GB／T 51231-2016  装配式混凝土建筑技术标准(完整正版、清晰无水印)

建筑结构系统、外围护系统、设备与管线系统、内装系统 体化的设计。

装配式建筑设计中通过建筑、结构、设备、装修等专业相互 配合，并运用信息化技术手段满足建筑设计、生产运输、施工安 装等要求的一体化设计。

由结构构件通过可靠的连接方式装配而成，以承受或传递伺 载作用的整体，

由建筑外墙、屋面、外门窗及其他部品部件等组合而成，用 于分隔建筑室内外环境的部品部件的整体。

医院建设标准2.1.8设备与管线系统

由给水排水、供暖通风空调、电气和智能化、燃气等设备与 管线组合而成，满足建筑使用功能的整体

2. 1.9 内装系统

2. 1.9 内装系统 interior decoration system

由楼地面、墙面、轻质隔墙、吊顶、内门窗、厨房和二 组合而成，满足建筑空间使用要求的整体。

在工广或现场预先生产制作完成，构成建筑结构系统自 件及其他构件的统称。

工厂生产，构成外围护系统、设备与管线系统、内装系 单一产品或复合产品组装而成的功能单元的统称。

2. 1. 12全装修

有功能空间的固定面装修和设备设施全部安装完成，达 用功能和建筑性能的状态。

采用干式工法，将工厂生产的内装部品在现场进行组合安装 的装修方式。

2. 1. 14 于式工法

采用十作业施工的建造方法。

具有统一的尺寸规格与参数，并满足公差配合及模数 口

2.1.17集成式厨房

由工厂生产的楼地面、吊顶、墙面、橱柜和厨房设备） 集成并主要采用干式工法装配而成的厨房。

ceiling and floor

由工厂生产的，具有隔声、防火、防潮等性能，且满足空间 功能和美学要求的部品集成，并主要采用干式工法装配而成的隔 墙、吊顶和楼地面。

在建筑排水系统中，器具排水管及排水支管不穿越本层结构 楼板到下层空间、与卫生器具同层敷设并接人排水立管的排水 方式。

在工厂或现场预先生产制作的混凝土构件，简

2.1.24 装配式混凝士结构

由预制混凝土构件通过可靠的连接方式装配而成的混凝士 结构。

由预制混凝土构件通过可靠的连接方式进行连接并与现场后 浇混凝土、水泥基灌浆料形成整体的装配式混凝土结构，简称装 配整体式结构

panel structure

全部或部分墙体采用预制墙板构建成的多层装配式 构。

预制混凝土梁、板顶部在现场后浇混凝土而形成的整体受驾 构件，简称叠合梁、叠合板。

2.1.29钢筋套筒灌浆连接

2.1.30钢筋浆锚搭接连接

2.2.2作用和作用效应

轴向力设计值； 剪力设计值； 持久设计状况和短暂设计状况下接缝剪力设计值； VidF 地震设计状况下接缝剪力设计值： Vmu 被连接构件端部按实配钢筋面积计算的斜截面受剪 承载力设计值； 持久设计状况下接缝受剪承载力设计值：

2.2.3计算系数及其他

3.0.1装配式混凝土建筑应采用系统集成的方法统筹设计、生 产运输、施工安装，实现全过程的协同

3.0.1装配式混凝土建筑应采用系统集成的方法统筹设计、生

的要求，以少规格、多组合的原则，实现建筑及部品部件的系列 化和多样化。

3.0.3部品部件的工厂化生产应建立完善的生产质量管 设置产品标识，提高生产精度，保障产品质量，

3.0.4装配式混凝土建筑应综合协调建筑、结构、设

等专业，制定相互协同的施工组织方案，并应采用装配式施工 保证工程质量，提高劳动效率

3.0.5装配式混凝土建筑应实现全装修，内装系统应

统、外围护系统、设备与管线系统一体化设计建造。 3.0.6装配式混凝土建筑宜采用建筑信息模型（BIM）技术， 实现全专业、全过程的信息化管理。 3.0.7装配式混凝土建筑宜采用智能化技术，提升建筑使用的 安全、便利、舒适和环保等性能。 3.0.8装配式混凝土建筑应进行技术策划，对技术选型、技术 以汶可径性和可建造性洪得评在并声科兴合地确宝建法目坛

