DB22／T 5119-2022  蒸压砂加气混凝土砌块薄灰缝墙体应用技术标准(附条文说明)

3.0.2蒸压砂加气混凝土砌块

水率不应大于30%。 3.0.3蒸压砂加气混凝土砌块薄灰缝墙体砌筑和墙面抹灰宜采用 干法施工：砌块薄灰缝墙体砌筑时应采用专用薄层砌筑砂浆，抹灰 时应采用抹灰专用砂浆；砌块用作外墙时，应做饰面防护层；内墙 面宜采用薄层抹灰或免抹灰

螺栓标准3.0.4蒸压砂加气混凝土砌块不得在下列条件下使用：

1 建（构）筑物防潮层以下墙体： 2 长期浸水或化学侵蚀环境： 3 砌体表面温度高于80℃的部位； 4 长期处于振动源环境，

3.0.5蒸压砂加气混凝土砌体所用材料，其放射性限量应符合现行

3.0.5蒸压砂加气混凝土砌体所用材料，其放射性限量应符合现行 国家标准《建筑材料放射性核素限量》GB6566的规定。

国家标准《建筑材料放射性核素限量》GB6566的规定。

4.1蒸压砂加气混凝土砌块

4.1.1蒸压砂加气混凝土砌块的规格尺寸应符合表4.1.1的规定。

4.1.1蒸压砂加气混凝土砌块的规格尺寸应符合表4.1.1的规定

.1.1蒸压砂加气混凝土砌块的规格尺寸

4.1.2 蒸压砂加气混凝土砌块的尺寸偏差和外观应符合表4.1.2的 规定。

表4.1.2蒸压砂加气混凝土砌块的尺寸偏差和外观质量

4.2.1薄层砌筑砂浆性能指标应符合表4.2.1的规定，试验应按现 行行业标准《蒸压加气混凝土墙体专用砂浆》JC/T890的相关规定。

4.2.1薄层砌筑砂浆性能指标应符合表4.2.1的规定，试

表4.2.1薄层砌筑砂浆性能指标

4.2.2抹灰砂浆性能指标应符合表4.2.2的规定，试验应按现行行 业标准《蒸压加气混凝土墙体专用砂浆》JC/T890的相关规定。

表4.2.2抹灰砂浆性能指标

4.2.3抹灰石膏性能指标应符合表4.2.3的规定，试验应按现行行 业标准《蒸压加气混凝土墙体专用砂浆》JC/T890的相关规定。

表4.2.3抹灰石膏性能指标

4.3.4嵌缝密封材料性能应符合现行国家标准《建筑密封胶分级和 要求》GB/T22083的要求。 4.3.5用于增强保温层与基层连接的膨胀螺钉应符合现行行业标 准《外墙外保温用锚栓》JG/T366的规定，其抗拉承载力标准值应 不小于0.3kN。 4.3.6用于砌体的拉结钢筋应符合设计要求和建筑用钢材标准的 有关规定。 4.3.7砌块应有产品质量证明书，其他各种辅助材料、配件、五金 件等应与础块配套用一日应符合相关标准要求

