T／CCAS014.8-2022 水泥企业安全管理导则 第8部分：水泥工厂有限空间作业安全管理

T/CCAS014《水泥企业安全管理导则》分为如下几部分： 第1部分：水泥工厂筒仓（库）储存、发运安全管理； 第2部分：水泥工厂高处作业安全管理； 第3部分：水泥工厂筒型储存库机械清库安全管理： 第4部分：水泥工厂场内机动车辆安全管理： 第5部分：水泥工厂化验室安全管理； 一第6部分：水泥工厂危险能量隔离管理； 第7部分：水泥工厂承包商安全管理； 第8部分：水泥工厂有限空间作业安全管理。 本文件为T/CCAS014的第8部分。 本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草。 本文件由中国水泥协会提出并归口。 本文件主要起草单位：中国国检测试控股集团股份有限公司。 本文件参加起草单位：天瑞新登郑州水泥有限公司、江西于都南方万年青水泥有限公司、山西亚美 建筑工程材料有限责任公司。 本文件主要起草人：刘卫英、刘爽、邵明静、刘卫民、李强、张波、丁新森、田珍、李晓洁、刘颂辉、 胡淑双、姚飞、陈晓光、李文迪、侯明韬、曹芮、石立民、刘虹丽、郝慧慧、李雪婷、庞威、张鑫、高传志、王妍、 崔道魁。 本文件主要审查人：王郁涛、刘晨、王强、龚宇同、宗河

T/CCAS014《水泥企业安全管理导则》分为如下几部分： 第1部分：水泥工厂筒仓（库）储存、发运安全管理； 第2部分：水泥工厂高处作业安全管理； 第3部分：水泥工厂筒型储存库机械清库安全管理： 第4部分：水泥工厂场内机动车辆安全管理； 第5部分：水泥工厂化验室安全管理； 一第6部分：水泥工厂危险能量隔离管理； 第7部分：水泥工厂承包商安全管理； 第8部分：水泥工厂有限空间作业安全管理。 本文件为T/CCAS014的第8部分。 本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草。 本文件由中国水泥协会提出并归口。 本文件主要起草单位：中国国检测试控股集团股份有限公司。 本文件参加起草单位：天瑞新登郑州水泥有限公司、江西于都南方万年青水泥有限公司、山西亚美 建筑工程材料有限责任公司。 本文件主要起草人：刘卫英、刘爽、邵明静、刘卫民、李强、张波、丁新淼森、田珍、李晓洁、刘颂辉 胡淑双、姚飞、陈晓光、李文迪、侯明韬、曹芮、石立民、刘虹丽、郝慧慧、李雪婷、庞威、张鑫、高传志、王妍 崔道魁。 本文件主要审查人：王郁涛、刘晨、王强、龚宇同、基宗河

水泥企业安全管理导则第8部分 水泥工厂有限空间作业安全管理

安全网标准水泥企业安全管理导则第8部分

本文件规定了水泥有限空目业的术谱和定义 有限空间作业过程控制与防护，以及有限空间作业许可管理 本文件适用于水泥工厂和相关方入厂作业人员在有限空间作业的指导

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注目期的引用文 件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于 本文件。 GB2811头部防护安全帽 GB/T2893（所有部分）图形符号 安全色和安全标志 GB2894安全标志及其使用导则 GB/T3787手持式电动工具的管理、使用、检查和维修安全技术规程 GB/T3805特低电压(ELV)限值 GB 3836.1 爆炸性环境第1部分：设备 通用要求 GB6095 坠落防护安全带 GB 8958 缺氧危险作业安全规程 GB12358作业场所环境气体检测报警仪 通用技术要求 GB/T18664 呼吸防护用品的选择、使用与维护 GB24543坠落防护安全绳 GB/T 29639 生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则 GBZ/T205 密闭空间作业职业危害防护规范 AQ7014新型干法水泥生产安全规程 GBZ2（所有部分）工作场所有害因素职业接触限值 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。

下列术语和定义适用于本文件， 3.1 有限空间confinedspaces 封闭或者部分封闭，出人口受限但人员可以进人，未被设计为固定工作场所，自然通风不良，易造成 有毒有害、易燃易爆物质积聚或者氧含量不足的空间。 3.2 有限空间作业workinginconfined space 作业人员进人或探入有限空间实施的作业活动

