DBJ/T13-360-2021 装配式蒸压加气混凝土砌块组合一体化墙板应用技术标准(附条文说明).pdf

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  • DBJ/T13-360-2021  装配式蒸压加气混凝土砌块组合一体化墙板应用技术标准(附条文说明)

    2.1.3波纹连接片Corrugatedjoir

    镀锌钢加工而成,沿纵向做成波纹状,用于水平(垂直) 相邻装配式蒸压加气混凝土砌块组合一体化墙板间连接的构 件。

    由锌钛合金加工而成验货标准,用于装配式蒸压加气混凝土砌块组 合一体化墙板与梁(柱)、装配式蒸压加气混凝土砌块组合 体化墙板与装配式蒸压加气混凝土砌块组合一体化墙板之间 斜角连接的构件。

    装配式蒸压加气混凝土砌块组合一体化墙板短距离运输 时所使用的一种电动机械装置。

    将装配式蒸压加气混凝土砌块组合一体化墙板安装成墙 体时所使用的一种电动机械装置。

    3.0.1装配式蒸压加气混凝土砌块组合一体化墙板的建筑设

    3.0.1装配式蒸压加气混凝土砌块组合一体化墙板的建筑设 计、节能设计及结构设计应符合现行国家、行业及地方相关标 准的规定,设计单位、施工单位及生产单位应结合工程实际, 相互配合完成墙体设计深化工作。 3.0.2装配式蒸压加气混凝土砌块组合一体化墙板应根据用 途、使用部位及荷载条件进行设计制作且应满足抗风、抗震和 防水等使用要求。

    4.1.1蒸压加气混凝土砌块应符合现行国家标准《蒸压加气混

    凝土砌块》GB/T11968的规定,且应符合《建筑材料放射性核 素限量》GB6566、《民用建筑工程室内环境污染控制规范》 GB50325等标准的规定。

    GB50325等标准的规定。 4.1.2搬运机、安装机应符合下列基本规定: 1采用市电的设备,电气应具有可靠的接地装置且有明 显的接地标志;动力电路导线和保护接地电路间的绝缘电阻应 不小于20M2;电气防护及电气控制箱上的安全警示标志应符 合相关标准的规定。 2对操作及相关人员可能触及到的外露旋转、传动部件 电极,应设置安全防护装置。 3对可能造成人身伤害但因功能需要而不能防护的危险 运动件,应在其附近固定永久性安全标志

    4.2装配式蒸压加气混凝土砌块组合一体化墙板

    4.2.1装配式蒸压加气混凝土砌块组合一体化墙板分为两类

    4.2.1装配式蒸压加气混凝土砌块组合一体化墙板分为两类,

    4.2.1装配式蒸压加 块组合一体化墙板分为两类 分别为隔墙板、外墙板,其主要构造形式如图4.2.1所示

    分别为隔墙板、外墙板,其主要构造形式如图4.2.1所

    4.2.2装配式蒸压加气混凝土砌块组合一体化墙板常用规格 尺寸应符合表4.2.2的规定。

    表4.2.2装配式蒸压加气混凝土砌块组合一体化墙板常用规格尺寸

    注:其他规格和单项工程的实际制作尺寸由供需双方协商确定 4.2.3装配式蒸压加气混凝土砌块组合一体化墙板的外观质 量应符合表4.2.3的规定。

    表4.2.3装配式蒸压加气混凝土砌块组合一体化墙板外观缺陷限值 和外观质量

    4.3.1纤维增强胶粘剂性能应符合表下列规定。 1外观:纤维增强胶粘剂在压力罐中为液体,喷射出的 物料为颜色均匀的膏状体或泡沫体,无未分散的颗粒、杂质。 2纤维增强胶粘剂的技术要求应满足表4.3.1的规定。

    表4.3.1纤维增强胶粘剂技术要求

    4.4.1耐碱玻纤网格布应符合现行国家标准《耐碱玻璃纤维网 布》JC/T841的规定,且单位面积质量不应低于160g/m2 4.4.2钢筋和金属连接件技术要求:

