《建筑遮阳工程技术规范》JGJ237-2011.pdf

3.0.7遮阻装置及其与主体建筑结构的连接应进行结构设计。

置不应影响人员从建筑中安全撤离， 3.0.9活动遮阳装置应做到控制灵活，操作方便，便于维护。 3.0.10建筑遮阳工程的施工应编制专项施工方案，并应由专业 人员进行安装。

4.1.4遮阳设计应进行夏季和冬季的阳光阴影分析，

4.2.1整窗和玻璃幕墙自身的遮阳系数、可见光透射

设备安装施工组织设计 4.2.1整窗和玻璃幕墙自身的遮阳系数、可见光透射比应 行行业标准《建筑门窗玻璃幕墙热工计算规程》JGJ/T151 关规定进行计算。

行行业标准《建筑门窗玻璃幕墙热工计算规程》JGJ/T151的有 关规定进行计算。 4.2.2不同气候区民用建筑的外遮阳系数应按国家现行标准《公 共建筑节能设计标准》GB50189、《严寒和寒冷地区居住建筑节能 设计标准》JGJ26、《夏热冬暖地区居住建筑节能设计标准》JGJ 75和《夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准》JG134的有关规定 进行计算，中间遮阳装置的遮阳系数可根据现行行业标准《建筑 门窗玻璃幕墙热工计算规程》JGJ/T151的有关规定进行计算。 温和地区外遮阳系数宜按下列公式计算：

SD = ar+br + 1 A 2= B

注：1拟合系数应按本规范第4.1.3条有关朝向的规定在本表中选取； 2对非正朝向的拟合系数，可取表中数据的插入值。

4.2.3组合式遮阳装置的外遮阳系数，应为各组成部分的外避 阳系数的乘积。 4.2.4当外遮阳的遮阳板采用有透光性能的材料制作时，外遮 阳系数应按下式进行修正：

式中: SD 采用可透光遮阳材料的外遮阳系数； SD —采用不透光遮阳材料的外遮阳系数; ? 遮阳材料的透射比，按表4.2.4选取

表4.2.4遮阳材料的透射比

注：Se是透过玻璃窗的太阳光透射比，与3mm平板玻璃的太阳透射比的比值。

注：Se是透过玻璃窗的太阳光透射比，与3mm平板玻璃的太阳透射比的比值。

SCw = SC SCw = SC X SD

SCw = SC X SD

5.1.1建筑遮阳工程应根据遮阳装置的形式、所在地域气候条 件、建筑部件等具体情况进行结构设计，并应符合现行国家标准 《建筑抗震设计规范》GB50011的相关规定。 5.1.2活动外遮阳装置及后置式固定外遮阳装置应分别按系统 自重、风荷载、正常使用荷载、施工阶段及检修中的荷载等验算 其静态承载能力。同时应在结构主体计算时考虑遮阳装置对主体 结构的作：用。当采用长度尺寸在3m及以上或系统自重大于 100kg及以上大型外遮阳装置时，应做抗风振、抗地震承载力验 算，并应考虑以上荷载的组合效应。 5.1.3对于长度尺寸在4m以上的特大型外遮阳装置，且系统 复杂难以通过计算判断其安全性能时，应通过风压试验或结构试 验，用实体试验检验其系统安全性能。遮阻装置的风压试验、结 构试验的实体试验应按本规范附录A的规定进行。 5.14活动外遮阳装置及后置式固定外遮阳装置应有详细的构 件、组装和与主体结构连接的构造设计，并应符合下列规定： 1长度尺寸不大于3m的外遮阻装置的结构构造可直接在 建筑施工图中表达； 23m以上大型外遮阳装置应编制专门的遮阳结构施工图； 3节点、细部构造应明确与主体结构构件的连接方式、锚 固件种类与个数； 4外遮阳装置连接节点与保温、防水等相关建筑构造的 关系； 5遮阳装置安装施工说明应明确主要安装材料的材质、防 腐、锚固件拉拔力等要求