经济可行性和可建造性进行评估，并应科学合理地确定建造目标 与技术实施方案。

能、安全性能、耐久性能等要求，并应采用绿色建材和性能优良 的部品部件。

4.1.1装配式混凝土建筑应模数协调，采用模块组合的标准化 设计，将结构系统、外围护系统、设备与管线系统和内装系统进 行集成。

4.1.2装配式混凝土建筑应按照集成设计原则，将建筑、结构、

合水排水、暖通空调、电气、智能化和燃气等专业之间进 设计。

4.1.3装配式混凝士建筑设

准化的功能模块、部品部件等信息库，统一编码、统 专业共享数据信息，实现建设全过程的管理和控制。

4.1.5装配式混凝土建筑应满足国家现行标准有关防火、防水、 保温、隔热及隔声等要求。

4.1.5装配式混凝土建筑应满足国家现行标准有关防火、防水、

协调标准》GB/T50002的有关规定。 4.2.2装配式混凝土建筑的升间与柱距、进深与跨度、门窗洞 口宽度等宜采用水平扩大模数数列2nM、3nM（n为自然数）。 4.2.3装配式混凝土建筑的层高和门窗洞口高度等宜采用竖向 扩大模数数列nM

4.2.4梁、柱、墙等部件的截面尺寸宜采用竖向扩天模数数

4.2.5构造节点和部件的接口尺寸宜采用分模数类

nM/5、nM/10.

4.2.6装配式混凝士建筑的开间、进深、层高、洞口 寸应根据建筑类型、使用功能、部品部件生产与装酉 确定。

4.2.7装配式混凝土建筑的定位宜采用中心定位法与

法相结合的方法。对于部件的水平定位宜采用中心定位 的竖向定位和部品的定位宜采用界面定位法。

法相结合的方法。对于部件的水平定位宜采用中心定位法，部件 的竖向定位和部品的定位宜采用界面定位法。 4.2.8部品部件尺寸及安装位置的公差协调应根据生产装配要

求、主体结构层间变形、密封材料变形能力、材料干缩、温差变 形、施工误差等确定。

1外墙、阳极、空调极、外窗、遮阳设施及装饰等部品 部件宜进行标准化设计； 2装配式混凝土建筑宜通过建筑体量、材质肌理、色彩等 变化，形成丰富多样的立面效果： 3预制混凝土外墙的装饰面层宜采用清水混凝土、装饰混

土、免抹灰涂料和反打面砖等耐久性强的建筑材料。 4.3.7装配式混凝土建筑应根据建筑功能、主体结构、设备管 线及装修等要求，确定合理的层高及净高尺寸

4.3.7装配式混凝土建筑应根据建筑功能、主体结构、设备管

4.4.1装配式混凝土建筑的结构系统、外围护系统、设备与管 线系统和内装系统均应进行集成设计，提高集成度、施工精度和 效率。

、4.2各系统设计应统筹考虑材料性能、加工工艺、运 吊装能力等要求。

。4.3结构系统的集成设计应符合下列规定：

1宜采用功能复合度高的部件进行集成设计，优化部件 规格； 2 应满足部件加工、运输、堆放、安装的尺寸和重量要求、 4.4.4 外围护系统的集成设计应符合下列规定： 1 应对外墙板、幕墙、外门窗、阳台板、空调板及遮阳部 等进行集成设计： 2应采用提高建筑性能的构造连接措施； 3 宜采用单元式装配外墙系统 4.4.5 设备与管线系统的集成设计应符合下列规定： 1 给水排水、暖通空调、电气智能化、燃气等设备与管线 应综合设计； 2 宜选用模块化产品，接口应标准化，并应预留扩展条件。 4.4.6 内装系统的集成设计应符合下列规定： 1 内装设计应与建筑设计、设备与管线设计同步进行； 2 宜米用装配式楼地面、墙面、吊顶等部品系统； 3住宅建筑宜采用集成式厨房、集成式卫生间及整体收纳 等部品系统

1给水排水、暖通空调、电气智能化、燃气等设备与管线 应综合设计； 2宜选用模块化产品，接口应标准化，并应预留扩展条件。 4.4.6 内装系统的集成设计应符合下列规定： 1 内装设计应与建筑设计、设备与管线设计同步进行； 2 宜米用装配式楼地面、墙面、吊顶等部品系统； 3住宅建筑宜采用集成式厨房、集成式卫生间及整体收纳 等部品系统

