T／CECS832-2021 装配整体式叠合混凝土结构地下工程防水技术规程及条文说明

用于控制密封胶的嵌缝深度，防止密封胶与接缝底部粘结而 设置的可变形材料。

2.0.8自粘丁基橡胶钢板止水带

coveredsteelsheetwaterstop

以镀锌钢板为芯材，双面包覆自粘丁基橡胶，能与现浇混凝土 紧密结合，具有密封阻水功能的止水带

文化标准相邻两种材料之间不因材料或施工工艺而产生有害物理和化 学作用的性能。

3.1.1防水层设计应适应工程特点和施工环境条件，符合环境保 护规定。防水层材料应配套使用，材料和防水构造应满足耐老化、 耐腐蚀、耐穿刺、防止窜水以及抵抗基层产生的变形、拉伸疲劳等 要求。

3.1.3防水材料的品种、规格、性能等除应符合现行国家标

防水卷材或防水涂料等防水材料

3.1.6种植顶板防水材料应符合国家现行标准《种植屋面

术规程》JGJ155和《种植屋面用耐根穿刺防水卷材》GB/T35468 的有关规定。

3.1.7地下工程防水所使用的防水密封材料在下列情况

1 卷材或涂料与基层处理剂； 2 卷材与胶粘剂或胶粘带； 3 卷材与卷材复合使用； 4 卷材与涂料复合使用； 5密封材料与接缝基材。

3.5.2水乳型沥青防水涂料的主要物理性能应符合表3.5.2的

.5.2水乳型沥青防水涂料的主要物理性能应符合表3.5.21 舰定。

5.2水乳型沥青防水涂料主要性能

：耐水性指通过测定试件在23℃士2℃的水中浸泡168h士2h前后，材料拉伸强 度、断裂伸长率、与基层粘结强度的变化率。

3.5.3非固化橡胶沥青防水涂料的主要物理力学性能应符合表 3. 5. 3 的规定。

3.5.3非固化橡胶沥青防水涂料的主要物理力学性能应符合表 3. 5. 3 的规定。

表3.5.3非固化橡胶沥青防水涂料主要性能指标

6.1自粘丁基橡胶钢板止水带主要

3.6.2腻子型遇水膨胀止水条应符合现行国家标准《高分子防水 材料第3部分：遇水膨胀橡胶》GB/T18173.3的有关规定。 3.6.3遇水膨胀止水胶的主要物理性能指标应符合现行行业标 准《遇水膨胀止水胶》JG/T312的有关规定。 3.6.4清洁剂不应对基材、底涂、背衬材料及密封胶产生破坏作 用。 3.6.5背衬材料应符合下列规定： 1 应与密封胶相容； 应便于施工； 3背衬材料宜选择发泡型闭孔聚乙烯泡沫棒或隔离纸，选用 聚乙烯泡沫棒时宽度宜为接缝宽度的1.2倍～1.5倍。 3.6.6 美纹纸胶带选用应符合下列规定： 1 低温环境下应选用粘结力强的美纹纸胶带； 2 美纹纸胶带不应被清洁剂溶解或对密封胶产生影响； 美纹纸胶带应有一定的强度，去除时不宜断裂： 4 去除美纹纸胶带后，基面上不应残留胶黏剂。

3.6.7与密封胶配合使用的底涂应符合下列规定： 1 底涂应能够增强密封胶与基材的粘结性； 底涂不应与基材发生不良反应； 3 底涂应处于有效期内，并无凝固、沉淀或硬化等变质问题； 4 底涂应由密封胶制造商（供货商）配套提供； 5 底涂应按密封胶制造商（供货商）要求使用。 3.6.8沥青卷材用基层处理剂主要物理性能应满足表3.6.8的 要求，并应符合现行行业标准《沥青基防水卷材用基层处理剂》 IC/T1069的有关规定。

