T／CECS 899-2021  高性能建筑围护结构节能技术导则(完整清晰正版)

3.0.1高性能建筑围护结构除应满足围护结构保温、隔热、防 水、安全等性能要求外，还应满足高性能建筑围护结构的降低热 桥影响、提升建筑气密性的要求。 3.0.2高性能建筑围护结构工程应满足建筑物的结构安全和使 用功能，并应符合城市规划、消防、环保、节能等规定。 3.0.3高性能建筑围护结构外墙外保温工程应满足自承重、抗 风荷载、耐候、抗冲击、抗震等性能的要求。 3.0.4高性能建筑围护结构外墙外保温工程应具有防止火焰沿 外墙面蔓延的能力，外围护结构的防火要求应符合现行国家标准 《建筑设计防火规范》GB50016的有关规定。 3.0.5高性能建筑围护结构施工前应编制高性能建筑围护结构

3.0.5高性能建筑围护结构施工前应编制高性能建

路灯标准1.1高性能居住建筑非透光围护结构平均传热系数应符合 4. 1. 1 的规定。

表4.1.1居住建筑非透光围护结构平均传热系数K［W/(m·K)]

1.2高性能公共建筑非透光围护结构平均传热系数应符合 4. 1. 2 的规定。

4.1.4严寒地区和寒冷地区外门透光部分宜符合本导则第 4.1.3条外窗及透光幕墙的规定；严寒地区外门非透光部分传热 系数K值不宜大于1.2W/（m·K），寒冷地区外门非透光部分 传热系数K值不宜大于1.5W/（m·K）。 4.1.5严寒地区分隔供暖与非供暖空间的户门的传热系数K值 不宜大于1.3W/（m：K），寒冷地区分隔供暖与非供暖空间的 户门的传热系数K值不宜大于1.6W/(m·K）

.2非透光围护结构技术指标

2.1高性能建筑围护结构的外墙保温应采用高性能的建筑1 温隔热系统，各类保温材料及系统的性能要求应符合国家现行不 标准的规定。

4.2.2在外墙上应尽量减少使用可产生热桥的构件，

2.2在外墙上应尽量减少使用可产生热桥的构件，确需使月 ，宜采用减少接触面积、增加隔热垫层及使用非金属等措施 氏产生热桥构件的热桥影响

低产生热桥构件的热桥影响。 4.2.3高性能建筑围护结构的外墙保温系统用锚栓应采用断热 桥锚栓连接和固定，并应根据基层墙体的类别进行选择，岩棉外 保温系统用锚栓性能要求应符合现行行业标准《岩棉薄抹灰外墙 外保温工程技术标准》JGJ/T480的有关规定，其他保温做法用 锚栓应符合现行行业标准《外墙保温用锚栓》JG/T366的有关 规定。 4.2.4地面首层外墙地面以上300mm～500mm部位应采用耐 腐蚀、吸水率低的保温材料，保温材料燃烧等级不应低于 B1级。 4.2.5高性能建筑围护结构宜选用混凝土结构层、砌体墙体内

4.2.3高性能建筑围护结构的外墙保温系统用锚栓应采月

桥锚栓连接和固定，并应根据基层墙体的类别进行选择，岩棉外 保温系统用锚栓性能要求应符合现行行业标准《岩棉薄抹灰外墙 外保温工程技术标准》JGJ/T480的有关规定，其他保温做法用 锚栓应符合现行行业标准《外墙保温用锚栓》JG/T366的有关 规定。

4.2.4地面首层外墙地面以上300mm~500mm部位应米 腐蚀、吸水率低的保温材料，保温材料燃烧等级不应 B1级。

4.2.5高性能建筑围护结构宜选用混凝土结构层、砌体均

表面水泥砂浆抹灰层、防水隔汽膜层等作为气密层材料，其中砌 体墙体内表面水泥砂浆抹灰层厚度不应小于15mm。

4.3.1建筑窗墙比确定宜根据不同气候区气候特征、建筑能耗 指标、传热系数及采光需求等因素确定；门窗洞口尺寸应符合现 行国家标准《建筑门窗洞口尺寸系列》GB/T5824的有关规定， 并宜选用现行国家标准《建筑门窗洞口尺寸协调要求》GB/T 30591规定的堂用标准规格的 窗洞口尺寸

