f一混凝王轴心抗压强度设计值； f一一纵向主筋抗压强度设计值； feu一桩体混凝土试块（边长150mm的立方体）标准养护28d 立方体抗压强度平均值： fsph一 复合地基承载力特征值： 处理后桩间土承载力特征值： fopa 深度修正后的复合地基承载力特征值： f 岩石单轴饱和抗压强度标准值： Quk 螺杆灌注桩单桩竖向极限承载力标准值： Qsk1 螺杆灌注桩直杆段极限侧阻力标准值： Qsh2 螺杆灌注桩螺纹段极限侧阻力标准值： Qst3 螺杆灌注桩扩大体段极限侧阻力标准值； Q 螺杆灌注桩的极限端阻力标准值；

Ql 螺杆灌注桩嵌岩段总极限阻力标准值： 螺杆灌注桩非嵌岩段总极限侧阻力标准值： 桩身范围内第i层土的极限侧阻力标准值： 极限端阻力标准值： Ra一 螺杆灌注桩单桩竖向承载力特征值： 作用于螺纹段顶截面的轴向压力计算值； 螺杆灌注桩单桩竖向抗拨承载力特征值： Tuk1 螺杆灌注桩直杆段抗拔极限承载力标准值： Tuk2 螺杆灌注桩螺纹段抗拔极限承载力标准值： Tu3 螺杆灌注桩扩 大体段单桩抗拔极限承载力标准值

园林标准规范范本u 桩身周长； APl 螺杆灌注桩直杆段横截面积： Ap2 螺杆灌注桩扩大体段横截面积； 螺杆灌注桩桩芯横截面积： 纵向主筋截面面积； 基础埋置深度； di 螺杆灌注桩外径： do 螺杆灌注桩内径： d2 螺杆灌注桩扩大体外径： de 一一根桩分担的处理地基面积的等效圆直径； 桩长范围内第i层土的厚度

α; 直杆段第i层土的极限侧阻力的提高系数； 螺纹段与扩大体段第i层土的极限侧阻力的提高系数： K 安全系数； 入 抗拔系数； 面积置换率： M

B 桩间土承载力发挥系数； Tm 基础底面以上土的加权平均重度； 中 成桩工艺系数： 单桩承载力发挥系数； 5. 嵌岩段侧阻和端阻综合系数 山 土层液化影响折减影响系数

3.0.1螺杆灌注桩的设计应满足承载力、变形、稳定性和耐久性要求。 3.0.2螺杆灌注桩可用于黏性土、粉土、砂土、碎石土、全风化岩、强 风化岩、中风化软质岩等地层。当应用于流塑状黏性土、淤泥、淤泥 质土、泥炭质土、泥炭、及硬岩等地层时，应通过现场试验或按地区 经验确定适用性。 3.0.3螺杆灌注桩可用作桩基础中的基桩或复合地基中的增强体， 应用于复合地基时增强体可不配钢筋。 3.0.4螺杆灌注桩可根据地层情况，选择组合式齿状螺纹钻具，形 成挤土桩或部分挤土桩。 3.0.5螺杆灌注桩设计和施工前，应具备以下资料： 1岩土工程详细勘察资料； 2施工场地及环境条件的有关资料： 3建筑物、构筑物的有关资料。 3.0.6螺杆灌注桩设计和施工前宜搜集本地区或相似场地上类似 工程的工程经验、施工情况及技术经济指标等资料。 3.0.7当螺杆灌注桩用于上部结构荷载或刚度差异较大的工程时， 宜按上部结构、基础和地基的共同作用方法进行承载力计算和变 形验算。 3.0.8螺杆灌注桩的施工设备的性能应与地质条件、设计参数相 匹配。 3.0.9螺杆灌注桩应按现行国家标准《建筑地基基础工程施工质量 验收标准》GB50202的有关规定进行工程质量检验和验收。 3.0.10采用螺杆灌注桩的建筑物和构筑物在施工期间及使用期 间，应按现行国家标准《建筑地基基础设计规范》GB50007的有关 规定进行沉隆观测直至沉降稳定