3.6.7与密封胶配合使用的底涂应符合下列规定：

底涂应能够增强密封胶与基材的粘结性；

沥青卷材用基层处理剂主要物理性

4.1.1装配整体式叠合混凝土结构的地下工程应进行防水

并应做到方案可靠、施工简便、耐久适用、经济合理、环境友好。 4.1.2、装配整体式叠合混凝土结构地下工程防水设计，应包括下 列内容： 1防水等级； 2 设防要求和防水做法； 3 不同部位防水构造层次和防水构造细部节点设计； 4 防水混凝土的抗渗等级和其他技术指标； 5 预制空腔墙构件的接缝设置及其密封防水措施，选用的材 料及其技术指标； 6外设防水层选用的材料规格型号、工艺要求及其技术性能 指标； 4.1.3防水技术方案应根据结构设计、施工环境条件、材料选择 设计工作年限、施工工艺等确定。 4.1.4装配整体式叠合混凝土结构地下工程应以混凝土结构自 防水为基础，迎水面主体结构应采用防水混凝土，并应按防水设防 等级的要求采取相应防水措施及加强接缝部位的密封防水措施。 4.1.5防水混凝土应符合下列规定： 1防水混凝土应满足抗渗等级要求，并应根据地下工程所处 的环境和工作条件，满足抗压、抗裂、抗冻和抗侵蚀性等结构耐久 性设计相关要求； 2防水混凝土迎水面最大裂缝宽度不应大于0.2mm，且不

4.1.8外设防水层宜选用柔性防水材料。

4.1.10地下工程叠合外墙预制空腔墙构件设计应符合下

1宜采用三维数字化设计软件，软件功能应满足模型创建、 方案设计、配筋设计、预留预理设计、碰撞检查、图纸输出、数据导 出等功能要求； 2预制空腔墙构件设计阶段，项目各参与方、各专业之间应 建立统一的工作协同机制，宜采用统一协同工作平台进行数据的 管理； 3预制空腔墙构件图纸应包含模板图、配筋图、预埋件图、大 样图等，每个构件图纸内容均应包含几何信息，物料加工信息，生 产工作的技术要求信息和构件使用的项目等信息； 4预制空腔墙构件图纸中应注明与防水相关的标识和信息， 如墙体迎水面、预埋穿墙套管等

4.2.1装配整体式叠合混凝土结构地下工程顶板与底板白

4.3.1地下工程叠合外墙的预制空腔墙构件接缝防水设防要求

3.1地下工程叠合外墙的预制空腔墙构件接缝防水设防要 符合表4.3.1的规定

工程叠合外墙预制空腔墙构件接缝防

4.3.2地下工程叠合外墙总厚度不应小于250mm，每侧预制混 凝土厚度不宜小于60mm，空腔现浇混凝土厚度不宜小于120mm (图 4. 3. 2) 。

图4.3.2地下工程叠合外墙平面示意图 1一预制空腔墙构件叶板；2一空腔现浇混凝土

图4.3.2地下工程叠合外墙平面示

4.3.3地下工程叠合外墙的预制空腔墙构件间接缝除符合本规

程表4.3.1的防水设防规定外，还应符合下列规定（图4.3.3）： 1迎水面接缝应用密封胶嵌缝，并用柔性防水材料进行加 强。防水加强层应于接缝处居中布置，总宽度不宜小于400mm。 使用有机防水涂料时应增加无纺布等胎体增强材料，并应增涂防 水涂料。 2接缝密封胶宽度应为20mm～30mm，厚度不应小于 10mm，接缝两端打胶侧预制空腔墙构件应平整。 3接缝的密封胶应满足主体结构层间变形、温度引起的变 形、施工误差等的要求。

图4.3.3地下工程叠合外墙接缝构造

不宜小于10mm，厚度不宜小于5mm。当与中埋式止水带复合使 用时，遇水膨胀止水条（胶）应设置在中埋式止水带的背水面。 3涂刷在结构断面中的水泥基渗透结晶型防水涂料厚度宜 为1.0mm。 4施工缝部位的防水加强层应施工在迎水面，并以缝为中心 对称布置

混凝土接缝防水应符合下列规定： 1接缝密封胶宽度应为20mm~30mm，厚度不应小 10mm，接缝两端打胶处应平整L图4.3.5（a）」； 2预制空腔墙构件与现浇段接缝间距为50mm时，应在 制构件迎水叶板侧面设置粗糙面［图4.3.5（b）；

图4.3.5地下工程叠合外墙横向施工缝构造 1一预制空腔墙构件背水叶板；2一空腔现浇混凝土；3一预制空腔墙构件迎水叶板； 4一防水层；5一防水加强层；6一建筑密封胶；7一聚乙烯泡沫棒封堵； 8一先浇混凝土；9一中埋止水带；10一水泥基渗透结晶； G一光滑面：C一粗糙面