5.1.1建筑遮阳工程应根据遮阳装置的形式、所在地

杂难以通过计算判断其安全性能时，应通过风压试验或结 验，用实体试验检验其系统安全性能。遮阳装置的风压试验 勾试验的实体试验应按本规范附录A的规定进行。

5.2.1外遮阳装置的风荷载应按下列规定计算：

1外遮阳装置的风荷载应按下列规定计算： 1垂直于遮阳装置的风荷载标准值应按下式计算：

Wks = BBBBek

中：ks 风荷载标准值（kN/m）； 遮阳装置安装部位的建筑主体围护结构风荷载标 准值（kN/m），应按现行国家标准《建筑结构荷 载规范》GB50009取值；有风感应的遮阳装置， 可根据感应控制范围，确定风荷载； 3一重现期修正系数，可取0.7；当遮阳装置设计寿 命与主体围护结构一致时，可取1.0； β2一偶遇及重要性修正系数，可取0.8；当遮阳装置 凸出于主体建筑时，可取1.0； βs一一遮阳装置兜风系数：柔软织物类可取1.4，卷帘 类可取1.0，百叶类可取0.4，单根构件可取0.8： β一遮阳装置行为失误概率修正系数：固定外遮阳可 取1.0，活动外遮阳可取0.6； 2建筑遮阳装置风荷载修正系数应按表5.2.1取值：

5.2.1遮阳装置风荷载修正系数

3单项验算遮阳装置的抗风性能时，风荷载的荷载分项系 取1.2～1.4；当与其他荷载组合验算时，荷载分项系数可

4当需要验算风振效应时，风振系数可按结构设计规范 取值。 5.2.2 遮阳装置的自重荷载应按下列规定计算： 1 遮阳装置的自重荷载标准值应按系统实际情况计算； 2 遮阳装置的自重荷载分项系数可取1.2。 5.2.3 积雪荷载应按下列规定计算： 1遮阳装置的积雪荷载标准值应按现行国家标准《建筑结 构荷载规范》GB50009取值与重现期修正系数βi的乘积计算； 2遮阳装置的积雪荷载分项系数可取1.0，当与其他荷载 组合验算时可取0.7。 5.2.4遮阳装置的积水荷载标准值应按实际蓄水情况确定，积 水荷载分项系数可取1.0，当与其他荷载组合验算时可取0.7。 5.2.5检修荷载应按下列规定计算： 1荷载标准值应按实际情况计算； 2检修荷载分项系数应按1.4取值，并应与积雪荷载组合 验算。 5.2.6各类遮阳装置荷载组合的取值应符合表5.2.6的规定。

表 5.2.6 各类遮阳装置荷载组合的取值规定

续表5.2.6种类荷载组合与荷载分项系数风荷载，1.4；自重，1.2十风荷载，1.2；后置式遮与建筑主自重，1.2十积雪荷载，1.4；阳板 (翼)体同寿命白重，1.2十风荷载，1.0十积雪荷载，1.0；自重，1.2十检修荷载，1.4十积雪荷载，1.05.3遮阳装置5.3.1产品类遮阳装置的抗风等结构性能应符合具体建筑的设计要求。5.3.2组装类遮阳装置的设计要求应符合表5.3.2的规定。表5.3.2组装类遮阳装置的设计要求正常使用极限极限状态种 类变形功能最大变形强度外遮阳百叶帘正常≤1/25，可恢复遮阳硬卷帘正常≤1/50≤1/10（织物，外遮阳软卷帘正常相对于骨架），可恢复≤1/50（曲臂机构)≥荷载效应曲臂遮阳篷正常≤1/10（织物，相对于骨架），可恢复设计寿命15年≤1/100正常≤1/50后置式遮与建筑主阳板 (翼)≤1/200正常≤1/50体同寿命5.3.3当采用风压试验或风荷载实体试验方法判断安全性时，13

遮阳系统在试验过程中不得出现断裂、脱落等破坏现象；试验完 成后，有恢复要求的遮阳装置（指外遮阳百叶帘、篷织物面料） 残余变形不应大于1/200

1对长度尺寸超过3m的大型外遮阳装置，设计寿命与主 体结构一致或接近时，应进行抗震计算。抗震构造应符合现行国 家标准《建筑抗震设计规范》GB50011的规定。 2当遮阳装置设计寿命不大于主体结构设计寿命的50% 时，无论尺寸长度如何，可不进行抗震计算，但应有防止发生地 震次生灾害的构造设防措施。

