GB 50681-2011  机械工业厂房建筑设计规范(完整正版、清晰无水印)

为机械工业厂房生产服务而毗连布置，或在厂区内 的办公、科研与技术、生活与卫生设施和库房等配套建筑

起重机按载荷状态和利用等级确定的级别

3.0.1机械工业广房及其附属建筑，应根据生产、使用功能性质、 工艺要求、节地节能、环保卫生、当地气象、水文、地质、材料供应、 施工和发展扩建等条件进行设计GB／标准规范范本，

1艺要求、节地节能、环保卫生、当地气家、水文、地质、材料供应、 施工和发展扩建等条件进行设计。 3.0.2多跨厂房当高差值小于1.2m时，不宜设置高度差；非采 暖多跨厂房当高跨侧仅有一个低跨，且高差值小于1.8m时，亦不 宜设置高度差。

1建筑物的室内地面标高应高出室外地面标高，其值不应小 于0.15m； 2设有桥式、龙门起重机等露天库或堆场的地面标高，应高 出周围场地0.15m，并应设0.3%～0.5%的排水坡度； 3湿陷性黄土地区建筑物的室内外地面的标高差，应根据地 基的湿陷类型、等级确定，其值宜采用0.2m～0.3m； 4易燃、可燃液体仓库的室内地面标高，应低于仓库门口的 标高0.15m； 5电石库的室内地面标高应高出室外地面，其值不应小于 0.25m; 6建筑物内的铁路轨顶标高，应与建筑物地面标高相同。 3.0.4厂房内设有梁式起重机或桥式起重机时，起重机桥架外缘 与上柱内缘的净距不应小于100mm；其轨顶至屋架下弦或屋面梁 底面之间的净空尺寸，应符合下列规定： 1应满足起重机的最小轮廓尺寸及起重机的限界尺寸和安 全间隙的要求； 2应满足起重机检修的空间要求：

3应满足当厂房基础理置在软弱土、湿陷性黄土、膨胀土地 基及因厂房的地面堆载使相邻柱出现沉降差时的要求： 4应满足当屋架或屋面梁底面悬挂带坡度的横向管道或屋 架下弦直接安装照明灯具时的要求。

D.5联合厂房，应符合下列

I厂房的难巩形式应内地耳； 2广房四周不宜建毗连的附属建筑； 3应沿厂房纵横方向，并结合厂房内部运输通道，设置通风 大门或通风过道：屋顶应设置大窗、排风帽或采用通风屋顶： 4散发热量、烟尘和腐蚀性介质的工段，应布置在靠厂房的 外墙；对于影响严重的局部工段；应采用排烟排气罩机械送、排风； 5应采取减少不同生产性质的车间相互影响的措施。 3.0.6有爆炸危险的甲、乙类生产部位、仓库，宜设在单层厂房靠 外墙处或多层厂房的顶层靠外处，其泄压面积与泄压设施，应符 合现行国家标准《建筑设计防火规范》GB50016的有关规定。屋 顶上的泄压设施应采取防冰雪积聚措施。 3.0.7厂房及其附属建筑的外墙面宜采取防龟裂、防渗漏措施。 3.0.8沿海地区或有腐蚀性气体及高湿的厂房门、窗和门、窗五 金配件，应米取防腐蚀及防潮措施。 3.0.9厂房及其附属建筑的屋面防水等级和防水层合理使用年 限，应符合下列规定： 1大型、重要的单、多、高层厂房及联合厂房的屋面防水等级 应为级，防水层合理使用年限应为15年； 2单层、一般的厂房及其附属建筑屋面防水等级应为Ⅱ级 防水层合理使用年限应为10年； 3非永久性的建筑其屋面防水等级应为IV级，防水层合理使 用年限应为5年。 3.0.10采用卷材、涂膜防水层时，其厚度应按屋面防水等级、设 防道数和所选的防水材料确定。

3.0.11采用单层屋面防水系统时，除应符合所选防水材料单层 屋面系统的施工要求外，尚应符合本规范第3.0.9条规定的防水 层合理使用年限的要求。 3.0.12屋面单坡跨度大于9m时，宜做结构找坡，坡度不应小于 3%；屋面单坡跨度小于或等于9m时，可用轻质材料或保温层找 坡,坡度宜为 2%

层合理使用年限的要求。

4.1.1屋面构造，应按屋面的结构特点、高低跨、温差变形、于缩 变形，屋面坡度、振动等因素确定，并应符合下列规定： 1应采用柔性密封、防排结合、材料防水与构造防水相结合 的措施； 2宜采用卷材、防水涂膜、密封材料、刚性防水材料等互补并 用的二道设防； 3地震设防区或有强风、台风地区的屋面应采取固定加强措 施； 4基层处理剂、胶粘剂、密封胶条、嵌缝油膏、着色剂应与所 选的防水材料真有相容性； 5除单层屋面防水系统外，柔性防水层上应设保护层。保护 层为水泥砂浆、细石混凝土或块材时，应设分格缝。分格缝应嵌填 密封材料。保护层与防水层之间应设隔离层。 4.1.2当采用多种防水材料复合使用时，应符合下列规定： 1选择不同胎体和性能的卷材复合使用时，高性能的卷材应 放在面层； 2应将耐老化、耐穿刺的防水材料铺设在最上层； 3相邻材料之间应其相容性和互补性； 4卷材与涂膜复合使用时，涂膜宜铺设在下层； 5合成高分子防水卷材、涂膜的上部，不宜采用热熔型卷材 或涂料； 6卷材、涂膜与刚性防水材料复合使用，其间应设置隔离层 且刚性防水层应设在上面；