4.3.2外窗气密性能不应低于国家标准《建筑外门

包铝、铝包木窗、断热桥铝合金、纤维增强树脂等材料，窗框 有三道密封材料密封。

玻两腔及以上中空玻璃或真空玻璃，玻璃间隔条应为12mm及 以上暖边间隔条；中空玻璃露点等指标应符合现行国家标准《中 空玻璃》GB/T11944的有关规定，

3.5选择外窗和遮阳装置时，应满足夏季遮阳、冬季得热 天然采光的需求。

5.1.1设计单位应对高性能建筑围护结构进行系统设计，并出 具施工图设计文件；当工程设计变更时，不应降低建筑节能 性能。

性能。 5.1.2高性能建筑围护结构的施工图设计文件应包括非透光及 透光外围护结构的构造、材料及性能要求。 5.1.3高性能建筑围护结构设计时，应标明热桥部位，并应进 行消除或削弱热桥的专项设计，围护结构保温层应连续。 5.1.4高性能建筑围护结构设计时，应进行气密性专项设计： 气密层应连续并包围整个外围护结构，建筑设计施工图中应明确 标注气密层的位置。 5.1.5外墙、屋面、地面、分隔供暖房间与非供暖房间的内围 护结构等非透光围护结构，应按现行国家标准《近零能耗建筑技 术标准》GB/T51350的有关规定进行保温设计，传热系数计算 应符合现行国家标准《民用建筑热工设计规范》GB50176的有 关规定。

密层应连续并包围整个外围护结构，建筑设计施工图中应明 示注气密层的位置。

5.1.5外墙、屋面、地面、分隔供暖房间与非供暖房间自

结构等非透光围护结构，应按现行国家标准《近零能耗建筑 标准》GB/T51350的有关规定进行保温设计，传热系数计 立符合现行国家标准《民用建筑热工设计规范》GB50176的 长规定。

内表面温度与室内空气温度的差值不应天于3℃，所用保温材料 的厚度应按现行国家标准《民用建筑热工设计规范》GB50176 的有关规定进行计算。

5.1.7外墙保温工程的各种组成材料应配套供应，采用的所有 材料、配件应彼此相容，有机泡沫板不应含有非环保阻燃剂。

家标准《民用建筑热工设计规范》GB50176的有关 潮设计。

5.1.10围护结构热桥部位的表面结露验算应符合现行国家标 民用建筑热工设计规范》GB50176的有关规定，热桥内表面 度应高于房间空气露点温度。

1.11建筑及建筑构件应进行气密性处理，建筑气密性应符 见行国家标准《近零能耗建筑技术标准》GB/T51350的有 规定。

生问题的部位应进行节点设计，并应对气密性措施进行详细 明；穿透气密层的电力管线等宜采用预埋穿线管等方式，不应 用桥架敷设方式。

5.1.13围护结构及气密层施工完成后，应对建筑物进行气密性

5.2.1建筑外围护结构热桥设计应符合下列规定：

1保温材料应包覆所有外墙外露构件的热桥部分，包覆部 位厚度宜与主断面保温材料厚度相同或采用高效保温材料； 2固定于墙体的金属构件应使用保温隔热垫块进行断热桥 处理； 3穿墙管道与墙体交界处应使用岩棉或聚氨酯等材料进行 断热桥处理； 4当保温系统设计有托架时，宜采用导热系数较低的材料 制成的部品；当托架为金属材质时，宜采用间断式设置方式，托 架与基层墙体之间宜设置隔热垫块，隔热垫块的厚度不应小于