4.3.7砌块应有产品质量证明书，其他各种辅助材料、配

5.1.1砌体隔声性能指标按表 5.1.1选用

切体隔声性能指标按表5.1.1选用。

表 5.1.1 常用砌体隔声性能指标

注：系无抹灰等饰面处理时的指标，增加抹灰等饰面处理后能够提高墙体的 隔声性能。

5.1.2砌体的耐火极限和燃烧性能按表5.1.2选用

5.1.2砌体的耐火极限和燃烧性能按表5.1.2选用。

表5.1.2砌体耐火性能

注：其余尺寸耐火极限及燃烧性能，可通过试验确定

5.1.3砌体抗压强度设计值、抗剪强度设计值应符合现行行业标准

5.1.3砌体抗压强度设计值、抗剪强度设计值应符合现行行业标准 《蒸压加气混凝土制品应用技术标准》JGJ/T17的相关规定。砌体 弹性模量值E按表5.1.5取值

表5.1.3砌体弹性模量值E/（N/mm）

5.2.1蒸压砂加气混凝土砌块墙体厚度应满足建筑节能、隔声、防 火等有关标准的要求

5.2.2蒸压砂加气混凝土砌块墙体排块设计宜符合下列要求：

5.2.2杰压砂加气凝工 车正自少安求 1蒸压砂加气混凝土砌块应整齐、有规律、避免通缝； 2应处理好层高、门窗洞口与砌块尺寸、砌筑灰缝的关系。 5.2.3砌体与混凝土梁、板、柱的连接应牢固，并应有防裂、防渗 漏措施。 5.2.4应与相关专业配合，预先设计墙体内的孔、洞和管、线、盒 的尺寸位置，并应说明孔洞周边的加固和防渗漏要求，当在墙体上 开槽和打孔安装管线（盒）时，符合下列要求： 1应避免水平向槽，竖向开槽总深度不得大于1/3墙厚，开 槽宽度比预理管宽度不小于10mm； 2应避免双面开槽，必须开槽时，应使槽间距不小于500mm； 3所有开槽部位及线盒安装部位在饰面处理时应压入耐碱玻 璃纤维网格布予以加强，网格布应超出槽边100mm； 4有振动的管线穿越墙体时，管线与墙体间应预留空隙，并 使用弹性材料进行隔振保护。

1蒸压砂加气混凝土砌块应整齐、有规律、避免通缝； 2应处理好层高、门窗洞口与砌块尺寸、砌筑灰缝的关系。 5.2.3砌体与混凝土梁、板、柱的连接应牢固，并应有防裂、防渗 漏措施。

抽油烟机、附墙管道、管线支架、卫生设备等）应牢固可

安装锚固件可按表5.2.5选用。

表5.2.5重物安装锚固件选用表

注：1采用胀管螺钉钻孔时，钻头直径应等于胀管直径，钻孔深度不小于胀 管长度加钻头直径； 2 钻孔时应使用普通电钻，不得使用冲击钻； 3锚固件的数量应根据单个螺钉的承载力确定

注：1采用胀管螺钉钻孔时，钻头直径应等于胀管直 管长度加钻头直径； 2 钻孔时应使用普通电钻，不得使用冲击钻； 3锚固件的数量应根据单个螺钉的承载力确定。

5.2.6在墙体上对穿开洞时，应在洞口采取隔声措施。

5.2.7有防水要求的房间墙体应有防水措施。墙体底部应设高度不 小于200mm的混凝土坎台或现浇钢筋混凝土楼板翻边，并应在门 同处断开；墙面通高应采用满涂防水界面砂浆或抗裂砂浆抹灰等防 潮防渗措施

5.2.8墙体抹灰层应符合下列要求

1内墙面抹灰宜采用专用砂浆薄层抹灰，抹灰层厚度宜不大 于5mm。 2内墙面抹灰宜采用抹灰石膏： 3内墙砌筑质量达到抹灰质量验收标准时，可免去抹灰层， 直接批刮腻子： 4外墙面抹灰基层应采用防水界面砂浆进行处理，外墙抹灰 层厚度宜为5mm～8mm； 5外墙砌筑质量达到抹灰质量验收标准时，可采用防水界面 砂浆处理，免去抹灰层，直接进行面层施工； 6外抹灰层应设计分格缝，分格缝应根据建筑物立面分层设 置，面积不宜大于30m，水平间距不宜超过6m，且应采用高弹塑

性、高粘结力、耐老化的密封材料嵌缝： 7外墙面需要粘贴保温层时，基层应采用防水界面砂浆进行 处理； 8在砌体、保温层与钢筋混凝土梁、柱、剪力墙等不同材料 交界部位应采用耐碱玻璃纤维网格布或钢丝网进行增强处理，其铺 设宽度应离交界边缘不小于150mm。 5.2.9 墙体装饰可采用涂料或饰面砖。 5.2.10 外墙涂料应采用弹性透气涂料。 5.2.11 外墙饰面采用面砖时，应符合下列规定 1 饰面砖性能应满足表5.2.11的要求及相关国家现行标准； 2粘贴面砖和勾缝应采用专用的胶粘剂和勾缝剂，面砖接缝 宽度不应小于5mm。胶粘剂和勾缝剂应分别满足现行行业标准《陶 瓷墙地砖胶粘剂》JC/T547和《陶瓷墙地砖填缝剂》JC/T1004的 要求,

1 饰面砖性能应满足表5.2.11的要求及相关国家现行标准； 2粘贴面砖和勾缝应采用专用的胶粘剂和勾缝剂，面砖接缝 宽度不应小于5mm。胶粘剂和勾缝剂应分别满足现行行业标准《陶 瓷墙地砖胶粘剂》JC/T547和《陶瓷墙地砖填缝剂》JC/T1004的 要求。

