《建筑排水塑料管道工程技术规程》CJJ@T29-2010.pdf

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  • 2.1.11橡胶密封圈连接elasto

    当管材端部插入管件承口后,利用预先嵌人管件内的橡胶圈 弹性变形,所形成密封的连接方式。橡胶密封圈连接包活承压的 弹性密封圈连接和不承压橡胶密封圈连接。

    聚烯烃管材、管件之间的连接,在结合部位采用电热工具加 热或嵌有电热丝通电熔合,冷却后熔融成一体的连接方法。热熔 连接有热熔承插连接、热熔对接连接和电熔连接等。

    管材与管件相连接,在承插口部位不加胶粘剂或橡胶密封 圈,仅是采用插人的连接方式。

    在建筑物内,为设置排水立管而砌筑的不能进人的竖向狭小 空间光伏发电标准规范范本

    H管(共轭管)件Hpipe

    用于连接通气立管与排水立管,形状如H形且上下端口带 承插口的管件。

    出口管径比进口管径大一个规格,弯曲半径不小于进口管外 径4倍的90°弯管管件。

    2.1.19塑料检查井plasticscheckwell

    采用不同成型方法,将塑料制作成管道系统的附属 用于埋地排水管道之间的连接,供管道的清通、检查使月

    stack drainage system

    21苏维托单立管排水系统

    横支管与立管之间的连接采用苏维托管件,并安装在 所组成的单立管排水系统,

    建筑排水塑料管道管材的主要物理

    3.2胶粘剂和橡胶件

    1胶粘剂应为无杂质均匀的流动胶状体,成品不得含有肉 眼可见的凝结块、不得含未溶解的树脂,通过搅拌应无分层 现象;

    1拉断伸长率不应小于375%; 2拉伸强度不应小于9.OMPa: 3在70℃,7d条件下,老化性能应符合下列规定: 1)硬度变化(IRHD)充许范围应为一5~十8; 2)拉伸强度变化率不应大于20%; 3)拉断伸长率允许变化范围应为一30%~十10%。 4在一25℃72h条件下,永久变形率不应大于60%

    3.3.1管材、管件短途运输应符合下列规定: 1管材运输时不得无规则堆放 2管材、管件装卸和搬运时应轻放,应严防沾染污物、重 压、与尖锐物件接触碰撞或划伤表面,装卸时不得抛、摔、 滚、拖;

    3聚内烯管材管件不宜在5C以下的环境中装卸,当在 低温条件下运输时应遵生产单位的有关规定: 4、当成捆搬运管材时,每捆重量不宜超过50kg。 3.3.2管材,管件的储存应符合下列规定: 1应放在温度不大于40、通风良好的库房内,不得长 期露天堆放; 2施现场室外临时堆放时应进行遮盖: 3管材、管件堆放位置应远离热源: 4管材应按规格堆放整齐,横向应有支撑件,管端宜进行 保护,应防止异物进人管内: 5带承口的管材,每层应交替堆放: 6管材堆放高度不宜大于1.50m,管件成袋、成箱的堆放 高度不宜大于2.00m; 7管材堆放场地应平整、无尖硬突出物,底部应有横向支 垫物:支垫物间距不宜大于1.00m、宽度不宜小于0.15m,管材 外悬部分不宜超过0.50m。 3.3.3橡胶密封圈应按规格码放整齐,储存的库房条件应符合 本规程第3.3.2条规定。 3.3.4溶剂型胶粘剂、清洁剂等易燃物品应存放在危险品库房 中,存放场地应阴凉十燥,安全可靠井通风良好。施工现场使用 时应随用随领、禁止明火。 33.5胶粘剂、清洁剂运输时应防止激烈碰撞,不得抛摔、重 压、曝晒和淋雨。成箱包装的不宜拆箱运输。 2性谢最怪然管材管件药库房和动场成确保陆小安

    3.3.6堆放聚烯烃管材、管件的库房和现场应确保防

    3.3.7对各类管材、管件,库房内进货及物品存放的布置应有

    4.1.1建筑排水塑料管道工程设计除应符合本规程规定 应符合现行国家标准《建筑给水排水设计规范》GB500] 关规定。

    4.1.2建筑排水塑料管道管材与管件之间的连接应符合下列

    110mm时,应在下列位置设置阻火圈: 1 明敷立管穿越楼层的贯穿部位; 2 横管穿越防火分区的隔墙和防火墙的两侧; 3 横管穿越管道并并壁或管隆围护墙体的贯穿部位外侧。 4.1.4 阻火圈应符合现行行业标准《硬聚氯乙烯建筑排水管道 阻火圈》GA304的规定。