1选择不同胎体和性能的卷材复合使用时，高性能的卷材应 放在面层； 2应将耐老化、耐穿刺的防水材料铺设在最上层； 3相邻材料之间应具相容性和互补性； 4卷材与涂膜复合使用时，涂膜宜铺设在下层； 5合成高分子防水卷材、涂膜的上部，不宜采用热熔型卷材 或涂料； 6卷材、涂膜与刚性防水材料复合使用，其间应设置隔离层， 且刚性防水层应设在上面；

4.1.3当屋面结构层为装配式钢筋混凝土板时，板缝内应浇灌强

铺设刚性保护层。刚性保护层与女儿墙、山墙以及突出屋面结构 的交接处，应留宽度为30mm的缝隙，并应用密封材料嵌填密实。

铺设刚性保护层。刚性保护层与女儿墙、山墙以及突出

1高低跨变形缝处的防水处理，应采取有适应变形能力的材 料和构造措施； 2当高跨屋面为无组织排水时，应在低跨屋面受水冲刷的部 位加铺一层卷材附加层，其上应铺宽300mm～500mm、厚25mm~ 30mm的预制C20钢筋混凝土板加强保护；当高跨屋面为有组织 排水时，雨水管下应设25mm～30mm厚的预制钢筋混凝土水簸 箕或防护板。

4.1.7砌体女儿墙应采用钢筋混凝土压顶，其压顶顶面

4.1.8坡度超过25%屋面或坡面檐口贴面砖时，宜用聚合物水 泥砂浆粘贴，并宜用聚合物水泥浆或聚合物水泥砂浆勾缝。

4.1.8坡度超过25%屋面或坡面檐口贴面砖时，宜用聚合物水

4.1.9屋面接缝密封防水设计，应符合下列规定：

1屋面接缝密封防水应与卷材防水屋面、涂膜防水屋面、刚 性防水屋面等配套使用； 2屋面密封防水的接缝宽度宜为5mm～30mm，接缝深度宜 为接缝宽度的0.5倍～0.7倍； 3密封防水处理连接部位的基层，应涂刷与密封材料材性相 容的基层处理剂； 4接缝处的密封材料底部应设置背衬材料，背衬材料宽度应 大于接缝宽度20.%

4.2.1卷材屋面的坡度超过25%时，应采取固定或险

4.2.2防水层的找平层厚度，应根据基层种类和找平用的材料确

4.2.3易积灰的卷材屋面应采用刚性保护层

2.4女儿墙面上的卷材应采用满粘铺贴法，其混凝土墙

收头应采用金属压条钉压固定在距屋面面层不小于250 槽内，并应用密封材料封严；卷材收头及凹槽上部的墙体 处理。

2.5在无保温层的装配式屋面上，应沿屋面板的端缝先

基座的上部，并应在地脚螺栓周围做密封处理；在屋面防水层上放 置设施时，设施下部的屋面防水层应做卷材增强层，并应在 卷材增强层上浇筑厚度不小于50mm、强度等级为C20的细 石混凝土。

4.3.1涂膜防水屋面的坡度超过25%时，不宜采用一

4. 3.2 涂膜防水屋面的找平层,应符合本规范第 4. 2. 2 条的规

。找平层或基层的干燥程度，应根据所选用的涂料特性 平层或基层应表面平整、干净，无孔隙、起砂和裂缝。

附加层，其空铺宽度宜为100mm。找平层板端处的分格 的附加层，其宽度宜为200mm～300mm。天沟、檐沟与 处的空铺附加层,其空铺宽度不应小于200mm。

4.4.1有冲击或振动大的厂房及附属建筑的屋面，不宜采用刚性 防水屋面。

4.4.1有冲击或振动大的厂房及附属建筑的屋面，不宜采用刚性

4.4.2天沟、檐沟应采用掺防水剂的水泥砂浆找坡；找坡厚度大

1屋面的基层，宜为整体现浇钢筋混凝土板；当为装配式钢 筋混凝土板时，应符合本规范第4.1.3条的规定； 2细石混凝土防水层与基层间应设置隔离层，保温屋面的保 温层可兼作隔离层：

