Nw.k 浮力设计值： Gp 基桩自重标准值：

fek、f——混凝土轴心抗压强度标准值、设计值； fef 混凝土轴心抗拉强度标准值、设计值： 对接焊缝的抗拉强度设计值； fp—普 普通钢筋、预应力钢筋抗拉强度标准值； Fryfryi 预应力钢筋的抗拉、抗压强度设计值 Asik — 单桩第i层土的极限侧阻力标准值： Q——单桩竖向极限承载力标准值； R——单桩竖向承载力特征值； N，——单桩上拔力设计值； .o—预应力钢筋张拉控制力； I 一土的重度；

/n 一填芯混凝土与空心方桩内壁之间的粘结强度设计值； E、E. 一钢筋弹性模量汽车标准，混凝土弹性模量：

0.1空心方桩按混凝土强度等级分为C60和C80，分别为预应力混凝土空心方桩和预应力高强漏

空心方桩。 4.0.2空心方桩按桩身配筋率不同可分为：A型、AB型和B型三种类型。 4.0.3空心方桩按其边长分为：300mm、350mm、400mm、450mm、500mm、550mm、600mm、650mm、700mm 800mm、1000mm等规格。

5.1.1岩土工程勘察报告在满足相关规范的前提下，报告中应对拟采用预制桩基础沉桩的可行性、沉桩 产生的挤土效应对周边建（构）筑物、地下管线设施等造成的不良影响进行分析和评价。 5.1.2空心方桩基础应按下列两类极限状态设计： 1.承载能力极限状态：空心方桩基础达到最大承载能力、整体失稳或发生不适于继续承载的变形 2.正常使用极限状态：空心方桩基础达到建筑物正常使用所规定的变形限值或达到耐久性要求的 某项限值。 5.1.3空心方桩基础设计应根据建筑规模、功能特征、差异变形适应性、场地地基和建筑物体形的复杂 使用的程度，按表5.1.3确定设计等级。

表5.1.3空心方桩基础设计等级

空心方桩基础的使用功能和受力特征分别按现行《建筑抗震设计规范》GB50011及《建

1.应根据空心方桩基础的使用功能和受力特征分别按现行《建筑抗震设计规范》GB50011及

筑桩基技术规范》JG94的有关规定进行竖同及水平抗震承载力验算： 2.应对空心方桩桩身结构强度和承台结构承载力进行计算；对于桩侧土不排水抗剪强度小于10kPa 且长径比大于50的空心方桩应进行桩身压届验算；应对空心方桩进行吊装、运输、锤击和静压等过程 中的强度和抗裂验算； 3．当空心方桩桩端平面以下存在软弱下卧层时，应进行软弱下卧层承载力验算： 4．对于抗浮、抗拔空心方桩基础，应进行单桩或群桩的抗拔承载力计算； 5．应根据桩基所处的环境类别和相应的裂缝控制等级对空心方桩进行抗裂验算。

2.应对空心方桩桩身结构强度和承台结构承载力进行计算；对于桩侧土不排水抗剪强度小于10kPa 且长径比大于50的空心方桩应进行桩身压屈验算；应对空心方桩进行吊装、运输、锤击和静压等过程 中的强度和抗裂验算； 3．当空心方桩桩端平面以下存在软弱下卧层时，应进行软弱下卧层承载力验算： 4．对于抗浮、抗拔空心方桩基础，应进行单桩或群桩的抗拔承载力计算； 5．应根据桩基所处的环境类别和相应的裂缝控制等级对空心方桩进行抗裂验算 5.1.5下列情况应进行空心方桩基础沉降计算： 1．设计等级为甲级的非嵌岩桩和非坚硬持力层的空心方桩基础 2.设计等级为乙级体型复杂、荷载分布显著不均匀或桩端平面以下存在软弱土层的空心方桩基础 5.1.6对受水平荷载较大，或对水平位移有严格限制的建筑桩基，应计算其水平位移。 5.1.7对于本规程第5.1.5条规定应进行沉降计算的空心方桩基础，在其施工过程及建成后使用期间， 应进行系统的沉降观测直至沉降稳定。 5.1.8桩基结构的耐久性应根据设计使用年限、现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB50010的环 境类别规定以及水、土对钢材、混凝土腐蚀性的评价进行设计。 5.1.9二类和三类环境中，设计使用年限为50年的桩基结构混凝土耐久性应符合《混凝土结构设计规 范》GB50010和《工业建筑防腐蚀设计标准》GB/T50046的相关规定。 5.1.10空心方桩混凝土的耐久性试验方法应按照现行国家标准《普通混凝土长期性能和耐久性试验方 法标准》GB/T50082的规定执行。 0.1.11空心方桩用于弱腐蚀、中腐蚀环境时应按照一级裂缝计算，并对端板扎口（预应力筋头锚固 处）抗剪强度进行复核验算。 5.1.12在进行空心方桩结构构件的截面承载力计算或验算时，应按现行《建筑结构可靠性设计统一标 准》GB50068和《建筑结构荷载规范》GB50009的规定执行