4.4.7接口及构造设计应符合下列规定：

式应满足安全性和耐久性要求： 2结构系统与外围护系统宜采用干式工法连接，其接缝宽 度应满足结构变形和温度变形的要求： 3部品部件的构造连接应安全可靠，接口及构造设计应满 足施工安装与使用维护的要求： 4应确定适宜的制作公差和安装公差设计值： 5设备管线接口应避开预制构件受力较大部位和节点连接 区域。

表5.1.2装配整体式混凝士结构房屋的最大适用高度（m

注：1房屋高度指室外地面到主要屋面的高度，不包括局部突山屋顶的部分； 2部分框支剪力墙结构指地面以上有部分框支剪力墙的剪力墙结构，不包括 仅个别框支墙的情况

5.1.3高层装配整体式混凝土结构的高宽比不宜超过表5.1.3

5.1.3高层装配整体式混凝土结构的高宽比不宜超过表5.1. 的数值。

高层装配整体式混凝士结构适用

5.1.4装配整体式混凝土结构构件的抗震设计，应根据设防类 别、烈度、结构类型和房屋高度采用不同的抗震等级，并应符合 相应的计算和构造措施要求。内类装配整体式混凝土结构的抗震 等级应按表5.1.4确定。其他抗震设防类别和特殊场地类别下的 建筑应符合国家现行标准《建筑抗震设计规范》GB50011、《装 配式混凝土结构技术规程》JGJ1、《高层建筑混凝土结构技术规 程》JGJ3中对抗震措施进行调整的规定，

结构技术规程》JG3的有关规定进行结构抗震性能化设计。当 采用本标准未规定的结构类型时，可采用试验方法对结构整体或 者局部构件的承载能力极限状态和止常便用极限状态进行复核： 并应进行专项论证。

5.1.6装配式混凝土结构应采取措施

级为一级的高层装配式混凝土结构尚应按现行行业标准 筑混凝十结构技术规程》JGI3的有关规定进行抗连续 设计。

1当设置地下室时，宜采用现浇混凝士； 2剪力墙结构和部分框支剪力墙结构底部加强部位宜采用 现浇混凝土； 3框架结构的首层柱宜采用现浇混凝土； 4当底部加强部位的剪力墙、框架结构的首层柱采用预制 混凝士时，应米取靠技术措施。

5.2.1混凝土、钢筋、钢材和连接材料的性能要求应符合国家现 行标准《混凝土结构设计规范》GB50010、《钢结构设计规范》GB 50017和《装配式混凝十结构技术规程》JGI1等的有关规定。 5.2.2用于钢筋浆锚搭接连接的镀锌金属波纹管应符合现行行 业标准《预应力混凝土用金属波纹管》JG225的有关规定。镀 锌金属波纹管的钢带厚度不宜小于0.3mm，波纹高度不应小 于2.5mm。 5.2.3用于钢筋机械连接的挤压套筒，其原材料及实测力学性 能应链合现行行标准《钢肇机械连培田套篮》IG/T16的友

标准《预应力混凝土用金属波纹管》JG225的有关规 金属波纹管的钢带厚度不宜小于0.3mm，波纹高度才 2. 5mm。

5.2.3用于钢筋机械连接的挤压套筒，其原材料及实

能应符合现行行业标准《钢筋机械连接用套简》JG/T163的有 关规定。

5.2.4用于水平钢筋锚环灌浆连接的水泥基灌浆材料

国家标准《水泥基灌浆材料应用技术规范》GB/T5044 规定

5.3.1装配式混凝土结构弹性分析时，节点和接缝的模拟应符 合下列规定： 1当预制构件之间采用后浇带连接且接缝构造及承载力满 足本标准中的相应要求时，可按现浇混凝土结构进行模拟； 2对于本标准中未包含的莲接节点及接缝形式，应按照实 标情况模拟

5.3.2进行抗震性能化设计时，结构在设防烈度地震及罕遇地 震作用下的内力及变形分析，可根据结构受力状态采用弹性分析 方法或弹塑性分析方法。弹塑性分析时，宜根据节点和接缝在受 力全过程中的特性进行节点和接缝的模拟。材料的非线性行为可 根据现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB50010确定，节 点和接缝的非线性行为可根据试验研究确定。 5.3.3内力和变形计算时，应计入填充墙对结构刚度的影响。 当采用轻质墙板填充墙时，可采用周期折减的方法考虑其对结构 到度的影响；对于框架结构，周期折减系数可取0.7~0.9：对 于剪力墙结构，周期折减系数可取0.8～1.0。 5.3.4在风荷载或多遇地震作用下，结构楼层内最大的弹性层 间位移应符合下式规定：