4.1水泥工厂应针对有限空间作业进行危险和有害因素识别。 4.2按照风险程度大小，水泥工厂主要有限空间作业分级如下： 一级：各类储存库（原料、水泥等）、配料（均化)库清库作业、各类料仓（原料调配、水泥、原煤等）清仓 作业。 二级：各类有毒有害空间作业（生料磨、窑头及窑尾收尘器、煤磨、煤粉仓、煤磨袋收尘、氨水罐、循环 水池、污水池等）。 三级：回转窑、篦冷机、预热器、三次风管、余热锅炉等主要设备内作业。 四级：各类风机、破碎机、辊压机、提升机、地坑、电缆隧道等内部作业

5有限空间作业基本要求

5.1水泥工厂应建立健全有限空间作业安全管理制度，按照风险程度高低，明确有限空间作业各级审 批权限，未经审批不得擅自进人有限空间作业。 5.2水泥工厂有限空间作业应当严格遵守“先通风、再检测、后作业”的原则。检测指标包括氧浓度、易 燃易爆物质（可燃性气体、爆炸性粉尘）浓度、有毒有害气体浓度。对作业场所中的危险和有害因素应定 时检测或者连续监测。 5.3水泥工厂应建立健全有限空间作业安全操作规程，严格按照操作规程进行操作。 5.4水泥工厂应为员工提供符合国家标准或行业标准的劳动及职业病防护用品，并监督、指导员工按 照使用规则佩戴、使用 5.5对患有职业禁忌证（如高血压、心脏病、贫血症、癫痫、严重关节病、精神疾病等）、手脚残疾、服用嗜 睡或兴奋药物、视力不佳及其他不适于有限空间作业的人员，不得进行有限空间作业。 5.6水泥工厂应对有限空间作业分管负责人、安全管理人员、现场负责人、监护人员、作业人员、应急救 援人员进行安全专项培训，参加培训的人员应在培训记录上签字确认，工厂应妥善保存培训相关资料。 5.7水泥工厂有限空间作业监护人员应取得应急救援员职业资格，方可进行监护作业。 5.8水泥工厂实施有限空间作业，应当对作业过程进行风险评估，分析存在的危险和有害因素，提出消 除、控制危害的措施及紧急情况下，应急处置的措施，制定有限空间作业方案，并经本工厂负责人批准。 5.9水泥工厂应制定有限空间作业应急救援预案，专项预案应每年组织至少一次应急演练，现场应急 处置方案应每半年组织演练一次，预案内容应符合GB/T29639的要求。 5.10对本水泥工厂的有限空间进行辨识，确定有限空间的数量、位置、危险和有害因素等基本情况 后，建立有限空间管理台账，并及时更新。 5.11水泥工厂应根据有限空间作业场所风险辨识，在有限空间设置明显的安全警示标志和安全风险 告知牌。 5.12水泥工厂有限空间作业须严格落实作业审批制度，办理有限空间作业许可单，进行许可管理。 5.13水泥工厂将有限空间作业发包的，承包单位应具备相应的安全资质，发包单位对发包作业安全承 担主体责任。发包单位应对承包单位的作业方案和实施的作业进行审批，对承包单位安全生产工作进 行统一、协调管理，定期进行安全检查，发现问题应及时督促整改。 5.14水泥工厂发生有限空间安全生产事故时应及时、如实报告。企业主要负责人、生产负责人或安全 负责人应立即到现场指挥救援，采取有效措施迅速处理，并及时分析原因，认真总结经验教训，制定防范

5.13水泥工厂将有限空间作业发包的，承包单位应具备相应的安全资质，发包单位对发包作业安全承 担主体责任。发包单位应对承包单位的作业方案和实施的作业进行审批，对承包单位安全生产工作进 行统一、协调管理，定期进行安全检查，发现问题应及时督促整改。 5.14水泥工厂发生有限空间安全生产事故时应及时、如实报告。企业主要负责人、生产负责人或安全 负责人应立即到现场指挥救援，采取有效措施迅速处理，并及时分析原因，认真总结经验教训，制定防范 同类事故发生的措施。 515进人缺氧的有限空间作业应合GB8958规定