4.3.6变形缝的防水设防除应符合国家标准《地下工程防水

3浇筑混凝土时，应采取措施防止水泥浆进入套管内。 4套管与混凝土之间，宜在迎水面套管端口处进行密封处 理。 5管道与套管之间，应在两侧端口处进行密封处理，密封材 料嵌入间隙内深度不应小于20mm，且应大于间隙宽度的1.5倍； 中间间隙宜采用封堵材料填实。 6迎水面管道与混凝土墙根部，应采用柔性防水涂料作防水 加强层，涂料在混凝土面的宽度不应小于150mm，在管道上的宽 度不应小于100m，厚度不应小于2mm，并应铺设增强材料。外设 防水层应将加强层全部覆盖。 7当迎水面有柔性防水层时，防水层与穿墙管连接处应增设 防水加强层。 4.3.9.地下工程叠合外墙穿墙管设置有刚性防水套管时，套管宜 预留预理在预制空腔墙构件中，其翼环边距构件边不应小于 100mm，现场应对防水套管及穿墙管间进行防水封堵（图4.3.9）。

图4.3.9预制空腔墙构件预理刚性防水套管 1一预制空腔墙构件边；2一止水翼环；3一预埋刚性防水套管； 4一预制空腔墙构件空腔

5.1.1地下防水工程施工前，施工单位应根据主体防水及细部 造的防水要求编制防水工程专项施工方案，经监理单位或建设 位审查批准后执行。

安全技术培训，明确预制构件进场、卸车、存放、吊装、就位等各环 节的作业要点，并制订相应的预案及应急措施。 5.1.3预制空腔墙构件施工前，应对基层接茬部位进行凿毛处 理，并冲洗干净。凿毛应在混凝土终凝之后开始，以露出坚硬石子 为标准

安全技术培训，明确预制构件进场、卸车、存放、吊装、就位等各 节的作业要点，并制订相应的预案及应急措施

理，并冲洗干净。凿毛应在混凝土终凝之后开始，以露出坚硬石 为标准。

作，不应在有积水的环境中浇筑混凝土。 5.2.2预制空腔墙构件吊装前应确定吊装顺序并预先编号，并严 格按照编号顺序进行吊装施工。预制空腔墙构件安装前应校核安 装面预留插筋的规格、型号及位置，其位置应在正常允许的误差范 围内。

各按照编号顺序进行吊装施工。预制空腔墙构件安装前应校核 装面预留插筋的规格、型号及位置，其位置应在正常允许的误差 围内，

5.2.3预制空腔墙构件的接缝封堵施

1水平接缝宽度为50mm时，墙体叶板底部应放置可调整 接缝厚度的垫块，垫块整体厚度应为50mm，并宜采用工具式模板 在墙体外侧封堵； 2水平接缝宽度为20mm时，墙体叶板底部应放置可调整 接缝厚度的垫块，垫块整体厚度应为20mm，并宜采用封堵条封

堵，封堵深度宜为35mm； 3预制空腔墙构件间竖向接缝宽度应为20mm~30mm，并 宜采用封堵条封堵，封堵深度宜为35mm。 5.2.4预制空腔墙构件安装就位后，应设置不少于2道可调节长 度的斜支撑，斜支撑两端应分别与墙体构件和地面连接，长斜支撑 上端与板底的距离宜为构件高度的2/3，短斜支撑上端与板底的 距离宜为构件高度的1/5。 5.2.5预制空腔墙构件空腔内防水混凝土宜分层浇筑，每层浇筑高 度不宜超过500mm，上层混凝土应在下层混凝土初凝前进行浇筑。 5.2.6预制空腔墙构件浇筑混凝土宜采用高频振捣棒分层振捣 振捣棒直径d宜为20mm~35mm。振揭作业应符合下列规定： 1振捣棒振捣时，棒头的停留时间控制应以现场试验测定为准： 2振捣棒提升速度宜控制在0.1m/s; 3相邻振捣点间距宜不大于10d。 5.2.7 现浇防水混凝土施工模板安装应符合下列规定： 1模板宜采用定型模板，模板应具有足够的刚度，保证现浇 防水混凝土的形状、尺寸和位置的准确，防止漏浆。 2防水混凝土结构内部设置的各种钢筋或绑扎铁丝不应接 触模板。 3模板可利用预制空腔墙构件预置的工具式螺栓加固，螺栓 上应加焊止水环，止水环应双面满焊，止水环厚度不应小于5mm， 环宽（或直径）应不小于30mm。构件预置螺栓位置应在构件深化 设计阶段时提出。 4拆模后应将留下的凹槽用密封材料封堵密实，并应用聚合 物水泥防水砂浆抹平。