5mm；托架挑出基层墙体的长度不应大于保温板厚度的2/3； 5女儿墙等凸出屋面的构件的保温层应与屋面、墙面保温 层连续，不得出现结构性热桥。 5.2.2严寒和寒冷地区供暖期间，当基层墙体为砌体时，基层 墙体宜采取隔汽措施，系统饰面层宜采用水蒸气渗透阻较低的材 料；岩棉外保温工程的重量湿度充许增量应符合现行国家标准 《民用建筑热工设计规范》GB50176的有关规定。 5.2.3当采用岩棉条为保温材料粘贴施工时，阳角部位岩棉条 交界处应进行粘贴，宜增加锚栓数量。锚栓钻孔部位距阳角距离 不应小于100mm（图5.2.3）

图5.2.3阳角部位锚栓做法示意图 1一断热桥锚栓；2一胶粘剂

5.2.4夏热冬冷地区，系统饰面层宜采用水蒸气渗透阻较低的 材料；岩棉外保温工程冷凝受潮验算应符合现行国家标准《民用 建筑热工设计规范》GB50176的有关规定。 5.2.5外保温工程水平或倾斜的出挑部位以及延伸至地面以下 的部位应做防水处理。 5.2.6穿过外保温系统安装的设备、穿墙管线或支架等应做防 水密封处理。

5.2.4夏热冬冷地区，系统饰面层宜采用水蒸气渗透阻

5.2.7基层墙体变形缝处应采取防水和保温构造处

5.2.8外保温工程的饰面层宜采用浅色涂料、饰面砂浆等轻质 材料。 5.2.9 屋面宜在保温层下侧设置隔汽层，保温层上侧设置防 水层。 5.2.10地面保温与外墙保温宜连续，无法连续部位应进行断 热桥处理。采用外保温墙体构造时，当地面保温层与墙体保温 工注佰理法质叫

5.2.10地面保温与外墙保温宜连续，无法连续部位应进行断 热桥处理。采用外保温墙体构造时，当地面保温层与墙体保温 层无法保持连续时，墙体保温层应延伸至地面保温层下方 1000mm处,

5.3.4外门窗应连接可靠，门窗洞口与外门窗框处的气

水密性能和保温性能不应低于外门窗的有关性能。 5.3.5门窗性能应满足设计要求，可按本导则附录A进行 选择。 5.3.6外窗遮阳应根据房间的使用要求、窗口朝向及建筑安全 性进行综合设计，并应满足国家现行标准和不同地区的节能设计

市.3.6外窗遮阳应根据房间的使用要求、窗口朝向及建筑安 生进行综合设计，并应满足国家现行标准和不同地区的节能设 要求，

5.3.7建筑南向外窗宜设置遮阳设施，可采用固定外遮

5.3.7建筑南向外窗宜设置遮阳设施，可采用固定外遮阳、可 调节外遮阳或可调节中置遮阳的方式；东向和西向外窗宜采用可 调节外遮阳或可调中置遮阳设施

外门窗安装方式应根据墙体的保温形式进行优化设

图5.3.8外窗安装示意图 隔热垫块：2—连接件：3一外窗：4一螺栓

2窗户外遮阳设计应与主体建筑结构可靠连接，连接件与 基层墙体之间应设置保温隔热垫块。 5.3.9外门窗外表面与基层墙体的连接处应采用防水透汽材料 粘贴，门窗内表面与基层墙体的连接处应采用防水隔汽材料 粘贴。 5.3.10透明幕墙防火、防雷功能应符合现行行业标准《玻璃幕 墙工程技术规范》JGJ102的有关规定。 5.3.11幕墙与周边墙体、屋面间的接缝处应采取保温措施，并 应采用密封胶等密封。建筑伸缩缝、沉降缝、抗震缝处的幕墙保 温或密封做法应符合现行行业标准《玻璃幕墙工程技术规范》 JG102的有关规定。

6.1.1高性能建筑围护结构工程应按经审查合格的设计文件和 经审查批准的施工方案施工，不应擅自改动。 6.1.2施工人员在施工前应熟悉设计图纸及获批的施工方案， 并应熟练掌握外围护系统的构造形式；测量放线人员应充分了解 建筑的空间特征