    4.1.5建筑排水塑料管道不宜布置在热源附近。排

    用燃气灶具边缘的净距不得小于400mm。当管道表面长期受热

    未经同意,墙体横向开凿长度不得超过300mm。 4.1.8当建筑排水塑料管道穿越一般墙体时,宜预埋硬聚氯乙 烯套管,套管长度不宜大于墙体的厚度,套管内径宜大于管道外 径40mm;当穿越地下室外墙时,应预埋带止水翼环的防水 套管。

    4.1.9建筑排水塑料管道应采取因排水温度或

    产生变形的补偿措施。室内、外埋地敷设的管道以及采月 封圈连接的管段,可不设伸缩节。

    4.1.10建筑排水塑料管道的立管穿越楼层的部位,除应采取防 渗漏水措施外,还应设置固定支承

    缩节,伸缩节宜设置在管道的汇合管件处。排水横管应采用专用 的承压式伸缩节

    4.1.12在民用建筑中,当排水管道水流噪声不符合要

    4.1.12在民用建筑中,当排水管道水流噪声不符合要求时,应 采取隔声措施。

    .13当建筑排水塑料管道有可能受到机械撞击时,应采 普施。

    4.1.14建筑排水塑料管道横干管与立管的连接宜采用

    通。立管与排出管的连接应采用90°大弯管件,当无大弯管件时 可用2个45°管件替代。

    通。立管与排出管的连接应采用90°大弯管件,当无大弯管件时

    400mm。排出管在室内靠近外墙或基础墙时,应向下折弯后再 排出。

    4.1.16室外排水管道的检查并,宜采用塑料检查并

    4.1.18对橡胶密封圈连接的排水横管,在直管段连接部位、转 弯管段的下游连接部位应设置固定支架。 4.1.19排出管室外管段的管顶标高,不应高于当地最大冰冻深 度以上500mm,且不宜小于300mm

    生:1“√”宜选用的管材“一”不推荐采用的管材,下同 2特殊螺旋单立管排水系统应包括配套管件、旋流器等。

    :经常有热水排放的公共建筑应采用高温、高低温排水管,排水温度不大 70℃且瞬时温度不大于90℃

    外墙敷设雨落水管或其他硬聚氟乙烯管材应具耐候性,生产原材料中应添 抗老化剂。

    雨水排水用苯乙烯聚氯乙烯共混、

    十聚氧乙烯”共混管和聚烯烃管材,管

    1公共浴室、旅馆及有热水供应系统的公共卫生间等生活 废水排水管道系统; 2连续或经常排出水温度大于45℃的排水管道系统; 3公共建筑的厨房间、灶台、开水间、锅炉房等有热水排 出的横支管及横干管。

    4.3生活排水管道系统

    或采用装饰墙体暗藏。排水横管宜设置在吊顶内。 4.3.2全年不结冻的地区,生活排水管道可沿建筑物外墙敷设。 4.3.3生活排水管道系统的布置应符合下列规定: 1排水立管应靠近排水量最大的排水点设置,且应以最短 距离与排水器具连接; 2排水管道不得穿越卧室、客(餐)厅以及沉降缝、伸缩 缝、变形缝、烟道、风道、生活储水设备间、变电室等;当不可 避免、一定要穿越沉降缝、伸缩缝、变形缝时,必须采取相应的 技术措施; 3排水管道不得布置在灶台、饮食业厨房的主副食操作间, 烹调间、备餐间的上部; 4排水管道不得敷设在与卧室、病房以及安静要求较高的 房间相毗邻的墙体上: 5厨房和卫生间的排水立管应分别设置,不得共用一根排 水立管。 4.3.4生活排水管道系统的通气立管的设计应符合下列规定: 1通气立管的最小管径应按表4.3.4确定; 2当通气立管长度大于50m时,其管径应与排水立管的管 径相同;

    通气立管的最小管径应按表4.3.4确定; 2 当通气立管长度大于50m时,其管径应与排水立管 相同; 3 自循环通气立管的管径应与排水立管的管径相同

    4.3.4通气立管的最小管径(m

    4.3.5当采用H管件用于通气立管系统时,其设计应符合下列 规定: 1H管件与通气立管的连接点应设在卫生器具上边缘以上 不小于0.15m的位置; 2当污水立管与废水立管合用一根通气立管时,H管件可 隔层分别与污水立管或废水立管相连接,但最低横支管连接点以 下应设结合通气管; 3自循环通气系统的污水立管或废水立管,当采用H管件 时,每个楼层应与通气立管相连接,其连接点的位置应符合本条 第1款的规定,管道系统的呼吸气口不得被水所淹没。 4.3.6通气支管的最小管径不宜小于排水管管径的1/2,并应 按表 4. 3. 6 确定

