GB/T 34555-2017 建筑采光顶 气密、水密、抗风压性能检测方法.pdf

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  • GB/T 34555-2017  建筑采光顶 气密、水密、抗风压性能检测方法

    将试件的可开启部分开关不少于5次

    4.4.2.3预备加压

    阀门标准图2检测加压顺序示意图

    在正负压检测前分别施加三个压力脉冲。压力差绝对值为500Pa,持续时间为3S,加压速度宜为 00 Pa/s。然后待压力回岑后开始进行检测

    4.4.2.4渗透量的检测

    4.4.2.4.1附加空气渗透量q.的测定

    充分密封试件上的缝隙,或用不透气的材料将箱体开口部分密封,然后按照图2逐级加压,每级 作用时间应大于10S,先逐级加正压,后逐级加负压。记录各级的检测值。箱体的附加空气渗透量 商于试件总渗透量的20%,否则应在处理后重新进行检测

    .4.2附加空气渗透量与固定部分空气渗透量之

    4.4.2.4.3总空气渗透量,的测定

    去除试件上所加密封措施后进行检测。检测程序同4.4.2.4.1。 注:允许对4.4.2.4.2、4.4.2.4.3检测顺序进行调整

    4.4.3检测值的处理

    按以下方法进行计算: a)分别计算出正压检测升压和降压过程中在100Pa压差作用下的两次附加渗透量检测值的平 均值qf、两次附加空气渗透量与固定部分空气渗透量之和检测值的平均值q、两次总空气渗透 量检测值的平均值q,,并按式(1)~式(3)转换成标准状态

    GB/T345552017

    293 q·P 101.3 T 293 q ×9:P 101.3

    标准状态下,100Pa压力差作用下的试件整体(含可开启部分)的空气渗透量,单位为 立方米每小时(m/h)。 00Pa压力差下可开启部分空气渗透量.按式(5)计算

    标准状态下,100Pa压力差作用下的可开启部分空气渗透量值,单位为立方米每小 (m/h)。 100Pa压力差作用下,单位面积的空气渗透量g.值按式(6)计算:

    qA一100Pa压力差作用下,单位面积空气渗透量,单位为立方米每平方米小 [m / (m. h)] ; A一一试件面积,单位为平方米(m)。 100Pa压力差作用下,可开启部分单位开启缝长的空气渗透量q值按式(7)计算:

    +............(7

    gi一100Pa压力差作用下,单位开启缝长的空气渗透量,单位为立方米每米小时 [m /(m · h)]; 【一一开启缝长,单位为米(m)。 f)负压检测时的结果,也采用同样的方法,分别按式(1)~式(7)进行计算

    4.4.3.2分级指标的确定

    采用由100Pa检测压力差下的计算值土qA值或土q值,按式(8)或式(9)换算为10Pa压力差下

    GB/T345552017

    相应值士Q值或土q:值。以试件的土qa和土Q:值确定按面积和按缝长各自所属的级别,取最不利的级 别定级。

    ±A= ±q 4.65 ±q’

    4.4.4检测结果的评定

    4.5.2 ±一般要求

    小密性脂检测应 a 对试件进行检查,符合设计要求后才可进行检测。检查前,应将试件可开启部分开关不少于 5次,最后关紧; b 检测可采用稳定加压法或波动加压法。工程所在地为热带风暴和台风地区的工程检测,应采 用波动加压法;工程所在地为非热带风暴和台风地区的工程检测,可采用稳定加压法。已进行 波动加压法检测者可不再进行稳定加压法检测。热带风暴和台风地区的划分按照GB50178 的规定执行; 水密性能最大检测压力峰值不应大于抗风压安全检测压力值

    按照图3的顺序加压,并按以下步骤操作: a 预备加压:施加三个压力脉冲。压力差绝对值为500Pa。加压速度约为100Pa/s,压力持续作 用时间为3s,泄压时间不少于15。待压力回零后,将试件所有可开启部分开关不少于5次, 最后关紧; b 淋水:对整个试件均匀地淋水,淋水量为3L/(m·min),时间持续20min或到试件产生渗漏 为止; ) 加压:在保持淋水量不变的同时施加稳定压力。首先加压至可开启部分水密性能指标值,压力 稳定作用时间持续20min或到试件可开启部分产生渗漏为止,然后加压至试件固定部分水密 性能指标值,压力稳定作用时间持续20min或到试件固定部位产生渗漏为止;无可并启部分 的试件压力稳定作用时间持续40min或到产生渗漏为止; 1 观察记录:在升压及持续作用过程中,观察记录渗漏情况及部位