4.0.1岩土工程勘察前应搜集区域地质资科、当地工程经验，了解 汤地的工程地质与水文地质条件，并应取得下列资料： 1建筑场地地形图、建筑总平面图等； 2建筑物的高度、层数、结构类型、荷载、结构安全等级、基础 形式和理置深度，以及使用功能上的特殊要求等； 3场地周边环境条件及地下管道、电缆、地下构筑物等的分布 情况。 4.0.2岩土工程勘察应采用与场地岩土特性相适应的勘察手段与 原位测试方法。 4.0.3螺杆灌注桩的详细勘察除应符合现行国家标准《岩土工程勘 察规范》GB50021的有关规定外，尚应满足下列规定： 1勘探点间距： 1）对于端承型桩及摩擦型嵌岩桩：勘探点间距宜为12m~24m。 当相邻两个勘探点揭露的桩端持力层层面坡度大于10%或桩端持 力层起伏较大、地层分布复杂时，应根据具体工程条件适当加密勘 探点； 2）对于摩擦型桩：勘探点间距宜为20m~30m，当土层性质或 伏态在水平方向变化较大或存在可能影响成桩的土层时，应适当 加密勘探点； 3）复杂地质条件下的一柱一桩工程，应按每柱设置勘探点。 2勘探孔深度： 1）控制性勘探孔深度应满足软弱下卧层验算和变形计算的要 求；对于嵌岩桩，控制性勘探孔深度应达到预计桩端平面以下3 音~5倍桩身设计直径且不小于5m； 2）一般性勘探孔深度应达到预计桩端平面以下3倍~5倍桩

身设计直径且不小于3m；对于大直径桩，不得小于5m；对于嵌岩 桩，一般性勘探孔深度应达到预计桩端平面以下1倍~3倍桩身设 计直径； 3）在断层破碎带地区，勘探孔应钻穿断层破碎带进入稳定 层，进入深度应满足控制性勘探孔和一般性勘探孔的要求。 4.0.4岩土工程勘察应根据地质条件、结构类型、荷载特征，结合地 方经验评价螺杆灌注桩成孔和成桩的可行性。 4.0.5施工揭露工程地质条件、水文地质条件与勘察报告出现明显 差异时，应进行施工勘祭。 4.0.6螺杆灌注桩应根据海南省离岸腐蚀体系、近岸腐蚀体系、岛 陆腐蚀体系进行耐久性设计。

5.1.1螺杆灌注桩桩基设计时所采用的作用效应组合与相应的抗 力应按现行行业标准《建筑桩基技术规范》JGJ94的有关规定执行。 5.1.2螺杆灌注桩的建筑桩基设计等级应按现行行业标准《建筑桩 基技术规范》JGJ94的有关规定确定 5.1.3螺杆灌注桩桩基础应按下列两类极限状态设计： 1承载能力极限状态：桩基达到最大承载力、整体失稳或发生 不适于继续承载的变形； 2正常使用极限状态：桩基达到建筑物正常使用所规定的变 形限值或达到耐久性要求的某项限值。 5.1.4螺杆灌注桩扩大体宜设置在承载力高、层位稳定的地层，宜 设置一个扩大体，也可根据承载力需要和地层条件设置两个或以 上扩大体。桩身形状可根据承载性能要求和地层条件按本标准附 录B选用。 5.1.5螺杆灌注桩单桩承载力特征值应通过单桩静载试验并结合 施工经验综合确定。 5.1.6螺杆灌注桩桩基工程的沉降计算应按现行行业标准《建筑桩