    4.3.6通气支管最小管径(mm)

    4.3.7生活排水管道系统清扫口或检查口的设置应符合下列 规定: 1在排水立管上,每隔6层应设检查口;但在建筑物的最 氏层和设有卫生器具的二层以上建筑物的最高层,均应设置检 查口; 2当排水立管水平拐弯或装有乙字管件时,在该层排水立 管拐弯处或乙字管件的上部均应设检查口; 3在公共建筑中,当污水横管上连接有4个及以上的大便 器时,横管上宜设置清扫口; 4在水流偏转角大于45°的横管上宜设检查口或清扫口; 5清扫口或检查口可采用带清扫口的转角管件取代: 6在排水横管的直线管段上,检查口或清扫口之间的最大

    4.3.8当排水立管采用内螺旋管道系统时,排水立管底部宜采 用异径90长弯变径接头,大弯管件排出管的管径宜放大一档, 自在立管底部应设带支座的管件或设支墩。 4.3.9当立管接入排水横干管时,宜采用90°弯管,在水平转 弯后以45角与横管相连接,水平管的长度宜大于700mm

    4.3.9当立管接入排水横干管时,宜采用90°弯

    屋面雨水排水和空调凝结水排水应为有组织排水。 18层及以上的高层建筑,屋面雨水排水立管宜布置在室 共部位,居住建筑立管不得布置在住户套内。底部裙房屋 排水应单独排放。多层建筑及18层以下的高层建筑的屋

    的公共部位,居住建筑立管不得布置在住户套内。底部裙房 雨水排水应单独排放。,多层建筑及18层以下的高层建筑的 雨水排水立管,宜采用沿外墙敷设的雨落水管。

    4.4.5屋面雨水排水应设置雨水斗。雨水斗应固定在建

    结构层上,且应在屋面防水层施工的同时,做好防渗漏 沿外墙敷设的雨落水管的顶部应设落水斗。落水斗顶部宜 多筑巢设施

    4.4.6处在同一个屋面雨水汇水范围内的雨水排水立管不应少

    外明沟中或散水坡上,其泄水口高度应根据当地的环境条件或气 候确定

    4.5管道温度变形与伸缩节

    4.5.1受环境或排水温度变化的影响,管道所产生的纵向伸缩 量应按下式计算:

    5.2胶粘剂粘结连接的排水管道及通气管道系统应设置伸 ,且伸缩节的最大允许伸缩量应符合表4.5.2的规定

    节,且伸缩节的最大允许伸缩量应符合表4.5.2的规定

    表4.5.2伸缩节最大允许伸缩量

    .5.3下列管道系统可不设伸

    橡胶圈密封连接的管道系统

    4.5.4胶粘剂粘结连接的管道系统中,横管伸缩节的设置应符 合下列规定: 1当排水横支管、横十管管段无汇合管道接人,与立管 相连管段的直线长度大于2.2m时,应在靠近汇合管件的横管 侧设置伸缩节: 2当排水立管设置在管道井或管隆内时,应在靠近管道井 开壁或管隆墙体的外侧设置伸缩节; 3不设伸缩节管段的直线长度不宜超过6.0m。

    4.5.4胶粘剂粘结连接的管道系统中,横管伸缩节的

    4.5.5排水立管伸缩节的设置应符合下列规定

    1楼层内有横管接人,当汇合管件设在楼板下部时,应在 汇合管件的下方设置伸缩节:当汇合管件设在楼板上部且靠近地 面时,应在汇合管件上方设置伸缩节: 2在楼层内无横管接入,宜在距离地面10m~1.2m处设 置伸缩节: 3高层建筑中,当排水立管穿越楼板部位为不封堵楼层时 伸缩节之间的最大间距应为4m,且伸缩节应设置固定支承。 4.5.6当排水立管穿越楼板部位为固定支承,且层间立管长度 大手4.Om时:伸缩节的数量应根据管道的计算变形量或伸缩节 的充许伸缩量计算确定。