5.15进入缺氧的有限空间作业应符合GB895

6有限空间作业过程控制与防护

6.1.1针对有限空间作业，水泥工厂及承包单位在作业前应制定有限空间作业方案、中毒和室息事故 现场处置方案及其他相应预案，明确相关人员安全职责。 6.1.2针对具体有限空间作业，水泥工厂及承包单位应组织作业人员进行安全风险辨识、制定相应的 作业程序及有针对性的安全措施、应急处置措施，进行安全技术交底，做好记录。 6.1.3有限空间作业前应办理有限空间作业许可及相关作业工作许可，落实安全防护措施及应急处置 昔施、设置监护人后方可作业。 6.1.4有限空间作业许可审批人员应到作业现场对作业风险辨识情况、安全措施落实情况检查确认 后，方可批准有限空间作业，作业人员应查验有限空间作业许可单，检查验收安全措施落实后方可作业。 6.1.5有限空间作业前，现场负责人应对作业人员精神状态及身体状况、持证情况等进行检查确认。 6.1.6作业人员进入有限空间前应对使用的设备、工器具、通讯工具（易燃易爆场所应使用防爆型）及 应急救援设施进行检查，确保完好、有效 6.1.7作业人员在有限空间作业前应对劳动防护用品进行检查，确认完好方可使用。 6.1.8有限空间作业前应确保出人口畅通，设置专人监护并与作业人保持联系。 6.1.9有限空间作业前应当严格遵守“先通风、再检测、后作业”原则，未经通风和检测合格，任何人员 ，通风可采取自然通风或强制通风。 6.1.10有限空间检测的时间不得早于作业开始前30min，检测人员进行检测时应当记录检测的时间 地点、气体种类、浓度等信息，检测记录经检测人员签字后存档 6.1.11有限空间作业前应采取可靠的隔断（隔离）措施，相应检修设备包括相关联的上下游设备应断 电、上锁、挂牌，实现能量隔离，必要时切断上下游设备，防止设备误启动造成的人身伤害，并将可能危及 作业安全的设施设备、存在有毒有害物质的空间与作业地点隔开。 6.1.12有限空间作业前作业人员应配备齐全、有效的应急救援器材，包括隔绝式呼吸防护用品、过滤 式呼吸防护用品、坠落防护用品、急救包、其他个体防护用品、安全器具、担架等，并将其放置在指定场 所，确保应急时可以快速调用。 6.1.13有限空间作业人员使用的便携式气体检测报警仪应每年至少检验或校验1次，并满足 GB12358的要求。

6.2.1有限空间作业期间应设置警戒区域，并派监护人员对有限空间作业人员进行监护，监护人员应 与作业人员保持及时、有效的信息交流，不得擅离职守。 6.2.2有限空间作业过程中作业人员应正确佩戴、使用劳动防护用品，安全带符合GB6095的要求，安 全帽符合GB2811的要求，安全绳应符合GB24543的要求，呼吸防护用品应符合GB/T18664的要 求等。 6.2.3有限空间作业过程中检测人员应定时（有毒有害场所应不超过30min，其他场所不超过 20min)取样检测，也可同时选用便携式检测仪对有限空间进行连续监测，取用检测值需记录。如有一 类气体或者物质不合格角钢标准，应立即停止作业。 6.2.4有限空间作业中断超过30min，作业人员再次进人有限空间作业前，应当重新通风并检测合格 后方可进入。 6.2.5有限空间作业过程中，应当持续采取通风措施，保持空气流通，禁止采用纯氧通风换气。 6.2.6发现通风设备停止运转、有限空间内氧含量浓度低于或者有毒有害气体浓度高于国家标准或者