的保温系统材料和专业化施工工艺

6.1.4高性能建筑围护结构工程所用材料、设备的品种

质量应符合设计文件的规定，构件生产制作单位应提供相关 量证明文件，施工单位应按现行国家标准的有关规定进行验收 天经验收或验收不合格的产品不得使用

6.1.5高性能建筑围护结构工程施工应符合下列规定：

1应建立相应的职业健康安全管理制度，并应配备必要的 设备、器具和标识； 2应采取有效措施控制施工现场的各种粉尘、废气、废弃 物、噪声、振动等对周围环境造成的污染和危害； 3应对成品或半成品做好保护，宜采取覆盖、包裹、遮挡、 围护、封堵、封闭、隔离等成品保护措施，且不得对保护对象造 成损害和影响使用功能。

6.1.6特种作业人员应具有相应岗位的资格证书，不得无证上 岗、违章指挥、违章作业。

岗、违章指挥、违章作业。

6.2.1外墙保温工程施工前应符合下列规定：

6.2.1外墙保温工程施工前应符合下列规定： 1建筑施工单位应制定专项施工方案，专项施工方案中应 包括保温施工、断热桥处理等内容： 2外保温系统的各种组成材料应配套供应，采用的所有配 件应与外保温系统性能相容； 3外保温工程施工前，外门窗洞口应通过验收，洞口尺寸、 位置应符合设计文件要求和质量要求，门窗框或辅框应安装完 毕；伸出墙面的消防梯、水落管、各种进户管线和空调器等的预 埋件、连接件应安装完毕，并应按外保温系统厚度留出间隙。 6.2.2工程施工前应按设计文件和本导则的有关要求对基层进 行检查或处理，处理后的基层应符合保温层施工的要求。 6.2.3外墙保温工程施工防火要点应符合下列规定： 1可燃、难燃保温材料的施工应分区段进行； 2防火隔离带的施工应与保温材料的施工同步进行。 6.2.4当采用断热桥锚栓时，锚固深度应符合下列规定： 1当基层墙体为钢筋混凝土时，锚栓深入基层墙体的锚固 深度不应小于35mm； 2当基层墙体为加气混凝土块等砌体结构时，锚栓深入基 层墙体的锚固深度不应小于65mm； 3当基层墙体为其他材料时，应进行锚栓抗拉承载力测试 确定锚栓深度。

6.2.5保温板粘贴施工应符合下列规定

1保温板为单层时，保温板应相互挤紧，板缝间隙超过要 求时，应进行填缝处理，填缝材料宜采用发泡聚氨酯； 2保温板为双层时，宜采用分层错缝粘贴方式固定，每层 保温板和保温板之间的空隙应进行填缝处理，且宜使用发泡聚氨 酯填缝材料进行填塞；

.2.8抹面层施工应符合下列规定：

2.8抹面层施工应符合下列规

1当有外窗台板时，窗台板与保温层交界处应进行防水 理，宜使用预压膨胀止水带进行防水处理； 2门窗洞口上沿宜安装成品滴水线条，窗洞口阳角部位 井行增强处理，宜采用角网增强处理。

6.2.9预制外墙断热桥施工应符合下列规定：

1应在外墙预理断桥锚固件，并宜采用减少接触面积、增 加隔热间层及使用非金属材料等措施降低传热损失。 2穿墙管预留孔洞直径宜大于管径60mm～100mm。墙体 结构或套管与管道之间应填充保温材料。 3预制外墙板的竖缝和横缝均应做断热桥处理，防水、气 密性施工应在断热桥处理之后进行，保温条应填满竖向缝隙，且 与墙面同高度。横缝可采用聚氨酯现场发泡或块状保温材料进行 填充。

4预制外墙板竖缝应采用与外墙保温材料同材质、同厚度 的保温条填充；保温条切割面应平整，安装后的保温层缝隙应小 于2mm。 5保温条安装时可在每层墙板顶部设置防止下滑的支撑 木块。 6.2.10 屋面保温隔热层施工完成后，应及时进行后续施工或加 以覆盖。

