《建筑给水复合管道工程技术规程》CJJ@T155-2011.pdf

  • 《建筑给水复合管道工程技术规程》CJJ@T155-2011.pdf为pdf格式
  • 文件大小:7.1 M
  • 下载速度:极速
  • 文件评级
  • 更新时间:2022-01-14
  • 发 布 人: tina0614
  • 原始文件下载:
  • 原始文件是会员上传的无错版,推荐下载这个版本

  • 建筑工程,pdf格式,下载需要20积分
  • 立即下载

  • word版文件下载:
  • 特别提醒:word版是本站通过人工智能从pdf转换成的word版本,正确率只有90%左右(正在通过训练继续提高准确率),排版恢复的也并不完全准确,没有进行任何人工校对,VIP会员直接免费下载即可,普通会员无法通过点数下载,算是给VIP的活动。

    特别提醒:word版是不完美的,错误较多,只能参考,有需要的可以少打一些字,别下载了找我们说word内容有问题,这是送给VIP会员的。

  • 文档部分内容预览:
  • 或交联聚乙烯塑料,采用热熔胶,通过挤塑成型方法复合成一体 的管材。

    2.1.7塑铝稳态管(塑铝

    2. 2. 1 几何特征

    方便面标准e 一 切斜; L—计算管段长度; △L计算管段的伸缩长度; 钢管计算壁厚; d2 一塑料层计算壁厚。

    3.1.1建筑给水复合管道管材、管件和附件的材质、规格、尺 寸、技术要求等均应符合国家现行标准的规定,并应有符合相关 规定的检测报告。 3.1.2用于生活饮用水的建筑给水复合管道的管材、管件和陈 件的卫生要求,应符合现行国家标准《生活饮用水输配水设备及 防护材料的安全性评价标准》GB/T17219的规定。 3.1.3建筑给水复合管道系统所采用的管材、管件、附件和施 工专用机具应配套供应。

    1.1建筑给水复合管道管材、管件和附件的材质、规格、尺 、技术要求等均应符合国家现行标准的规定,并应有符合相关 定的检测报告。

    3.1.2用于生活饮用水的建筑给水复合管道的管材、管件

    件的卫生要求,应符合现行国家标准《生活饮用水输配水设 防护材料的安全性评价标准》GB/T17219的规定。

    3.1.3建筑给水复合管道系统所采用的管材、管件、附件

    3.1.3建筑给水复合管道系统所采用的管材、管件、附件和施 工专用机具应配套供应。

    3.3.1建筑给水复合管道工程所使用的管材、管件、附件等应 具有中文质量合格证明文件。 3.3.2所有材料进场时应对品种、规格、外观等进行验收,并

    3.3.3有明显伤痕的管材、管件不得使用。管口变形的管材, 应采用专用工具整圆后方可使用。

    3.4.1公称直径小于或等于50mm的复合管材应按不同规 扎后,再用包装袋包装。管件应按不同品种和不同规格用包 包装后再分别装箱,不得散装,

    3.4.1公称直径小于或等于50mm的复合管材应按不同规格捆 扎后,再用包装袋包装。管件应按不同品种和不同规格用包装袋 包装后再分别装箱,不得散装。 3.4.2公称直径大于或等于50mm的复合管材在装卸时吊索应 采用较宽的柔韧皮带、吊带或绳吊索,不得采用钢丝绳或铁链直 接接触吊装管材。管材宜采用两个吊点起吊,严禁用吊索贯穿管 材两端进行装卸