表 5.2.11饰面砖性能指标

5.2.12当外墙外饰面采用花岗石或大理石等重质饰面板时，不应 在外墙上直接粘贴。 5.2.13外门、窗框与墙体之间以及窗台、伸出墙外的雨棚、开敲 式阳台、室外空调机隔板、遮阳板、外楼梯根部及水平装饰线脚等 处，均应采取防水措施，防止冻害，

5.2.14蒸压砂加气混凝土砌块墙体的

5.2.15用于墙体自保温时，蒸压砂加气混凝土砌块薄灰缝墙体的 热工设计计算值应按表5.2.15取值。

5.2.15用于墙体自保温时，蒸压砂加气混凝土砌块薄灰缝墙体的

热工设计计算值应按表5.2.15取值

表5.2.15蒸压砂加气混凝土砌块薄灰缝墙体的热工设计计算值

注：1蒸压砂加气混凝土砌块采用专用砌筑砂浆粘结，灰缝不大于3mm，灰 缝影响系数取1.0 2表中设计计算值已包含平衡含水率影响系数1.15； 3砌体的导热系数修正系数1.10。

：1蒸压砂加气混凝土砌块采用专用砌筑砂浆粘结，灰缝 缝影响系数取1.0； 2表中设计计算值已包含平衡含水率影响系数1.15； 3砌体的导热系数修正系数1.10。

5.3.1蒸压砂加气混凝土砌块薄灰缝墙体的自重标准值按其干密 度标准值乘1.2系数取用。 5.3.2蒸压砂加气混凝土砌块的强度等级，用于承重墙不应低于 A5.0，用于自承重内隔墙不应低于A2.5，用于自承重外墙不应低 于A3.5。

5.3.4墙体应满足稳定性要求。高厚比验算方法及计算公式应

行国家标准《砌体结构设计规范》GB50003执行，其薄灰缝墙体 允许高厚比限值可取26。

5.3.5自承重墙与主体结构的连接应符合现行国家标准《

设计规范》GB50011的规定。幕墙、于挂石材等较重的装饰荷载 不得由填充墙承担，应另行设计承重系统，并与主体结构连接

5.3.6自承重墙应符合下列要求：

1应沿墙高每600mm或2皮块高度，用拉结钢筋与主体结 构（框架柱、剪力墙）拉结，拉结钢筋应埋入砌块预先开好的凹槽

内；拉结钢筋应符合下列要求： 1）7度抗震设防时，多层建筑宜沿墙全长贯通，高层建筑 应沿墙全长贯通； 2）8度抗震设防时应沿墙全长贯通： 2构造柱设置应符合设计及相关要求；应在墙体下列部位设 置构造柱： 1）墙体尽端； 2）墙体长度大于8m或层高2倍时： 3宜采用内包式构造柱； 4填充墙高度超过4m时，宜在墙半高处设置与柱连接且沿 墙全长贯通的内包钢筋混凝土系梁： 5墙长大于5m时，墙顶与梁宜有拉结。 5.3.7门窗等洞口宜采用加气混凝土成品过梁，应经过设计，其配 筋数据需计算确认。 5.3.8独立墙、窗间墙或小墙肢的宽度不宜小于800mm，否则应 有加强措施。 5.3.9需要对混凝土梁、柱等热桥进行保温处理时，应优先选用蒸 压砂加气湿凝土自保温砌块