5.4遮阳装置与主体结构的连接

5.4.1遮阳装置与主体结构的各个连接节点的锚固力设计取值 不应小于按不利荷载组合计算得到的锚固力值的2倍，且不应小 于30kN。

5.4.1遮阳装置与主体结构的各个连接节点的锚固力设计取值 不应小于按不利荷载组合计算得到的锚固力值的2倍，且不应小 于30kN。 5.4.2遮阳装置应采用锚固件直接锚固在主体结构上，不得锚 固在保温层上。 5.4.3遮阳装置与主体结构的连接方式应按锚固力设计取值和

固在保温层上。 5.4.3遮阳装置与主体结构的连接方式应按锚固力设计取值和 实际情况确定，并应符合表5.4.3的要求。当遮阳装置长度尺寸 大于或等于3m时，所有锚固件均应采用预埋方式。

实际情况确定，并应符合表5.4.3的要求。当遮阳装置长度 于或等于3m时，所有锚固件均应采用预埋方式。

各类遮阳装置与主体结构连接的

续表 5. 4. 3

5.4.4锚固件不得直接设置在加气混凝士、混凝土空心砌块等 墙体材料的基层墙体上。当基层墙体为该类不官锚固件的墙体材 料时，应在需要设置锚固件的位置预埋混凝土实心砌块。 5.4.5预理或后置锚固件及其安装应按照现行行业标准《玻璃 幕墙工程技术规范》JGJ102和《混凝土结构后锚固技术规程》 JGI145的规定执行，并应按照一定比例抽样进行拉拔试验

6.1.1遮阳装置所用电机的尺寸、扭矩、转速、最大有效 或最大行程，以及正常工作时功率、电流、电压应与所驱云 阳装置完全匹配，

阳装置完全匹配。 6.1.2遮阳装置用电机内部应有过热保护装置。 6.1.3电机的防水、防尘等级应符合现行国家标准《外壳防护 等级（IP代码）》GB4208中IP44等级的规定。 6.1.4外遮阳装置使用的驱动装置的防护等级和技术要求应符 合现行行业标准《建筑遮阳产品电力驱动装置技术要求》JG/T 276和《建筑遮阳产品用电机》JG/T278的规定

6.2.1大于3m的大型外遮阳装置应采用电机驱动。建筑遮阳 装置的控制系统，应根据使用要求或建筑环境的要求选择。对于 集中控制的遮阳系统，系统应可显示遮阳装置的状态。 6.2.2遮阳装置使用的驱动装置，应设有限位装置且可在任意 位置停止。

6.2.4电机驱动外遮阳装

6.2.4电机驱动外遮阳装置，在加装风速和雨水的传感器时，

传感器应置于被控制区域的凸出且无遮蔽处，传感器所处位置应 能充分反映该区域内遮阳产品所处的有关气象情况，必要时也可 增加阳光自动控制功能。

6.3.1立面安装的垂直运行的遮阳体的底杆应平直，并 保持自垂所需的足够的重量。

6.3.2导向系统应保证遮阳装置在预定的运行范围内平顺运行。

6.4.5机械驱动装置应有阻止误操作造成操作人员伤害及产品 损坏的防护设施。

量要求时方可进行。 .1.2建筑遮阳工程专项施工方案应与主体工程施工组织设计 目配合，并应包括下列内容： 1 工程进度计划； 进场材料和产品的复验； 3 与主体结构施工、设备安装、装饰装修的协调配合方案 4 进场材料和产品的堆放与保护； 5 建筑遮阳产品及其附件的搬运、吊装方案： 6 遮阳设施的安装和组装步骤及要求； 7 遮阳装置安装后的调试方案： 8 施工安装过程的安全措施： 9 遮阳产品及其附件的现场保护方法： 10 检香验收。 3 保温数能

