粉末治金气门座的表面不应有裂纹、碰伤、孔洞、毛刺及锈蚀等缺陷，不应有磨削产生的擦伤 良纹、边等缺陷。

粉末冶金气门座用材料的化学成分应分别按JB/T8063.1、JB/T8063.2、JB/T8063.3和GB/T223（所 有部分）的规定进行分析和检测。

应使用洛氏硬度计按GB/T9097的规定进行检测，单层材料检测下端面硬度，双层材料分别检测下 端面和上端面硬度。

应按GB/T5163的规定检测

土地标准5.5径向压溃强度（K值）

应按GB/T6804的规定检测

使用外径千分尺或专用检具检测 直方向径向尺寸，以千分尺测定结果为准

千分尺或专用检具检测X、Y两个垂直方向径向尺寸，以千分尺测定结果为准。

使用工具显微镜或投影仪检测

5.6.3压入倒角深度、宽度及角度

JB/T107372020

JB/T107372020

使用千分尺、高度测量仪或专用检具检测高度。

应按GB/T1958的规定进行检测。

应按GB/T10610的规定进行检测，以表面粗糙度仪检测结果为准，也可用表面粗糙度比 对比。

使用标准样块进行目视检查。

产品须经制造厂检验部门检验合格后方能出厂。

需方抽查产品质量时，应按GB/T2828.1的规定抽检，检验项目、组批原则、抽样方案、判定与 则按制造厂与需方商定的技术文件执行。

国家主管部门抽查产品质量时，按主管部门

7.1.1包装盒上应标明

iso标准a）制造厂名称、商标及地址； b）产品名称、材料、型号及零件号； c）数量； d）产品质量等级； e）包装日期及防锈有效期； f）执行标准编号。 7.1.2包装箱外部应标明：

a）商标分类图示标志； b）制造厂名称、商标及地址； c）产品名称、材料及型号； d）数量; e）总质量及外形尺寸； f）出厂日期及防锈有效期： g）“小心轻放”“防潮”等字样或符号； h）执行标准编号； i) 其他。

7.1.3合格证上应标明

a）制造厂名称、商标及地址； b）产品型号、产品名称及零件号； c）检验日期。

.2.1每个粉末冶金气门座必须进行防锈处理，并用结实不透水的中性纸或塑料袋包扎好再装入 每只包装盒内应装入同一型号的产品。 .2.2每只包装盒内应附有经制造厂质量检验员签章的产品合格证。 .2.3用包装盒装好的粉末冶金气门座必须装入衬有防水纸的干燥包装箱内，并保证在正常运输 致损坏零件，箱子总质量不得超过25kg。

粉末冶金气门座在运输过程中，要防磕碰、防雨、防潮

燥的仓库内。在正常保管情况下，制造厂应保证产品自 出厂之日起在八个月内不致锈蚀，

标准血压标志、包装、运输和贮存也可由供需双方商定。