密封胶施工应符合现行行业标准《建筑施工安全检查标 9和《建筑施工现场环境与卫生标准》JGJ146、《建筑施工

5.3.1密封胶施工应符合现行行业标准《建筑施工安全

5.3.4采用密封胶施工的接缝应符合下列规定： 1 预制墙板连接接缝防水节点基层及构造做法应满足设计 要求； 2接缝堵塞处应进行清理，错台部位应打磨平整，不得采用 剔凿的方式增加接缝宽度； 3基层应坚实、平整，不得有蜂窝、麻面、起皮和起砂现象； 4接缝两侧基层高度偏差不宜大于2mm； 5需要扩缝或清理缝中的杂质时，不应剔凿，应采用切割的

行式进行施工 .3.5密封胶施工前，应做好施工机具、安全防护设施、材料准 等工作，

与接缝两侧基层之间不得留有空隙，预留深度应与密封胶计 度一致。

5.3.7接缝两侧基层表面美纹纸粘贴应连续平整，宽度不

5.3.8基层处理剂宜单向涂刷，并应涂刷均匀，不得漏涂。

1应待基层界面处理剂表十后嵌填密封胶； 2双组分密封胶应按比例准确计量，并应搅拌均匀；混匀的 密封胶应在适用期内用完； 3应根据接缝的宽度选用口径适合的胶嘴，挤出应均匀； 4 宜从一个方向进行打胶，并由背衬材料表面逐渐充满整条 接缝； 5密封胶表干前用专用工具进行压胶和表面修饰，溢出的密 封胶应及时清理； 6密封胶的注胶宽度、深度应满足设计要求； 7 接缝处十字缝、丁字缝的密封胶施工应连续完成； 8密封胶接槎处应留45°向外斜面，严禁留置于十字缝、丁 字缝或转角接缝处。接槎位置距以上部位不得小于200mm。 5.3.10密封胶表干前不应损坏、污染、淋雨及浸水。预制墙板存 在宽度或深度大于50mm的破损时，应制订专项修补方案。 5.3.11装配整体式混凝土结构地下工程防水密封工程施工完成 后，应采取成品保护措施

.4.1卷材防水严禁在雨天、雪天和五级风及以上时施工；热

1底板卷材防水层可空铺或点粘； 2铺贴完成的卷材防水层应平整顺直，不得有扭曲、皱褶现 象； 3卷材搭接应牢固，搭接尺寸准确； 4在阴阳角、出结构管道等细部节点部位应铺设加强层，加 强层宽度应不小于500mm，根据不同材料特点选择相应工法满粘 在防水基层； 5铺贴立面卷材防水层时，应采取防止卷材下滑的措施； 6卷材防水层完成后，应及时做好保护层。底板防水层应做 不小于50mm厚的细石混凝土保护层；外立面防水层宜用砖墙作 刚性保护层，砖墙与防水层之间宜铺贴泡沫片材作软性保护隔离 层； 7顶板防水卷材应做细石混凝土保护层，采用机械碾压回填 土时，保护层厚度不宜小于70mm，采用人工回填土时，保护层厚 度不宜小于50mm。

5.4.6卷材收头部位宜采用金属压条钉压牢固和密

5.5.1防水涂料不应在雨天、雪天和五级风及以上环境下

5.5.2水泥基渗透结晶型防水涂料基层表面应干净、平整

.5.3有机防水涂料基层表面应基本十燥，不应有气孔、回凸 平、蜂窝麻面等缺陷。涂料施工前，基层阴角应做成圆弧形或4 波角。

5.5.5铺贴胎体增强材料时，应使胎体层充分浸透防水涂

5.6.1 预制空腔墙构件之间后浇带防水混凝土施工应符合下列 规定： 1施工前，应确保两侧构件空腔内防水混凝土浇筑完毕，并 准确埋设止水带； 2后浇带浇筑混凝土前，应将施工缝处构件表面浮浆和杂物 清理干净，再涂刷混凝土界面处理剂或水泥基渗透结晶型防水涂 料，并应及时浇筑防水混凝土。