5.1.6螺杆灌注桩桩基工程的沉降计算应按现行行业标准《建至

基技术规范》JGJ94的有关规定执行。

5.2.1螺杆灌注桩设计桩径宜采用300mm~1000mm。

1螺牙端部厚度宜为30mm~50mm，根部厚度宜为50mm~70mm， 螺距不宜小于350mm，螺距与桩径d之比宜为0.6~1.0（小直径取 高值）：

5.2.3螺杆灌注桩直杆段长度宜为桩长的1/3，且不宜小于桩身设计 直径d，的5倍。当桩周土层可能弓起桩侧负摩阻力时，中性点以上 的负摩阻力区域应为直杆段。 5.2.4螺杆灌注桩扩大体直径宜为21 5.2.5螺杆灌注桩应选择稳定的中低压缩性土层或岩层作为桩端 持力层。桩端全断面进入持力层的深度，对于黏性土、粉土不宜小 于2dl，砂土不宜小于1.5dl碎石类土不宜小于1dl。当桩端存在软 弱下卧层时，桩端以下持力层厚度不应小于3d。 5.2.6当桩端嵌岩时，嵌岩深度应根据荷载、上覆土层、基岩、桩径 桩长等因素综合确定。全断面嵌入完整和较完整岩的深度不宜小 于0.5m，嵌入倾斜度大于30%的中风化软质岩时，宜根据倾斜度及 岩石完整性加大嵌岩深度。 5.2.7螺杆灌注柱的最小中心距应符合表52.7规定

5.2.3螺杆灌注桩直杆段长度宜为桩长的1/3，且不宜小于桩身设计 直径d，的5倍。当桩周土层可能弓起桩侧负摩阻力时，中性点以上 的负摩阻力区域应为直杆段。

表5.2.7螺杆灌注桩基桩的最小中心距

5.2.8在挤土效应明显的地层（淤泥或淤泥质土）时，可采取跳打施 工或屏障技术等施工措施。屏障技术示意图详见附录F。 5.2.9作为基桩的螺杆灌注桩，桩身混凝土强度等级不应小于C25。 5.2.10螺杆灌注桩主筋的混凝土保护层厚度不应小于50mm。 5.2.11螺杆灌注桩的最小配筋率可取0.3%~0.65%，小直径桩取高 值；对于受荷载特别大的桩、抗拔桩和端承桩应根据计算确定配筋 率，且不应小于最小配筋率的规定值

率，且不应小于最小配筋率的规定值。 5.2.12螺杆灌注桩的配筋长度应符合下列规定： 1作为端承型桩使用时，应沿桩身等截面或变截面通长配筋： 2作为摩擦型桩使用时，配筋长度不应小于2/3桩长； 3对于受地震作用的基桩，应通长配筋： 4对于受负摩阻力的桩，配筋应穿过软弱土层，进人稳定土层 的深度不应小于3d； 5对于抗拨桩及承受拨力的桩，应等截面或变截面通长配筋。 5.2.13对于受水平荷载的螺杆灌注桩，主筋不应小于8Φ12；对于 抗压桩和抗拨桩，主筋不应少于6Φ10；纵向主筋应沿桩身周边均 匀布置，其净距不应小于60mm。 5.2.14箍筋应采用螺旋式，直径不应小于6mm，间距宜为 200mm~300mm；受水平荷载较大的桩基、承受水平地震作用的桩基 以及考虑主筋作用计算桩身受压承载力时，桩顶以下5d，范围内的 筛筋应加密，间距不应大于100mm：当桩身位于液化土层范围内时 箍筋应加密；当考虑箍筋受力作用时，箍筋配置应符合现行国家标 准《混凝土结构设计规范》CB50010的有关规定；当钢筋笼长度超 过4m时，应每隔2m设一道直径不小于12mm的焊接加劲箍筋