行业标准规定的限值时，必须立即停正有限空间作业，清点作业人员，撤离作业现场 6.2.7进人有限空间内部检修作业的手持灯电压应使用不高于36V的安全电压，狭小或金属容器内、 潮湿场所应使用不高于12V的安全电压；煤磨、煤粉仓等CO聚集区域内部照明电压不应超过6V，使 用的电动工具必须装有防触电的电气保护装置。 6.2.8在有限空间内部高空作业过程中，作业人员应使用有两个悬挂点的坠落悬挂安全带。安全带应 系挂在作业处上方的牢固构件上或专为挂安全带用的钢架或钢丝绳上，不得系挂在移动或不牢固的物 件上，系安全带后应检查扣环是否扣牢；安全带系挂点下方应有足够的净空；安全带应高挂低用，不得采 用低于肩部水平的系挂方式。坠落高度超过5m时，作业人员应使用带缓冲包的“五点式”安全带；坠 客高度不足5m和搭设脚手架等特殊作业不应使用带缓冲包的安全带。 6.2.9有限空间作业过程中监护人员一旦发现有异常情况发生，应立即通知作业人员撤离作业现场； 当发生事故时，应立即召集应急救援人员穿戴好正压式呼吸器、防毒面具等进行抢救，不得在无防护措 施情况下盲目进入有限空间内抢救。 6.2.10有限空间作业场所内有坠落风险的物件，开展工作时应先行清理、撤除或加以固定；所使用的 工具、材料、零件等应装人工具袋，上下时手中不得持物；工具在使用时应系安全绳，不用时放人工具袋 中，不得抛掷工具、材料及其他物品；拆卸下的物件、废料均应及时清理，不得任意放置或丢弃。 6.2.11进人选粉机或磨机等设备有限空间检修作业时，应确保系统负压，管道进口热风阀门应关闭 上锁、挂牌，始终处于关闭锁死状态。 6.2.12进入窑内作业应确保作业现场温度低于50℃，预热器至少最末两级锁风阀锁死，观察作业位 置上部是否存在松跨或将要垮塌的窑皮及凸出砖块。 6.2.13窑内及篦冷机第一段内部有人作业时严禁转窑。窑头点火升温及窑系统运行不正常时，篦冷 机及地坑等有限空间内不得有人作业，并采取隔离措施。 6.2.14篦冷机内部检查、维修作业时应至少两人进行，严禁单人作业，并将预热器各级锁风阀锁死，严 禁转窑。 6.2.15作业人员进人预热器或分解炉作业时应保持良好内部通风，高温风机和回转窑尾排风机应停 电、上锁、挂牌，确认各级下料锁风阀锁死，各筒内部检查或清理旋风筒内结皮时遵循自上而下原则。 5.2.16进入煤磨、氨水罐、柴油罐等易燃易爆有限空间动火作业时应将其与生产系统彻底隔离，持续 监测分析，落实防火措施。 6.2.17作业人员进人粉磨设备有限空间内部维修作业前需通风换气不低于20min，待出磨气体温度 在40℃以下方可进入，同时与中控操作员保持沟通，保持磨内微负压状并确认离合器在脱开位置。 5.2.18有限空间作业期间应采取轮换作业方式，作业人员不得在工作平台、孔洞边缘和通道内保 息，出人口较小的特殊有限空间应限制进人作业人员数量。 6.2.19有限空间内存在交叉作业时，严禁作业人员进行上下垂直作业，如需分层进行作业，中间应有 隔离措施。 6.2.20在作业人员进入有限空间作业期间，严禁同时进行各类与该有限空间有关的试车工作。 6.2.21作业人员在有限空间作业期间发现安全防护设施有缺陷或隐患时，应立即停止作业，进行解 决；因作业必需，临时拆除或变动安全防护设施时，应经现场负责人同意，并采取相应的措施，作业后应 立即恢复。 6.2.22作业人员在有限空间作业中如果发现情况异常，应发出信号，并通知监护人员协助，迅速撤离 现场。 6.2.23作业人员、监护人员离开有限空间时，有限空间入口应关闭或设置警戒区、设置明显的安全警 示标识有限空间入口不得数开，防止人员掉入

6.3.1作业完工后，现场负责人、监护人员应对作业人员及作业工具进行清点，再撤离作业人员。作业 人员离开有限空间时应将作业工器具带出。 6.3.2作业完工后，现场负责人应当进行完工验收，将安全装置及安全防护设施恢复，能量隔离解除 后，在有限空间作业许可单上签字。 6.3.3作业完工后，有限空间所在部门负责人和作业人员应共同检查有限空间内外，确认无问题后方 可封闭有限空间。 6.3.4周围警戒撤除，现场负责人通知中控操作员后，作业人员撤离有限空间现场

7有限空间作业许可管理

7.1有限空间作业许可单内容应包括各级人员签字、气体检测、风险分析、控制措施、应急处置措施、安 全技术交底等栏目（见附录A）。 7.2作业负责人应根据有限空间作业的风险向审批部门提出申请，办理有限空间作业许可单 7.3有限空间作业许可单至少一式两份，一份作业现场备查，一份交安全管理部门存档，保存期限至少 1年。 7.4有限空间作业许可单有效期为一个班次，超过一个班次应重新补办、审批。 7.5作业单位负责人应经常深人现场检查，发现隐患及时整改，并做好记录。若作业条件发生重大变 化，应重新办理有限空间作业许可单。 7.6如发生以下任何一种情况时，现场监护人员应及时取消作业，终止相关作业许可单，并通知审批 人员。 作业人员身体条件、情绪状况等出现异常； 作业环境和条件发生变化； 作业内容发生改变； 有限空间作业与作业方案的要求发生重大偏离； 作业人员发现重大安全隐惠：

GBT标准规范范本作业人员身体条件、情绪状况等出现异常； 作业环境和条件发生变化； 作业内容发生改变； 有限空间作业与作业方案的要求发生重大偏离； 作业人员发现重大安全隐惠； 发生事故。