3细石混凝土防水层应设置分格缝，缝的纵横间距不宜大于 6m，缝的宽度宜为5mm～30mm，缝内应涂刷与密封材料相配套 的基层处理剂后设置与密封材料不粘结的背衬材料，并应用密封 材料嵌填密实，嵌填的深度应为分格缝宽度的0.5倍～0.7倍；分 格缝上部应设置保护层；基层为装配式钢筋混凝土板时，分格缝应 设在屋面板的支承端、屋面转折处，并应与板端缝对齐； 4配筋细石混凝土防水层，应采用直径为4mm～6mm、间距 为100mm～200mm双向钢筋网片，钢筋网片在分格缝处应断开， 其保护层厚度不应小于10mm，混凝土强度等级不应低于C20，厚 度不应小于40mm，且宜采用补偿收缩混凝土； 5配筋细石混凝土防水层与山墙、女儿墙、突出屋面结构及 管道、变形缝两侧墙体的交接处，应留宽度为30mm的缝隙，并应 做柔性密封处理；泛水处应设置防水附加层； 6细石混凝土防水层，应采用水泥强度等级不低于32.5的 普通硅酸盐水泥或硅酸盐水泥； 7刚性防水层的细石混凝土中宜按不同要求掺入膨胀剂、密 实剂、减水剂、防水剂等外加剂，以及钢纤维等掺合料； 8刚性防水层内严禁埋设管线、预理件和凿眼打洞

4.5.1屋面保温隔热层的设计，应符合下列规定： 1屋面保温隔热层应采用忆水性或吸水率低的材料，不宜采 用松散材料； 2封闭式保温层的含水率，应相当于该材料在当地自然风干 状态下的平衡含水率； 3屋面保温隔热层的基层为装配式钢筋混凝土板时，板缝处 理应符合本规范第4.1.3条的规定； 4厂房及其附属建筑冬季室内热工计算参数，宜符合本规范 附录A的规定；

5屋面保温隔热层的厚度，应按建筑热工设计要求计算确 定； 6夏热冬冷地区，保温层可兼作隔热层，其厚度可按隔热要 求计算确定； 7在纬度40°以北地区且室内空气湿度大于75%，或其他地 这室内空气湿度常年大于80%时，若采用吸湿性保温材料做屋面 保温隔热层应设置隔汽层，其材料应采用气密性、水密性好的防水 卷材或防水涂料；隔汽层应与屋面的防水层相连接，并应使其形成 全封闭的整体。

定； 6夏热冬冷地区，保温层可兼作隔热层，其厚度可按隔热要 求计算确定； 7在纬度40°以北地区且室内空气湿度大于75%，或其他地 区室内空气湿度常年大于80%时，若采用吸湿性保温材料做屋面 保温隔热层应设置隔汽层，其材料应采用气密性、水密性好的防水 卷材或防水涂料；隔汽层应与屋面的防水层相连接，并应使其形成 全封闭的整体。 4.5.2保温层的构造，应符合下列规定： 1保温层设置在防水层上部时，保温层上应做保护层；保温 会设置在防水层下部时，保温层上应做找平层； 2屋面坡度大于25%时，保温层应采取防滑措施； 3保温屋面的天沟、檐沟凡与室内空间有关联的均应设保温 层；天沟、檐沟与屋面交接处其屋面保温层，应延伸到不小于墙厚 的1/2处。 4.5.3架空隔热屋面的设计，应符合下列规定： 1架空隔热屋面的坡度不宜大于5%，架空隔热层的高度宜 为180mm～300mm，架空板与女儿墙间的距离不宜小于250mm； 2屋面宽度在夏热冬暖地区天于10m、夏热冬冷地区天于 15m时，宜采取通风屋脊等措施； 3进风口宜设置在正压区，出风口宜设置在负压区。 4.5.4通风较好的建筑物宜采用架空隔热屋面，但寒冷地区不宜 采用架空隔热屋面。 4.5.5种植屋面的设计，应符合下列规定： 1 屋面结构层应为现浇整体钢筋混凝土板： 2防水层应选择刚柔复合防水，柔性防水层应选用耐腐蚀， 耐霉烂、耐穿刺、耐水性性能好的材料，刚性防水层应设置在上部： 3种植屋面四周应设置围护墙，墙身高度应高于种植介质 11·

5.2保温层的构造，应符合

1保温层设置在防水层上部时，保温层上应做保护层；保温 会设置在防水层下部时，保温层上应做找平层； 2屋面坡度大于25%时，保温层应采取防滑措施； 3保温屋面的天沟、檐沟凡与室内空间有关联的均应设保温 层；天沟、檐沟与屋面交接处其屋面保温层，应延伸到不小于墙厚 的1/2处。

1架空隔热屋面的坡度不宜大于5%，架空隔热层的高度宜 为180mm～300mm，架空板与女儿墙间的距离不宜小于250mm； 2屋面宽度在夏热冬暖地区大手10m、复热冬冷地区大于 15m时，宜采取通风屋脊等措施： 3进风口宜设置在正压区，出风口宜设置在负压区。 4.5.4通风较好的建筑物宜采用架空隔热屋面，但寒冷地区不宜 采用架空隔热屋面。

屋面结构层应为现浇整体钢筋混凝土板； 2 防水层应选择刚柔复合防水，柔性防水层应选用 霉烂、耐穿刺、耐水性性能好的材料，刚性防水层应设置在 3种植屋面四周应设置围护墙，墙身高度应高于种植