7.2遮阻工程施工准备

7.2.1遮阳工程施工前，施工单位应会同土建施工单位检查现 场条件、施工临时电源、脚手架、通道栏杆、安全网和起重运输 设备情况，测量定位，确认是否具备遮阳工程施工条件。 7.2.2建筑遮阳产品及其附件的品种、规格、性能和色泽应符 合设计规定。

有足够的承载能力和防雷措施。储存遮阳产品宜按安装顺

列，并应有必要的防护措施

7.2.4应按照设计方案和设计图纸，检查预理件、预留孔洞与 管线等是否符合要求。如预埋件位置偏差过大或未设预埋件时， 应制订补救措施与可靠的连接方案。 7.2.5预埋件、安装座等隐蔽工程完成并验收合格后方可进行 后续工序的施工。

7.2.6大型遮阳板构件安装前应对产品的外观质量进

7.3.1 遮阳组件的吊装机具应符合下列要求： 1 应根据遮阳组件选择吊装机具： 2 吊装机具使用前，应进行全面质量，安全检验； 3 吊具运行速度应可控制，并应有安全保护措施： 吊装机具应采取防止遮阳件摆动的措施。 7.3.2 遮阳组件运输应符合下列要求： 运输前遮阳组件应按吊装顺序编号，并应做好成品保护 2 装卸和运输过程中，应保证遮阳组件相互隔开并相对固 定，不得相互挤压和串动。 3遮阳组件应按编号顺序摆放要当，不应造成遮阳组件 变形。 7.3.3起吊和就位应符合下列要求： 1吊点和挂点应符合设计要求，起吊过程应保持遮阳组件 平稳，不撞击其他物体； 2吊装过程中应采取保证装饰面不受磨损和挤压的措施； 3遮阳组件就位未固定前，吊具不得拆除。 7.3.4在遮阳装置安装前，后置锚固件应在同条件的主体结构 上进行现场见证拉拨试验，并应符合设计要求。 7.3.5现场组装的遮阳装置应按照产品的组装、安装工艺流程 进行组装。

上进行现场见证拉拨试验，并应符合设计要求。 7.3.5现场组装的遮阳装置应按照产品的组装、安装工艺 进行组装。

6遮阳组件安装就位后应及时校正；校正后应及时与连

7.3.6遮阳组件安装就位后应及时校正；校正后应及

7.3. 7 遮阳组件安装的充许偏差应符合表7.3.7的要求。

表7.3.7遮阳组件安装允许偏差

7.3.8电气安装应按设计进行，并应检查线路莲接以及传感器 位置是否正确。所采用的电机以及遮阳金属组件应有接地保护， 线路接头应有绝缘保护

行整体运行调试和试运转。调试应达到遮阳产品伸展收 场，开启关闭到位，限位准确，系统无异响，整体运作协调 安装要求，并应记录调试结果

作业安全技术规范》JGJ80、《建筑机械使用安全技术规程》JGJ 33和《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46的有关规定。

8.1.1与建筑结构同时施工的遮阳建筑构件应与结构工程同时

8.1.1与建筑结构问时施工的遮阳建筑构件应与结构工程向时 验收。 8.1.2 建筑遮阳工程的质量验收应检香下列文件和记录： 1 建筑遮阳工程设计图纸和变更文件； 2原材料出广检验报告和质量证明文件、材料构件设备进 场检验报告和验收文件： 3 现场隐蔽工程检查记录及其他有关验收文件： 施工现场安装记录； 5 遮阳装置调试和试运行记录： 6 现场试验和检验报告： 7 其他必要的资料。 8.1.3 建筑遮阳工程应对下列隐蔽项自进行验收： 1 预理件或后置锚固件； 理件与主体结构的连接节点。 8.1.4 检验批应按下列规定划分： 1每个单位工程，同一品种、同一厂家、类型和规格的遮 阳装置每500副应划分为一个检验批，不足500副也应划分为一 个检验批； 2异型或有特殊要求的外遮阳装置，应根据其特点和数量， 由监理（建设）单位和施工单位协商确定。 8.1.5建筑外遮阳工程采用的材料、构件等应符合设计要求， 主要材料、部品进人施工现场时，应其有中文标识的出厂质量合 格证、产品出厂检验报告、有效期内的型式检验报告等质量证明 文件；进场时应做检查验收，并应经监理工程师核查确认

