《预防混凝土碱骨料反应技术规范》GB@T50733-2011.pdf

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  • .1用于混凝土的骨料应进行碱活性检验。 .2对采用碱活性骨料或设计要求预防碱骨料反应的混凝 程,应采取预防混凝土碱骨料反应的技术措施, .3对于大型或重要的混凝土工程,采料场的骨料碱活性 和抑制骨料碱活性有效性检验宜进行不同实验室的比对试验

    3.0.1用于混凝土的骨料应进行碱活性检验。 3.0.2对采用碱活性骨料或设计要求预防碱骨料反应的混凝土 工程,应采取预防混凝土碱骨料反应的技术措施, 3.0.3对于大型或重要的混凝土工程,采料场的骨料碱活性检 验和抑制骨料碱活性有效性检验宜进行不同实验室的比对试验。

    3.0.1用于混凝士土的骨料应进行碱活性检验。

    4.2.1用于检验骨料的岩石类型和碱活性的岩相法文化标准,应符合现 行行业标准《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》JGJ52 的规定。

    应符合现行行业标准《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标 准》 JGJ 52 的规定。

    厂位应有件性胶发应百性碱恢益汉百性的 混凝土棱柱体法,应符合现行国家标准《普通混凝土长期性能和 耐久性能试验方法标准》GB/T50082中碱骨料反应试验方法的 规定。

    4.3.1宜采用岩相法对骨料的岩石类型和碱活性进行格

    宜采用者相法对骨料的岩石类型和碱活性进行检验,且

    4.3.2在不具备岩相法检验条件且不了解岩石类型的

    4.3.3在时间允许的情况下,可采用混凝土棱柱体法进

    4.4.1岩相法、快速砂浆棒法、岩石柱法和混凝土棱柱体法的 试验结果的判定应符合国家现行相关试验方法标准的规定。 4.4.2当同一检验批的同一检验项目进行一组以上试验时,应 取所有试验结果中碱活性指标最大者作为检验结果。 4.4.3检验报告结论为碱活性时应注明碱活性类型。 4.4.4岩相法和快速砂浆棒法的检验结果不一致时,应以快速 砂浆棒法的检验结果为准, 一

    5抑制骨料碱活性有效性检验

    5.0.3当有效性检验进行一组以上试验时,应取所有

    6预防混凝土碱骨料反应的技术措施

    .1.1混凝土工程宜采用非碱活性骨料。 .1.2在勘察和选择采料场时,应对制作骨料的岩石或骨米 行碱活性检验。

    6.1.4在盐渍土、海水和受除冰盐作用等含碱环境中,重要结

    6.1.4在盐渍土、海水和受除冰盐作用等含碱环境中,重要结 构的混凝土不得采用碱活性骨料。

    .2.1宜采用碱含量不大于0.6%的通用硅酸盐水泥。水氵 成含量试验方法应按现行国家标准《水泥化学分析方法》 76执行。

    6.2.2应采用F类的级或Ⅱ级粉煤灰,碱含量不宜天于

    6.2.3宜采用碱含量不大于 1.0 %的粒化高炉矿渣粉。

    户矿渣粉的碱含量试验方法应按现行国家标准《水泥化学分 去》GB176 执行。

    .2.4 宜采用二氧化硅含量不小于90%、碱含量不大于 1.