100mm，距围护墙底部高100mm处应留设泄水孔、排水管，并应 采取避免种植介质流失的措施； 4种植屋面所用材料及植物应符合环境保护要求，分区布置 应设挡墙或挡板，种植介质及厚度应根据种植植物的种类要求确 定； 5种植屋面应设置人行通道。 4.5.6 倒置式屋面的设计，应符合下列规定： 1 倒置式屋面的防水等级不应低于I级； 2 防水层材料应采用适应变形能力强、接缝密封保证率高的 材料； 3保温层应采用干铺或粘贴板状憎水性或不吸水、不腐烂的 保温材料； 4保温材料表面应做刚性保护层； 5倒置式屋面保温层采用现场喷硬质聚氨酯泡沫塑料时，其 表面宜涂刷一道涂膜作保护层，其间应具相容性； 6倒置式屋面的檐沟、雨水口等部位，应采用现浇钢筋混凝 土或砖堵头，并应做好排水处理。

1金属压型板屋面应根据屋面防水等级及防水层合理使用 年限选择性能相适应的金属压型板材及建筑构造； 2金属压型板屋面坡度小于5%时，应采取防漏水措施； 3 金属板材屋面檐口挑出的长度，不应小于200mm； 4 金属压型板屋面开洞时，应做好泛水构造选型； 5 台风地区或高于50m的建筑，应采取防风措施； 6对风荷载较大地区的开式建筑，其屋面板上下两面同时 受有较大风压时，应采取加强连接的构造措施。 62一全属压型板层而的铺热固和热接应符合下列频素

1屋面天沟用金属板材制作时，伸入屋面金属板材下的深度 不应小于100mm；当有檐沟时，屋面金属板材应伸人檐沟内，其伸 入长度不应小于50mm。屋面的檐口应用异型金属板材的堵头封 檐板：山墙应用异型金属板材的包角板和固定支架封严： 2屋面脊部应用金属屋脊盖板，并应在屋面板端头设置泛水 挡水板和泛水堵头板； 3金属压型板屋面的泛水高度不应小于250mm。搭接口处 应采取密封措施； 4金属压型板屋面为单坡时，其屋脊应用包角板覆盖； 5金属压型板连接方式为紧固件连接及咬边连接，不应使用 锁螺钉连接，其固定和搭接处应密封处理，不应有渗漏现象； 6金属压型板屋面天沟或檐沟每隔3m应设加强肋

7.1屋面排水应符合下列

1屋面排水方式应根据当地自然条件、雨量大小、檐口高度、 生产性质及屋面排水坡度、排水面积等条件确定； 2当采用有组织排水时，宜采用外排水； 3除金属压型板屋面外，屋面的排水天沟、檐沟纵向坡度不 应小于1%；沟底水落差不得超过200mm。天沟、檐沟排水不得流 经变形缝和防火墙；当沟内纵坡坡向变形缝、防火墙时，应在两侧 设置雨水口； 4易积灰的屋面宜采用无组织排水；当采用有组织排水时： 应采取防堵措施。 4.7.2下列情况之一时，屋面宜采用有组织排水： 1年降雨量小于或等于900mm地区，且檐口距地面大于 8m； 2天窗跨度大于 12m; 3相邻屋面高差大于或等于4m时的高处檐口；

4年降雨量大于900mm地区，且檐口距地面大于5m或相 邻屋面高差大于或等于3.5m时的高处檐口； 5湿陷性黄土地区的屋面； 6采暖地区有露天起重机跨的一侧； 7开散式或半开散式天窗的天窗屋面。 4.7.3雨水口和雨水管的布置及其截面，应按汇水面积计算确 定。每一屋面或天沟的雨水口不宜少于2个。雨水管公称直径不 宜小于100mm。雨水口中心距端部女儿墙内边不宜小于 500mm。雨水管距墙面不应小于20mm，排水口距散水坡的高度 不应大于200mm，并应设45°弯头。 4.7.4冬季室外采暖计算温度低于20℃严寒地区的屋面雨水 宜采用内排水。其雨水管应接人雨水排水管网，接口应封接严密 不得与污水管道连接。屋面天沟端头，应设溢水口。 4.7.5平屋面时，靠近天沟、檐沟200mm～500mm范围内的屋 面坡度宜为5%，分水线处最小深度应大于或等于40mm。在雨水 口周围直径500mm范围内的坡度不宜小于5%，雨水口应用防水 涂料涂封，其厚度不应小于2mm。雨水口与基层接触处，应留宽 20mm、深20mm凹槽，且应嵌填柔性密封材料。 4.7.6多跨广房的中间天沟，应结合建筑物伸缩缝布置，并应采 用两端山墙外排水：出山墙部分的天沟墙壁，应设溢水口。 4.7.7.金属板屋面内檐沟及内天沟的坡度宜为0.5%。出墙部 分的天沟墙壁，应设溢水口。寒冷地区的内天沟、檐沟，应采取防 积雪冰冻措施。

