DB37T 5222-2022 建筑施工悬挑脚手架安全技术与管理标准.pdf

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  • 2.1.17扣接头ledgerordiagonalbraceend

    位于承插型盘扣式钢管脚手架水平杆或斜杆杆件端头与立 杆上的连接盘快速扣接的零件,

    路基标准规范范本2.1.18 插销 wedge

    装配在承插型盘扣式钢管脚手架扣接头内,用于固定扣接 头与连接盘的专用楔形零件

    在承插型盘扣式钢管脚手架中焊接有接盘和连接套管: 底部插入可调底座,顶部可插接立杆的竖向杆件。

    2.1.20挂扣式钢梯 stain

    挂扣在脚手架水平杆上供施工人员上下通行的爬梯。

    .1.21扫地杆bottomreinforcingtube

    贴近悬挑支撑结构,连接立杆根部的纵、横向水平杆;包 括纵向扫地杆、横向扫地杆。

    2.1.22连墙件 tie member

    将脚手架架体与建筑主体结构连接,能够传递拉力和压力 的构件。

    2.1.23剪刀撑diagonalbracing

    在脚手架竖向或水平向成对设置的

    2.1.24横向斜撑 diagonal brace

    与脚手架内、外立杆或水平杆呈之字形的

    2.1.25步距steplength

    2.1.28立杆横距 transverse spacing of upright tube

    2.1.29 主节点 main node

    以书面形式对悬挑脚手架工程实施过程及结果进行确认的 活动。

    2.2.1荷载和荷载效应

    gk 立杆承受的每米结构自重标准值: Ak 荷载标准值; M 弯矩设计值; MGK 脚手板自重产生的弯矩标准值: MoK 施工荷载产生的弯矩标准值: Mmax 型钢悬挑梁计算截面最大弯矩设计值: N 轴向力设计值; NG1k 脚手架结构自重产生的轴向力标准值; NG2k 构配件自重产生的轴向力标准值: ZNok 施工荷载产生的轴向力标准值总和: U 挠度; ? 弯曲正应力; T 剪应力; V 剪力设计值: Wk 风荷载标准值: Wo 基本风压; 上拉式悬挑支撑结构内侧拉杆承受的 T 拉力; T 上拉式悬挑支撑结构外侧拉杆承受的

    拉力; 普通螺栓或高强度螺栓的受剪承载力 Nb 设计值; P 高强度螺栓的预拉力设计值; 普通螺栓或高强度螺栓所承受的剪力 N、N 和拉力; 普通螺栓或高强度螺栓的受剪、受拉、 N、N、N 承载力设计值; 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作 R 用力设计值; 扣件抗滑承载力设计值。 材料性能和抗力 钢材的抗拉、抗压、抗弯强度设计值: [u] 容许挠度; Umax 最大挠度; 钢材的抗剪强度设计值; fh、fb、fb 螺栓的抗拉、抗剪和承压强度设计值: 对接焊缝的抗拉、抗剪和抗压强度设计 fw、f"、fw 值; 角焊缝的抗拉、抗剪和抗压强度设计 f 值。 3 几何参数 A 钢材的截面面积; E 钢材弹性模量: W 截面模量; W. 型钢悬挑梁净截面模量: S 面积矩; i 惯性矩; 元 长细比;

    2.2.2材料性能和抗力

    型钢腹板厚度; 计算长度; 悬挑梁锚固点中心至建筑主体结构支 承点或固定点的距离: 悬挑梁悬挑端面至建筑主体结构支承 点或固定点的距离: 脚手架外立杆至建筑主体结构支承点 或固定点的距离: 脚手架内立杆至建筑主体结构支承点 或固定点的距离; 步距; 脚手架充许搭设高度。 轴心受压稳定系数:挡风系数: 型钢悬挑支撑结构的整体稳定性系数: 计算折算应力的强度设计增大系数: 结构重要性系数; 风压高度变化系数; 脚手架风荷载体型系数; 计算长度附加系数:孔型系数: 传力摩擦面数目; 摩擦面的抗滑移系数。

    3.0.4悬挑脚手架的设计、搭设、使用和维护应满足下列

    应能承受设计荷载; 2 结构应稳固,不得发生影响止常使用的变形: 3 应满足使用要求,具有安全防护功能: 4 在使用中,不应改变脚手架结构及使用性能 5 脚手架所依附、承受的工程结构不应受到损害。 0.5 悬挑脚手架应根据悬挑结构和架体形式进行分类,具体 类见表3.0.5

    表3.0.5悬挑脚手架分类表

    3.0.6悬挑脚手架根据搭设高度、悬挑支撑结构形式划分安全 等级,应符合表3.0.6的规定。

    表3.0.6悬挑脚手架安全等级

    4.1.1扣件式脚手架钢管应采用现行国家标准《直缝电焊钢管》 GB/T13793或《低压流体输送用焊接钢管》GB/T3091中规定 的Q235普通钢管,钢管的钢材质量应符合现行国家标准《碳 素结构钢》GB/T700中Q235级钢的规定。严禁使用带有裂纹、 折痕、表面明显凹陷、严重锈蚀及打孔的钢管。 4.1.2承插型盘扣式钢管脚手架构件、材料及其制作质量应符 合现行行业标准《承插型盘扣式钢管支架构件》JG/T503的规 定