5.2.12螺杆灌注桩的配筋长度应符合下列规定：

5.3螺杆灌注桩单桩竖向极限承载力

5.3.1螺杆灌注桩单桩竖向承载力特征值R，应按下式确定：

K安全系数,取 K=2

安全系数,取 K=2

5.3.2螺杆灌注桩单桩竖向极限承载力标准值应通过现场静载试 验确定。初步设计时可按下列规定执行： 1当桩身不带扩大体时，可按下式估算：

2当桩身带扩大体时，可按下式估

Quk=Qsk1+Qsk2+Qpkl Qsk1=u Z α;qsikli Qsk2=u Z βqsikl; Qpk1=qpkApl

Ruk=Qsk1+Qsk2+Qsk3+Qpk2 Qsk3=u Z α;qsikli Qnk2=9hkAn2

续表土的螺杆灌注桩桩长l(m）土的状态名称1≤99<1≤1616<1≤301>30中密0.75≤e≤0.9950 ~1400 ~1900 ~2500~1700210027003400粉土1500 ~2100 ~2700~3600 ~密实e<0.7526003000360044001000 ~1500 ~1900 ~2100 ~稍密10151400 ~2100 ~3000 ~3800~密实22003000450055002500 ~3600 ~4400~5300~细砂4000500060007000中密、中砂4000 ~5500~6500 ~7500~N> 15密实6000700080009000粗砂5700 ~7500 ~8500 ~9500 ~750085001000011000砾砂N >156000 ~95009000~10500角砾、中密、7000~100009500 ~11500圆砾密实碎石、N63.5 > 108000~1100010500~13000卵石全风化软质岩4000~600030 10质岩7000 ~11000中风化软质岩9000~13000注：1砂土和碎石土中桩的极限端阻力取值，宜综合考虑土的密实度，桩端进入持力层深径比h/d，土愈密实，h/d,愈大，取值愈高；2螺杆灌注桩的岩石极限端阻力指桩端支承进入全风化岩、强风化岩、中风化软质岩一定深度条件下极限端阻力；3软质岩和硬质岩指其母岩分别为f≤15MPa、f>30MPa的岩石。15

5.3.3螺杆灌注桩桩端置于完整、较完整基岩的嵌岩桩单桩竖向极 限承载力可按下列公式估算：

Quk=Qsk+Qrk Qk=frk=Ap

Q——螺杆灌注桩嵌岩段总极限阻力标准值(kN); fs——岩石单轴饱和抗压强度标准值,泥岩取天然湿度 单轴抗压强度标准值（kPa）； 嵌岩段侧阻和端阻综合系数，按表5.3.3取值

螺杆灌注桩嵌岩段侧阻和端阻综合系数

表5.3.5土层液化影响折减系数山

注：1N为饱和土标贯击数实测值;N。为液化判别标贯击数临界值。 2当承台底面上下非液化土层厚度小于以上规定时，土层液化影响折减系 数中取0。

5.4.1螺杆灌注桩桩身承载力除应验算桩顶正截面受压承载力外， 尚应验算螺纹段桩身正截面受压承载力。

验算螺纹段桩身正截面受压承载力。 螺杆灌注桩桩顶正截面受压承载力应符合下列规定：

5.4.2螺杆灌注桩桩顶正截面受压承载力应符合下列规定

1当桩顶以下5d，范围的桩身螺旋式箍筋间距不大于100mm， 且符合本标准第 5.2.13条规定时：

2当桩身配筋不符合上述1款规定时

N≤.f.A, +0.9f,A

5.4.3螺杆灌注桩螺纹段桩身正截面受压承载力应符合下列规定

5.4.3螺杆灌注桩螺纹段桩身正截面受压承载力应符合下列规定： 1对于端承桩或长径比小于15的嵌岩桩，螺杆灌注桩螺纹段 桩身正截面受压承载力应按下式计算

5.4.3螺杆灌注桩螺纹段桩身正截面受压承载力应符合下

2其他情况，螺杆灌注桩螺纹段桩身正截面受压承载力应按下 式计算：

式中：N一一荷载效应基本组合时，桩顶轴向压力设计值（kN） —螺杆灌注桩成桩工艺系数,可取0.8~0.85； f一混凝土轴心抗压强度设计值（kPa），按现行国家标 准《混凝土结构设计规范》CB50010的有关规定取值： f一纵向主筋抗压强度设计值(kPa); A一一纵向主筋截面面积(m）; N一一荷载效应基本组合时，作用于螺纹段顶截面的轴向 压力设计值(kN); 螺杜灌注桩桩芯横截面积（m）