    压性能应大于0.08MPa

    4.6管道水力计算和立管通水能力

    4.6管道水力计算和立管通水

    式中:7 流速(ms): n管材的粗糙系数,塑料管取0.009; R一水力半径(m); 1一一水力坡度,采用排水管道的坡度。 4.6.2雨、污水量应按现行国家标准《建筑给水排水设计规范 GB50015的规定计算 4.6.3塑料排水横管的最小设计坡度、通用坡度和最大设计充 满度应符合表4.6.3的规定

    表4.6.3塑料排水横管的最小设计坡度、 通用坡度和最大设计充满度

    生活排水立管的最大设计排水能力应按表46.4确定 经不得小于接入横管的管径

    6.4建筑塑料排水立管的最大设计

    注:除排水管道系统设主通气立管加环形通气管外,当排水层数大于15层时最大

    设计排水能力宜乘以0.9系数

    4.6.5当特殊螺旋单立管(立管有专用的旋流器,底

    的异径弯管)为加强型内螺旋排水单立管且管径为110mm 时,最大设计排水能力应为6.3L/s。苏维托单立管最大设计排 水能力应为6.OL/s。

    无通气管且单独排出的横管最大设计

    4.6.7屋面雨水重力流圆形排水立管的最大泄水量,应技 4.6.7确定。

    表4.6.7屋面雨水重力流圆形排水立管的最大泄水

    4.6.8雨水平的最大泄流量应根据雨水斗的特性开结合屋面排 水条件等情况确定,宜按表4.6.8选用

    水条件等情况确定,宜按表4.6.8选用。

    表4.6.8雨水斗的最大泄流量

    6.9雨水塑料排水管道的最小管径、横管的最小设计坡度 表4.6.9确定。

    雨水塑料排水管道的最小管径和横

    4.6.10屋面雨水重力流悬吊塑料排水管应按非满流设计,充满

    度不宜大于0.8,管内流速不应小于0.75m/s。埋地塑料排水管 应按满流设计,管内流速不宜小于0.75m/s

    4.6.11建筑物内塑料排水管的最小管径应符合下列规定: 1大便器排水管的管径不宜小于110mm 2最小排出管的管径不得小于50mm; 3多层住宅建筑厨房间排水立管的管径不宜小于75mm; 4公共食堂厨房间排水横管的管径:应比计算管径大一档 规格,且最小管径不得小于110mm; 5医院污物洗涤盆(池)和污水盆(池)排水横管的管径 不得小于75mm; 6小便槽或连接3个及以上小便器的污水支管的管径,不 得小于110mm; 7公共浴池泄水管的管径不宜小于110mm; 8洗衣房排水管的管径应按设计排水量开根据洗涤剂的用 量、性质计算确定,选用时应放大一档或二档规格

    5.1.1建筑排水塑料管道施工安装前应具备下列条件

    1设计及具他技术文件已齐全,并通过会审; 2设计已经过技术交底,施工组织设计或施工方案已确定: 3施工需要的各种管材和辅助材料按设计要求已齐备,目 通过检查: 4施工人员和机具已准备就绪,能确保施工进度和工程质量 要求。 5.1.2施工单位应具有相应的资质·健全的质量管理体系和工 程质量检验制度。 5.1.3安装人员应了解管材性能、掌握操作要点和安全生产规 定,应经考核、持证上岗。 5.1.4安装前,应对管材、管件的表面质量做再次检查,当发 现管端有裂口,管材有凹陷、刻痕等缺损现象时,不得在工程中 使用。 5.1.5当管材、管件堆放或储存场地与安装现场温差较大时 应待管材、管件接近于施工环境温度时方可安装。 5.1.6立管穿越楼板时应预留孔洞其尺寸应天于管道外径 60mm~100mm,层间预留孔洞应顺通。横管穿越混凝土墙体时 应预理套管,套管内径应大于管道外径30mm~50mm,套管长 度应与墙面的厚度相等,套管宜采用硬聚氯乙烯材料制作:当采 用金属套管时,套管管口内侧不得有梭角、毛刺。

