉板(或岩 棉复合板)与基层的粘结强度应做现场实体检测; 3锚栓数量、位置、锚固深度和抗拉拨承载力应符合本规 程和设计要求。后置锚栓的抗拉拨承载力应做现场实体检测;

    4系统变形缝和翻包网设置、托架安装应符合本规程、设 计及经审批的施工方案要求。 检验方法:观察;手扳检查;岩棉板厚度采用钢针插入或部 开尺量检查;粘结强度和抗拉拨承载力核查试验报告;核查隐 蔽工程验收记录。 检查数量:每个检验批抽查不少于3处。 7.2.7岩棉外保温系统各类饰面层的基层及面虐施工,应符 标准》GB50210等现行国家、地方相关标准的规定,并应符合下 列规定: 空鼓和裂缝,基层应平 1饰面层施工的基层应无脱层 2外墙外保温工程的饰面层不得渗漏。当外墙外保温工 程的饰面层采用开放式幕墙时,岩棉外保温系统表面应具有防 水功能或采取其他防水措施; 3外墙外保温层及饰面层与其它部位交接的收口处,应 7.2.8 外门窗洞口四周的侧面、外墙凸窗四周的侧面,应按本 急蔽工程验收记录。 检查数量:每个检验批抽查5%,并不少于5个洞口。

    .3.1进场材科、构配件的夕 包装应元整允破损,付合本 规程和产品标准规定。 检验方法:观察检查。 检查数量:全数检查

    合设计和经审批的施工方案要求。

    检验方法:观察检查;核查隐蔽工程验收记录。 检查数量:每个检验批抽查不少于5处给水标准规范范本,每处不少于2m

    7.3.3外墙热桥部位的保温隔热措施应符合本规程和设

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