5.5单桩竖向抗拨承载力

5.5.1螺杆灌注桩的抗拔极限承载力的确定应符合下列规定，

1单桩的抗拨极限承载力应通过现场单桩上拨静载荷试验确 定。单桩上拔静载荷试验及抗拔极限承载力标准值取值可按现行 行业标准《建筑基桩检测技术规范》JGJ106进行。 2补步设计时单桩抗拔极限承载力标准值可按下式估算：

式中Tuk 螺杆灌注桩单桩抗拔极限承载力标准值： TukI 螺杆灌注桩直杆段抗拔极限承载力标准值： Tuk2 螺杆灌注桩螺纹段抗拔极限承载力标准值： Tulk3 螺杆灌注桩扩大体段单桩抗拔极限承载力标准值： 抗拔系数,无经验时可按表5.5.1取值。

表5.5.1抗拔系数入

5.6.1螺杆桩群桩水平承载力特征值的确定按现行行业标准《建筑 桩基技术规范》JGJ94 执行。

6.0.1作为复合地基增强体的螺杆灌注桩，桩径宜采用400mm~600mm。 螺杆灌注桩的最小中心距不宜小于3.5d1，在软土地区，宜适当加大 增大桩间距，一般不小于4.0d1。 6.0.2螺杆灌注桩可只在基础范围内布置，并应根据建筑物荷载分 布、基础形式和地基土性状按下列规定布桩： 1框架核心筒结构内筒部位可采用减小桩距、增大桩长或桩 径布桩； 2对相邻柱荷载水平相差较大的独立基础，应按变形控制确 定桩长和桩距： 3筏板厚度与跨距之比小于1/6的平板式筏基、梁的高跨比 天于1/6且板的厚跨比（筏板厚度与梁的中心距之比）小于1/6的 梁板式筏基，应在柱（平板式筏基）和梁（梁板式筏基）边缘每边外 扩2.5倍板厚的面积范围内布桩： 4对荷载水平不高的墙下条形基础可采用墙下单排布桩。 6.0.3桩的中心与基础边缘的距离不宜小于1d；桩的边缘与基础 边缘的距离，条形基础不宜小于75mm，其他形式的基础不宜小于 150mm 6.0.4螺杆灌注桩单桩承载力特征值、复合地基承载力特征值应 通过静载荷试验结合工程经验综合确定。 6.0.5螺杆灌注桩桩顶和基础之间应设置褥垫层。褥垫层材料宜 用中砂、粗砂、级配砂石或碎石等，最大粒径不宜大于30mm。褥垫 层厚度宜取150mm~300mm。 6.0.6螺杆灌注桩复合地基承载力特征值初步设计时，可按下列 公式估算：

复合地基承载力特征值（kPa）； 螺杆灌注桩直杆段横截面积（m）； 一螺杆灌注桩单桩竖向承载力特征值（kN），按本 标准式（5.3.1）和式（5.3.2）计算； 处理后桩间十承载力特征值（kPa），可按地区经 验确定，如无经验时，对于一般黏性土地基，可 取大然地基承载力特征值，松散粉土、砂土可取 天然地基承载力特征值（1.1~1.4）倍： m 面积置换率，m=d,2/d2;d,为螺杆灌注桩直杆段 直径（m），d。为一根桩分担的处理地基面积的等 效圆直径（m）；等边三角形布桩d=1.05s，正方形 布桩 d.=1.13s,矩形布桩 d=1.13Vsis2 ,s、S1、S2 分 别为桩间距、纵向桩间距和横向桩间距： 入一一单桩承载力发挥系数，可按地区经验取值，无地 区经验时可取1.0； β一一桩间土承载力发挥系数，可按地区经验取值，无 地区经验时可取0.9~1.0。 灌注桩桩身混凝土强度等级不应小于C25，且应符合下 复合地基增强体的螺杆灌注桩桩身强度应满足式 7西步