5.1.5下列情况应进行空心方桩基础沉降计算

5.2空心方桩的适用范围、选用与布置

5.2.1空心方桩的适用范围

空心方适用于下列条件： 1）抗震设防烈度8度及以下地区的工业与民用建筑物、构筑物的低承台基桩：

2）当用于抗震设防烈度8度地区时，应选用C80预应力混凝主空心方桩，仅适用于非液化和轻 微液化土场地，IV类场地土基础不宜采用空心方桩。 3）主要承受竖向受压、竖向受拉的低承台桩基； 4）素填土、杂填土、淤泥质土、粉土、黏性土、稍密及中密的砂土等场地： 5）中等及以上腐蚀环境时，空心方桩基础应按照一级裂缝要求进行裂缝控制。 2.下列条件下不宜采用空心方桩： 1）空心方桩难以贯入、岩面埋藏较浅且倾斜度较大的场地 2）桩端持力层以上覆盖有深厚软土层（桩身范围内从桩顶算起，超过5米以上）的淤泥、淤泥质 土、欠固结土、松散填土等或有液化土层较厚（桩身范围内大于桩长50%）的场地，而桩端直接支承在 中风化、微风化岩层上，或中风化岩面上只有较薄的强风化岩层： 3）软土地基的桩基周边地面承受大面积的较大堆载或承受局部较大荷载的桩基工程： 4）桩端持力层为遇水易软化且埋藏较浅的风化岩层； 5）位于坡地、岸边、液化扩展地段的空心方桩承受较大水平荷载的桩基工程： 6）空心方桩沉桩施工对周边环境有严重影响时，

5.2.2空心方桩的选用应符合下列要求

空心方桩的最小中心距应符合表5.2.3的规定

表5.2.3空心方桩的最小中心距

2当纵横向桩距不相等时，其最小中心距应满足“其它情况”一栏的规定。 3“部分挤土桩”指沉桩时采取引孔或应力释放孔、带开口桩尖等措施的桩基础。 2.排列基桩时，宜使桩群承载力合力点与竖向永久荷载合力作用点重合，并使基桩受水平力和力矩较大方向有较大 弯截面模量： 3．在软弱黏性土层地基上大面积布桩时，应采取消减孔隙水压力和挤土效应的技术措施，并控制布桩密度 4.应选择较硬、较厚土层作为桩端持力层（如强风化或全风化岩层、坚硬黏性土层、密实碎石土、砂土、粉土层） 桩端全断面进入持力层的深度（不包括桩尖部分）对于黏性土、粉土不宜小于2.5B，砂土不宜小于2.0B，碎石土不宜 小于1.5B，全风化岩不宜小于2.0B，强风化岩不宜小于1.5B。当存在软弱下卧层时，桩端以下持力层厚度不宜小于5B 且不小于3m，并应进行软弱下卧层承载力和群桩沉降验算。当硬持力层较厚且施工条件许可时，桩端全断面进入持力层 的深度宜达到桩端阻力的临界深度。 5.2.4软土地基桩基设计应符合下列原则： 1．应考虑挤土效应对沉桩质量、邻近建筑物、道路和地下管线设施等产生的影响，并采取相应技 术措施； 2.基坑开挖时，应防止土体侧移对桩产生不良影响，应考虑基坑挖土顺序和控制分层开挖厚度 最大开挖分层厚度不应超过1m

5.2.4软土地基桩基设计应符合下列原则：

1．应考虑挤土效应对沉桩质量、邻近建筑物、道路和地下管线设施等产生的影响，并采取相应技 术措施； 2．基坑开挖时，应防止土体侧移对桩产生不良影响，应考虑基坑挖土顺序和控制分层开挖厚度 最大开挖分层厚度不应超过1m； 3．软土场地施工大面积密集空心方桩时，应采取有效的消减超孔隙水压力和挤土效应的措施。

