T/CECS10150-2021 混凝土预制桩用啮合式机械连接专用部件.pdf

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    T/CECS101502021

    5连接销壳示意见图5,尺寸应符合表4的规定

    5 连接销壳示意图 表4连接销壳尺寸

    .1.6连接槽壳示意见图6铁路图纸,尺寸见表5的规定。

    a)连接槽壳平面 标引序号说明: D: 连接槽壳外径; D2 连接槽壳开大径: D3 连接槽壳开小径; D. 连接槽内径; H 连接槽壳高度; αs 连接槽壳最大内孔处孔壁与垂直方向的夹角。

    表5连接槽壳尺寸参数

    件按照专用部件代号连接销型号和标准号的顺

    —T/CECS10150—2021 连接销型号(Is、I、IL型) 专用部件代号

    T/CECS10150—20215技术要求5.1一般要求专用部件材料应符合表6的规定。表6专用部件材料要求部件材料质量标准连接销、连接块45钢压力弹簧65Mn钢或70钢GB/T 699—2015连接槽壳、连接销壳08钢5.2外观连接销及连接块的齿面应符合下列规定:a)磕碰深度不应大于0.5mm;b)伤痕面积不应大于15mm;c)磕碰、伤痕不应多于3处。5.3表面处理专用部件应经热处理和表面镀锌处理并符合表7的规定。表7专用部件热处理及表面处理要求部件热处理硬度(HRC)表面镀锌层厚度/μm连接销、连接块35~45平均厚度≥10,局部最小厚度≥5压力弹簧45~505.4尺寸偏差5.4.1带孔端板、带槽端板的尺寸允许偏差应符合JC/T947、JC/T2239的规定。5.4.2管桩、空心方桩带孔端板连接销孔与带槽端板连接口相对位置允许偏差应符合表8、表9的规定。表8管桩连接销孔与连接口相对位置允许偏差单位为毫米项目D≤400400

    T/CECS101502021

    5.4.3连接销尺寸允许偏差应符合表10自

    3.4.3连接销尺寸允许偏差应符合表10的规定

    5.4.4连接块尺寸允许偏差应符合表11的规定

    5.4.4连接块尺寸允许偏差应符合表11的规定。

    5.4.4连接块尺寸允许偏差应符合表11的规定

    表11连接块尺寸允许偏差

    连接销壳、连接槽壳尺寸允许偏差应符合表12的

    表12连接销壳、连接槽壳尺寸允许偏差

    5.5部件加工精度不应低于GB/ 粗级V 5.6啮合装置轴心抗拉承载力极限值应为N.≥255kN。

    应符合GB/T699的规定。

    用深度尺测量磕碰深度,用游标卡尺测量伤痕的长度和宽度,用长度和宽度的乘积作为伤痕面和

    采用HRC硬度计应按GB/T230.1的规定进行。

    6.6啮合装置轴心抗拉承载力极限值

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    如图7所示,以按照带槽端板的连接销孔孔径尺寸加工的钢板作为固定夹具与试验设备连接固定 连接槽壳固定在固定夹具连接口下方,按产品的实际使用情况将连接销压入到位于固定夹具下面的锥 形连接槽壳内,用加工有M24X3的标准内螺纹拉拔夹具按产品实际使用时的螺纹数与连接销装配好, 施加拉力,以最大拉力作为单组啮合装置轴心抗拉承载力极限值

    图7啮合装置抗拉试验示意图

    7.1.1出厂检验项目为5.1~5.5,5.1的材料要求可查验供方提供的检验报告,也可按供需双 行抽检。

    .1出厂检验项目为5.1~5.5,5.1的材料要求可查验供方提供的检验报告,也可按供需双方协议 抽检。

    7.1.2按本文件5.3的规定对样本的热处理和表面镀锌处理进行检验。 7.1.3以相同规格型号的1000件产品为一检验批,不足1000件的也按一检验批计。从同一检验批 中随机抽取10件作为抽检样本进行检验。 7.1.4当抽检样本不满足本文件5.1的规定时,则该批次部件判定为不合格。 7.1.5按本文件5.4的规定检验抽检样本时,样本的90%以上应符合允许偏差项目的规定,且最大偏 差不应超过允许偏差的1.5倍,否则判定为不合格

    7.2.1有下列情况之一时均应进行型式检验: a 新产品投产或老产品转厂生产的试制定型鉴定; b) 当结构、材料、工艺有较大改变时; ) 当同一规格的专用部件接头连续生产100000件或在六个月内生产总数不足100000件时; d) 停产半年以上恢复生产时; 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时。 7.2.2型式检验项目为第5章全部要求

    .2.1有下列情况之一时均应进行型式检验: a 新产品投产或老产品转厂生产的试制定型鉴定; 当结构、材料、工艺有较大改变时; C 当同一规格的专用部件接头连续生产100000件或在六个月内生产总数不足100000件时; d 停产半年以上恢复生产时; 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时。 7.2.2型式检验项目为第5章全部要求,

    7.3.1型式检验的样品应在出厂检验合格的相同规格型号产品中随机抽取。

    7.3.1型式检验的样品应在出厂检验合格的相同规格型号产品中随机抽取 7.3.2进行5.2~5.4项目检验时,按7.1.2规定进行抽样。 7.3.3检验中如有任何一项不合格时,应从同批次产品中抽取加倍数量进行复检,复检结果若仍有任 何一项不合格时,则判定为型式检验不合格

    .1型式检验的样品应在出厂检验合格的相同规格型号产品中随机抽取。 .2进行5.2~5.4项目检验时,按7.1.2规定进行抽样。 3检验中如有任何一项不合格时,应从同批次产品中抽取加倍数量进行复检,复检结果若仍有 一项不合格时,则判定为型式检验不合格

    3标志、产品合格证、使用说明书

    产品外包装上应在明显部位标有厂名、厂址、产品名称、产品标记和产品注册商标

    产品合格证应至少包括下列内容: a) 合格证编号; b) 专用部件标记: c) 产品执行标准名称; 产品数量: e) 制造厂名称、制造日期、出厂日期; f) 检验员签名或盖章(可用检验员代号代替)、检验日期

    9.1.1连接槽壳及壳内组件、螺栓孔应填塞聚乙烯发泡棉或采用聚苯乙烯塑料等其他封口防护措施 10

    .1连接槽壳及壳内组件、螺栓孔应填塞聚乙烯发泡棉或采用聚苯乙烯塑料等其他封口防护措施

    .1.2连接销应使用防潮包装盒(箱)包装

    品装卸应轻放,严禁抛掷、碰撞、滚落,运输过程应

    产品应存放在干燥、通风库房内,不应露天存

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    A.1.1管桩带孔端板示意见图A.1。

    图A.1管桩带孔端板示意图

    A.1.2管桩带槽端板示意见图A.2

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    图A.2管桩带槽端板示意图

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    a)空心方桩带孔端板顶面 标引序号说明: 带孔端板; 连接销孔; 主筋锚孔; 连接销壳。

    空心方桩带孔端板顶面

    空心方桩带孔端板部面

    图A.3空心方桩带孔端板示意图

    A.2.2空心方桩带槽端板示意见图A.

    信息安全技术标准规范范本A.2.2空心方桩带槽端板示意见图A.4。

    a)空心方桩带槽端板顶面

    标引序号说明: 带槽端板; 连接口; 主筋锚孔; 连接槽; 连接槽壳。

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    有色金属标准D)空心方桩带槽端板部面

    空心方桩带槽端板示意

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