    采用较宽的柔韧皮带、吊带或绳吊索,不得采用钢丝绳或铁链直 接接触吊装管材。管材宜采用两个吊点起吊,严禁用吊索贯穿管 才两端进行装卸

    经放,不得划伤,避免油污和化学品污染,严禁剧烈撞击和与 兑物品碰触,不得抛、摔、滚、拖。

    3.4.5复合管材和管件应存放在通风良好的库房或有顶的棚内,

    得受阳光直射、暴晒。储存的环境温度不宜超过40℃,距热 原不得小于1m。

    3.4.6复合管材应水平堆放在于净、平整的场地上,不得弯曲

    管材。堆放高度不宜超过1.5m,端部悬臂长度不应大于0.5m 手应采取防滚动、防塌的措施。

    3.4.7管件应逐层码堆,堆放高度不宜超过1.2m。

    库中。运输时应远离火源,存放处应安全可靠、阴凉干燥、通风 良好,严禁明火。

    4.1.1建筑给水复合管道管材和管件的工作压力不得大于产品 标准的公称压力。 4.1.2 建筑给水复合管道敷设应符合下列规定: 1 嵌墙管道不宜大于DN25 2埋设在楼(地)面找平层内的管道应采用整根管材; 3嵌墙管道埋设深度应确保管道外侧水泥砂浆保护层厚度, 冷水管不得小于10mm,热水管不得小于15mm: 4当横管(横干管、横支管)嵌入承重墙体内敷设时,应 预留管槽。 4.1.3建筑给水复合管道的水平管的安装宜有0.002~0.003的 放空坡度,并应坡向泄水点。

    4.2.1建筑给水复合管道的管材应根据管道系统设计压力、工 作水温和使用环境等因素选用。 4.2.2室内明装或暗敷的给水复合管道,应选用耐腐蚀性能好 和安装连接方便的管材。 4.2.3室内、外埋地敷设的给水复合管道,应选用耐腐蚀性能 和能亚严相声灿而蓝越的能材

    表4.2.4用于冷水或热水的复合管选用

    注:1不锈钢塑料复合管用于冷水或热水参照衬塑钢管选用方法, 2冷水指水温不高于40℃,热水指水温高于40℃。 3交联聚乙烯和氯化聚氯乙烯塑料可用于90℃以下的热水,耐热聚乙烯、聚 丙烯塑料可用于70℃以下的热水。 4“√”表示可以使用,“一”表示不可以使用。

    注:1不锈钢塑料复合管用于冷水或热水参照衬塑钢管选用方法 2冷水指水温不高于40℃,热水指水温高于40℃。

    表示可以满足压力要求,“一”表示没有

    4.3管道连接方式选择

    4.3.1建筑给水复合管道连接方式应根据管材、管径、用途、 建筑标准、敷设方法、环境条件等因素合理选用。 4.3.2建筑给水复合管道的连接方式应符合表4.3.2的规定,

    4.3.2建筑给水复合管道的连接方式应符合表4.3.2日

    4.3.3采用钢骨架塑料(聚乙烯)复合管的同一建筑给水复合 管道系统宜采用相同的连接接头。 4.3.4当埋地建筑给水复合管道采用法兰接头时,应根据土质 A

    4.3.5钢骨架塑料(聚乙烯)复合管与其他不同材质管道连接

    4.4.1当在钢骨架塑料(聚乙烯)复合管道系统上连接进、出 水支管时,应采用由管材厂提供的配套管件。 4.4.2建筑给水复合管道与阀门连接或管道与水池、水箱等构 筑物内的浮球阀或其他装置连接时,应对管道采取固定措施。 4.4.3连接在建筑给水复合管道上的阀门等装置应设置独立的 支承,其重量不得作用在管道上。 4.4.4当住宅、旅馆的卫生间采用铝塑复合管时,宜采用分水 器配水方式。 4.4.5抗震设防烈度在8度或8度以上的区域,建筑给水复合 管道敷设应符合下列规定: 1在非严寒和非寒冷地区,管道立管宜采用墙外敷设; 2管道宜采用柔性连接; 3当引人管露明敷设时,宜采用双折弯的方式进人建筑 物内; 4室内管道不应穿越伸缩缝和沉降缝,当必须穿越伸缩缝 和沉降缝时,管道应米用柔性连接; 5当管道穿楼板时,套管与管道之间宜采用柔性材料填充 4.4.6当有外防腐层的管道设置支架时,支架与管材的接触面 应衬垫橡胶、塑料等柔性材料。

    4.5.1建筑给水复合管道设计时应考虑因水温和环域

    1 建筑给水复合管道设计时应考虑因水温和环境温度变化

    产生的轴向位移,并应采取相应的补偿措施。

    4. 5. 23 建筑给水复合管道宜

    5.2建筑给水复合管道宜采用管道自身的折角补偿轴问位移 5.3建筑给水复合管道因温差引起的轴向位移量,可按下列 式计算:

