图3穿孔铜板电极结构尺寸图

5.2.1电通量仪应稳定输出60V直流电压，输出电压应能在58V62V范围内微调。电压波动范围 不应大于±0.1V。 5.2.2电压输出端口正极应以红色表示，负极应以黑色表示，且应标出正负极符号。测试容量为2组、 3组和4组的电通量仪，电压输出端口应分别为6对（正负端口为1对）、9对和12对

5.2.1电通量仪应稳定输出60V直流电压，输出电压应能在58V～62V范围内微调。电压波动范围 不应大于±0.1V。 5.2.2电压输出端口正极应以红色表示，负极应以黑色表示，且应标出正负极符号。测试容量为2组、 3组和4组的电通量仪，电压输出端口应分别为6对（正负端口为1对）、9对和12对。

5.2.1电通量仪应稳定输出60V直流电压，输出电压应能在58V～62V范围内微调。电

电通量仪应具有测量电压输出端口之间电流的功能水利技术论文，显示值精确至0.5mA；电流测量误差不应大 于±0.25%。电流测量时间间隔不应大于5min

JG/T261—2009

JG/T2612009

小于5℃～95℃，测温误差不应

5.5.1电通量仪应具有实时显示端口电压、电流、试验历时等参数功能，并能自动计算电通量值， 5.5.2电通量仪宜具备数据实时存储功能。 5.5.3电通量仪应有电流过载保护装置

电通量仪机体接地保护应可靠。线间和线对地绝缘电阻值，馈电线路应大于0.5MQ2，二次回路应 大于1MQ。

、连接线和试验槽等表面应无划痕或 制调整开关和旋钮等应操作灵 正百

6.1试验槽、铜电极和试件垫圈

2.1按照SL352混凝土氯离子渗透性试验方法进行试验。采用测量误差不大于士0.03V的标准 每隔5min测量试件两端电压1次，共进行10次，万用表所测电压值均在60V士0.1V范围内为合 检查电通量仪的输出电压微调节功能。 2.2目测电压输出端口正负极符号及端口对数

分别米用精度0.01%的3002、精度0.1%的6002和1500Q标准电阻连接于电压输出端口之间。 启动电通量仪，开始试验，每5min测量记录一次电流值，每对通道进行3次，电流显示值分别均在 200mA±0.5mA、100mA±0.5mA和40mA±0.5mA以内为合格。 采用秒表测量电流采集时间间隔

将电通量仪测温装智 25C、50 和95℃的水温，待读数稳定后每5min记录 火温度值 ，每种水温记录3次。将电通量仪测温装置与 温度计或温度传感器所测温度的4个平均值

6.5.1采用精度0.1%的600Q标准电阻进行电通量试验，校核电通量仪的自动计算功能。输人不同 试件直径，检查电通量仪的自动换算功能。 6.5.2在试验过程中人为断电2次，每次断电时间大于5min，测试设备的数据存储功能。 6.5.3检查电通量仪有无过载保护措施

按GB4706.1中规定的试验方法执行。

按GB4706.1中规定的试验方法执行。

电通量仪累计运行应达到600h或100次，且期间不应发生故障。

凡遇下列情况之一者，应进行型式检验： a 新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定； b) 结构、工艺、材料改变影响产品性能时； c) 正常生产时，每年至少进行一次； d) 停产半年以上（包括半年）恢复生产时； e) 出户检验结果与上次型式检验有较大差异时； 国家质量监督机构提出型式检验要求时

对型式检验合格，正式投产的电通量仪设备安装技术、工艺，均应在出前由制造广质量检验部门按出厂检验项目进行 检验。

电通量仪各类检验项自见表1。

则温功能的产品，“温度”作为一般类别检验项目，进行出』

每一型号电通量仪随机抽取2台，按表1中型式检验项目进行检验，其主要项目应全部达到本标准 要求。在一般项目中，当不合格项目超过1项时，则判定为不合格；当只有1项不能满足要求时，则允许 加倍抽样复检不合格项。复检后，当全部达到要求时，可判定为合格。当其中仍有1台不符合本标准要 求时，则判定为不合格，

电通量仪出厂前，按表1规定的检验项目进行检验，全部合格者，方准出厂。出厂检验的主要项目 的实测数据应记入随机文件中。

8标志、包装、运输和贮存

每台电通量仪应在适当位置固定标牌。 标牌内容应包括：产品名称、标记、输人电压、制造厂名称、出厂编号及出厂日期。 8.2包装 电通量仪包装应牢固可靠密封圈标准，并标有“防止倒置”与“防淋”等字样。 每台电通量仪出厂时，应附有产品使用说明书、产品合格证和装箱单。 8.3运输 产品在运输过程中，应避免碰撞、抛投和雨雪淋湿。 8.4贮存 电通量仪应防止受潮，应存放于清洁且通风良好的库房内。

中华人民共和国建筑工业 行业标准 混凝士氯离子电通量测定仪 JG/T261—2009