丁Zmm。 5保温条安装时可在每层墙板顶部设置防止下滑的支撑 木块。 6.2.10 ）屋面保温隔热层施工完成后，应及时进行后续施工或加 以覆盖。 6.2.11屋面保温层施工应符合下列规定： 屋面保温施工应选在晴朗、干燥的天气条件下进行； 2 施工前，应对基层进行清理，确保基层平整、干净； 3 防水层施工前，应对施工部位的保温材料进行保护； 隔汽层施工时，应注意保护，隔汽层不得出现破损； 5 对管道穿屋面部位应使用保温材料及气密性材料进行 处理。 6.2.12 地面节能工程的施工，应在基层质量验收合格后进行。 6.2.13 地面节能工程的施工应符合下列规定： 1保温板与基层之间、各构造层之间的粘结应牢固，缝隙 应严密； 管道应按设计文件要求采取

屋面保温施工应选在晴朗、干燥的天气条件下进行； 2 施工前，应对基层进行清理，确保基层平整、十净； 3 防水层施工前，应对施工部位的保温材料进行保护； 4 隔汽层施工时，应注意保护，隔汽层不得出现破损； 5 对管道穿屋面部位应使用保温材料及气密性材料进行 处理。 6.2.12 地面节能工程的施工，应在基层质量验收合格后进行。 #

6. 2. 12 地面节能工程的施工，应在基层质量验收合格后进行。 6. 2. 13 地面节能工程的施工应符合下列规定：

6.2.12地面节能工程的施工，应在基层质量验收合格后进行。

1保温板与基层之间、各构造层之间的粘结应牢固，缝隙 应严密； 2穿越地面到室外的各种金属管道应按设计文件要求采取 保温隔热措施； 3防潮施工时，地面防潮层应做好施工保护，应连续无 破损。

6.3.1外门窗及天窗宜整窗进场，窗安装应按下列步骤进行： 1安装前结构工程应验收合格，外窗结构洞口应满足要求 若不符合要求，应进行修整； 2外门窗与基层墙体的连接件应进行阻断热桥的处理，门 窗框与连接件连接时，窗户应垂直平整且牢固可靠；

3外窗洞口与窗框连接处应进行防水密封处理； 4应在门窗洞口四角保温板上沿45°方向加铺400mm× 200mm增强玻纤网，增强玻纤网应置于大面玻纤网的内侧： 5窗口顶部宜安装预制成品滴水线，阳角部位宜安装护 角条。 6.3.2窗台部位宜安装窗台板排水装置，窗台板两端及底部与

6.3.2窗台部位宜安装窗台板排水装置，窗台板两端及底 保温层之间的缝隙应做密封处理，窗台板向外的坡度不 于10%，

6.3.3幕墙节能工程的隔汽层、保温层应在主体结构工程质量

3.3幕墙节能工程的隔汽层、保温层应在主体结构工程质量 检收合格后进行施工。

。4.1外门窗气密性施工应符合下列规定： 1当外门窗洞口墙面不平整时应剔凿或采用水泥基抹灰砂 进行修补，表面应平整； 2外门窗框粘贴防水隔汽膜应按下列操作工艺进行： 1）当防水隔汽膜为一字形或U字形时，应在外窗安装前 沿外门窗框内侧边缘一周粘贴防水隔汽膜（图 6. 4. 1) ;

图6.4.1防水隔汽膜粘贴示意图 一外窗：2一防水隔汽膜；3一防水透气

2）粘贴位置应位于窗框侧面靠近室内部分，粘贴宽度不 应小于15mm，并应预留部分防水隔汽膜与外门窗口 四周墙面粘贴； 3）防水隔汽膜接头搭接长度不应小于50mm； 4）粘贴时应从防水隔汽膜起始端边撕去离型纸边按压防 水隔汽膜，离型纸的一次性撕开长度不宜超过50mm。 6.4.2外门窗洞口侧面粘贴防水隔汽膜应按下列操作工艺进行： 1当设计要求防水隔汽膜为一字形时（图6.4.1a），应将 预粘在外窗框侧面的防水隔汽膜粘贴于外门窗口四周墙面； 2防水隔汽膜与外门窗口四周墙面的粘贴宽度不应小于 50mm；当采用自粘型防水隔汽膜时，粘贴时应从防水隔汽膜起 始端边撕去离型纸边按压防水隔汽材料，离型纸的一次性撕开长 度不宜超过50mm； 3外门窗口四角部位的防水隔汽膜不应形成内外贯通的 缝隙：