    4.5.7建筑给水复合管道中采用卡箍式柔性管接头的

    4.6.1建筑给水复合管道的外壁为碳钢管时应进行外防腐,当 管道理地敷设时宜采用涂裹绝缘层或电化学防腐保护方式,明敷 管道宜采用涂料防腐。

    求应符合防腐材料产品的相应规定,当有特殊要求时,应在工程 设计文件中作出说明。

    4.6.3建筑给水复合管道外层面漆可采用环氧树脂、过氧 或乙烯漆等。

    4.6.4建筑给水复合管道的电化学防腐可采用阴极保护法或 性阳极法。

    4.7.1当建筑给水复合管道室外埋地敷设时,应埋设在冰冻线 以下,否则应采取保温措施。 4.7.2当建筑给水复合管道在无冰冻地区理地敷设时,理地管 道的埋深不得小于500mm,穿越道路部位的理深不得小 于700mm。 4.7.3当建筑给水复合管道在室内、外明敷,且有可能结冻时, 应采取保温措施

    应保温。当给水管道可能结露,并会影响环境时,管道应做防 露保温层。

    4.7.5当建筑给水复合管道需保温时,保温材料层厚度应根据

    4.7.5当建筑给水复合管道需保温时,保温材料层厚度 管道长度、水温、环境温度、供水时间及保温材料性能线 确定。

    4.7.6保温管道的结构计算应符合现行国家标准《设备》

    GB/T8175的规定。 4.7.7建筑给水复合管道的导热系数可按下式确定:

    式中: 入 复合管道的导热系数[W/(m·K)}; 入1 金属管的导热系数[W/(m·K)],可 入 塑料的导热系数「W/(m·K)

    1=101+202 0 +8.

    取值; 一钢管计算壁厚(mm); 82一一塑料层计算壁厚(mm)。 注:涂塑钢管的涂层热阻可忽略不计。

    表 4.7.7塑料导热系数

    5.1:1建筑给水复合管道工程施工前应具备下列条件: 施工图和设计文件应齐全,已进行技术交底; 2 施工组织设计或施工方案已经批准; 3 施工人员已经专业培训: 4施工场地的用水、用电、材料储放场地等临时设施能满 足施工要求; 5工程使用的管材、管件、附件、阀门等具有质量合格证 书,其规格,型号及性能检测报告符合国家现行标准和设计的 要求。 5.1.2建筑给水复合管道工程与相关各专业之间,应进行交接 质量检验,并应形成记录。 5.1.3隐蔽工程应在经验收各方检验合格后才能隐蔽,并应形 成记录。 5.1.4施工现场与材料储放场地温差较大时,应于安装前将管 材和管件在现场放置一定时间:使其温度接近施工现场的环境 温度。 5.1.5 管道安装前,应对管材、管件的适配性和公差进行检查。 5.1.6 管道安装间歇或完成后,敬口处应及时封堵。 5.1.7在施工过程中,应防止管材、管件与酸、碱等有腐蚀性 液体和污物接触。受污染的管材、管件,其内外污垢和杂物应清 理干净后方可安装。 5.1.8复合管道系统试压时,管道旁和管道端部严禁站人。 5.1.9操作现场不得有明火(焊接连接时除外),严禁对复合管 材进行明火烘弯。

    5.1.4施工现场与材料储放场地温差较大时,应子安装前将 材和管件在现场放置一定时间,使其温度接近施工现场的环 温度。

    5.1.6管道安装间歇或完成后,口处应及时封堵

    5.1.7在施工过程中,应防止管材、管件与酸、碱等有

    液体和污物接触。受污染的管材、管件,其内外污垢和杂物应 理王净后方可安装。

    5.1.8复合管道系统试压时,管道旁和管道端部严禁站

    5.1.10建筑给水复合管道施工除符合本规程外,还应符合现行 国家标准《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242 和《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268的规定。