5.3空心方桩基础构造

心方桩顶部灌注填芯混凝土及其配筋应符合下列要求： 尧灌填芯混凝土前，应将空心方桩内壁浮浆清除干净，并采用内壁涂刷水泥净浆、混凝土界面 ：填芯混凝土强度等级应高于承台或基础梁一级且不应低于C30微膨胀混凝土：

5.3.1空心方桩顶部灌注填芯混凝

2．桩顶的填芯混凝土应灌注饱满，振捣密实，下封层不应漏浆 3.承压桩填芯混凝土灌注深度不应小于3倍空心方桩边长，且不应小于1.5m 4．承压桩填芯混凝土连接钢筋配筋率按桩内径实心截面不应小于0.6%计算，内插筋数量不宜少于 6根。当桩顶低于承台需接桩时，连接钢筋的配筋率按接桩截面不应小于0.6%计算，且接桩的最外一侧 构造钢筋不应小于0.15%接桩截面，钢筋间距不应大于200mm 5.抗拨桩填芯混凝土连接钢筋，其内插筋数量和长度应通过计算确定，抗拨桩填芯混凝土灌注构 造深度不应小于5倍空心方桩边长，且不应小于3.0m； 6．当抗拨桩与承台连接方式采用套筒连接等措施并有可靠试验和检测数据结果的情况下，填芯混 凝土深度及填芯内钢筋可根据构造确定但不应小于3倍空心方桩边长，且不应小于1.5m。 5.3.2空心方桩与承台的连接应符合下列规定： 1.桩顶嵌入承台内长度不应小于50mm，且不应大于100mm； 2.承压空心方桩桩顶采用填芯混凝土内插钢筋与承台连接时，内插钢筋锚入承台内的有效长度不 应小于35倍内插钢筋直径，且不应小于500mm。钢筋插入空心方桩内腔的长度同填芯高度： 3.承压（或抗拨）空心方桩采用机械套筒与承台连接时，机械套筒数量应通过构造（或计算）确 定，钢筋锚入承台长度应按《混凝土结构设计规范》GB50010的受拉锚固长度确定； 4．抗拔空心方桩采用桩身内的全部纵向钢棒直接与承台锚固时，锚固长度不应小于1000mm； 5.抗拨空心方桩采用填芯混凝土内插钢筋与承台连接时，填芯插筋数量和填芯长度应通过计算确 定，钢筋锚入承台长度应按《混凝土结构设计规范》GB50010的受拉锚固长度确定，并应通过现场静 截益试验证

5.3.3空心方机接桩应符合下列规定

1.空心方桩接头处的各项力学指标不应低于桩身 2．承压空心方桩接头宜采用端板焊接或机械连接，接头数量不宜超过3个； 3．抗拨空心方桩连接接头应采用机械连接或机械一连续焊接连接，接头数量不应超过1个，上下 节桩间的机械连接接头宜位于桩顶10m以下； 4．机械连接接头应符合耐腐蚀性及腐蚀裕量设计要求，设计使用年限不应低于主体结构的设计使 用年限，且不应低于50年。 5．当处于弱腐蚀性环境场地时，上下节桩间宜采用焊接一机械连接复合方式。 5.3.4空心方桩基础连接的承台设计应符合下列规定：

1．单桩承台，应在两个相互垂直的方向上设置基础梁， 2.两桩承台，应在其短向设置基础梁。 3．有抗震设防要求的柱下独立承台，宜沿两个主轴方向设置基础梁。 4.基础梁顶面宜与承台顶面位于同一标高。基础梁宽度不宜小于250mm，其高度可取承台中心距 的1/10~1/15，且不宜小于400mm。 5.3.5当地下水或场地土对空心方桩的混凝土、钢筋和外露钢构件有弱腐蚀作用时，其防腐措施时应符 合下列规定： 1．空心方桩预应力主筋的内、外保护层厚度均不应小于35mm 2.桩混凝土强度等级不应低于C60； 3.应采用封闭桩尖。桩身混凝土抗渗等级不应低于P12，在腐蚀环境下，空腔底部应灌注高度不 小于2m的C40微膨胀混凝土，外露钢构件应涂刷防腐蚀耐磨涂层，适当增加焊缝厚度，端板腐蚀裕量 不应小于2mm。