图6.4.2L形防水隔汽膜粘贴 示意图

一外窗；2一防水隔汽膜； 3一防水透气膜

4当设计要求防水隔汽膜 为L形时（图6.4.2），应在外窗 安装完成后再将防水隔汽膜粘贴 于外门窗框侧面，而后与门窗洞 口粘贴；防水隔汽膜与窗框的粘 结宽度不应小于15mm，与外门 窗口四周墙面的粘结宽度不应小 于50mm；防水隔汽膜接头搭接 长度不应小于50mm； 5每粘完一侧的防水隔汽 膜，宜用刮板或滚轮自防水隔汽

莫起始端压至末端；防水隔汽膜与外门窗框的粘贴应平整密实 宽度均匀、不留孔隙； 6对于装配式预制夹芯保温墙板，应将防水隔汽膜粘贴

7当防水隔汽膜外侧需要抹灰时，应在防水隔汽膜粘贴完 成24h后进行。 6.4.3外门窗框粘贴防水透汽膜应按下列操作工艺进行： 1外门窗与基层墙体之间的缝隙应用防水透汽膜密封，防 水透汽膜应完全覆盖外门窗连接件，粘贴前应将粘贴位置清洁干 净并保持十燥； 2应先将防水透汽膜粘贴于外门窗框侧边，防水透汽膜与 窗框粘贴宽度不应小于15mm，后将防水透汽膜粘贴于基层墙 体，防水透汽膜与基层墙体粘贴宽度不应小于防水透汽膜宽度： 与外门窗框及外门窗口四周墙面的粘贴应平整密实、宽度均匀、 断开位置应搭接，搭接长度不应小于50mm； 3防水透汽膜应先粘窗框下侧，再粘贴窗框两侧，最后粘 贴窗框上侧； 4外门窗连接件部位应采用防水透汽膜进行加强处理，用 于加强处理的防水透汽膜应与四周墙体及外门窗四周防水透汽膜 粘贴密实，粘贴宽度不应小于50mm； 5对于装配式预制夹芯保温墙板，应将室外侧防水透汽膜 粘贴在窗框上，另一端粘贴到外叶板上，防水透汽膜粘贴应牢 固，不应有断点； 6外墙外保温施工应在防水透汽膜粘贴完成24h后进行。 6.4.4穿围护结构的圆形管道的气密性措施应按下列操作工艺 进行： 1防水隔汽膜应覆盖管道四周的保温层并与墙体、地面、 屋面粘贴密实，防水隔汽膜与管道和墙体基面的有效粘结长度均 不应小于50mm（图6.4.4）； 2宜将防水隔汽膜裁成小段后粘贴，每段防水隔汽膜应先 与管道粘贴压实后再与墙体粘贴压实，拐角处不应留空隙，两段 防水隔汽膜的最小搭接宽度不应小于10mm。

一膨胀止水带；2一防水透汽膜； 3一洞口封堵材料；4一防水 隔汽膜：5一管道

一地板或地砖层；2一水泥地面层；3一保温 层；4一防潮密封层；5一钢筋混凝土底板； 6一保温隔热毡；7一PVC管；8一防水隔汽 膜：9一发泡聚氨酯

1一PVC板；2一PVC套管；3一防水密封材料封堵；4一防水层； 5一发泡聚氨酯；6一发泡聚氨酯；7一屋面楼板；8一防水隔汽膜； 9一保温隔热毡 图6.4.4圆形管道气密性做法示意图