压砂加气混凝土自保温砌块

压砂加气混凝土自保温砌块

设计文件和现行国家标准编制施工方案，施工前应做样板，并应进 行技术交底。 6.1.2施工现场应具有完备的施工质量管理制度。 6.1.3单位工程应使用同一厂家、同一品种的砌块 6.1.4蒸压砂加气混凝土砌块墙体应按照排块设计图进行施工，排 块设计的主砌块长仅为600mm一种规格，非标规格的辅助砌块宜 与厂家协商后进行加工生产，现场不宜随意切割砌块，如需切割时 应采用专用切割工具，其切割面应垂直、平整，尺寸应准确，以满 足干法施工要求。 砌块生产时不应有未切割面，其切割面不应有切割附着屑。 6.1.5蒸压砂加气混凝土砌块的运输、装卸、堆放应符合以下要求 1运输和装卸时，应轻装轻卸，并堆放整齐，防止砌块受到 碰撞产生破损。当砌块采用集装托板垂直运输时，吊笼和托板应满 足强度要求，并应设有尼龙网等安全罩； 2堆放场地应坚实、平整、干燥，并有不受雨、雪影响的设 施。应按不同规格不同等级分别堆放，堆置高度不宜超过2m，堆 垛间宜保持适当的通风间距； 3在各层楼面上应分散堆放，堆载及其他荷载总量不得超过 楼板的允许荷载值。 6.1.6薄层砌筑砂浆、防水界面砂浆、抗裂砂浆、各种腻子应使用 电动工具搅拌均匀，水料比应符合产品说明书的规定，且在规定时 间内用完。

6.1.3单位工程应使用同一厂家、同一品种的砌块。 6.1.4蒸压砂加气混凝土砌块墙体应按照排块设计图进行施工，排 块设计的主砌块长仅为600mm一种规格，非标规格的辅助砌块宜 与厂家协商后进行加工生产，现场不宜随意切割砌块，如需切割时 应采用专用切割工具，其切割面应垂直、平整，尺寸应准确，以满 足干法施工要求。 砌块生产时不应有未切割面，其切割面不应有切割附着屑

1运输和装卸时，应轻装轻卸，并堆放整齐，防止砌块受到 碰撞产生破损。当砌块采用集装托板垂直运输时，吊笼和托板应满 足强度要求，并应设有尼龙网等安全罩； 2堆放场地应坚实、平整、干燥，并有不受雨、雪影响的设 施。应按不同规格不同等级分别堆放，堆置高度不宜超过2m，堆 垛间宜保持适当的通风间距； 3在各层楼面上应分散堆放，堆载及其他荷载总量不得超过 楼板的允许荷载值。 6.1.6薄层砌筑砂浆、防水界面砂浆、抗裂砂浆、各种腻子应使用 电动工具搅拌均匀，水料比应符合产品说明书的规定，且在规定时 间内用完。

6.1.7施工时应符合以下规定：

1严禁将砌块砌体作为脚手架和安全网的固定点： 2严禁将砌块用作操作平台的垫块。 6.1.8蒸压砂加气混凝土砌块的墙体施工期间以及完工后24h内 应避免雨淋、冰冻、撞击破坏等。 5.1.9相关配套材料应在干燥阴凉的场所储存，储存期及条件应符 合产品说明书的要求。 5.1.10施工应符合现行国家标准《建筑工程绿色施工规范》GB/T 50905的有关规定。

6.2.1墙体砌筑应采用薄灰缝十法施工工艺，砌体垂直灰缝和水平 灰缝的宽度应不大于3mm，灰缝饱满度应不小于90%。 6.2.2墙体砌筑前应按排块设计要求进行测量放线，并应标明墙体 第一皮砌块、拉结筋、圈梁、系梁、过梁、顶部预留空间等的高度 位置。

6.2.3墙体砌筑时，应符合下要

6.2.3墙体场巩时，应付合下要求： 1可使用多线激光水平仪，免挂线砌筑。每皮砌块应先砌墙 体两端的定位砌块，然后砌筑其余的砌块； 2第一皮砌筑时，采用1:3水泥砂浆铺底，定位、找平砌块， 24h后再继续砌筑： 3薄灰缝砌体应采用“坐浆到底法”砌筑： 4涂抹薄层砌筑砂浆应采用齿型刮、刮板等专用工具； 5砌块应在批刮好砌筑砂浆的压浆面上一次摆正，并在砂浆 失去塑性前调平； 6砌块上、下皮应错缝搭接，搭接长度应不小于砌块长度的 1/3，且应不小于150mm; 7砌筑时应随时检查并校正墙体的平整度和垂直度。

6.2.4墙体拉结钢筋理入砌块预先开好的凹槽内，应先批刮粘结齐

粘结剂中。拉结钢筋应设置正确，保持平直，并应与结构柱、剪力 墙、构造柱拉结牢靠，形成整体。 6.2.5墙体砌完后，应检查墙体的垂直度、平整度，尺寸偏差值应 控制在允许范围内。