4.7.8湿陷性黄土地区的屋面雨水智，应直接接入专设的雨水明

600mm。在建筑物的出人口处，应设雨篷。 4.7.10低层建筑屋面当屋面伸出墙面且采用无组织排水时，其 散水宽度应大于屋面伸出宽度300mm。

4.7.11屋面采用内排水时，雨水管应采用明管，且应减少弯曲， 不得砌在承重墙内或预埋在混凝土柱内。屋面雨水口应装蔬水算 子，其雨水管下端或接横向管处应设有密封口的检修孔。

1非承重内隔墙的墙体材料宜采用强度等级大于或等于 MU5.0的砖或砌块，且应采用强度等级大于或等于M5.0的混合 砂浆砌筑； 2防潮层以下的墙基应采用实心砖或砌块砌筑，不得采用空 心砖、硅酸盐砖及加气混凝土砌块砌筑。当采用混凝土小型空心 砌块时，应采用强度等级不低于Cb20的灌孔混凝土灌实其孔洞。 砖、砌块的强度等级应天于或等于MU10.0，石材砌块应大于或等 于MU20.0。用于严寒地区及潮湿土壤中时，其强度等级应提高 1级。防潮层以下的砌体均应采用强度等级大于或等于M7.5水 泥砂浆砌筑； 3框架结构楼层的填充墙宜采用轻质砖或砌块，且应与框架 梁、柱有拉结措施，并应采用与其匹配的砌筑砂浆砌筑： 4轻质砖和砌块墙体材料，应满足防火、防潮等要求； 5潮湿房间、经常处于干湿交替房间的墙体，不应采用吸湿 性较大的砖或砌块； 6墙体表面经常处于80℃以上的高温房间及受化学浸蚀环 境的墙体，不得采用加气混凝十砌块

1厚度小于或等于120mm的砌筑墙体，长度超过3.6m时， 应设构造柱；高度超过2.1m时，应设通长钢筋混凝土圈梁，并应 与钢筋混凝土柱连接。墙厚小于或等于120mm的砌筑墙体上的 门窗立橙，应采取加固措施： 2砌筑墙体预留直槎时，应加设拉结筋，拉结筋每120mm

厚砖不得少于1根，直径不得小于6mm，其间距沿墙高不应大于 0.5m，埋入长度从墙留槎处起，每边不应小于500mm，末端应有 90°弯钩； 3抗震设防地区填充墙，应沿框架柱全高每隔0.5m设2Φ6 拉筋。设防烈度为6、7度时，拉筋伸入墙内的长度不应小于墙长 的1/5，且不应小于700mm；设防烈度为8、9度时，拉筋伸入墙内 的长度宜沿墙全长贯通。填充墙长度大于5m时，其墙顶应与楼 板或梁拉结。厂房山墙处屋面板，应与女儿墙下的卧梁拉结； 4抗震设防地区的纵、横墙体交接处，应同时咬槎筑。设 防烈度为7度，且长度大于7.2m的大房间及设防烈度为8、9度 时，外墙转角及内外墙交接处，应沿墙高每0.5m配置2Φ6拉结钢 筋，每边伸人墙内不应小于1m，末端应有90°弯钩； 5砌筑墙上的孔洞宜预留，不应随意打凿。孔洞周边应做好 密封处理；在靠近门、窗洞口处设置配电箱或消火栓箱时，其洞口 间的端墙净宽不得小于360mm。 5.0.3砌筑墙体的墙身防潮层的设计，应符合下列规定： 1设于地面以下0.06m处，宜采用厚20mm的1：2.5水泥 砂浆，并应内加为水泥重量3%～5%的防水剂： 2当室内墙体两侧的地坪有高差时，应在各地坪面以下 0.06m处做防潮层，并在高差范围靠土一侧的墙面亦应做防潮层 贴外墙设有花池时，应在此段外墙面靠土一侧做防潮层。 5.0.4当设有钢筋混凝土基础梁或墙基为混凝土砌块或石块砌 筑时，其顶面位于室内混凝土地面垫层范围内时，其墙身可不做防 潮层。 5.0.5有防冻胀要求的基础梁下，应做防冻胀处理。 5.0.6吸湿性较大的砖、砌块隔墙的底部，应做高出地面 100mm、宽同墙厚的混凝土条带，其强度等级不低于C15。

1设于地面以下0.06m处，宜采用厚20mm的1：2.5水泥 砂浆,并应内加为水泥重量3%～5%的防水剂； 2当室内墙体两侧的地坪有高差时，应在各地坪面以下 0.06m处做防潮层，并在高差范围靠土一侧的墙面亦应做防潮层。 贴外墙设有花池时，应在此段外墙面靠土一侧做防潮层。 5.0.4当设有钢筋混凝土基础梁或墙基为混凝土砌块或石块砌 筑时，其顶面位于室内混凝土地面垫层范围内时，其墙身可不做防 潮层