2．两桩承台，应在其短向设置基础梁。 3.有抗震设防要求的柱下独立承台，宜沿两个主轴方向设置基础梁。 4．基础梁顶面宣与承台顶面位于同一标高。基础梁宽度不宜小于250mm，其高度可取承台中心距 的1/101/15，且不宜小于400mm。 5.3.5当地下水或场地土对空心方桩的混凝土、钢筋和外露钢构件有弱腐蚀作用时，其防腐措施时应符 合下列规定： 1．空心方桩预应力主筋的内、外保护层厚度均不应小于35mm； 2.桩混凝土强度等级不应低于C60； 3.应采用封闭桩尖。桩身混凝土抗渗等级不应低于P12，在腐蚀环境下，空腔底部应灌注高度不 小于2m的C40微膨胀混凝土，外露钢构件应涂刷防腐蚀耐磨涂层，适当增加焊缝厚度，端板腐蚀裕量 不应小于2mm。 5.3.6当地下水或场地土对空心方桩的混凝土、钢筋和外露钢构件有中腐蚀作用时，其防腐措施应根据 《工业建筑防腐蚀设计规范》GB50046的有关规定采取有效的抗腐蚀措施并应符合下列规定： 1.空心方桩为C80桩身混凝土强度等级时预应力主筋的内、外保护层厚度均不应小于40mm； 2.空心方桩为C60桩身混凝土强度等级时预应力主筋的内、外保护层厚度均不应小于45mm； 3.应采用封闭桩尖。空心方桩混凝土配合比应进行专门设计，桩身混凝土抗渗等级不应低于P12 生腐蚀环境下，空腔底部应灌注高度不小于2m的C40微膨胀混凝主，外露钢构件应涂刷防腐蚀耐磨涂 厚度不小于300μm，桩身涂层的长度应大于污染土层的厚度2m，适当增加焊缝厚度，端板腐蚀裕量 不应小于2mm。干湿交替范围的空心方桩应加强防护，应采用不低于C40的微膨胀混凝土将空腔灌实 并在空心方桩外表面涂刷耐磨防腐蚀涂层； 4.桩身混凝土材料可根据防腐蚀要求，采用抗硫酸盐硅酸盐水泥，也可在普通水泥中掺入抗硫酸 盐的外加剂、矿物掺合料、钢筋阻锈剂。当有两类以上腐蚀性介质同时作用时，应分别满足各自防护要 求，但相同的防护措施不叠加。 5.3.7桩端嵌入遇水易软化的强凤化岩、全风化岩和非饱和土的预应力混凝土空心桩，沉桩后应对桩端 以上2m左右范围内采取有效的防渗措施，可采用微膨胀混凝土填芯或在内壁预涂柔性防水材料。 5.3.8当空心方桩持力层为承压含水层时，应采用封闭桩尖。 5.3.9液化土中的空心方桩，应满足具体工程抗震承载力计算的要求，适当调整桩身主筋和箍筋的配置，

5.4承压空心方桩基础设讯

于一般建筑物和受水平力（包括力矩与水平剪力）较小的高层建筑物且桩径相同的群桩基础 公式计算群桩中基桩的桩顶作用效应：

N=F+G n MkX Hik=H

[5. 4. 1.3]

x、x、、一第i、j基桩至y、x轴的距离；

5.4.2对于主要承受竖向荷载的抗震设防区低承台桩基，在同时满足下列条件时，桩顶作用效应计算可 不考虑地震作用： 1.按现行国家标准《建筑抗震设计规范》GB50011规定可不进行桩基抗震承载力验算的建筑物； 2.建筑场地位于建筑抗震的有利地段。

技术规范》JGJ94的规定执行。 5.4.4在不考虑地震作用效应时，单桩承载力应符合下列规定： 1. 轴心竖向力作用下：

整向力作用下，除满足上式外，尚应满足下式的

R一一单桩竖向承载力特征值； Nxmx一一荷载效应标准组合偏心竖向力作用下，桩顶最大竖向力； R一一单桩水平承载力特征值。 .4.5在考虑地震作用效应时，单桩承载力计算应符合下列规定： 1.轴心竖向力作用下：

2.偏心竖向力作用下，除满足上式外，尚应满足下式的要求：

3.水平荷载作用下：

5.4.6单桩竖向承载力特征值应按式（5.4.6）确定：

N k mx≤1.2R H≤R.