6.2.5墙体砌完后，应检查墙体的垂直度、平整度，尺寸偏差 控制在允许范围内。

6.2.5墙体砌完后，应检查墙体的垂直度、平整度，尺寸

6.2.6遇5级以上大风或雨雪天气时，除不受影响的室内砌体可

续砌筑外，其他应停止施工。对强度尚未达到设计要求的新砌和稳 定性较差的砌体应加设临时支撑保护，继续施工时，应复核墙体的 垂直度。对已砌筑的墙体应采取防雨雪措施，防止水浸入墙体。 6.2.7当室外日平均气温连续5d稳定低于5℃，或当日最低气温 低于0℃时，宜停止筑，继续施工需采取冬季施工措施。 6.2.8施工临时洞口和门窗洞口的现浇钢筋混凝土过梁的支撑应 坚固、牢靠，过梁的混凝土强度未达到相关要求时，不可拆除支撑。 6.2.9在砌体墙体中理设管线时，宜采用预先加工成的带槽、带孔 砌块在砌筑过程中预埋预留。 6.2.10现场需要切割开槽时，应采用专用的开槽机。管线埋设应 在抹灰工程施工前完成。敷设管线后的槽应采用专用修补材料进行 填实。所有开槽及线盒安装部位，均应在抹灰层施工时压入耐碱玻 璃纤维网格布增强，且网格布应超出开槽周边100mm。 6.2.11对墙肢长度小于500mm的墙体、独立柱不应埋设水平管线 排水管的主管、支管宜明敷，管径较小的其他管，可理埋设于砌块墙 体内。

垂直度。对已砌筑的墙体应采取防雨雪措施，防止水浸入墙体。 6.2.7当室外日平均气温连续5d稳定低于5℃，或当日最低气温 低于0℃时，宜停止砌筑，继续施工需采取冬季施工措施。 6.2.8施工临时洞口和门窗洞口的现浇钢筋混凝土过梁的支撑应 坚固、牢靠，过梁的混凝土强度未达到相关要求时，不可拆除支撑。 6.2.9在砌体墙体中埋设管线时，宜采用预先加工成的带槽、带孔 砌块在砌筑过程中预埋预留。

6.2.10现场需要切割开槽时，应采用专用的开槽机。管

在抹灰工程施工前完成。敷设管线后的槽应采用专用修补材料进行 填实。所有开槽及线盒安装部位，均应在抹灰层施工时压入耐碱玻 璃纤维网格布增强，且网格布应超出开槽周边100mm。

6.3.1抹灰施工时墙体应符合以下要求：

1墙体表面的缺损部位及与管道、洞口等结合处采用专用修 补砂浆进行填实、补平： 2自承重墙墙顶的空隙嵌填作业完工不少于14d： 3墙面干燥，砌体含水率不大于20%； 4墙体表面的平整度和垂直度符合要求，表面灰尘应清理干 净。 6.3.2室外和距地面高度1.8m以下室内的墙体阳角部位，在采用 低强度的薄抹灰砂浆或抹灰石膏时，应采用耐碱玻璃纤维网格布或 钢丝网进行增强处理，其铺设宽度每边缘不小于100mm， 6.3.3对于室外墙面和有防水要求的内墙面的抹灰施工应符合以 于规定： 1基层应干净、平整； 2抗裂砂浆施工前应在基层上满刮防水界面砂浆，厚度宜为 2mm~3mm; 3抗裂砂浆抹灰层厚度宜为5mm~8mm。 6.3.4室外墙面和有防水要求的内墙面的涂料饰面应符合以下要 求： 1 抹灰层应十净、平整； 2柔性耐水腻子分两次批刮，第一次宜0.3mm~0.5mm厚 干后批第二次，总厚度宜为1mm，腻子层千后应用砂纸打磨平整： 3涂料宜按三遍要求施工。 6.3.5室外墙面饰面砖粘贴施工应符合以下规定： 1粘贴饰面砖的基层应为干净、平整的抹灰层或防水界面砂 浆； 2 应采用专用面砖粘结剂，并采用满粘法施工； 3 应采用专用嵌缝剂，嵌缝应在24h后进行 4饰面砖粘贴必须牢固。外墙饰面砖粘贴前和施工中，均应 在相同基层上做样板件，并对样板件的饰面砖粘结强度进行检验 其检验方法和结果判定应符合现行行业标准《建筑工程饰面砖粘结