5.0.6吸湿性较大的砖、砌块隔墙的底部，应做高出地面

缝、沉降缝或伸缩缝，并应根据缝的性质及环境要求进行盖封处理。 5.0.8砖、砌块砌筑的女儿墙厚度不宜小于200mm。现浇钢筋 混凝土屋面时，女儿墙底部宜高出层面300mm，并应与层面同时 浇筑。女儿墙高度应根据使用及抗震设防要求确定；当抗震设防 地区的女儿墙高度超过0.5m时，应采取抗震构造措施。非抗震 设防地区的女儿墙高度可为0.9m，并应按结构要求设置构造柱及 现浇钢筋混凝土压顶板，且宜每隔30m留板缝，缝宽宜为20mm， 板缝内应用防水密封材料嵌填。 5.0.9单层厂房外墙低侧窗窗台高度宜为0.8m1.2m，但热加 工车间的低侧窗窗台高度可适当降低。多层厂房楼层窗台高度小 于0.8m时，应设护栏。 5.0.10门、窗及预留洞口应采用钢筋混凝土过梁，非抗震设防地 区的洞口宽度小于1m.时，可采用钢筋砖过梁。 5.0.11轻型板材墙体的设计，应符合下列规定： 1外墙窗洞四周应做防水处理； 2屋面宜采用外天沟排水； 3框架结构填充隔墙，宜采用轻质预制墙板，其墙板应与所 在板、梁、柱有可靠的连接，交接处应采取防开裂措施； 4有热工要求的厂房外墙板应经热工计算确定，外墙节点做 法应采取防止热桥产生的构造措施； 5夏热冬冷及夏热冬暖地区无热工要求的厂房外墙采用金 属压型板时，宜采用夹芯墙板，其热情性值不宜小于0.8。 5.0.12厂房外墙采用金属压型墙板时，其勒脚部位宜采用吸水 生小的砖、块砌筑，并应设置钢筋混凝土构造柱、伸缩缝和现浇 钢筋混凝土压顶板。 5.0.13金属压型板墙体上开洞时，洞四周应采取加固措施，并应 做防水构造处理。 5.0.14金属复合板墙体应采取扣合安装，板与板侧面连接应采

缝、沉降缝或伸缩缝，并应根据缝的性质及环境要求进行

1外墙窗洞四周应做防水处理； 2屋面宜采用外天沟排水； 3框架结构填充隔墙，宜采用轻质预制墙板，其墙板应与所 在板、梁、柱有可靠的连接，交接处应采取防开裂措施； 4有热工要求的厂房外墙板应经热工计算确定，外墙节点做 法应采取防止热桥产生的构造措施； 5夏热冬冷及夏热冬暖地区无热工要求的厂房外墙采用金 属压型板时，宜采用夹芯墙板，其热情性值不宜小于0.8。 5.0.12厂房外墙采用金属压型墙板时，其勒脚部位宜采用吸水 性小的砖、砌块砌筑，并应设置钢筋混凝土构造柱、伸缩缝和现浇 钢筋混凝土压顶板。 5.0.13金属压型板墙体上开洞时，洞四周应采取加固措施，并应 做防水构造处理。 S.0.14金属复合板墙体应采取扣合安装，板与板侧面连接应采

6.1.1厂房地面面层应选用平整、耐磨、不起尘、防滑、防腐、易清 洗的材料，并应符合下列规定： 1加工车间的地面面层，宜选用混凝土、细石混凝土、水泥砂 浆、耐磨混凝土或耐磨涂料面层， 2有强烈磨损及拖运尖锐金属物件的地面面层，宜选用金属 骨料耐磨混凝土、钢纤维混凝土、块石、强度等级不低于C25的细 石混凝士、铸铁板或钢格栅加固混凝士面层； 3有坚硬重物经常冲击及有灼热物件接触地面和高温作 业地段地面面层，宜选用素土、矿渣、块石、混凝土或铸铁板面 层； 4有清洁要求，平整光滑、不起尘地面面层，宜选用水磨石等 面层； 5有爆炸危险的房间或区域地面面层，应选用不发火面 层； 6有防静电要求的地面面层，应选用导电材料制成的地面， 并应做静电接地； 7有防潮湿要求的库房地面面层，宜选用防潮混凝土、防潮 水泥砂浆或沥青砂浆面层； 8储存笨重物料的地段地面面层，宜选用素土、矿渣、碎石或 块石面层。 6.1.2地面面层采用金属骨料耐磨混凝土及钢格栅加固混凝土

2水磨石、水泥砂浆、聚合物砂浆等面层的分格缝，除应与垫 层的缩缝对齐外，其间距应符合设计要求； 3主梁两侧和柱周边处，宜设分格缝。 6.1.4防油渗楼面设计，应符合下列规定： 1．受机油直接作用的楼面，应采用防油渗混凝土面层，其厚 度宜为70mm。现浇钢筋混凝土楼板上应设防油渗隔离层； 2少量机油作用的楼面，宜在水泥类整体面层上涂刷耐磨性 能好的防油渗涂料面层； 3防油渗面层，亦可选用具有防油渗性能的聚合物砂浆或聚 酯类涂料； 4防油渗混凝土面层，当不充许面层开裂时，宜在面层顶面 下20mm处配直径为4mm~6mm、间距为150mm～200mm钢筋 网片，也可采用钢纤维混凝土； 5露出地面的电线管、接线盒、地脚螺栓、预理埋套管及墙柱连 接处等，应采取防油渗措施； 6防油渗面层分格缝的设置，宜按车间的柱网分仓，每分仓 面积不宜大于100m?，缝内应填防油渗胶泥，分仓缝处钢筋网应断 开。分仓缝应与下层的混凝土缩缝对齐。

