质量控制关键点及说明

质量控制关键点及说明

1. 洞口宽度小于2100mm时，洞口边设抱框和过梁，大于2100mm时，设构造柱和 过梁：或按设计要求执行。 2. 大于300mm的洞口必须放置过梁，大于600mm的洞口必须放置砼过梁，每边伸 入墙体不小于250mm。 砌筑窗洞口必须设置砼压顶，窗外侧向外找坡。每边伸入墙体不小于墙厚的 1.25倍。 砌筑时严格控制洞口尺寸，应竖向和水平拉通线来控制偏差，

供水标准规范范本质量控制关键点及说明

中国金茂防开裂节点及工艺工法图集

1、抹灰必须采用预拌砂浆。 2、不同材料基体结合处、暗埋管线孔槽基体上应挂网后抹灰；施工洞口、门窗洞口、 后置箱体洞口处，应增设20cm宽的加强网片（内嵌10cm），且抹灰界面距洞口留 设10cm宽，与洞口最后一次抹灰收口： 3、挂网的材料可采用镀锌钢丝网、镀锌钢板网、耐碱网格布： 4、 抹灰前应采用专用界面剂处理基层，以保证粘结力， 5、 镀锌钢丝网规格为直径不小于0.7，网眼尺寸为（100～150）mm×（100～150） mm，固定钉间距≤400mm，网材与基体搭接宽度≥100。保证挂网不变形起拱，批 刮界面剂均匀，挂网不得外漏于抹灰层。 6、 砌体墙完活后应搁置14天后再抹灰。

质量控制关键点及说明

质量控制关键点及说明

质量控制关键点及说明

中国金茂防开裂节点及工艺工法图集

中国金茂防开裂节点及工艺工法图集

主要预防措施：一是在原建筑预留缝随处增设装饰缝障，减少不均沉降等因素造成

的开裂：二是装饰基层必须处理到位，易开裂部位或是已开裂部位必须经过防开裂处 理后才能进行后续工序施工；三是加强过程防开裂隐蔽验收：四是在结构沉降缝或抗 震缝处尽量设计柔性的装饰材料或遮蔽原结构裂缝、结构预留缝隙等。 .2温度裂缝 主要预防措施：一是控制施工环境温度，室内低于5度时，在未采取升温、保温措施 下，严禁施工；二是控制尽量选用低热或中热水泥，如矿渣水泥、粉煤灰水泥等；三 是改善骨料级配，掺加一定量的具有减水、增塑、缓凝等作用的外加剂，降低水化热： 四是预留一定比例热胀、冷缩的空间，让材料自然胀缩行业分类标准，如木地板：五是在材料交接 处嵌塞弹性材料或防开裂网格布、牛皮纸等，如石膏板。 .3干燥收缩裂缝 主要预防措施：一是控制基体湿度，避免过于干燥吸水膨胀，在抹灰或贴砖前应酒水 成浇水：二是控制灰浆的水灰比及养护时间：三是严格控制材料的含水率：四是合理 的工艺间歇时间：五是抹灰过厚的墙面应控制分层抹灰的厚度，采取可靠的防开裂措 施，如钢丝网、网格布、的确良布等：六是控制施工环境温度、湿度及通风量。 .4不同材科接触面应力集中引起的装饰装修裂缝 主要预控措施：一是在施工图审查中，尽量减少不同材料交接的设计方案：二是施工 过程中减少应力、荷载等受力不均匀产生的裂缝：三是在不同材料交接处采取必要的 方开裂措施，如挂钢丝网、网格布等；四是在一些跨度较大、饰面长度较大处增加工 艺缝，造型交接或是阴阳角交界处增设工艺缝，如木饰面、天花与墙面交接处的凹槽： 五是在不同材料交接处，合理、有效的遮盖柔性材料或者中性硅酮胶。 .5非技术因素引起的的装饰装修裂缝 主要预控措施：一是加强对施工单位的管控：二是加强过程监督、检查工作；三是加 强对各种材料的管控；四是招标前招标技术文件中约定防开裂技术要求、质量保修条 款、售后服务等相关内容；五是合理规划相关运营节点，合理的施工工期，避免赶工。

精装裂缝防治说明 编号 JZSM01

质量控制关键点及说明

粉煤灰标准质量控制关键点及说明

质量控制关键点及说明

质量控制关键点及说明