    布》JC/T841的规定,且单位面积质量不应低于160g/m

    布》JC/T841的规定,且单位面积质量不应低于160g/m。

    4.4.3装配式蒸压加气混凝土砌块组合一体化墙板应使用配 套的专用砂浆,砂浆性能应符合现行行业标准《蒸压加气混凝 土墙体专用砂浆》JC/T890的规定,且应符合现行国家标准《建

    4.4.3装配式蒸压加气混凝土砌块组合一体化墙板厂

    筑材料放射性核素限量》GB6566和《民用建筑工程室内环境 污染控制规范》GB50325等标准的规定。 4.4.4墙板拼缝的封堵材料应符合标准《防火封堵材料》GB 23864和《建筑用阻燃密封胶》 GB/T24267的规定

    4.5.1搬运机及安装机应符合下列规定: 1设备宜采用锂电池为动力。 2非乘坐式设备,其最高运行速度应不大于5km/h;乘坐 式设备其最高运行速度应不大于15km/h。 设备应装设行车制动装置和驻车制动装置。 4 驻车制动系统应采用机械式结构。 5非乘坐式设备,行车制动装置应设手柄控制。 6乘坐式设备在最高运行速度时,满载时其制动距离宜 不大于1.5m。非乘坐式设备在最高运行速度时,满载时其制动 距离宜不大于0.8m。 7 设备连续工作时间应不小于8h。 8 设备运行时宜设置语音提示功能。 9 设备最小离地间隙应不小于120mm 10 设备的通行宽度应不大于1.5m。 11 设备的稳定角应不小于5°。 12 采用三轮结构的设备,单轮转向时,转向轮最大转角 应不大于45°。 13设备在操纵力不大于600N、空载状态下,驻车制动装 置应能使设备在没有操作员的情况下,通过纯机械装置把工作

    部件锁止,并保证设备在坡度为5°、轮胎与路面间的附着系数 不小于0.7的坡道上正、反两个方向保持固定不动,其时间不 少于2min。

    4.5.2搬运机承载面应与搬运墙板尺寸相适应。在搬运产品说

    4.5.2搬运机承载面应与搬运墙板尺寸相适应。在搬运产品说 明书规定的墙板规格时,应能方便操作。

    4.5.3安装机应符合下列规定:

    安装机的最大提升高度应不小于1.5m。 2 安装机的最小提升质量应不小于350kg。 3 安装机的外廓尺寸、结构质量应满足用户提升设备的 要求。 4安装机抱夹宽度宜为75cm~120cm;抱夹下平面最小 高度宜不小于60cm。 5安装机的明显位置应设置“抱夹下严禁停驻”等安全警 示标志。 6安装机应设置正常操作时可监视前方路况的装置。

    5.1.1装配式蒸压加气混凝土砌块组合一体化墙板宜用于内 隔墙,也可用于工业建筑非承重外围护墙,当用于民用建筑非 承重外围墙时,应符合本标准要求,有专项设计要求时应进行 专项设计。

    避免对主体结构的抗震性能产生不利影响,墙体变形缝设计应 满足主体结构墙体的设缝要求,并应保证外墙系统的功能性 墙体不应跨越主体结构的变形缝,

    5.1.3装配式蒸压加气混凝土砌块组合一体化墙板尺寸应根

    5.1.4在下列情况下不得采用装配式蒸压加气混凝土砌块组

    体化墙板: 1 地下室外墙; 2 长期浸水或长期受干湿循环交替部位: 3 受化学腐蚀的环境,如强酸强碱或高浓度二氧化碳环境: 4 墙体表面温度长期处于80℃以上的部位; 5 烟道、排气管道; 6 长期处于有振动源环境的墙体; 7 屋面女儿墙; 8 阳台栏板。

    5.1.5装配式蒸压加气混凝土砌块组合一体化墙板墙体

    构造应按墙体设计厚度、板材构造方法和饰面材料的实际隔声 量确定,隔声性能应符合现行国家标准《民用建筑隔声设计规 范》GB50118的规定,其隔声性能值应以实测数据为准,当无 实测数据时,可按本标准附录C选用。