表6.1.5防油渗混凝土的技术指标

表 6. 1. 6 防油渗胶泥的技术指标

6.2.1地面垫层应根据面层类型和使用要求进行选择，并应符合 下列规定： 1有水及侵蚀介质作用的地面，应采用刚性垫层； 2现浇整体面层和以粘结剂或砂浆结合的块材面层，宜采用 混凝土垫层； 3砂或炉渣结合的块材面层，宜采用碎石、矿渣、灰土垫层。 6.2.2混凝土垫层的厚度，应根据地面荷载类型、混凝土强度等 级和压实填土地基变形模量计算确定。当填土压实系数大于或等 于0.94时，混凝土垫层的厚度可根据地面荷载类型和混凝土强度 等级，按表6.2.2的规定确定，

表 6. 2. 2 混凝士垫层的厚度

续表 6. 2. 2

注：1当垫层上有现浇细石混凝土面层时，表列厚度应减去面层的厚度；

当垫层下有150mm～300mm厚的灰土加强地基时，表列厚度可减去10m ~20mm

库及重要建筑物地面垫层，应采取防止地基所产生的不均匀变形 及其对建筑物不利影响的措施。

6.2.6直接受大气影响的露天堆场、散水及坡道等

混凝土垫层时，宜在垫层下铺设水稳性较好的砂、炉渣、碎石、灰士 等材料。

平头缝或企口缝，横向缩缝宜采用假缝。缩缝应符合现行国家标 准《建筑地面设计规范》GB50037的有关规定。 6.2.8室外的混凝土垫层宜设伸缝，其间距宜为30m，缝宽宜为

20mm～30mm，缝内应填耐候弹性密封材料，沿缝两侧的板边应 局部加强

6.2.9防冻胀层的地面采用混凝土垫层时，纵、横向缩缝应采用 平头缝，其间距不宜大于3m

6.2.9防冻胀层的地面采用混凝土垫层时，纵、横向缩缝应采用

采取保温措施，其热阻值不应小于外墙热阻值。当室内无采暖地 面采用混凝土垫层时，应在垫层下做防冻胀层处理

6.3台阶、坡道、散水及明沟

6.3.1室外台阶的踏步高度宜为150mm，宽度宜为350mm，高 宽比不宜大于1：2.5。台阶平台应低于室内地面标高20mm，并 做不小于1%坡向室外的坡度。室内台阶的踏步高度不宜大于 150mm，宽度不宜小于300mm；当踏步数不足二级时，宜按坡道设 置。

6.3.2室外坡道宽度应大于门洞500mm～1000mm，坡度不宜大

6.3.3建筑物四周应铺设散水、排水明沟或散水带明沟

6.3.6湿陷性黄土地区建筑物四周应设散水，其坡度不得小于

6.3.7湿陷性黄土地区散水应采用现浇混凝土，其垫层应设置厚

散水和建筑物外墙基底外缘500mm。 散水坡度不应小于5%，宜每隔6m～10m设置伸缩缝。散水 与外墙交接处和散水的伸缩缝缝宽宜为20mm，缝内应填嵌缝膏。 沿散水外缘不宜设置雨水明沟

6.4.1地面和楼面有保温、隔热、隔声、隔汽等特殊要求

6.4.2有水和非腐蚀性液体经常浸湿的地面和楼面，宜采用现浇

结构相应的缝位置一致，并应贯通各构造层，同时应做盖缝处理。 6.4.7有强烈冲击、磨损等作用的沟坑边缘、台阶和踏步边缘，应 采取加强措施。

6.4.9湿陷性黄土地区，经常受水浸湿或积水的地面，应按防水 地面设计。地面下应做厚300mm～500mm的3：7灰土垫层。 管道穿过地面时，应做防水处理。排水沟宜采用钢筋混凝土，并应 与地面混凝土同时浇筑。

7.1.1厂房大门净宽度应大于最大运输件宽度600mm，净高度 应大于最大运输件高度300mm；车辆出入频繁的大门及钢结构厂 房车行大门内、外，应设置防撞措施。特大设备可设专门安装洞口。 7.1.2厂房大门应升启方便、坚固耐用。推拉大门应有防脱轨的 措施。