式中：△ue 楼层内最大弹性层间位移； [oe] 弹性层间位移角限值，应按表5.3.4采用； h 层高。

表5.3.4弹性层间位移角限值

5.3.5在罕遇地震作用下，结构薄弱层（部位）弹塑性层间位 移应符合下式规定：

表 5. 3. 5弹塑性层间位移角限

1预制构件的设计应满足标准化的要求，宜采用建筑信息 化模型（BIM）技术进行一体化设计，确保预制构件的钢筋与预 留洞口、预理件等相协调，简化预制构件连接节点施工： 2预制构件的形状、尺寸、重量等应满足制作、运输、安 装各环节的要求； 化庄产和现场连斑

VuE < VuE /YRE

梁、柱端部箍筋加密区及剪力墙底部加强部位，尚应符 求：

iVmua ≤VuE

式中：一结构重要性系数，安全等级为一级时不应小于 1.1，安全等级为二级时不应小于1.0； Vid一 持久设计状况和短暂设计状况下接缝剪力设计值 (N）； VidE 地震设计状况下接缝剪力设计值（N）： V.一一一持久设计状况和短暂设计状况下梁端、柱端、剪力 墙底部接缝受剪承载力设计值（N）： Vu一 地震设计状况下梁端、柱端、剪力墙底部接缝受剪 承载力设计值（N）： Vmua 被连接构件端部按实配钢筋面积计算的斜截面受剪 承载力设计值（N）； YRE 接缝受剪承载力抗震调整系数，取0.85； 接缝受剪承载力增大系数，抗震等级为一、二级取 1.2，抗震等级为三、四级取1.1。 5.4.3预制构件的拼接应符合下列规定： 1预制构件拼接部位的混凝十强度等级不应低于预制构件 的混凝土强度等级： 2预制构件的拼接位置宜设置在受力较小部位； 3预制构件的拼接应考虑温度作用和混凝土收缩途变的不 影响，官适当增加构造配筋。 5.4.4装配式混凝土结构中，节点及接缝处的纵向钢筋连接宜 根据接头受力、施工工艺等要求选用套筒灌浆连接、机械连接， 聚锚搭接连接、焊接接、绑扎搭接连接等连接方式。直径大于 0mm的钢筋不宜采用浆锚搭接连接，直接承受动力荷载的构件 纵向钢筋不应采用浆锚搭接连接。当采用套筒灌浆连接时，应符 合现行行业标准《钢筋套筒灌浆连接应用技术规程》JGJ355的 现定；当采用机械连接时，应符合现行行业标准《钢筋机械连接 支术规程》JG107的规定；当采用焊接莲接时，应符合现行行 业标准《钢筋焊接及验收规程》IGL18的规定

4.3预制构件的拼接应符合下列规定：

1预制构件拼接部位的混凝土强度等级不应低于预制构件 的混凝土强度等级： 2预制构件的拼接位置宜设置在受力较小部位； 3预制构件的拼接应考虑温度作用和混凝土收缩徐变的不 利影响，宜适当增加构造配筋。 5.4.4装配式混凝土结构中，节点及接缝处的纵向钢筋连接宜 根据接头受力、施工工艺等要求选用套筒灌浆连接、机械连接、 浆锚搭接连接、焊接连接、绑扎搭接连接等连接方式。直径大于 20mm的钢筋不宜采用浆铺搭接连接，直接承受动力荷载的构件 纵向钢筋不应采用浆锚搭接连接。当采用套筒灌浆连接时，应符 合现行行业标准《钢筋套筒灌浆连接应用技术规程》JGJ355的 规定；当采用机械连接时，应符合现行行业标准《钢筋机械连接 技术规程》JG107的规定；当采用焊接莲接时，应符合现行行 业标准《钢筋焊接及验收规程》JG18的规定

5.4.5纵向钢筋采用挤压套筒连接时应符合下列规定

1连接框架柱、框架梁、剪力墙边缘构件纵向钢筋的挤压 套筒接头应满足上级接头的要求，连接剪力墙竖向分布钢筋、楼 板分布钢筋的挤压套筒接头应满足1级接头抗拉强度的要求； 2被连接的预制构件之间应预留后浇段，后浇段的高度或 长度应根据挤压套筒接头安装工艺确定，应采取措施保证后浇段 的混凝土浇筑密实； 3预制柱底、预制剪力墙底宜设置支腿，支腿应能承受不 小于2倍被支承预制构件的自重