5.6.2后浇带防水混凝土浇筑后应及时养护，当混凝土进入终凝

5.6.3采用套管式穿墙防水构造施工应

1施工前应确保套管与止水环、翼环连续满焊，并将 表面清理干净；

2套管内的管道安装完毕后，应在两管间用密封材料和橡胶 密封圈进行密封处理，并采用法兰盘及螺栓进行固定。 5.6.4在变形缝表面粘贴卷材或涂刷涂料前，应在缝上设置隔离 层。 5.6.5 热熔型卷材施工时，不得直接对已施工密封胶部位进行烘 烤。 5.6.6多 穿墙管伸出侧墙的部位，回填时应采取防止管体损坏的措 施。

6.1.1防水材料应经具备相应资质的检测单位进行抽 出具产品性能检测报告，

1.2地下防水工程各道工序的施工验收应符合下列规定：

6.1.2地下防水工程各道工序的施工验收，应符合下列规定

1地下防水工程的施工，应建立各道工序的自检、交接检和 专职人员检查的制度，并有完整的检查记录； 2工程隐蔽前，应由施工单位通知有关单位进行验收，并形 成隐蔽工程验收记录； 3未经监理单位或建设单位代表对上道工序的检查确认，不 得进行下道工序的施工； 4进行下道工序施工时，不得对上道工序的施工成果造成损坏。 6.1.3装配整体式叠合混凝土结构地下防水工程应按地下防水 子分部工程进行验收；地下装配整体式叠合混凝土结构部分应按 地下防水子分部工程的分项工程验收；地下防水子分部中其他分 项工程应符合现行国家标准《地下防水工程质量验收规范》GB 50208的有关规定。

6.2.1对于专业企业生产的预制空腔墙构件进行实体检验应符

检验数量：同一类型预制构件不超过1000个为一批，每批抽 取构件数量的2%且不少于5个构件。 检验方法.检查实体检验报告。

6.2.2预制空腔墙构件的混凝士外观质量不应有严重缺陷且不

应有影响结构性能和安装、使用功能的尺寸偏差。对出现的一般 缺陷应要求构件生产单位按技术处理方案进行处理，并重新检查 验收。 检查数量：全数检查。 检验方法.观察、尺量：检查处理记录

6.2.4防水混凝土的原材料、配合比、落度、抗压强度和

.2.4防水混凝土的原材料、配合比、珊落度、抗压强度和抗渗 能应满足设计要求。

检验方法：检查产品合格证、产品性能检测报告、计量措施 材料进场检验报告、混凝土抗压强度和抗渗性能检验报告。 .2.5防水材料进场抽样检验应符合表6.2.5规定

施工标准规范范本表 6. 2. 5 防水材料进场抽样检验

续表 6. 2. 5

6.2.6防水材料品种、规格应满足设计要求，质量应满足相关材 料标准要求。 检验方法：检查产品合格证、产品性能检测报告和材料进场检 验报告。

6.3.1防水混凝土抗压强度试件，应在混凝土浇筑地

后制作，并应符合下列规定： 1同一工程、同一配合比的混凝土，取样频率与试件留置组 数应符合现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204的有关规定； 2抗压强度试验应符合现行国家标准《混凝土物理力学性能 试验方法标准》GB/T50081的有关规定； 3结构构件的混凝土强度评定应符合现行国家标准《混凝土 强度检验评定标准》GB/T50107的有关规定。 6.3.2防水混凝土抗渗性能应采用标准条件下养护混凝土抗渗 试件的试验结果评定，试件应在混凝土浇筑地点随机取样后制作， 并应符合下列规定： 1连续浇筑混凝土每500m应留置一组6个抗渗试件，且 每项工程不应少于两组；采用预拌混凝土的抗渗试件，留置组数应 视结构的规模和要求而定； 2抗渗性能试验应符合现行国家标准《普通混凝土长期性能 和耐久性能试验方法标准》GB/T50082的有关规定。 6.3.3当预制空腔墙构件空腔内或连接部位等的后浇混凝土与 现浇结构同时浇筑时，可合并验收。对有特殊要求的后浇混凝土 应单独制作试块进行检验评定。

5.3.4防水混凝土分项工程检验批的抽样检验数量绿化标准规范范本，应按混凝

检验方法：检查产品合格证、产品性能检测报告、计量措施和 材料进场检验报告。