强度检验标准》JGJ110的规定。 6.3.6室内墙面薄抹灰采用抹灰石膏时，可直接在砌块基层上一遍 成活。

6.3.6 主回尊不家不片 成活。 6.3.7室内墙面免抹灰需批刮腻子时，应分两遍进行，第一次厚度 宜为0.3mm~0.5mm，干后再刮第二遍，不得两遍连续批刮。批刮 时砌块基层宜涂刷一层水性界面剂，第一遍增加一层耐碱玻璃纤维 网格布。

6.3.7室内墙面免抹灰需批刮腻子时，应分两遍进行

宜为0.3mm~0.5mm，干后再刮第二遍，不得两遍连续批刮。手 时砌块基层宜涂刷一层水性界面剂，第一遍增加一层耐碱玻璃 网格布。

6.3.8室内墙面粘贴饰面砖的基层应干净、平整，应采用专用面砖

免抹灰时，砌块基层宜涂刷一层水性界面剂，采用薄贴法直接 粘贴饰面砖

6.3.9室内墙面粘贴5mm厚超薄大理石板材时，应采用建筑专用 胶粘贴，板材正、反面及四周均需涂防污剂，板材安装应牢固、安 全、无隐惠。

般为房屋楼层数的1/4~1/5）的内墙薄抹灰及饰面砖施工宜在屋面 保温层乃至屋面工程完成后方可进行

7.1.1蒸压砂加气混凝土砌块薄灰缝系统墙体工程质量验收应符 合国家现行标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300、 《砌体结构工程施工质量验收规范》GB50203、《建筑节能工程 施工质量验收规范》GB50411、《蒸压加气混凝土制品应用技术标 准》JGJ/T17、《建筑装饰装修工程质量验收标准》GB50210的规 定。 7.1.2验收应在各部分相关检验批全部验收合格的基础上，进行质 量记录检查和现场实体检验，确认达到验收条件后方可进行。 7.1.3粘结剂、抗裂砂浆、抹灰砂浆等专用砂浆的抗压强度验收时： 抗压强度试件应符合下列规定： 1同一厂家、同一品种的砂浆试件不应少于3组； 2砂浆试件应在使用地点或出料口随机取样，砂浆稠度应和 买验室的稠度一致； 3砂浆试件的养护条件应与实验室标准养护条件相同。 7.1.4 检验批质量验收合格应符合以下规定： 1 检验批应按主控项目和一般项目验收： 2主控项目应全部合格； 3一般项目应合格。当采用计数检验时，至少应有80%以上 的检查点合格，且其余点不得有严重缺陷； 4应具有完整的施工操作依据和质量验收记录。 7.1.5分项工程质量验收合格应符合下列条件： 1分项工程所含的检验批均应符合合格质量的规定 2分项工程所含的检验批的质量验收记录应完整。 7.1.6应对下列部位及内容进行隐蔽工程验收，并应有详细的文字

7.1.1蒸压砂加气混凝土砌块薄灰缝系统墙体工程质量

记录和必要的图像资料： 沉降缝、伸缩缝、防震缝： 2 砌体中的拉结筋、网片及预理件； 3 钢筋混凝土构造柱、边框、圈梁、系梁、过梁、压顶等： 4 不同材料交接面的构造节点： 5 其它隐蔽项目。 7.1.7 工程检查验收时，应检查下列文件和记录： 1 设计文件、图纸会审记录、设计变更和节能审查文件： 设计与施工的执行标准和有关技术文件； 3 蒸压砂加气混凝土砌块、专用砂浆以及其他材料的质量合 格证、有效期内的型式检验报告、出厂检验报告、进场抽检复验报 告和进场验收记录等 4 在抹灰前作为隐蔽工程验收的记录： 5 检验批、分项工程验收记录： 施工记录； 7 质量问题处理记录： 8 现场实体检测报告； 9 其他必须提供的资料：

7.2.1蒸压砂加气混凝土砌块及配套材料的品种、规格及性能应符

合设计与本标准和相关技术标准的要求。 检验方法：观察和尺量检查，检查产品质量合格证、出厂检验 报告及型式检验报告。 检查数量：材料进场验收时的观察和尺量检查按进场批次，每 批抽取3个试件进行检查，质量证明文件按出厂检验批进行检查 型式检验报告按产品标准进行检查，