5.5.1装配整体式混凝土结构的楼盖宜采用叠合楼盖，叠合板 设计应符合现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB50010的 有关规定。

1结构转换层和作为上部结构嵌固部位的楼层宜采用现浇 楼盖； 2屋面层和平面受力复杂的楼层宜采用现浇楼盖，当采用 叠合楼盖时，楼板的后浇混凝土叠合层厚度不应小于100mm， 且后浇层内应采用双向通长配筋，钢筋直径不宜小于8mm，间 距不宜大于200mm。 5.5.3当桁架钢筋混凝土叠合板的后浇混凝土叠合层厚度不小 于100mm且不小于预制板厚度的1.5倍时，支承端预制板内级纵 向受力钢筋可采用间接搭接方式锚入支承梁或墙的后浇混凝土中 图5.5.3），并应符合下列规定： 1附加钢筋的面积应通过计算确定，且不应少于受力方向 跨中板底钢筋面积的1/3： 2附加钢筋直径不宜小于8mm，间距不宜大于250mm；

5.5.3当桁架钢筋混凝土叠合板的后浇混凝土叠合层厚度不小 于100mm且不小于预制板厚度的1.5倍时，支承端预制板内纵 向受力钢筋可采用间接搭接方式锚人支承梁或墙的后浇混凝土中 （图5.5.3），并应符合下列规定：

于100mm且不小于预制板厚度的1.5倍时，支承端预制板内纵 可受力钢筋可采用间接搭接方式锚入支承梁或墙的后浇混凝中 图5.5.3），并应符合下列规定： 1附加钢筋的面积应通过计算确定，且不应少于受力方向 跨中板底钢筋面积的1/3： 2附加钢筋直径不宜小于8mm，间距不宜大于250mm； 3当附加钢筋为构造钢筋时，伸入楼板的长度不应小于与

板底钢筋的受压搭接长度，伸入支座的长度不应小于15d（d为 附加钢筋直径）且宜伸过支座中心线：当附加钢筋承受拉力时 审入楼板的长度不应小于与板底钢筋的受拉搭接长度，伸入支座 的长度不应小于受拉钢筋锚固长度； 4垂直于附加钢筋的方向应布置横向分布钢筋，在搭接范 围内不宜少于3根，且钢筋直径不宜小于6mm，间距不宜大 于250mm

架钢筋混凝土叠合板板端构

4一架钢筋；5一附加钢筋；6一横向分布钢筋

一桁架钢筋；5一附加钢筋：6一横向分布钢筋

力方向且宜避开最大弯矩截面。接缝可采用后浇带形式（图 5.5.4），并应符合下列规定： 1后浇带宽度不宜小于200mm。 2后浇带两侧板底纵向受力钢筋可在后浇带中焊接、搭接 弯折锚固、机械连接。 3当后浇带两侧板底纵向受力钢筋在后浇带中搭接连接时 应符合下列规定。 1）预制板板底外伸钢筋为直线形（图5.5.4a）时，钢筋 搭接长度应符合现行国家标准《混凝土结构设计规范 GB50010的有关规定：

2）预制板板底外伸钢筋端部为90°或135°弯钩（图

预制板板底外伸钢筋端部为90°或135°弯钩（图 5.5.4b、c）时施工组织设计，钢筋搭接长度应符合现行国家标准 《混凝土结构设计规范》GB50010有关钢筋锚固长度 的规定，90°和135°弯钩钢筋弯后直段长度分别为12d 和5d（d 为钢筋直径）。

（a）板底纵筋直线搭接

（b）板底纵筋末端带90°弯钩搭接

【C】板底纵筋末端带135°弯钩搭摇

4当有可靠依据时，后浇带内的钢筋也可采用其他连接 方式。 5.5.5次梁与主梁宜采用铰接连接，也可采用刚接连接。当采 用刚接连接并采用后浇段莲接的形式时，应符合现行行业标准 （装配式混凝土结构技术规程》JG1的有关规定。当采用铰接 连接时外墙外保温标准规范范本，可采用企口连接或钢企口连接形式；采用企口连接时 应符合国家现行标准的有关规定；当次梁不真接承受动力荷载目

4 当有可靠依据时，后浇带内的钢筋也可采用其他连接 方式。