    5.2.1管道连接前应确认管材、管件的规格尺寸符合设计要求。 有橡胶密封圈等密封材料的管件,应检查密封材料和莲接面,不 得有伤痕和杂物

    有橡胶密封圈等密封材料的管件,应检查密封材料和莲接面,不 得有伤痕和杂物。 5.2.2管道系统的配管与连接应按下列步骤进行: 1 按设计图纸规定的坐标和标高线绘制实测施工图; 按实测施工图进行配管; 3 制定管材和管件的安装顺序,进行预装配; 进行管道连接。 5.2.3 管道接口应符合下列规定: 1当采用熔接时,管道的结合面应有均匀的熔接圈,不得 出现局部熔瘤或熔接圈凸凹不匀现象。 2当法兰连接时,衬垫不得凸人管内,其外边缘宜接近螺 栓孔;不得采取放人双垫或偏垫的密封方式。法兰螺栓的直径和 长度应符合相关标准,连接完成后,螺栓突出螺母的长度不应大 于螺杆直径的1/2。 3当螺纹连接时,管道连接后的管螺纹根部应有2扣~3 扣的外露螺纹,多余的生料带应清理干净,并对接口处进行防腐 处理。 4,当卡箍(套)式连接时,两接口端应匹配、无缝隙,沟 槽应均匀,卡箍(套)安装方向应一致,卡紧螺栓后管道应 平直。

    5.2.4外壁为碳钢管的建筑给水复合管,其配管应符合下列

    1截管工具宜采用专用切管器; 2在截管前应先确认管材无损伤、无变形;

    3截管后的端面应平整,并应垂直于管轴线,切斜e( 5.2.4)应符合表5.2.4的规定; 4截管后,管端的内外毛刺宜采用专用工具清除十净

    3 截管后的端面应平整,并应垂直于管轴线,切斜e

    5.2.5复合管的连接要求应符合本规程附录A的规定。 5.2.6盘卷式铝塑复合管的调直、剪切和弯曲应符合本规程 录 B的规定。

    5.2.5复合管的连接要求应符合本规程附录A的规定。 5.2.6盘卷式铝塑复合管的调直、剪切和弯曲应符合本规程附 录B的规定。 5.2.7 塑铝稳态管的卷削应符合本规程附录C的规定。 5.2.8 当沟槽式连接的复合管管道需要拆卸时,应先排水泄压 5.2,9 涂朔钢管可现场进行补口,并应符合下列规定:

    4管端补口搭接处15mm宽度范围内的涂层应打磨粗糙, 并清洁表面: 5应以拟定的喷涂工艺,在试验管段上进行补口试喷,直 至涂层质量符合规定要求; 6宜采用与涂塑钢管相同的材料进行热喷涂,喷涂应保证 固化温度要求; 7补口处喷涂厚度应与管体涂层厚度相同,与管体涂层搭 边不应小于25mm; 8喷涂后应对补口施工的头一道口进行现场附着力检验和 厚度检验; 9补口后应对补口的外观、厚度和漏点进行检测。 5.2.10当涂塑钢管在运输、搬运、装卸、施工安装过程中造成 涂层局部缺损时,必须对涂层缺陷进行修补,并应符合下列 规定: 1 可采用手工或现场涂层修补设备进行修补; 2 缺陷部位的污垢和其他杂质及松脱的涂层应清除十净; 3应将缺陷部位打磨成粗糙面,并将锈斑、污垢、灰尘等 杂质清除干净; 4公称直径小于或等于25mm的管道,缺陷部位宜使用同 等物料进行局部修补: 5当管道公称直径大于25mm月缺陷面积小于250cm2时 缺陷部位宜使用双组分环氧树脂涂料或聚乙烯粉未进行局部 修补; 6现场涂层修补设备可适用于公称直径为50mm~800mm 的涂塑钢管,每次修复时间宜为2min~10min;涂层修补可采用 聚乙烯(PE)或环氧树脂(EP); 7所修补的涂层应满足涂塑钢管出厂检验的相关要求。 5.2.11涂塑钢管受机械损伤涂层厚度减薄,当损伤部位的厚度 小于正常厚度的70%时,必须对减薄的涂层进行修补。 5.2.12涂塑钢管施工完成后应采用电火花检漏仪对管道进行检