7.2.2蒸压砂加气混凝土砌块及配套材料进场时应按附录

检项目要求进行复检，复检应为见证取样送检，检验结果应符合本 标准有关指标及相关技术标准的要求。 检验方法：随机抽样送检，检查复检报告。 检查数量：蒸压砂加气混凝土砌块按同生产厂家同品种同规格 同等级的10000块为一批，不足10000块也按一批计。

7.2.3砌体的灰缝厚度应不大于3mm。 检验方法：水平灰缝用尺量5皮砌块的高度，竖向灰缝用尺量 2m砌体长度折算。 抽检数量：在检验批中抽检不应少于10处。 7.2.4砌体的水平灰缝饱满度不应低于90%，竖尚灰缝饱满度不应 低于90%。 检验方法：百格网检查砌块水平、垂直面砂浆的粘结痕迹面积。 抽检数量：在检验批中抽检不应少于10处。 7.2.5砌体应与钢筋混凝土柱或剪力墙有可靠连接，应符合本标准 第5.3.6条的规定。 检验方法：观察和尺量检查。 抽检数量：每检验批抽查不应少于5处。 7.2.6抹灰层与基层之间，防水界面砂浆与基层之间以及抹灰层之 间应粘结牢固，无脱层、空鼓，表面无粉化起皮、裂缝。 检验方法：观察检查。 检查数量：每检验批不同构造做法各抽查3处。 7.2.7当采用增强网作为防止开裂的措施时，增强网的铺贴和搭接 应符合设计和施工方案的要求，面层砂浆抹压应密实，不得空鼓 增强网不得皱褶、外露。 检验方法：观察检查，核查隐蔽工程记录。 检验数量：按不同部位，每类抽查10%，并不少于5处。

7.3.1砌体的尺寸允许偏差及检验方法应符合表7.3.1的规定 抽检数量：每检验批抽查不应少于5处。

7.3.1砌体的尺寸允许偏差及检验方法应符合表7.3.1的

表7.3.1砌体的尺寸、位置允许偏差及检验方法

7.3.2拉结筋的位置应与块体皮数相符合。拉结筋应理设于水平灰 逢中的砌块凹槽内，且应用粘结剂完全包裹至与砌块表面平齐。 检验方法：观察和尺量检查。 抽检数量：在检验批中抽检不应少于5处，

检验方法：观察和尺量检查。 抽检数量：每20m墙体抽查一处，每处3m~5m无损检测标准规范范本，且不应少于 3处。

7.3.4墙体上容易碰撞的阳角、门窗洞口及基体不同材料

等殊部位，应按设计或施工方案采取防止面层开裂破损的加强措施 检验方法：观察检查，核查隐蔽工程验收记录。 检查数量：每检验批抽查不应少于5处。

7.3.5有保温要求的墙体，施工产生的缺陷，如穿墙套

检验方法：对照施工方案观察检查。 检验数量：全数检查。

度和厚度应符合设计要求。 检验方法：观察和尺量，检查施工记录。 检查数量：每个检验批不同构造做法进行观察和尺量检查各3 处。 7.3.7抹灰的表面质量应符合下列规定： 1抹灰表面应光滑、洁净、接茬平整： 2交接面表面平整洁净，接茬平滑，线角顺直、清晰； 3有排水要求的部位应做滴水线（槽），滴水线（槽）应整 齐顺直、宽度和深度均不小于10mm； 4门窗框与砌体间隙缝应按设计要求封闭密实，表面平整； 5分格缝设置应符合设计要求，宽度和深度应均匀一致，表 面应光滑密实，棱角应完整。 检验方法：观察、手摸、尺量检查。 检验数量：每检验批抽查不应少于5处。 注卡工铝任直的合近倍

表 7.3.8 抹灰工程质量的允许偏差和检验方法

重庆标准规范范本附录A蒸压砂加气混凝土砌块及配套材料进场

1为便于在执行本标准条文时区别对待，对要求严格程度不 同的用词说明如下： 1）表示很严格，非这样做不可的： 正面词采用“必须”，反面词采用“严禁” 2）表示严格，在正常情况下均应这样做的： 正面词采用“应”，反面词采用“不应”或“不得”； 3）表示允许稍有选择，在条件许可时首先应这样做的： 正面词采用“宜”，反面词采用“不宜”； 4）表示有选择，在一定条件下可以这样做的，采用“可”。 2条文中指明应按其他有关标准执行的写法为：“应符 合.……的规定”或“应按..……..执行”。