(5. 4. 43)

Ra一一单桩竖向承载力特征值： Qk——单桩竖向极限承载力标准值； K —— 安全系数，取值为 2。

Qk一一单桩竖向极限承载力标准值； K一一安全系数，取值为2。 5.4.7设计采用的单桩竖向承载力特征值应符合下列规定： 1．设计等级为甲级的建筑桩基，应通过单桩静载试验确定。 2．设计等级为乙级的建筑桩基，当地质条件简单时，可参照地质条件相同的试桩资料，结合静力 触探等原位测试和经验参数综合确定；其它情况均应通过单桩静载试验确定， 3.设计等级为丙级的建筑桩基，可根据原位测试和经验参数确定；也可参照地质条件相同的试桩 资料，结合静力触探等原位测试和经验参数综合确定。 4.根据上述1、2、3条确定的单桩竖向承载力特征值，均不应超过按本规程规定计算的桩身结构 强度允许的竖向承载力特征值。 5．地基基础设计等级为甲、乙级的方桩基础，当采用静载试验法确定桩基承载力时，试验数量为 单位工程总桩数的1%，并不少于3根；总桩数小于50根的，不少于2根。对于地基基础设计等级为 丙级的空心方桩基础，宜参考本条执行。 6．当同一工程多幢建筑物工程桩的单桩承载力性能和工程地质条件均相同时，可按上述要求确定 试桩数量，但每个建筑单体的单桩静载荷试桩数量不应少于1根。 5.4.8当根据土的物理指标与承载力参数之间的经验关系确定单桩竖向极限承载力标准值时，宜按下式 估算

.7设计采用的单桩竖向承载力特征值应符合下

Qu = Qsk + Qpk = uZqskl, + Qpk Apk

A一一桩侧第i层土的极限侧阻力标准值，按岩土工程勘察报告提供的数值： A一一极限端阻力标准值，按岩土工程勘察报告提供的数值； 影面积；u一一桩身外周边长度；一一桩穿越第i层土的厚度。 5.4.9除按地基岩土条件确定空心方桩的竖向承载力特征值外，桩身混凝土强度应满足桩的抗压承载力 设计要求。对于轴向受压的空心方桩，当不考虑桩身构造配筋的作用时，应符合下列规定：

桩顶轴向压力设计值：

5.4.10桩身混凝土强度允许的竖向承载力设计值（按轴心受压计算）

T A一一空心方桩横截面面积： V。一一空心方桩工作条件系数（0.55～0.65)，可结合地区经验和《建筑桩基技术规范》JGJ94 的有关规定进行验算后综合确定。 2.当空心方桩穿越液化土、淤泥、淤泥质土或不排水抗剪强度小于10kPa且长径比大于50的软弱 土层的空心方桩基础，应考虑空心方桩压屈的影响，考虑空心方桩压屈影响时，应按下式计算：

一一空心方桩受压稳定系数，按《建筑桩基技术规范》JGJ94的规定取值。 3.空心方桩其他的力学性能按附录C相关内容计算。 5.4.11现场试验单桩水平承载力不应大于桩身抗剪承载力。单桩水平静载试验应按《建筑基桩检测技 术规范》JGJ106相关规定执行，试验数量同竖向载荷试验。 5.4.12空心方桩基础的沉降量验算及建筑物的沉降允许值应按《建筑地基基础设计规范》GB50007及 《建筑桩基技术规范》JGJ94中的相关规定执行。 5.4.13空心方桩基础应考虑特殊场地土对空心方桩基础的影响，并符合下列规定： 1.软土地区桩周因自重固结、蠕变、大面积堆载、地下水位降低等影响而产生大于桩的沉降时： 应考虑由此引起的桩侧负摩阻力对桩竖向抗压承载力的影响。在深厚软土中采用大片密集空心方桩时， 应采取消减孔隙水压力和挤土效应的技术措施，并控制沉桩速率； 2．膨胀土地区、岩溶地区、液化土横向扩展地区等特殊条件下的空心方桩基础，应参照《建筑桩 基技术规范》JGJ94的相关规定执行。 5.4.14抗震设防区空心方桩的设计原则应符合下列规定： 1．桩进入液化土层以下稳定土层的长度（不包括桩尖部分）应按计算确定；对于碎石土，砾、粗， 中砂，密实粉土，坚硬黏性土尚不应小于3倍桩身边长；对其它非岩石土尚不宜小于5倍桩身边长； 2.承台和地下室侧墙周围应采用灰土、级配砂石、压实性较好的素土回填，并分层夯实，也可采 用素混凝土回填； 3.当承台周围为可液化土或地基承载力特征值小于40kPa（或不排水抗剪强度小于15kPa）的软土，