6.4.53 穿围护结构的矩形管道的气密性措施应按下列操 艺进行：

1防水隔汽膜应绕管道一周，管道四角处防水隔汽膜应搭 接，搭接长度不应小于50mm； 2防水隔汽膜与管道和墙体基面的粘贴宽度均不应小于 50mm，粘贴应平整密实、宽度均匀、不留孔隙。 6.4.6梁、柱、剪力墙与填充墙交界处、预制墙板接缝处以及 轻质砌块墙体的气密性措施应按下列操作工艺进行： 1梁、柱、剪力墙与填充墙的交界处、预制墙板接缝处宜 粘贴防水隔汽膜，并用工具自起始端滑动压至末端，防水隔汽膜 应与基层粘贴紧密，不留孔隙；所用工具不得有尖角破坏防水隔 汽膜；粘贴长度超出交界处的距离不应小于50mm，交界处两侧 的粘贴宽度均不应小于30mm； 2防水隔汽膜粘贴完成后，应采用水泥砂浆进行抹灰，抹 灰层应覆盖防水隔汽膜和填充墙，抹灰厚度不应小于15mm，并 应有相关的抗裂措施且满足室内装修相关标准的规定。

想料管并填充水泥砂浆，水泥砂浆应将螺栓孔密封严实；施工过 是中的穿墙孔、吊装孔等围护结构孔洞，应根据孔洞大小采取砾 加水泥砂浆抹灰或水泥砂浆填充的方式。

应先在孔洞内涂抹石膏或水泥砂浆，再将接线盒推入孔洞， 或水泥砂浆应将电气接线盒与外墙孔洞的缝隙密封严密；当 气密性专用部品对接线盒进行气密性处理时，气密性专用部 接线盒和墙体基面应密封密实、不留孔隙。

6.4.9住宅厨房、卫生间排风道的结构、尺寸应符合设计文件 的规定，内表面应平整：各层支管与风道的连接应严密，做好洞 口封堵工作，并应设置防倒灌的装置。

6.4.9住宅厨房、卫生间排风道的结构、尺寸应符合设计文件

1.1高性能建巩围护结构施工用的原材科、部品、构配件等 均应按检验批进行进场验收。 7.1.2外墙保温系统应由同一供应商提供配套的组成材料和型 式检验报告。型式检验报告中应包括耐候性和抗风压性能检验项 目以及配套组成材料的名称、生产单位、规格型号及主要性能 参数。 7.1.3外墙保温工程施工时，应对下列部位或内容进行隐蔽工 程验收，并应有详细的文字记录和必要的图像资料： 1 保温层附着的基层及其表面处理； 2 保温板的粘结； 被封闭的保温材料厚度； 防火隔离带的设置（设计有要求时）； 5 托架（设计有要求时）； 锚固件安装； 增强网铺设； 8 抹面层厚度； 9 墙体热桥部位处理； 穿墙管线等部位的防水处理。 7.1.4屋面及地面保温工程应对下列部位进行隐蔽工程验收， 并应有文字记录和必要的图像资料： 1基层及其表面处理； 2保温材料的种类、厚度、保温层的敷设方式；屋面板材 缝隙填充质量；

3屋面、地面热桥部位处理； 4屋面隔汽层。 7.1.5建筑用门窗工程应进行隐蔽工程验收，隐蔽工程验收应 包括下列主要内容： 1预理件和锚固件安装； 2设计有附框时，附框与洞口墙体连接固定，门窗框与附 框连接固定； 3防腐、保温填充及密封处理； 4防雷连接节点。 7.1.6采用相同材料、工艺和施工做法的墙面，保温墙面面积 扣除门窗洞口后，每1000m应划分为一个检验批，不足1000m 也应划分为一个检验批。 7.1.7围护结构工程检验批质量验收合格，应符合下列规定： 1 检验批应按主控项目和一般项目验收； 2主控项目应全部合格； 3一般项目应合格；当采用计数检验时，至少应有90%以 上的检查点合格，且其余检查点不得有严重缺陷。 7.1.8高性能围护结构验收除应符合本导则的规定外，尚应符 合现行国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300、 《建筑装饰装修工程质量验收标准》GB50210及《建筑节能工程 施工质量验收标准》GB50411的有关规定