    GB/T345552017

    按照图4的顺序加压,并按以下步骤操作

    图3稳定加压顺序示意图

    图4波动加压顺序示意

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    a)预备加压:施加3个压力脉冲。压力差值为500Pa。加载速度约为100Pa/s,压力稳定作用时间为 3s,泄压时间不少于1S。待压力回零后,将试件所有可开启部分开关不少于5次,最后关紧; ) 淋水:对整个试件均匀地淋水,淋水量为4L/(m·min),时间持续20min或到试件产生渗漏为止; 加压:在保持淋水量不变的同时施加波动压力。首先加压至可开启部分水密性能指标值,波动 压力作用时间持续20min或到试件可开启部分产生渗漏为止,然后加压至固定部分水密性能 指标值,波动压力作用时间持续20min或到试件固定部位产生渗漏为止;无可开启部分的试 件压力作用时间持续40min或到产生渗漏为止; d 观察记录:在升压及持续作用过程中,观察并记录渗漏情况及部位

    预备加压:施加3个压力脉冲。压力差值为500Pa。加载速度约为100Pa/s,压力稳定作用时间为 3s,泄压时间不少于1S。待压力回零后,将试件所有可开启部分开关不少于5次,最后关紧; 淋水:对整个试件均匀地淋水,淋水量为4L/(m·min),时间持续20min或到试件产生渗漏为止; 加压:在保持淋水量不变的同时施加波动压力。首先加压至可开启部分水密性能指标值,波动 压力作用时间持续20min或到试件可开启部分产生渗漏为止,然后加压至固定部分水密性能 指标值,波动压力作用时间持续20min或到试件固定部位产生渗漏为止;无可开启部分的试 件压力作用时间持续40min或到产生渗漏为止; d)观察记录:在升压及持续作用过程中,观察并记录渗漏情况及部位

    4.5.5检测结果的评定

    如未发生渗漏,则判定为满足委托要求,否则判定为不满足委托要求。第一次水密性能检测及重 密性能检测结果均按此判定

    检测试件在风压作用下,变形是否满足委托要求,试件是否发生结构损坏或功能障碍。 检测、反复加压检测、风荷载标准值检测

    4.6.3.1检测前准备

    4.6.3.1.1选择测点安装位移测量仪器,位移测量仪器应分别安装在最大位移处和靠近支承点的位置 则点布置具体要求包括: a 杆件测点布置参见图5,两端的位移计测点与相接近支承点的距离不宜大于10mm; b) 主受力杆件多于一个时可分别检测,取相对变形较大者用于结果评定; 其他类型试件的受力支承构件测点布置应根据委托要求确定; d) 特殊构件应根据构件的力学模型进行测点布置,必要时应采用有限元方法来确定; 部分常见类型面板位移测点布置参见附录A,

    4.6.3.1.1选择测点安装位移测量仪器,位移测量仪器应分别安装在最大位移处和靠近支承点的位置 则点布置具体要求包括: a)杆件测点布置参见图5,两端的位移计测点与相接近支承点的距离不宜大于10mm; b 主受力杆件多于一个时可分别检测,取相对变形较大者用于结果评定; 其他类型试件的受力支承构件测点布置应根据委托要求确定; d) 特殊构件应根据构件的力学模型进行测点布置,必要时应采用有限元方法来确定; e 部分常见类型面板位移测点布置参见附录A,