8.2.1进场安装的建筑遮阳产品及其附件的材料、品

报告、材料进场验收记录和复检报告。 8.2.2遮阳装置的遮阳系数、抗风安全荷载、耐积雪安全荷载， 耐积水荷载、机械耐久性应符合相关标准的规定和设计要求。 检验数量：全数检查。 检验方法：检查质量证明文件和复验报告。 1遮阳装置遮阳系数应按现行行业标准《建筑遮阳热舒适 视觉舒适性能与分级》JG/T277进行检测。 2遮阳装置抗风安全荷载应按现行行业标准《建筑外遮阳 产品抗风性能试验方法》JG/T239进行检测。 3遮阳装置耐积雪安全荷载应按现行行业标准《建筑遮阳 通用要求》JG/T274～2010附录B进行检测。 4遮阳装置（篷）耐积水荷载应按现行行业标准《建筑遮 阳篷耐积水荷载试验方法》JG/T240进行检测，荷载等级应根 据设计确定。 5遮阳装置的机械耐久性应按现行行业标准《建筑遮阳产 品机械耐久性能试验方法》JG/T241进行检测，性能等级应根 据设计确定。

8.2.4遮阳装置与主体结构的销

检验方法：检查预埋件或后置锚固件与主体结构的连接

蔽工程施工验收记录和试验报告。

8.2.5电力驱动装置应有接地措施，

检验数量：全数检查。 检验方法：观察检查电力驱动装置的接地措施，进行接地电 阻测试。

检验数量：每个检验批抽查5%，并不应少于10副。 检验方法：按产品说明书做启闭调节试验，并应记录结果，

种、规格应符合设计要求和相关标准规定；风速测量的精度应符 合设计要求，在危险风速下遮阳装置应能按设计要求收回。 检验数量：全数检查风感应系统。 检验方法：观察检查；核查质量证明文件和检验报告；现场 应按本规范附录B进行风感试验

8.3.1遮阳装置的外观质量应洁净、平整，无大面积划痕、碰 伤等外观缺陷；织物应无褪色、污渍、撕裂；型材应无焊缝缺 陷，表面涂层应无脱落。 检验数量：全数检查。 检验方法：观察检查。

8.3.2遮阳装置的调节应灵活，能调节到位。

检验数量：每个检验批应抽查5%，并不应少于10副。 检验方法：施工现场应按说明书做调节试验，并应记录试验 结果。

9.0.1遮阳工程峻工验收时，遮阳产品供应商应向业主提供 《遮阳产品使用维护说明书》，且《遮阳产品使用维护说明书》应 包括下列内容： 1 遮阳装置的主要性能参数以及保用年限； 遮阳装置使用方法及注意事项； 3 日常与定期的维护、保养要求； 4 遮阳装置易损零部件的更换方法； 5 供应商的保修责任。 9.0.2 必要时，供应商在遮阳装置交付使用前可为业主培训遮 阳装置维护、保养人员。 9.0.3遮阳装置交付使用后，业主应根据《遮阳产品使用维护 说明书》的相关要求及时制定遮阳装置的维护计划，并应定期进 行保养维护。 9.0.4遮阳装置的定期检查、清洗、保养、润滑与维修作业 宜按照供应商提供的使用维护说明书执行。 9.0.5灾害天气前应对遮阳装置进行防护，灾害天气前后应对 遮阳装置进行检查， 9.0.6遮阳装置的使用维护人员应定期检查遮阳装置的机械性 能和遮阳装置连接部位的腐蚀情况，发现问题应及时维修 保养。 007大风天气阳天夜陷应收起外伸的活动外遮阳装置