    查,对缺损处的涂层必须进行修补。

    槽,预留孔或开槽的尺寸应符合下列规定: 1预留孔的直径宜大于管道的外径50mm~100mm; 2嵌墙暗管的墙槽深度宜为管道外径加20mm~50mm,宽 度宜为管道外径加40mm~50mm; 3横管嵌墙暗敷时,预留的管槽应经结构计算;未经结构 专业许可,严禁在墙体开凿长度大于300mm的横向管槽。 5.3.2管道穿过墙壁和楼板,宜设置金属或塑料套管,并应符 合下列规定: 1安装在卫生间及厨房内的套管,其顶部应高出装饰地面 50mm,安装在其他楼板内的套管,其顶部应高出装饰地面 20mm,套管底部应与楼板底面相平。套管与管道之间缝隙应采 用阻燃密实材料和防水油膏填实,且端面应抹光滑。 2安装在墙壁内的套管,其两端应与饰面相平。套管与管 道之间缝隙宜采用阻燃密实材料填实,月端面应抹光滑。 3管道的接口不得设在套管内。 5.3.3架空管道的管顶上部的净空不宜小于200mm。 5.3.4暗装管道距离墙面的净距离,应根据管道支架的安装要 求和管道的固定要求等条件确定。 5.3.5管道明敷时,应在土建工程完毕后进行安装。安装前 应先复核预留孔洞的位置是否正确。: 5.3.6管道安装应横平竖直,不得有明显的起伏、弯曲等现象 管道外壁应无损伤。 5.3.7成排明敷管道时,各条管道应互相平行,弯管部分的曲 率半径应一致。

    4umm; 2管道公称直径为32mm~65mm时,应小于或等于 50mm。 5.3.9管道敷设时,不得有轴向弯曲和扭曲,穿过墙或楼板时 不得强制校正。当与其他管道平行安装时,安全距离应符合设计 的要求,当设计无规定时,其净距不宜小于100mm。 5.3.10管道暗敷时应对管道外壁采取防腐措施。 5.3.11 暗敷的管道应在封蔽墙面前,做好试压和隐蔽工程的验 收记录。 5.3.12管道穿过地下室或地下构筑物外墙时,应采取防水措 施。对有防水要求的建筑物,必须采用柔性防水套管。 5.3.13管道穿过结构伸缩缝、防震缝及沉降缝时,应采取下列 保护措施:

    施。对有防水要求的建筑物,必须采用柔性防水套管。 5.3.13管道穿过结构伸缩缝、防震缝及沉降缝时,应采取下列 保护措施: 1在墙体两侧采取柔性连接; 2在管道或保温层外皮的上、下部应留有不小于150mm 的净空; 3 在穿墙处应水平安装成方形补偿器。 5.3.14 复合管与阀门、水表、水嘴等设施的连接应米用转换 接头。 5.3.15 分水器和分水器配水管道的施工应符合国家相关标准的 要求。 5.3.16 管道及管道支墩(座),严禁铺设在冻土和未经处理的 松土上。

    5.4.1 建筑给水复合管道系统应按设计规定设置固定支架 动支架。

    5.4.2建筑给水复合管道支、吊架间距应符合下列规定:

    1外壁为钢管的偏刚性复合管,其间距应符合现行国 准《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB5024

    规定; 2中性复合管和偏塑性复合管,其间距应符合现行国家 准《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242 对塑料管及复合管管道支架(立管、横管)的规定