且桩基水平承载力不满足计算要求时，可将承台外每侧1/2承台边长范围内的土进行加固（不宜小于承 台长边的1/2）。 5.4.15当承台的混凝土强度等级低于柱或桩的混凝土强度等级时，应验算柱下或桩上承台的局部受压 承载力。 5.4.16空心方桩基础承台构造及其承载力验算应满足《建筑桩基技术规范》JGJ94的相关规定要求。 5.4.17可能出现负摩阻力的空心方桩基础设计应符合下列规定： 1．对于填土建筑场地，宜先填土并保证填土的密实性，软土场地填土前应采取预设塑料排水板等 措施，待填土地基沉降基本稳定后方可沉桩； 2.对于有地面大面积堆载的建筑物，应采取减小地面沉降对建筑物桩基影响的措施 3．对于欠固结土宜采取先期排水预压等措施，或采用强、挤密土桩等先行处理； 4.对于挤土沉桩，应采取消减超孔隙水压力、控制沉桩速率等措施。

5.5抗拔空心方桩基础设计

(Tk / 2+G) / Nwk≥K

式中： Nwk一一浮力设计值（kN）； 定； Kw一一抗浮稳定安全系数，按《建筑工程抗浮技术标准》JGJ476中表3.0.3抗浮工程设计等级 相关要求取值。

式中： Nwk一一浮力设计值（kN）； 定； Kw一一抗浮稳定安全系数，按《建筑工程抗浮技术标准》JGJ476中表3.0.3抗浮工程设计等级 相关要求取值。

基分项工程总桩数的1%，不应少于3根。单桩上拔静载荷试验及抗拔极限承载力标准值取值可按《建 筑基桩检测技术规范》（JGJ106）进行： 2.初步设计时，基桩的抗拔极限承载力取值可按下列规定估算：

Tk一一基桩抗拔极限承载力标准值； 桩身周长，对于空心方桩取u=4B； 桩侧第i层土的厚度； Ask一一桩侧表面第i层土的抗压极限侧阻力标准值，按工程勘察报告提供的数值 一 一抗拔系数按岩土工程勘察报告取值。。 2）群桩呈整体破坏时，基桩的抗拔极限承载力标准值可按下式计算：

式中： u——桩群外围周长； n— 桩数。

Tax ==uZ2q4

5.5.3空心方桩用做抗拔桩时，应进行桩身结构强度、接桩连接强度、端板孔口抗剪强度、钢棒及其镦

头抗拉强度、桩顶（采用填芯混凝土）与承台连接处强度等承载力验算。确定单桩抗拔承载力时，应分 别按下列规定验算，并按最不利处的抗拉强度确定空心方桩的抗拉承载力。 1.根据空心方桩桩身结构强度确定单桩抗拔承载力时，按下列公式验算： 1）当空心方桩桩身轴心受拉时，应按一级裂缝控制等级进行验算：

式中： A一一空心方桩横截面面积。 2）用于空心方桩桩身轴心受拉承载力检测时，应按二级裂缝控制等级进行验算

A一一空心方桩横截面面积。 2）用于空心方桩桩身轴心受拉承载力检测

N,≤(0. + f)A

式中： f银一一桩身混凝土轴心抗拉强度标准值。 2.根据空心方桩接桩连接处强度确定单桩抗拔承载力时，宜同时考虑机械连接和焊接连接的连接 强度。机械连接应按有关规范规定进行计算。焊接连接可按下式验算：