海绵城市标准规范范本9.0.7大风天气、阴天、夜晚应收起外伸的活动外遮阳

，1当遮阳装置进行风压、实体模型试验时，其试验荷载人 下式计算：

式中：f一一一本规范第5.2节中规定的荷载设计值（kN）； 入一一荷载检验系数，可取1.10，当遮阳装置设计寿命与 主体建筑一致时可取1.55。 A.0.2试件应选取所设计工程中荷载相同的较大典型构件单 元，试验的试件应包含与主体结构的连接部分。 A.0.3风荷载实体试验可采用结构静力试验的方法进行，也可 采用风压试验的方法进行。 A.0.4结构静力试验应按下列步骤进行： 1应按照工程设计的连接方式在试验台上固定构件； 2应按照风荷载的分布，采用静力加载的方法施加风荷载 先按照风荷载设计值的75%进行分级加载，然后按照试验荷载 进行加载： 3加载前应先测量构件的原始挠度和连接部位的初始位置： 每级加载时均需测量构件的挠度和连接部位的位置；试验荷载较 大而可能发生试件损坏或损坏测量仪器时可不测量试验荷载加载 时的烧度和构件位置：； 4试验荷载加载、卸载后应观察试件的损坏情况，卸载后 测试试件的残余挠度和残余变形，并记录。 A.0.5当采用风压试验进行荷载试验时，试验风压Ps应按下 式筒，

式中：fs一一风荷载试验值（kN）； A一一遮阳构件在荷载方向的投影面积（m）。 A.0.6风压试验应按下列步骤进行： 1 应按照工程设计的连接方式在风压试验箱体上固定构件； 2应将遮阳构件周边与静压箱体进行柔性密封，柔性密封 不能阻碍遮阳构件的移动和对变形产生影响； 3应采用分段加压的方法施加风荷载，先按照风荷载设计 值的75%进行分级加载，然后按照试验荷载进行加载。 风荷载设计值至少分5级加载至75%风荷载设计值，每级 至少维持10s，试验荷载加载应从卸载状态一次升至目标值并重 复3次； 4加载前应先测量构件的原始挠度和连接部位的初始位置， 每级加载时均需测量构件的度和连接部位的位置；试验荷载较 大而可能发生试件损坏或损坏测量仪器时可不测量试验荷载加载 时的挠度和构件位置： 5试验荷载加载、卸载后应观察试件的损坏情况，卸载后 测试试件的残余挠度和连接部位的残余变形，并记录。 A.0.7结构静力试验或风压试验中，试验荷载下的遮阳构件的 相对挠度不应超过1/100和设计挠度值，试验后遮阳构件及连接 件均不应损坏。

B.0.1当遮阳工程采用带有风速感应系统的遮阳装置时，工程 验收时应对风速感应系统进行现场试验。 B.0.2试验设备应符合下列规定： 1轴流风机应在1m的距离产生平稳的风速能通过变频或 无级调速的方式，在1m的距离产生遮阳装置风速感应系统的设 计风速，风速应平稳； 2全方位风速传感器的精度不应小于5%。 B.0.3 遮阳装置的风感系统现场试验应按下列规定进行： 1 试验时室外风速应小于1.5m/s，否则应采取相应的遮蔽 措施； 2 应将风速传感器固定在风速感应系统附近，距离不得超 过10cm; 3应将轴流风机正对风速感应系统，距离应为1m士0.5m； 4 应将遮阳装置完全伸展或闭合： 5开启轴流风机，应按.1m/s为一个台阶进行阶梯状加载 每次增加风速后应在此风速下平稳运行3min～5min，记录遮阳 装置收回或开启时的风速。 B.0.4遮阳装置的风感系统现场应按下列要求进行判定： 1同一遮阳装置应进行三次试验，以三次试验中遮阳装置 收回或开启时的最大风速作为试验结果； 2将试验结果换算成蒲福风力，该风力不应大于遮阳装置 技术资料中所规定的收回或开启的感应风力。

1为便于在执行本规范条文时区别对待，对要求严格程度 不同的用词说明如下： 1）表示很严格，非这样做不可的用词： 正面词采用“必须”GBT标准规范范本，反面词采用“严禁”； 2）表示严格，在正常情况下均应这样做的用词： 正面词采用“应”，反面词采用“不应”或“不得”； 3）表示允许稍有选择，在条件许可时首先应这样做的 用词： 正面词采用“宜”，反面词采用“不宜”； 4）表示有选择，在一定条件下可以这样做的用词，采用 “可”。 2条文中指明应按其他有关标准执行的写法为：“应符 合的规定”或“应按执行”