fu=≥4^,P Ap fa, ≥4 ^, Pk As

3作用于直杆段的轴向压力应按下式计算：

4对于端承桩或长径比小于15的嵌岩桩，作用于螺纹段顶截 面的轴向压力应按下式计算：

5其他情况，作用于螺纹段顶 截面的轴向压力应按下式计算：

桩体试块（边长150mm立方体）标准养护28d的 立方体抗压强度平均值（kPa）： 作用于直杆段的轴向压力计算值（kN）： Ym 基础底面以上土的加权平均重度（kN/m3），地下 水位以下取有效重度； d一一基础理置深度（m）； fspa——深度修正后的复合地基承载力特征值(kPa)。 灌注桩复合地基变形计算应按现行国家标准《建筑地基 见范》GB50007的有关规定执行。

7.1.1螺杆灌注桩的施工质量管理应符合现行国家施工技术标准 现范的要求，且应建立健全质量保证体系、施工质量控制和检验 制度

7.1.2螺杆灌注桩施工应采用螺杆桩机，螺杆桩机应满足下

7.2.1螺杆灌注桩施工前应具备下列资料：

1施工场地岩土工程详细勘察报告； 2场地平面布置图： 3螺杆灌注桩施工图： 4建筑场地和邻近区域内的建筑物、地下管线、地下构筑物等 的相关资料： 5桩基工程施工组织设计或施工方案； 6有关承载力、施工工艺试验参数资料： 7施工桩机及配套设备的技术性能资料。 7.2.2施工前应清除地上和地下障碍物并平整场地，按平面布置图 的要求做好施工现场的施工道路、供水供电、施工设施布置、材料 堆放等有关布设。 7.2.3施工前应进行图纸会审，编制专项施工方案，做好技术交底 和原材料质量检验工作。 7.2.4桩位放线定位前应测量定位点和水准基点，并采取妥善措施 加以保护。根据设计桩位图在施工现场布置桩位，桩位确定后应填 写放线记录，桩位点应设有不易破坏的标记，并复核桩位位置以减 少偏差、避免漏桩，经有关部门验线合格后方可施工。

7.2.4桩位放线定位前应测量定位点和水准基点，并采取

7.2.4桩位放线定位前应测量定位点和水准基点，并采取要善措施 加以保护。根据设计桩位图在施工现场布置桩位，桩位确定后应填 与放线记录，桩位点应设有不易破坏的标记，并复核桩位位置以减 少偏差、避免漏桩,经有关部门验线合格后方可施工。

.5螺杆灌注桩施工现场应符合下

1施工场地应平整，施工工作面应满足桩机工作要求，天然地 基承载力特征值不宜小于120kPa； 2施工场地内应有完善的排水设施；

3水、电等应满足施工要求

7.2.6螺杆灌注桩成桩工艺试验应符合下列规定： 1试验点位的岩土条件应具有代表性： 2应记录成孔深度、成孔直径、成孔时间、加压力及分层钻 扭矩等参数； 3应确定混凝土缓凝时间、充盈系数等指标： 4应对桩顶和地面土体的竖向和水平位移进行监测： 5遇有挤土敏感土层、易窜孔土层时应确定合理施工间距； 6应根据成桩工艺试验结果确定施工工艺及其控制参数

7.3.1螺杆桩施工工艺流程宜按图7.3.1执行：

7.3.1螺杆桩施工工艺流程宜按图7.3.1执行：

图7.3.1螺杆桩施工工艺流程

7.4.1螺杆灌注桩施工应按表7.4.1选择施工工艺。 7.4.2螺杆灌注桩施工应根据试桩的结果和地层的渗透性、挤土效

7.4.2螺杆灌注桩施工应根据试桩的结果和地层的渗透性、挤土效

表 7.4.1螺杆灌注桩成桩工艺

应情况确定合理的施工顺序。

应情况确定合理的施工顺序。 7.4.3螺杆桩机就位后必须保证平整、稳固，成桩过程中不应发生 倾斜和偏移，桩机上应设置控制深度和垂直度的仪表或标尺，并应 在施工中进行观测记录。