    5.4.3建筑给水复合管道支、吊、托架的安装应符合下

    1位置应正确,埋设应平整牢固; 2固定支架与管道的接触应紧密,固定应牢靠; 3滑动支架应灵活,滑托与滑槽两侧间应留有3mm5mm 的间隙,纵向位移量应符合设计要求; 4无热伸长管道的吊架、吊杆应垂直安装; 5有热伸长管道的吊架、吊杆应向热膨胀的反方向偏移: 6 固定在建筑结构上的管道支,吊架不得影响结构的安全, 5.4.4年 钢塑复合管、内衬不锈钢复合钢管和管道立管的管卡安 装应符合下列规定: 1当楼层高度小于或等于5m时,每层的每根管道必须安 装不少于1个管卡; 2当楼层高度大于5m时,每层的每根管道必须安装的管 卡不得少于2个; 3当每层的每根管道安装2个以上管卡时,安装位置应 匀称; 4管卡安装高度应距地面1.5m~1.8m,且同一房间的管 卡应安装在同一高度上。 5.4.5外壁为塑料层的复合管道,当采用金属制作的管道支架 时,应在管道与支架间衬垫非金属垫片或套管。 5.4.6当管道采用沟槽式连接时,应在下列位置增设固定支架: 1 进水立管的底部: 2立管接出支管的三通、四通、弯头的部位; 3立管的自由长度较长而需要支承立管重量的部位; 4 横管接出支管与支管接头、三通、四通、弯头等管件连 接的部位:

    5管道设置补偿器,需要控制管道伸缩的部位。

    5.5管道试验、冲洗和消毒

    5.5.1建筑给水复合管道中偏刚性复合管的水压试验

    5.1建筑给水复合管道中偏刚性复合管的水压试验应符合现 国家标准《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范 350242金属管的检验方法;偏塑性复合管应符合塑料管检验 法:中性复合管应符合复合管检验方法。

    5.5.2当在温度低于5℃的环境下进行水压试验和通水能力检

    验时,应采取可靠的防冻措施。试验结束后应将管道内的 排尽。

    5.5.3消防给水系统的复合管水压试验应符合国家现

    5.3消防给水系统的复合管水压试验应符合国家现行消防称 的有关规定,

    5.5.4对试压资料应进行评判,并应符合下列规定

    1施工单位提供的水压试验资料应齐全; 2水压试验的方法和参数应满足设计的要求; 3隐蔽工程应有原始试压记录: 4试压资料不全或不符合规定,应重新试压。 5.5.5管道的通水能力试验应在管道接通水源和安装好配水器 后进行。 5.5.6通水能力试验时应对配水点做逐点放水试验,每个配水 点的流量应稳定正常,然后应按设计要求开启足够数量的配水 点,其流量应达到额定的配水量,

    5.5.6通水能力试验时应对配水点做逐点放水试验,每个

    点的流量应稳定正常,然后应按设计要求开启足够数量的配水 点,其流量应达到额定的配水量, 5.5.7生活饮用水管道在试压合格后,应按规定在竣工验收前 进行冲洗消毒,并应符合现行国家标准《建筑给水排水及采暖工 程施工质量验收规范》GB50242和《给水排水管道工程施工及

    点的流量应稳定正常,然后应按设计要求开启足够数量的 点,其流量应达到额定的配水量

    5.7生活饮用水管道在试压合格后,应按规定在峻工验收前 行冲洗消毒,并应符合现行国家标准《建筑给水排水及采暖工 施工质量验收规范》GB50242和《给水排水管道工程施工及 收规范》GB50268的有关规定。

    6.1.1管道系统应根据工程性质和特点进行中间验收和竣工验 收。中间验收、竣工验收前,施工单位应对施工质量进行自检。 6.1.2分项工程应按系统、区域、施工段或楼层等划分。分项 工程应划分成若干个检验批次进行验收, 6.1.3工程验收应做好记录。验收合格后,建设单位应将有关 文件、资料立卷归档。 6.1.4 工程验收时应具备下列文件: 1 施工图、竣工图及变更文件: 2 管材、管件及其他主要材料的出广合格证; 3 中间试验和隐蔽工程验收记录; 4 工程质量事故处理记录; 5 分项、分部及单项工程质量验收记录;

    6.2.1验收的主控项目应包括下列内容。

    .1 验收的土控项自应包括下列内容。 1 水压试验; 2 通水试验; 3 管道的冲洗和消毒: 4 直埋管道的防腐处理; 5 热水管道的补偿; 6 室外埋设管道的保温防潮处理; 个 管沟的基层处理和井室的地基处理

    6.2.2 验收的一般项目应包括下列内容。 1 焊接连接的焊缝表面质量; 2 水平管道坡度; 3 管道安装允许偏差; 4 管道支吊架; 5 热水管道的保温结构: 6 管沟的坐标、位置、标高、回填土。 6.2.3 建筑给水复合管道工程主控项目和一般项自的检验方法应 符合现行国家标准《给水排水管道工程施工及验收规范》GB 50268和《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242 的规定。