系统，外门应采用保温门。

7.1.4风沙较大地区的厂房大门，应采取防风沙措施。

7.1.6有易爆、易燃等危险品房间的门及锅炉房门，应

7.1.10位于外墙上门的性能构造应与外窗相匹配

7.2.1厂房侧窗，宜采用铝合金窗、塑钢窗或新型钢窗

2.1厂房侧窗，宜采用铝合金窗、塑钢窗或新型钢窗。 2.2需要开启的厂房高侧窗，应有方便开启的设施

7.2.3厂房及附属建筑的侧窗玻璃，应根据相对湿度及冬季李室内 外采暖计算温度差，按表7.2.3的规定确定。

表7.2.3侧窗玻璃

注：当散热量大于23W/m时，侧窗玻璃采用单层玻璃

阳窗玻璃，宜采用磨砂玻璃。

7.2.6平开窗的开启扇，宽度不宜大于0.6m，高度不宜大于

7.3.1冷加工厂房，宜设大窗或采光带、采光罩。热加工厂房，宜 采用成品通风天窗或带挡风板的天窗。 7.3.2大窗宜朝南、北向开设，大窗玻璃宜采用建筑用安全玻璃。 严寒地区锯齿型天窗，宜朝南向开设。 7.3.3采用大窗、米光带或采光罩时，应有防水、安全防护、防辑 射热和防眩光等措施。 7.3.4采光带或采光罩，应有防冷凝水产生或引1泄冷凝水的措施。

7.4.1 矩形大窗挡风板，宜采用钢骨架挂2mm厚波形玻璃 ·27

矩形天窗挡风板，宜采用钢骨架挂2mm厚波形玻璃

板，其端部应封闭。当挡风板长度超过50m时，应加设横向隔板 分区，其间距不应大于挡风板上缘至地坪高度的3倍，且不应大于 50m，并应在封闭端设置检修小门。 7.4.2天窗挡风板与天窗间距离与天窗洞口高度之比，宜为1.25~ 2.00。挡风板高度不宜超过天窗檐口。挡风板下缘与厂房屋面之 间的缝隙，宜为100mm～300mm。 7.4.3有避风要求的大窗，其相邻两个天窗间的净距小于大窗高 度5倍时，可不设挡风板，但应将其端部封闭。 7.4.4当设有避风天窗的车间一侧与高于本车间的建筑相邻或

相接（图7.4.4），且避风天窗与建筑的相关尺寸比符合表7.4.4 的规定时，靠近高跨一侧，可不设置挡风板。

.4.4避风天窗与建筑的相关尺

4.4避风关窗与相邻建筑的相

8楼梯、钢梯、电梯与起重机梁走道板

8.1.1疏散楼梯总净宽度应按上层楼层人数最多层的疏散人数 计算确定，且疏散楼梯梯段最小净宽度不宜小于1.1m；楼梯踏步 宽度宜为260mm～300mm，楼梯踏步高度宜为150mm～175mm。 8.1.2楼梯梯段临空一侧应设栏杆扶手，梯段宽度大于或等于 1.8m时，应两侧设扶手。当靠梯段边上空有凸出墙面的框架梁 其然下梯段净高小王2.2m.应设栏柱扶丰

8.1.3室外疏散楼梯，应符合下列规定：

1栏杆扶手的高度不应小于1.1m，栏杆离楼面0.10m高度 内不宜留空；楼梯梯段的净宽度不应小于0.9m； 2楼梯的倾斜角度不应大于45°； 3楼梯梯段和平台均应采用不燃材料制作，平台的耐火极限 不应低于1.00h，梯段的耐火极限不应低于0.25h； 4通向室外楼梯的门，宜采用乙级防火门，并应向室外开启 5除疏散门外水泥标准规范范本，楼梯周围2m内的墙面上不应设置门、窗洞 口，疏散门不应正对楼梯段； 6踏步应有防滑措施。 8.1.4室内楼梯栏杆扶手高度自踏步前缘算起，不宜小于0.9m 靠梯井一侧水平长度大于0.5m时，其高度不应小于1.05m。 8.1.5每个梯段的踏步不应超过18级，亦不应少于3级。 8.1.6改变行进方向的楼梯中间平台的净宽度不应小于梯段净 宽度，并不得小于1.2m。直跑梯的休息平台长度不应小于1.1m。 8.1.7楼梯平台上部及下部过道处的净高不应小于2m，梯段净 高及梯段最低和最高一级踏步前缘上与上部突出物的内边缘线的

水平距离300mm处部位，净高不应小于2.2m

8.1.8.当室内楼梯踏步面层为光滑材料时，应采取防滑措施。 8.1.9楼梯梯段中间窗及平台处窗，其窗台高度小于0.8m时 应设防护栏杆，且高度应与楼梯栏杆一致。 8.1.10高层厂（库）房和甲、乙、丙类多层厂房，应设置封闭楼梯 间或室外疏散楼梯。建筑高度超过32m且任一层人数超过10人 的高层厂房，应设置防烟楼梯间或室外楼梯。

8.1.9楼梯梯段中间窗及平台处窗，其窗台高度小于0.8m时，

8.2.1丁、戊类厂房的第二安全出口疏散楼梯及附属建筑的室外 疏散楼梯，可采用钢梯

8.2.1丁、戊类厂房的第二安全出口疏散楼梯及附属建筑的室外

形位公差标准8.2.2多跨或有天窗的厂房及檐口高度大于或等于6m