按GB/T19367一2009中8.5规定进行试验。

6.4.1试样尺寸与数量

试样尺寸与数量见表3

LYT标准规范范本6. 4. 2 表观密度

按GB/T6343规定的方法进行试验，取试样原厚

按GB/T1034一2008的规定进行试验， 试验水温为（23±1）℃，浸泡时间为24H

按GBT2411规定邵氏D型的硬度计及方法进行试验，取试样原厚，

6.4.5维卡软化温度

B/T16332000规定的A50法进行试验，测试试

.4.6加热后尺寸变化率

6.4.7弯曲强度及弯曲弹性模量

6.4.8低温落锤冲击

一2013中5.3.8的规定进行试验，目测检查试样

GB8624中平板状建筑材料B2D级规定进行试验。

同一原料、配方、工艺、规格、设备，连续生产的模板为一批，每批数量不超过20000张。

7.2.1外观和尺寸偏差

按GB/T2828.1规定，采用正常检验二次抽样方案，其检查水平为I，接收质量限为AQL6.5，见表4 每张为一个样本单位。

2.2物理力学性能和燃

验合格的每批样本中随机抽取任一样本进行试验。

出厂检验为5.1、5.2和5.3中的表观密度、邵氏硬

型式检验为第5章的全部项目，正常生产时，每年进行1次检验（燃烧性能为每3年1次），有下列情 兄之一时，应进行型式检验： a）产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定时； b）配方、工艺、材料有较大改变，可能影响产品性能时； c）停产超过半年以上，恢复生产时； d）出厂检验结果与前一次型式检验有较大差异时： e国家质量监督部门提出进行型式检验要求时。

5.1、5.2按表4规定进行判定。5.3检验结果中如有不合格项，则应从该批中抽取双倍样品信息技术标准规范范本， 项进行复检，仍有不合格项，则该批产品不合格。全部项目检测合格时，则该批合格。

8标志、包装、运输和购存

产品应用打包带捆扎牢固，可用纸板、夹板、薄膜、纺织物等作保护层，每捆高度不宜超过1.5m 在产品包装上应有产品名称、数量等标记

运输时应平整堆放，避免表面划伤和磕碰岩土工程，且有防雨、防潮、防晒、防松脱掉落等措施。包装和运 输要求亦可由供需双方商定。

产品应贮存在坚实平整且易排水的专用场地， 并应有防雨淋、防日晒、防火和隔热等措施。 T捆平放，堆垛高度不应超过3m。不同类别、规格的产品应分别堆放。

中华人民共和国 轻工行业标准 硬质聚氯乙烯发泡建筑模板 QB/T56102021