    6.2.2验收的一般项目应包括下列内容

    附录A复合管的连接要求

    A.1钢塑复合管螺纹连接

    A.1钢塑复合管螺纹连接

    A.1.1截管宜采用锯床,不得使用砂轮切割。 A.1.2套丝应采用自动套丝机,圆锥形管螺纹应符合现行国家 示准《用螺纹密封的管螺纹》GB/T7306的规定。 A.1.3钢塑复合管螺纹连接的标准旋入牙数及标准紧固扭矩应 符合表A.1.3的规定。

    表A.1.3标准旋入牙数及标准紧固扭矩

    A.1.4在加工螺纹前衬塑管的管端应采用专用绞刀进行清理加 工,将衬塑层按其厚度的1/2进行倒角,倒角坡度宜为10°~ 15°;涂塑管应采用削刀削成内倒角。 A1.5管端、管螺纹清理加工后暖通空调设计、计算,官采用防锈密封胶和聚四氟

    1.5管端、管螺纹清理加工后,宜采用防锈密封胶和聚四舞

    A.1.5管端、管螺纹清理加工后,宜采用防锈密封胶

    A.1.11当采用内衬塑的内外螺纹专用过渡接头与其他材质的 管配件、附件连接时,应在外螺纹的端部采取防腐处理。

    A.2.1管材切口表面应平整,无裂缝、凹凸、缩口、熔渣、氧 化物,并打磨光滑。 A.2.2沟槽加工前,应清除加工部位表面的油漆、铁锈、碎屑 等污物。

    工。切削加工机或滚槽机具应有限位装置

    表A.2.5加工一个沟槽的时间

    A2.6切削加工机或滚槽机滚压成型的沟槽应符合下列规定: 1 管端至沟槽段的表面应平整防水标准规范范本,无凹凸、无滚痕; 2沟槽圆心应与管壁同心,沟槽宽度和深度应符合国家现 行相关标准的规定; 3不得损坏管子的镀锌层及内壁的各种涂层和内衬层; 4滚槽时,沟槽外径不得大于规定值。 A.2.7 沟槽连接方式可适用于公称直径不小于65mm的涂 (衬)塑钢管的连接。 A.2.8沟槽式管接头应符合现行行业标准.《沟槽式管接头》 CJ/T156的规定。 A.2.9沟槽式管接头的工作压力应与管道工作压力相匹配。 A.2.10用于输送热水的沟槽式管接头应采用耐温型橡胶密封 圈。用于饮用净水管道的橡胶材质应符合现行国家标准《生活饮 用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准》GB/T17219的 规定。 A.2.11涂塑复合钢管的沟槽连接,宜用于现场测量,工厂预 涂塑加工,现场安装的方式。 A.2.12管段在涂塑前应压制标准沟槽,涂塑加工应符合现行 行业标准《给水涂塑复合钢管》CJ/T120的规定。 A.2.13管段涂塑除应涂敷内壁外,还应涂敷管口端和管端外 壁与橡胶密封圈接触部位。 A.2.14对衬塑复合钢管应采用预制的沟槽式涂塑管件。 A.2.15衬(涂)塑复合钢管的沟槽连接应按下列程序进行: 1应用游标卡尺检查管材、管件的沟槽是否符合要求,以 及卡箍件的型号是否正确: 2检查橡胶密封圈是否匹配,在橡胶密封圈上涂抹润滑剂, 连接时应先将橡胶密封圈安装在接口中间部位,并将其套在一侧 管端;定位后,再套上另一侧管端; 3润滑剂可采用肥皂水或洗洁剂,不得使用油脂润滑剂: 4将卡箍套在胶圈外,并将卡箍边缘嵌入沟槽内;

    A.2.10用于输送热水的沟槽式管接头应采用耐温型橡胶密

    ....
  • 工程技术 建筑标准 管道标准
  • 相关专题:
专题: 质量标准 | 取样标准 |镀锌板标准 |特种设备标准 |螺母标准 |

常用软件