    为硅灰。其碱含量试验方法应按现行国家标准《水泥化学分机 去》GB 176 执行。

    按现行国家标准《混凝土外加剂匀质性试验方法》GB/T8077 执行。

    量试验方法应符合现行行业标准《混凝土用水标准》JGJ63的 规定

    合比设计规程》JGJ55的规定。

    6.3.3当采用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥时,混凝士日

    6.3.4当采用除硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥以外白

    硅酸盐水泥配制混凝土时,可将水泥中混合材掺量20%! 分的粉煤灰和粒化高炉矿渣掺量分别计入混凝土中粉煤灰

    炉矿渣粉掺量,并应符合本规范第6.3.3条的规定。

    高炉矿渣粉掺量,并应符合本规范第6.3.3条的规定。 6.3.5在混凝土中宜掺用适量引气剂,引气剂掺量应通过试验 确定。

    .4.1混凝土拌合物不应泌水,稠度和其他拌合物性能应满 受计要求。

    6.4.2混凝土强度和其他力学性能应满足设计要求。

    6.5.1混凝土生产和施工应符合现行国家标准《混凝土质量控 制标准》GB50164的规定。 6.5.2对于采用快速砂浆棒法检验结果不小于0.10%膨胀率的 骨料,当其配制的混凝土用于盐渍土、海水和受除冰盐作用等含 碱环境中非重要结构时,除应采取抑制骨料碱活性措施和控制混 凝士碱含量之外,还应在混凝土表面采用防碱涂层等隔离措施。 6.5.3对于天体积混凝土,混凝土浇筑体内最高温度不应高 于80℃。 6.5.4采用蒸汽养护或湿热养护时,最高养护温度不应高

    6.5.3对于天体积混凝土,混凝土浇筑体内最高温度不应高 于80℃。 6.5.4采用蒸汽养护或湿热养护时,最高养护温度不应高 王80

    .5.4采用蒸汽养护或湿热养护时,最高养护温度不应 80℃。

    6.5.5混凝土潮湿养护时间不宜少

    7.1骨料碱活性及其他原材料质量检验

    7.1.1.在勘察和选择采料场时岩石碱活性检验应符合

    7.2.1混凝土配合比应符合本规范第 6.3节的规定,

    混凝土配合比应符合本规范第6.3节的规定,并应在每

    工作班前进行确认和在班中进行检香

    班前进行确认和在班中进行检查。 混凝土拌合物性能、硬化混凝士力学性能和耐久性能的 应符合现行国家标准《混凝土质量控制标准》GB50164的

    混凝土拌合物性能、硬化混凝土力学性能和耐久性能应 本规范第6.4节的规定,

    7.2.3混凝土拌合物性能、硬化混凝土力学性能和耐久

    7.3.1混凝七工程质量验收应符合现行国家标准《混凝土结构 工程施工质量验收规范》GB50204的规定。 7.3.2混凝土工程质量验收时,还应符合本规范对预防混凝土

    18046的规定:硅灰的二氧化硅含量不宜小于90%

    表A.0.5砂级配表

    0.6试件制作应符合下列规

    E. 试件在t天龄期的膨胀

    Et = Lt 2A

    1为便于在执行本规范条文时区别对待,对要求严格程度 不同的用词说明如下: 1)表示很严格,非这样做不可的: 正面词采用“必须”,反面词采用“严禁”; 2)表示严格,在正常情况下均应这样做的: 正面词采用“应”,反面词采用“不应”或“不得”; 3)表示允许稍有选择,在条件许可时首先应这样做的: 正面词采用“宜”,反面词采用“不宜”; 4)表示有选择,在一定条件下可以这样做的,采用 “可”。 2条文中指明应按其他有关标准执行的写法为:“应 符合…的规定”或“应按执行”

    1《普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法标准》GB/ T 50082 2 《混凝土质量控制标准》GB50164 3 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204 4 《通用硅酸盐水泥》GB175 5 《水泥化学分析方法》GB176 6 《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB/T1596 7 《混凝土外加剂匀质性试验方法》GB/T8077 8 《建筑用卵石、碎石》GB/T14685 9 《水泥胶砂强度检验方法(ISO法)》GB/T17671 10 《用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉》GB/ T18046 11 《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》JGI52 12 《普通混凝七配合比设计规程》JGI55 13 《混凝土用水标准》JGJ63 14 《行星式水泥胶砂搅拌机》JC/T681

    中华人民共和国国家标准

    预防混凝士碱骨料反应技术规范

    1.0.1混凝土碱骨料反应破坏一旦发生,往往没有很好的方法 进行治理,直接危害混凝十工程耐久性和安全性。解决混凝土碱 骨料反应问题的最好方法就是采取预防措施,本规范对此作出相 应规定。 1.0.2本规范的适用范围可包括建筑工程、市政工程、水工,

    1.0.3本规范涉及的混凝土领域

    应采用本规范中规定的标准方法予以鉴别和判定

    2.0.5混凝土中的碱含量是影响混凝士碱骨料反应的重要因素

    混凝土原材料中或多或少存在Na2O和K2O,可采用标准方法予 以测定。目前,混凝土中的碱含量不计入骨料中的碱含量。混凝 土碱含量表达为每立方米混凝土中碱的质量(kg/m),水的碱 含量表达为每升水中碱的质量(mg/L),其他原材料的碱含量表 达为原材料中碱的质量相对原材料质量的百分比(%)。外加剂 的碱含量称为总碱量。