在施工中进行观测记录。 7.4.4螺杆灌注桩的施工顺序宜符合下列规定： 1对于密集桩群，宜由中间向两个方向或四周对称施工； 2当一侧毗建筑物时，宜由毗邻建筑物处向另一方向施工； 3根据基础的设计标高，宜先深后浅施工： 4根据桩的规格，宜先大后小、先长后短施工； 5根据桩的布置，宜先密后疏施工： 6当土层为软土、松散填土或液化土层时，宜采用跳桩施工。 7.4.5螺杆灌注桩的成孔应符合下列规定： 1钻进过程中，应正向旋转钻进，螺纹段采用正向同步钻进： 注机施加扭矩的同时应施加竖向压力，钻至设计深度前，不得反向 旋转或提升钻杆； 2钻至设计深度后，应正向或反向旋转提钻，并应同时泵送混 疑土。螺纹段应采用同步提钻，直杆段应采用非同步提钻。

市政图纸、图集7.4.4螺杆灌注桩的施工顺序宜符合下列规定

1对于密集桩群，宜由中间向两个方向或四周对称施工； 2当一侧毗邻建筑物时，宜由毗邻建筑物处向另一方向施工； 3根据基础的设计标高，宜先深后浅施工： 4根据桩的规格，宜先大后小、先长后短施工； 5根据桩的布置，宜先密后疏施工： 6当土层为软土、松散填土或液化土层时，宜采用跳桩施工。

1钻进过程中，应正向旋转钻进，螺纹段采用正向同步钻进： 桩机施加扭矩的同时应施加竖向压力，钻至设计深度前，不得反向 旋转或提升钻杆； 2钻至设计深度后，应正向或反向旋转提钻，并应同时泵送混 疑土。螺纹段应采用同步提钻，直杆段应采用非同步提钻。 7.4.6螺杆灌注桩的终孔标准应结合工程地质情况、桩端持力层性

状及桩端进入持力层的钻进速度、钻进扭矩等因素综合确定： 1对于摩擦型桩，应以控制桩长为主，以控制加压力、钻进扭 矩为辅； 2桩端持力层为坚硬、硬塑的黏性土，中密以上的粉土、砂土、 卵石，极软岩~软岩时，应以控制加压力、钻进扭矩为主，以控制桩 长为辅。

7.4.7最大提钻速度应符合表7.4.7规定。

表7.4.7最大提钻速度

1施工前应按设计要求通过试验确定混凝土配合比，混凝土 落度宜为180mm~240mm; 2粗骨料粒径宜为5mm~15mm，细骨料宜为中粗砂，混凝土水 尼用量不宜小于400kg/m，初凝时间不宜少于6h。 7.4.9螺杆灌注桩泵送混凝土宜符合下列规定： 1提钻及泵送过程应连续进行，提钻速度应与混凝土泵送量 相匹配，钻杆管内的混凝土高度高于钻头不宜小于2m： 2混凝土泵料斗内的混凝土应连续搅拌。泵送混凝土时，料斗 内混凝土的高度不得低于400mm； 3混凝土输送泵管布置宜减少弯道、保持水平，输送泵管应保 证密封良好，输送泵管下应垫实； 4当气温高于30℃时，应采取降温、隔热措施。 7.4.10螺杆灌注桩钢筋笼制作、安装应符合下列规定： 1钢筋笼的材质、尺寸应符合设计文件规定照明设计标准，制作允许偏差应 符合表7.4.10的规定； 2钢筋笼制作应符合国家现行标准《钢筋机械连接技术规程》