    5.1.6装配式蒸压加气混凝土砌块组合一体化墙板耐火极限

    应符合现行国家标准《建筑设计防火规范》GB50016的规定。

    应符合现行国家标准《建筑设计防火规范》GB50016

    重外围护墙时,应进行墙板及其连接节点的承载力计算和墙板 挠度计算;用于内隔墙且承受较大水平力作用时,宜进行墙板 及其连接节点的承载力计算。

    5.1.8在持久设计状况下,装配式蒸压加气混凝土砌块组合一

    5.1.9装配式蒸压加气混凝土砌块组合一体化墙板及其连接 节点在设计时应考虑墙板及饰面自重、风荷载和地震作用以及 体姓坊恋速板响

    5.1.9装配式蒸压加气混凝土砌块组合一体化墙板及其连接

    节点在设计时应考虑墙板及饰面自重、风荷载和地震作用 主体结构变形对墙板的影响。

    5.2.1采用装配式蒸压加气混凝土砌块组合一体化墙板的建

    5.2.1采用装配式蒸压加气混凝主砌块组合一体化墙板的建 筑设计应符合下列要求: 1建筑平面宜简洁、规整,墙体不宜呈弧形转折。体形 可凸转折不宜过多,立面不宜突变。当出现有转折时,转折处 应作专项设计; 2应按建筑结构构造特点选用合理尺寸安装,墙体按相 关标准设置变形缝时,应做好墙面的盖缝处理:

    3装配式蒸压加气混凝土砌块组合一体化墙板应根据建 筑物性质、地区气候条件和围护结构构造形式,合理地进行热 工设计;墙体应满足建筑节能、抗震、抗风、隔声、防火、耐 久等有关标准的要求:

    交接处,应使用专用格栅铺设砂浆找平。 5.2.3厕浴间、厨房以及经常受干湿交替作用的墙体根部,应 设置防潮层做好防水措施

    交接处,应使用专用格栅铺设砂浆找平。

    5.2.4墙体应采取防潮抗渗措施,且应符

    1外墙外表面应做防水抗渗处理; 2墙体应做双面抹灰,外墙抹灰前应对灰缝欠饱满处用 原浆填补勾缝; 3外墙面采用不透气饰面时,应采取有效的排湿措施; 4其他防水、防潮措施可按相关规定执行

    T外墙外表面应做防水抗处理; 2墙体应做双面抹灰,外墙抹灰前应对灰缝欠饱满处用 原浆填补勾缝; 3外墙面采用不透气饰面时,应采取有效的排湿措施; 4其他防水、防潮措施可按相关规定执行。 5.2.5装配式蒸压加气混凝土砌块组合一体化墙板与门、窗、 附墙管道、管线支架、卫生设备等应连接牢固。当采用金属作 为进入或穿过墙板的连接件时,应做防锈保护措施。 5.2.6装配式蒸压加气混凝土砌块组合一体化墙板拼接处及

    附墙管道、管线支架、卫生设备等应连接牢固。当采用金属作 为进入或穿过墙板的连接件时,应做防锈保护措施。

    墙板与其它材料结合处应采用密封材料密封

    直接安装饰面石板或金属饰面板。当做石板饰面或金属板时 应采取另设置钢骨架,再将石板或金属板安装在钢骨架上。

    能要求进行设计使用,导热系数和蓄热系数设计计算值可按本 标准附录D选用。

    5.4.1装配式蒸压加气混凝土砌块组合一体化墙板设计应符 合现行国家标准《建筑结构荷载规范》GB50009、《建筑抗震 设计规范》GB50011和现行行业标准《高层建筑混凝土结构技 术规程》JGJ3等的规定。

    5.4.2装配式蒸压加气混凝土砌块组合一体化墙板与主体

    构的连接构造应根据建筑使用功能、建筑立面、主体结构类型、 墙板尺寸、墙板安装工艺合理选择,并具有适应结构在永久荷 载、活荷载、风荷载、温度和地震作用下变形的能力。

