角钢准线距角钢背的垂直距离，通常分单排准距、双排准距 多排准距。

intersectionofmemberpositioningaxis 杆件端头距定位轴线交点的距离。

高速公路标准规范范本arc shoveled

为防止安装后铁塔横担下倾而将横担端头预拾高一定距离

3.1.1设计图纸的标准幅面，应符合表3.1.1、图3.1.1的规定

表3.1.1 图纸规格（mm）

注：5号图幅仅用于编制手册

图3.1.1图框示意图

3.1.3杆塔图宜采用1号或小于1号的图幅，同册图纸宜以一种 规格的图幅为主。

图标可分设计图标、工图标以

3.3.1绘图比例宜按表3.3.1

.3.1绘图比例宜按表3.3.1采用

表3.3.1绘图比例

注：角钢杆件图面宽度不宜小于3mm

3.3.2详图应注明采用的比例，如图3.3.2所示。

3.3.2详图应注明采用的比例，如图3.3.2所示

3.3.2详图示意图

3.4.1设计图纸中涉及数量的数字，应采用阿拉伯数字，计量单 立应符合中华人民共和国法定计量单位的规定。

3.4.2图纸上标注的尺寸，应以毫米(mm）为单位。

3.6.1尺寸界线，应采用45°短斜线或小黑圆点表示。

尺寸界线，应采用45°短斜线或小黑圆点表示。 结构的几何尺寸宜采用相似形标注，如图3.6.2所示

3.6.2结构的几何尺寸宜采用相似形标注，如图3.6.2所

图3.6.2结构几何尺寸标注

3.6.3角钢非标准准距、螺栓的非标准间距及负头应标注，标准 距离可不标注，如图3.6.3所示。

3.6.3角钢非标准准距、螺栓的非标准间距及负头应标注

图3.6.3负头及螺栓间距标注示意图

3.6.4杆件负头应以“+”“一”表示伸长或缩短，如图3 所示。

3.7.1总图及结构图中的段号，宜采用直径10mm的单圆圈 表示。 3.7.2结构图中的构件编号，主材宜采用直径14/12mm的双圆 圈，其他构件宜采用直径8mm的单圆圈表示。 3.7.3型钢应采用钢材牌号十标注代号表示，Q235钢可不标注 钢材牌号，标注代号见表4.0.1。 3.7.4螺栓应采用“M”十规格表示，同时注明数量。同一位置有 不同规格的螺栓时，应分别标注，

1 刚性法兰：宜采用“F”十代号表示； 2 柔性法兰：宜采用“FR”十代号表示； 3 锻造法兰：宜采用“FD”十代号表示。 3.7.6 插板代号表示应符合下列规定： “T”形插板：宜采用“T”十代号表示；

2“［”形插板：宜采用“C”十代号表示； 3“U”形插板：宜采用“U”十代号表示； 4“十”字形插板：宜采用“X”十代号表示

2“［”形插板：宜采用“C”十代号表示； 3“U”形插板：宜采用“U”十代号表示； 4“十”字形插板：宜采用“X”十代号表示。

3.7.7杆件标识宜平行其长度方向放置，板件标识宜水

构件较多时，可采用引出线指向被标注的构件

表4.0.1型钢标注方法

图4.0.2螺栓尺寸示意图

4.0.3椭圆形螺栓孔可采用6×a标识,如图4.0.3所示

4.0.3圆形螺栓孔可采用Φ6×a标识,如图4. 0.3所示。

图4.0.3椭圆螺孔示意图

4.0.4除螺栓孔外，其余孔可按Φd孔标识，d为孔径，宜在引线 下说明功能，如图4.0.4所示

4.0.4除螺栓孔外，其余孔可按Φd孔标识，d为孔径，宜在引线

4.0.5焊接构件的焊缝应按现行国家标准《焊缝符号表示法》 GB/T324及《建筑结构制图标准》GB/T50105的有关规定执行。 4.0.6单线图中的构件接头宜按图4.0.6所示方法表示。

4.0.5焊接构件的焊缝应按现行国家标准《焊缝符号

图4.0.6分段示意图

4.0.7结构图中剖面符号可按图4.0.7所示方法表示

4.0.7结构图中剖面符号可按图4.0.7所示方法表

图4.0.7剖面符号表示图

5.1.1总图应包含单线图、材料汇总表及必要的说明。

向右按呼称高递减连续布置其他接身接腿。塔身正侧面宽度不同 或结构布置不同时，应分别绘制正、侧面；转角塔宜按右转布置。 5.1.3扶梯、走道、平台、电梯井筒等附属设施位置应在单线图上 标识。 5.1.4材料汇总表宜放在总图右侧，应按结构图分段和呼称高分 别统计，格式参考本标准附录A表A.0.1、表A.0.2。 5.1.5扶梯、走道、平台、电梯井筒等附属设施宜制作独立的材料 汇总表

5.1.4材料汇总表宜放在总图右侧，应按结构图分段和呼称高分 别统计，格式参考本标准附录A表A.0.1、表A.0.2。 5.1.5扶梯、走道、平台、电梯井筒等附属设施宜制作独立的材料 汇总表。