    GB/T345552017

    图5杆件位移测点分布示意图

    .3.1.2对试件进行检查,符合检测方案后才可进行检测。检测前,应将试件可开启部分开关不少 ,最后关紧

    4.6.3.2检测加压顺序

    4.6.3.3预备加压

    图6检测加压顺序示意图

    在正负压变形检测、安全检测前分别施加三个压力脉冲。压力差绝对值为500Pa,加压速度 Pa/s.持续时间为3s.待压力回零后开始进行检测

    4.6.3.4变形检测

    4.6.3.4变形检测

    GB/T345552017

    检测时检测压力分级升降。每级升、降压力不超过检测指标的10%,每级压力作用时间不少 。压力的升、降达到检测压力P,(检测指标P:的40%)时停止检测,记录每级压力差作用下各个 的面法线位移量、功能障碍或损坏的状况和部位

    4.6.3.5反复加压检测

    以检测压力P2(检测指标P3的60%)为平均值,以平均值的1/4为波幅,进行波动检测,先后进行 正负压检测。波动压力周期为5s~7s,波动次数不少于10次。记录反复检测压力值土P,并记录出 现的功能障碍或损坏的状况和部位

    4.6.3.6风荷载标准值

    P3对应于委托要求的检测指标。检测压力升至P3,压力作用时间不少于3s,随后降至零;再降到 一P3,压力作用时间不少于3s,然后升至零。记录面法线位移量、功能障碍或损坏的状况和部位

    4.6.4检测结果的评定

    4.6.4.1.1三角形面板的挠度按式(10)计算:

    式中: fmax 面法线挠度,单位为毫米(mm); aovbovCo 各测点在预备加压后的稳定初始读数,单位为毫米(mm); abc 各测点在某级检测压力下的读数,单位为毫米(mm)。

    4.6.4.2.1变形检测的评定

    试件不应出现功能性障碍和损坏,否则应判为不满足委托要

    试件不应出现功能性障碍和损坏,否则应判为不满足委托要求

    4.6.4.2.2反复加压检测的评定

    试件不应出现功能性障碍和损坏,否则应判为不满足委托要求

    (a—a)+(c—c) max=(6—b。) ...( 11

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    4.6.4.2.3风荷载标准值检测的评定

    根据重复气密性能的检测委托指标,按照4.4进

    根据重复水密性能的检测委托指标,按照4.5进行

    P.为检测指标P.的1.4倍

    检测试件在P..作用下.试件是否发生结构损坏

    检测压力升至Pmax,压力作用时间不少于3s,随后降至零;再降到一Pmax,压力作用时间不少 然后升至零。记录功能障碍或损坏的状况和部位

    根据委托要求进行评定

    检测报告应包括下列内容: a 工程名称、工程所在地、委托方名称、施工方名称; D 试件名称、主要尺寸及图样(包括试件立面、剖面和主要节点,型材和密封条的截面、排水构造 及排水孔的位置、试件的支承体系、主要受力构件的尺寸以及可开启部分的开启方式和五金件 的种类、数量及位置),试件与水平面所成角度; C) 委托检测项目、检测指标、挠度要求; d) 杆件、拉索的厂家、规格、跨度; e 面板的厂家、种类、厚度、最大尺寸和安装方法; f 密封材料的厂家、材质和牌号; 8) 附件的厂家、名称、材质和配置; h) 点支式结构试件的拉索预拉力设计值及实测值; 检测用的主要仪器设备; 检测项目进行顺序; k 检测时的空气温度和大气压力;

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    气密性能检测所得士q和土Q:值; m 水密性能检测的加压方法,出现渗漏时的风压、渗漏状态及部位; n 主要受力构件在抗风压性能检测时的挠度和状况,挠度与压力差关系曲线; 对试件所做的任何修改应注明; P 检测结论; Q)检测机构、检测人员和检测日期

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    A.1边支承矩形面板的位移测量仪器布置

    A.2边支承平行四边形面板的位移测量仪器的布置

    边支承平行四边形面板的位移测量仪器的布置见图A.2。

    附录A (资料性附录) 典型面板的位移测量仪器布置

    灌溉水质标准图A.1边支承矩形面板的位移测量仪器布置示意图

    A.3边支承三角形面板的位移测量仪器的布置

    A.4四点支承矩形面板的位移测量仪器布置

    点支承矩形面板的位移测量仪器的布置见图A.4

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    图A.2边支承平行四边形面板的位移测量仪器布置示意图

    日A.3边支承三角形面板的位移测量仪器布置示

    产品质量标准GB/T345552017

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