    5.4.3 装配式蒸压加气混凝土砌块组合一体化墙板有门窗洞 口时,应对洞口采取可靠的加强措施,并对洞口处的承载力进 行验算。

    5.4.3装配式蒸压加气混凝土砌块组合一体化墙板不

    5.4.4装配式蒸压加气混凝土砌块组合一体化墙板

    5.4.4装配式杰压加气混凝土场块组合一体化墙板墙体与主 本结构的连接方式可采用柔性连接或刚性连接方式。采用柔性 连接时,墙板墙体两端与钢筋混凝土墙、柱,墙体顶部与钢筋 混凝土梁、板之间留出不小于20mm的胀缩缝,胀缩缝内应填 充弹性材料。

    5.4.5当装配式蒸压加气混凝土砌块组合一体化墙板通过辅

    助连接件安装在结构构件上时,连接件的设计强度应根据现行 国家标准《钢结构设计标准》GB50017进行计算,且不小于节 点设计强度的承载能力。

    重外围护墙时其强度等级不应低于A5.0,用于内隔墙时强度等 级不应低于A3.5。

    1墙长超过5m时,应设置构造柱,柱截面不宜小于 200mmx200mm。 2墙体高度大于4m时,宜设置与柱连接且沿墙全长贯通 的钢筋混凝土水平系梁。梁高不应小于150mm,且不应小于跨 度的1/15,梁宽不应小于120mm,且不应小于墙板厚度。

    6.1.1装配式蒸压加气混凝土砌块组合一体化墙板施工除应 符合本标准相关规定外,尚应符合现行国家标准《建筑装饰装 修工程施工质量验收规范》GB50210等的规定。

    材料、配件均应有产品质量合格文件或验收报告,且满足设计 要求。

    6.1.3装配式蒸压加气混凝土砌块组合一体化墙板安装

    进行拼装模拟,并根据安装结果及时调整施工工艺,完善施工 方案,经各方确认后再全面实施。

    6.1.5装配式蒸压加气混凝土砌块组合一体化墙板的

    输及施工过程中,应有可靠的防水措施,不应露天堆放。装配 式蒸压加气混凝土砌块组合一体化墙板堆放场地应坚实、平 坦、干燥,不应直接接触地面堆放,不应平放,应使用方未当 支垫。装配式蒸压加气混凝土砌块组合一体化墙板堆放场地宜 靠近施工现场。

    6.1.6墙体施工工程现场环境温度不应低于5℃,遇到风力大

    6.1.6墙体施工工程现场环境温度不应低于5℃,遇到风力大 于5级及雨、雪、雾天气时,不应进行非承重外围护墙板的安 装作业。

    6.2.1墙体施工应在主体结构验收合格后施工,施工前应编制 专项施工方案,质量管理方案,并对施工人员进行培训,做好 技术交底和安全措施。

    技术交底和安全措施。 6.2.2装配式蒸压加气混凝土砌块组合一体化墙板、安装配套 材料及配件进场时,应进行质量验收。 6.2.3施工前应确保吊装设备、吊具、作业平台、搬运机、安 装机处于安全操作状态。核实现场场地满足安装机行驶及作业 要求。

    6.2.3施工前应确保吊装设备、吊具、作业平合、搬运机、安 装机处于安全操作状态。核实现场场地满足安装机行驶及作业 要求。

    处放置专用垫层网格栅,并在格栅上浇筑砂浆按标高调平,调 平后高度误差应不大于2mm。

    6.3.1装配式蒸压加气混凝土砌块组合一体化墙板安装宜按 以下工艺流程进行: 弹线放样一墙板安装就位一安装固定配件一校正位置一 防锈修补(需要时)一周边位置处理。

    6.3.2应根据三维控制线安装墙板,装配式蒸压加气

    块组合一体化墙板应从主体墙、柱的一端向另一端顺序安装, 先依次安装下部装配式蒸压加气混凝土砌块组合一体化墙板, 再依次安装上部装配式蒸压加气混凝土砌块组合一体化墙板: 有门、窗洞口时,宜从门、窗洞口向两侧安装