式中： fe—一桩身混凝土轴心抗拉强度标准值。 2．根据空心方桩接桩连接处强度确定单桩

Ni 空心方桩单桩上拔承载力设计值： n 一一预应力钢筋数量(根); dl一一端板上预应力钢筋锚固孔台阶上口直径(mm); d一一端板上预应力钢筋锚固孔台阶下口直径(mm); h一一端板上预应力钢筋锚固孔台阶上口距端板顶距离（mm）； h一一端板上预应力钢筋锚固孔台阶下口距端板顶距离（mm）； fy 端板抗剪强度设计值，取120MPa

图5.5.3端板与预应力钢筋连接示意图

d, +d2 N,≤n元 h, +h2

[5.5. 3.5]

式中： N一一空心方桩单桩上拔承载力设计值； 5.根据腔内填芯微膨胀混凝土（不低于C30）确定单桩抗拔承载力时，按下式验算（采用端板焊 接钢筋等方法与承台连接时，其抗拔承载力应通过现场试验、计算和构造综合确定）：

N一一空心方桩单桩上拔承载力设计值； 5.根据腔内填芯微膨胀混凝土（不低于C30）确定单桩抗拔承载力时，按下式验算（采用端板焊 接钢筋等方法与承台连接时，其抗拔承载力应通过现场试验、计算和构造综合确定）：

式中： Ni一一空心方桩单桩上拔承载力设计值： Ki一一经验系数，取0.8； di一一填芯混凝土直径（空心方桩内径，mm）； 1一一填芯混凝土长度（mm）； 验时，建议取C30微膨胀混凝土为0.3~0.4MPa。 5.5.4空心方的抗拨承载力设计值应取本规程第5.5.2条和第5.5.3条各式验算结果的最小值。 .5.5建筑物带地下室在基础施工期间，应按实际情况进行相关抗浮验算，并采取降低地下水位的措施， 避免空心方桩处于受拉状态。

Ni一一空心方桩单桩上拔承载力设计值： Ki一一经验系数，取0.8； d一一填芯混凝土直径（空心方桩内径，mm）： l一一填芯混凝土长度（mm）； 验时，建议取C30微膨胀混凝土为0.3~0.4MPa。 5.5.4空心方的抗拨承载力设计值应取本规程第5.5.2条和第5.5.3条各式验算结果的最小值。 .5.5建筑物带地下室在基础施工期间，应按实际情况进行相关抗浮验算，并采取降低地下水位的措施 避免空心方桩处于受拉状态。

6空心方桩的制作、构造和质量要求

1.1水泥应采用强度等级不低于42.5级的硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥轻工业标准，其 符合《通用硅酸盐水泥》GB175的有关规定

1.细骨料宜采用洁净的天然硬质中粗砂或人工砂，细度模数宜为2.53.2，采用人工砂时， 数可为2.5~3.5，其质量应符合《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》JGJ52的规定，且

表6.1.6混凝士强度指标及弹性模量（MPa）

6. 1. 7 钢材

注：1.公称直径：设计采用的直径技术交底，按有效面 2.基本直径：钢筋的外接圆直径。除基本直径7.25mm的允许偏差为土0.15mm外，其余的基本直径允许偏差均为土 0.20mml 3.公称截面积：横截面面积等于圆形光面钢筋公称直径的面积，本规程均按公称截面面积计算。 4.根据需要也可采用其他公称直径的预应力混凝土用钢棒。 2．预应力钢筋的张拉采用应力、应变双向控制法，但以应力控制为主。控制应力○c=0.7fpk，其中fpk为钢筋的扩 拉强度标准值；

2.基本直径：钢筋的外接圆直径。除基本直径7.25mm的允许偏差为土0.15mm外，其余的基本直径允许偏差均为土 0.20mml 3.公称截面积：横截面面积等于圆形光面钢筋公称直径的面积，本规程均按公称截面面积计算。 4.根据需要也可采用其他公称直径的预应力混凝土用钢棒。 2．预应力钢筋的张拉采用应力、应变双向控制法，但以应力控制为主。控制应力c=0.7fpk，其中fpk为钢筋的抗 拉强度标准值

4.端板的材质性能应符合《预应力离心混凝土空心方桩用端板》JC/T2239的要求，桩尖及桩套 箍的材质性能应符合《碳素结构钢》GB/T700中Q235B的规定； 5．焊接可采用气体保护电弧焊、氩弧焊等形式。桩节、桩尖等制作过程中的焊缝质量不应低于二 级，沉桩过程中的现场焊缝质量除注明外，均不低于二级。 6.1.8预应力钢筋的加工制作应符合下列规定：