    5.1.7横管坡度应符合设计要求。管道安装时应将管道

    口,检香口位置和朝向应便手管道检修和维护。立管的检查 心应离地面1m,设置在管隆内的立管检查口宜设检修门; 管检查口设置在吊顶内时,宜在吊顶位置设置检修门。

    51.9设置子室内的雨、污水立管离墙净距宜为200 50mm。室外沿墙敷设的雨、污水管和空调凝结水管道离墙 不宜大于20mm。

    5.1.9设置子室内的雨、污水立管离墙净距宜为20mm~

    5.1.10建筑排水塑料管道穿越楼

    1在穿越楼板处,应结合楼面防参漏水施形成固定支承: 2填补环形缝隙时,应在底部支模板,模板的表面应紧贴 楼板底部; 3环形缝隙应采用不低于C20的细石混凝土分两次填实 第一次为楼板厚度的2/3,待混凝士强度达到50%后,再填实具 余的1/3厚度; 4,地面面层施工时,管道周围宜砌筑厚度为15mm~ 20mm,宽度为30mm~35mm的环形阻水圈。 5.1.11建筑排水塑料管道穿越屋面部位施工时应符合下列 规定: 1穿越位置应预理硬聚氯乙烯材料套管,套管上口应高出 屋面最终完成面200mm~250mm; 2套管周围在屋面混凝土找平层施时,用水泥砂浆筑成 锥形阻水圈,高度不应小于套管上沿: 3管道与套管间的环形缝隙应采用防水胶泥或无机填料 嵌实, 4屋面防水层施工时,防水层应高出锥形阻水圈且应与管 材周边相粘贴

    的环形缝隙应采用防水胶泥加无机填料嵌实,宽度不宜小手于墙体 享度的1/3,墙体两侧及其余部位应采用M20水泥砂浆嵌实 填平。

    5.1.13当立管转为横管和排出管时,宜安装带底座90°的大

    电缆标准规范范本5.1.13当立管转为横管和排

    管件或两个45°弯管:当采用无底座管件时,应设置支墩或 支座。

    5.1.18屋面雨水斗组合件的底部零件应根据雨水斗组合件的构 造理设在结构层内,在屋面防水层施工的同时,应做好雨水斗 周边的防渗漏水。

    花纹板标准1.19管道施工还应符合下列

    1施工现场放置聚烯烃类管材、管件、胶粘剂、清洁剂的 地方严禁使用明火,施工过程中严禁使用明火煨弯或加工塑料 管道; 2胶粘剂、清洁剂应随用随领,胶粘剂、清洁剂的瓶、罐 盖应随用随开,用后及时打紧:不同品种的胶粘剂不得混合使 用:涂抹胶粘剂时应佩戴手套,操作人员应处于上风向:胶粘剂 日接触到皮肤时应迅速用肥皂、,清水清洗,当误入眼睛时,不 得用手揉搓眼睛,应及时用大量清水冲洗,并立即送医院治疗: 3硬聚氯烯排水管道系统应按规定采用灌水试验,不得 采用气压试验代替: 4施工人员不得在管材上行走和进行任何作业,不得将管 道作为拉、攀、吊、挂等受力设施使用。

    5.2.2建筑排水塑料管与钢管、排水栓之间的连接应采用专用 配件。当硬聚氯乙烯排水管与承插式铸铁管连接时,应先将塑料 管插人端的表面用砂纸打毛,涂胶粘剂并洒上粗干黄砂,再插入 铸铁管的承口内,用麻丝均匀填实后,以水泥砂浆抢口。 5.2.3安装在管隆和装饰墙内采用橡胶密封圈连接的排水管道 或伸缩节,均应采用抗老化性能优良的橡胶件:对热排水管道应 采用三元乙内EPDM)或丁睛橡胶(NBR)橡胶件。 5.2.4当硬聚氯乙烯管采用承插粘结连接时,宜按下列步骤进 行操作: 1实测管材长度,采用细齿锯断料:并以专用工具对插口 进行坡口:坡口角度宜为15~30°,端口的剩余厚度不应小于管 材壁厚的1/2; 2插口和承口的表面应采用清洁干布措净:当发现有油腻 等污物时,应采用无水酒精或内酮擦拭干净: 3测量管件承插口深度,并在管材插口上标出插入深度的 标记; 4在承口和插口上应采用紧刷醒胶粘剂涂抹,涂抹胶粘剂 时,应先涂承口后涂插口,并由单向外均涂抹:胶量应适当 不得漏涂,不得将管材或管件浸人胶粘剂内 5管材应一次性地插人管件承口,直到标记的位置并旋 转90%:整个粘结过程宜在20s~30s内完成: 6粘结工序结束后,应及时将残留在承口外部的胶粘剂措 擦干净; 7粘结部位1h内不宜受外力作用,高层建筑中采用粘结连 接的室内雨水管道,在粘结后的24h内不得进行灌水试验: 8当遇气温较高的夏天或管径较大,胶粘剂易干固时,不 宜采用中型或重型的胶粘剂:

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