    2.0.6胶凝材料用量的术语和定义在混凝土工程技术领域 普遍接受。

    2.0.7矿物掺合料的种类主要有粉煤灰、粒化高炉矿渣粉

    对质量的百分比。 2.0.10随着混凝土矿物掺合料的广泛应用,国内外已经普遍采 用水胶比取代水灰比。

    3.0.1碱活性检验可判断骨料在混凝土中是否与碱发生膨胀反 应并对混凝土具有潜在危害,以便采取相应的对策 3.0.2采用非碱活性骨料,通常无须采取预防混凝土碱骨料反 应的技术措施;对设计要求预防碱骨料反应的混凝土工程,应对 骨料碱活性进行批量检验,尽量采用非碱活性骨料;如不得已采 用碱活性骨料,应采取预防混凝土碱骨料反应的技术措施。 3.0.3进行不同实验室的比对试验可提高试验结果及其分析的 准确性和可靠性,这对大型或重要的混凝土工程的采料场选定是 必要的

    4.3.1岩相法对检验人员的专业水平要求高,当镜下碱活性矿 物清楚且含量与临界量差距较大的情况下,可根据经验进行鉴别 和判断。但是,相比较而言,要确切判断骨料碱活性情况,还得 采用快速砂浆棒法等测试膨胀率的试验方法比较可靠。岩相法对 骨料为非碱活性的判定依据是制作骨料的岩石中不含(镜下看不 见)碱活性矿物,因此,岩相法检验结果为非碱活性的骨料可不 再进行验证。岩相法检验还应包括确定岩石名称。

    检验可按本条规定执行。

    检验可按本条规定执行。

    4.3.3混凝士棱柱体法试验周期为52周(星期),般工程情 况无法等待这么长的时间,但是,对于一些董大工程,前期论证 和准备有充分的时间进行前期验证试验。

    4.4.1岩相法、快速砂浆棒法、岩石柱法和混凝土棱柱体法试 验方法中都给出了判定依据,可据此对试验结果进行判定。 4.4.2由于岩石矿物的不均匀性,并且试验量有限,因此,采 取进行一组以上试验时取所有试验结果中碱活性指标最大者作为 检验结果的偏于安全的做法。 一

    4.4.1岩相法、快速砂浆棒法、岩石柱法和混凝土棱柱体 验方法中都给出了判定依据白砂糖标准,可据此对试验结果进行判定。

    验方法中都给出了判定依据,可据此对试验结果进行判定。

    4.4.5混凝土棱柱体法更接近混凝土的实际情况,普遍 比较高。

    5抑制骨料碱活性有效性检验

    骨料,采用试验方法规定的矿物掺合料掺量的试验结果膨胀率均 小于0.025%,最大值为0.021%;曾在实际工程中采用不同骨 料的试验结果膨胀率也都小于0.020%。另外,按附录A试验方 法的规定,三个试件的膨胀率平均值小于或等于0.05%时,各 试件的膨胀率差值均应小于0.01%,因此,膨胀率控制值为 0. 03%是合理的,

    6.1.4含碱环境中的碱会渗入混凝土,强化碱骨料反

    硅酸盐水泥目前各地难以买到;普通硅酸盐水泥(代号 质量相对比较稳定,可以掺加较大掺量的矿物掺合料抑

    制骨料碱活性,耐久性也可以送到要求;其他品种的通用硅酸盐 水泥中混合材比较复杂并掺量较大,用于混凝土时应将水泥中的 粉煤灰、粒化高炉矿渣等混合材与配制混凝土外掺的粉煤灰、粒 化高炉矿渣等矿物掺合料统筹考虑,可比普通硅酸盐水泥掺加较 少的矿物掺合料。由于水泥碱含量是混凝土中碱含量的主要来 源钢结构设计图纸,因此,控制水泥碱含量是控制混凝士碱含量的重要环节。许 多地方难以购买到碱含量不大于0.6%的低碱水泥,但如果能够 控制混凝土中碱含量不超过3kg/m3,水泥碱含量略微大于 0.6%也是可以的。

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