    6.3.3装配式蒸压加气混凝土砌块组合一体化墙板

    式蒸压加气混凝土砌块组合一体化墙板缝连接处波纹片间距 不应大于50cm,并应采用耐碱玻纤网格布压入专用砂浆层加强 详图6.3.3。

    (b)板间连接墙面处理示意

    3装配式蒸压加气混凝土砌块组合一体化墙板与主体结 构连接处应使用耐碱玻纤网格布压入聚合物水泥砂浆层加强,

    6.3.5装配式蒸压加气混凝土砌块组合一体化墙板安

    6.3.5装配式蒸压加气混凝主砌块组合一体化墙板安装时,应 安装一块,调整一块,保证墙体的垂直度和平整度。 6.3.6装配式蒸压加气混凝土砌块组合一体化墙板安装就位 调整时应采用专门工具,安装就位时应慢速轻放,微调时应用 橡胶锤或加垫木进行敲击避免损伤墙板。

    2对完成刮腻子、未验收的墙体,如需修补应及时采取 修补措施,完成后不得再进行任何剔凿。 3外墙外表面应做防水抗渗处理;墙体应做双面抹灰, 外墙抹灰前应对灰缝欠饱满处用原浆填补勾缝,同一墙体两面 采用不透气饰面时,应采取有效的排湿措施

    6.4.1 装配式蒸压加气混凝土砌块组合一体化墙板施工中各

    6.4.1装配式蒸压加气混凝土砌块组合一体化墙板方

    6.4.1装配式蒸压加气混凝王砌块组合一体化墙板施工中各 专业工种应紧密配合,合理安排工序,未经安全生产教育和培 训合格的从业人员,不得上岗从事安装施工作业。

    安全技术规范》JGJ80、《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33、 《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46等的有关规定。

    《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46等的有关规定。 6.4.3应采用插放架直立堆放或运输装配式蒸压加气混凝土 砌块组合一体化墙板,插放架应有足够的承载力和刚度,并应 支垫稳固。

    砌块组合一体化墙板,插放架应有足够的承载力和刚度, 支垫稳固。

    6.4.4装配式蒸压加气混凝土砌块组合一体化墙板安装

    人员应正确使用个人劳动防护用品涂料标准规范范本,切割、钻孔的操作人员应 佩戴防护眼镜,高空作业应系好安全带,

    6.4.5切割装配式蒸压加气混凝土砌块组合一体

    7.1.1装配式蒸压加气混凝土砌块组合一体化墙板工程质量 验收应满足设计文件及本标准要求,且应符合《建筑工程施工 质量验收统一标准》GB50300、《建筑装饰装修工程质量验收 规范》GB50210及其他有关标准的规定。 7.1.2 进场需复检的材料应遵循先复检后使用原则,材料试件 应见证取样。

    7.1.3检验批划分应符合以下规定:

    7.1.3检验批划分应符合以下规

    1外墙板工程以一个楼层或一个施工段或每1000m墙面 面积应划分为一检验批,每处检查10m为一个检验批: 2隔墙板工程每50间应划分为一个检验批,不足50间也 应划分为一个检验批;大面积房间和走廊可按面积每30m计为 1间;

    7.1.4检验批的质量验收应按主控项目和一般项目进行验收出口标准

    1主控项目的质量经抽样检验均应合格; 2一般项目的质量经抽样检验,符合规定样本应达到80% 以上。 7.1.5装配式蒸压加气混凝土砌块组合一体化墙板分项 工程验收时应具备下列文件和记录: 1设计文件和施工图纸;

    2装配式蒸压加气混凝土砌块组合一体化墙板与现场施 工材料的产品合格证明文件、出厂检验报告、型式检验报告、 需要检验的特殊性能检验报告、进场验收记录和复验报告等质 量证明文件; 3隐蔽工程验收记录; 4施工记录; 5分项、检验批验收记录

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