5.1.6材料汇总表中材料类别、牌号和规格宜按如下顺序排列：

1类别：钢管、角钢、钢板、圆钢、槽钢、工字钢、法兰、拉线、拉 线金具、螺栓、脚钉、垫圈等； 2牌号：Q460、Q420、Q355、Q235； 3螺栓级别：4.8级、6.8级、8.8级、10.9级； 4规格：钢管、角钢规格按从大到小排列，其他构件按从小到 大排列。

5.2.1结构图应包含分段单线图、构件组装图、材料明细表及必 要的说明。

5.2.2分段单线图比例宜为1：100,放在结构图的左上角，

标注上、下口宽，垂直高，准距差等尺寸以及段号和上接段号，如图 5.2.2所示；正、侧面尺寸或构件布置不同时，应同时绘制正、侧面 单线图。

图5.2.2分段单线图

3需预拱的水平横担单线图，预拱前的轮廓用虚线表示，预 用实线表示，如图5.2.3所示；结构图以预拱后的尺寸绘制。

图5.2.3水平横担预拱单线图

5.2.4结构组装图绘制应符合下列规定

3扶梯、走道、平台、电梯井筒等附属设施宜单独绘制结 构图； 4 接头的螺栓数量计入节点板或包角钢所在段内。

4接头的螺栓数量计入节点板或包角钢所在段内。 5.2.5材料明细表应包含以下内容： 1构件明细表及螺栓、脚钉、垫圈明细表宜放在结构图右侧， 格式参考本标准附录 A表 A.0.3、表 A.0.4;

1构件明细表及螺栓、脚钉、垫圈明细表宜放在结构图右侧 格式参考本标准附录A表A.0.3、表A.0.4；

考本标准附录A表A.0.3、表A.

2构件需火曲、切角、切肢、压扁、铲背、清根和焊接等应在构 件明细表中注明。

5.3.1杆塔说明应包含加工统一说明和施工统一说明。 5.3.2加工统一说明应包含杆塔加工遵循的标准、焊接要求、角 钢准线、螺栓边距表和螺栓、脚钉、垫圈规格表等内容。 5.3.3施工统一说明应包含杆塔组立和架线应遵循的标准、安装 荷载限值、架线顺序、螺栓扭矩值等内容

5.3.杆塔说明应包含加工统一说明和施工统一说明。

6.2.4构件编号宜连续，不宜出现空号或编号后加A、B情况。 6.2.5 构件编号为“段号”十“流水号”。流水号不大于99时用两

6.2.5构件编号为“段号”十“流水号”。流水号不大于99时用两

7.1.1杆塔构造应符合结构计算假定，使结构受力简单明确、 传力可靠，减小偏心和应力集中，并便于制作、运输、安装和 维护。 7.1.2杆件应以定位轴线构图，受力材定位轴线宜交于 点。 7.1.3构件接头不在节点处时，接头位置应位于规格较小的一侧 并尽量靠近节点。 7.1.4热镀锌构件长度不宜超过12m，宽度不宜超过2m。L100 及以下的角钢构件长度不宜超过9m。 7.1.5横担悬臂部分超过3m应预拱，预拱值可取横担悬臂长度 的1/75～1/150。 7.1.6火曲构件的选择顺序宜为连接板、短构件、长构件，火曲线 与连接件边缘距离宜为10mm。 7.1.7所有构件（含挂点金具)应结合螺栓布置、加劲板设置等校 核碰撞情况。

及以下的角钢构件长度不宜超过9m。 7.1.5横担悬臂部分超过3m应预拱，预拱值可取横担悬臂长度 的1/75~1/150。 7.1.6火曲构件的选择顺序宜为连接板、短构件、长构件，火曲线 与连接件边缘距离宜为10mm。 7.1.7所有构件（含挂点金具)应结合螺栓布置、加劲板设置等校 核碰撞情况。

7.1.8螺栓应符合下列规定！

北京标准规范范本注.受拉控制的主材顺力方向边距L不应小于2倍螺栓直径。

注,1螺栓最小中心距取2.5d

d为螺栓直径，t为外层较薄板的厚度

7.1.9法兰螺栓孔径应为螺栓直径加2mm～3mm，其余螺栓孔 径应为螺栓直径加1.5mm。 7.1.10板件不宜出现凹角，当不可避免时，凹角应倒圆角，圆角 半径不应小于板厚。

7.2.1斜材与主材定位轴线相交方式，应按下列方法确定

1多根斜材的定位轴线宜交于主材定位轴线上同一点； 2主材接头设置在节点上时，上、下段斜材的定位轴线宜交 于各自主材定位轴线上（如铁塔瓶口、塔身变坡处），如图7.2.2 所示； 3铁塔与基础只采用地脚螺栓连接时，主材和斜材的定位轴 线交点宜在塔脚板的上平面，当既采用地脚螺栓，文采用插入角钢

7.2.3斜材或辅助材宜直接与主材或斜材连接。

斜材的定位轴线交点宜在塔脚板白

管道标准规范范本.2.2节点处准线构