7.2.1工程所用材料进场时，应进行质量检查和验收，材料品 种、规格、性能必须符合设计文件和现行国家标准《建筑节能工 程施工质量验收标准》GB50411的有关规定。 检验方法：观察、尺量检查；检查系统和材料性能型式检测 报告、产品合格证和出厂检验报告等质量证明文件。 检查数量：品种、规格按进场批次，每批随机抽取3个试样

1J立 7.2.2外墙保温系统组成材料进场时，应对下列性能进行复验， 复验应为见证取样检验。 1保温板：导热系数或热阻、密度、垂直于板面方向的抗 拉强度、吸水率、有机材料燃烧性能； 2复合保温板等墙体节能定型产品的传热系数或热阻、单 立面积质量、拉伸粘结强度、除不燃材料以外的材料燃烧性能： 3粘结材料的拉伸粘结强度； 4抹面材料的拉伸粘结强度、压折比； 5增强网的力学性能 检验方法：现场随机见证取样送检，核查复验报告。 检查数量：同厂家、同品种产品，按照保温墙面面积，在 5000m以内时应复验1次；面积每增加5000m时应增加1次， 增加的面积不足规定数量时也应增加1次。同工程项目、同施工 单位且同时施工的多个单位工程或群体建筑，可合并计算保温墙 面抽检面积。 7.2.3外墙工程保温材料的厚度不得低于设计要求；保温板与 基层之间及各构造层之间的粘结或连接必须牢固，保温板材与基 层的连接方式、拉伸粘结强度和粘结面积比应符合设计文件的规 定；当采用锚固件固定时，镭固件数量、位置、固深度、胶结 材料性能和锚固力应符合设计文件和施工方案的规定。 检验方法：保温材料厚度采用现场钢针插入或部开后尺量检 查；拉伸粘结强度、粘结面积比应按现行国家标准《建筑节能工 程施工质量验收标准》GB50411的检验方法进行现场检验，锚 栓拉拨力检验应按现行行业标准《外墙保温用锚栓》JG/T366 规定的试验方法进行。 检杰数是一每个检验址应地杰3处

7.2.3外墙工程保温材料的厚度不得低于设计要求；保温

基层之间及各构造层之间的粘结或连接必须牢固，保温板材与基 层的连接方式、拉伸粘结强度和粘结面积比应符合设计文件的规 定：当采用锚固件固定时，锚固件数量、位置、锚固深度、胶结 材料性能和锚固力应符合设计文件和施工方案的规定。 检验方法：保温材料厚度采用现场钢针插入或部开后尺量检 查；拉伸粘结强度、粘结面积比应按现行国家标准《建筑节能工 程施工质量验收标准》GB50411的检验方法进行现场检验，镭 栓拉拔力检验应按现行行业标准《外墙保温用锚栓》JG/T366 规定的试验方法进行。 检查数量：每个检验批应抽查3处。

农业标准检验方法：观察检查。

检查数量：每个检验批应抽查3处。

应符合设计文件的规定，并应按专项施工方案施工。 检查方法：对照设计和专项施工方案观察检查；尺量检 检查数量：每个检验批应抽查3处，每处10m。

7.2.8严寒和寒冷地区的建筑外门窗以及夏热冬冷地区的高层

和超高层建筑的外门窗，应对外门窗的气密性做现场检测，

检验方法：对于有门窗节能性能标识的门窗产品，核查标识 证书与标识；对于没有门窗节能性能标识的门窗产品，随机抽样 现场检验，检测方法按现行行业标准《建筑外窗气密、水密、抗 风压性能现场检测方法》JG/T211的有关规定执行。 检查数量：同一厂家同一品种、类型的产品各抽查不应少于 3组。

7.2.9门窗框建筑气密性处理使用的防水透气膜、防水隔汽膜

门窗框或附框与洞口之间的间隙应填充饱满医院建设标准，防水隔汽