    4.2扣件、连接盘、扣接头、插销以及可调螺母、可调底座

    4.2.1扣件式钢管脚手架构配件应符合下列要求:

    1扣件宜采用可锻铸铁或铸钢制作,其质量和性能应符合 现行国家标准《钢管脚手架扣件》GB15831的规定:当采用其 他材料制作时,应经试验证明其质量符合该标准的规定后方可 使用;

    1材质除有特殊要求外,应符合现行国家标准《低合金高 强度结构钢》GB/T1591、《碳素结构钢》GB/T700以及《一 股工程用铸造碳钢件》GB/T11352的规定,各类脚手架主要构 配件材质应符合表4.2.2的规定:

    .2承插型盘扣式钢管脚手架主要构配件材

    2连接盘、扣接头、插销、可调底座以及调节螺母的调节 手柄其材料性能应符合《承插型盘扣式钢管支架构件规范》JG/T 503的规定; 3热锻或铸造连接盘的厚度不应小于8mm,厚度充许偏 差为±0.3mm;钢板冲压的连接盘材质应为Q355,厚度为9mm, 享度公差不应为负偏差; 4可调底座采用空心螺杆时,其材质应符合现行国家标准 《结构用无缝钢管》GB/T8162中20号无缝钢管的规定。 5可调底座的螺牙宜采用梯形牙,标准型管宜配置Φ38 丝杆和调节手柄,丝杆外径允许偏差为土0.5mm;可调底座的 丝杆与调节螺母旋合长度不应小于4扣,调节螺母厚度不应小 于30mm。 6可调底座底板应采用5mm厚Q235钢板制作,厚度允 许偏差为±0.3mm,承力面钢板长度和宽度均应不小于150mm; 承力面钢板与丝杆应采用环焊,并应设置加劲片或加劲拱, 7挂扣式、承插式连接的连接件应有防止退出或防止脱落 的措施; 8焊接件焊缝应饱满,焊渣应清除干净,不得有未焊透 夹渣、咬肉、裂纹等缺陷。

    4.3.1脚手板宜采用钢、木材料制作,单块脚手板的质量不宜 大于30kg。

    4.3.2钢脚手板的板面应具有防滑功能,冲压钢脚手板的材质

    规定;冲压钢脚手板的钢板厚度不宜小于1.5mm,板面冲孔内 切圆直径应小于25mm。冲压钢脚手板允许偏差应符合本标准 表 4.3.2 的规定。

    表4.3.2冲压钢脚手板的允许偏差

    4.3.3木脚手板材质应符合现行国家标准《木结构设计标准》 GB50005中IIa级材质的规定。采用不小于50mm厚木板制作 宽度为200mm~250mm,木脚手板两端宜各设直径不小于4mm 的镀锌钢丝箍两道

    4.4型钢、U形钢筋拉环、锚固螺

    4.4.1悬挑脚手架用型钢的材质应符合现行国家标准《碳素结 构钢》GB/T700、《低合金高强钢结构》GB/T1591或《热轧 型钢》GB/T706的规定。 4.4.2型钢悬挑梁宜采用双轴对称截面的型钢。 4.4.3用于固定型钢悬挑梁的U形钢筋拉环、锚固螺栓材质应 符合现行国家标准《钢筋混凝土用钢第1部分:热轧光圆钢 筋》GB1499.1中HPB300级钢筋的规定。 4.4.4用于构件连接的4.6级与4.8级普通螺栓(C级螺栓)及 5.6级与8.8级普通螺栓(A级或B级螺栓),其质量应符合现 行国家标准《紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱》GB/T3098.1 和《紧固件公差螺栓、螺钉、螺柱和螺母》GB/T3103.1的规 定;C级螺栓与A级、B级螺栓的规格和尺寸应分别符合现行 国家标准《六角头螺栓C级》GB/T5780与《六角头螺栓》GB/T 5782的规定。

    4.4.5用于构件连接的大六角高强度螺栓的质量应符合现

    家标准《钢结构用高强度大六角头螺栓》GB/T1228、《钢结 构用高强度大六角螺母》GB/T1229、《钢结构用高强度垫圈》 GB/T1230、《钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、 垫圈技术条件》GB/T1231的规定。扭剪型高强度螺栓的质量 应符合现行国家标准《钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副》 GB/T 3632 的规定。

    4.5.1吊拉构件采用的吊环材料性能应符合现行国家标准《钢 筋混凝土用钢第1部分:热轧光圆钢筋》GB/T1499.1中 HPB300级钢筋的规定。 4.5.2吊拉构件采用的钢拉杆、可调节套简材料性能应符合现 行国家标准《碳素结构钢》GB/T700的规定 4.5.3脚手架所用钢丝绳应符合现行国家标准《钢丝绳通用技 术条件》GB/T20118、《重要用途钢丝绳》GB/T8918和《钢 丝绳用普通套环》GB/T5974.1的规定。 4.5.4钢丝绳夹应符合现行国家标准《钢丝绳夹》GB/T5976 的规定。

    4.5.5制作悬挑支撑结构等的焊接材料应与主体金属材料的技

    术性能相适应;手工焊接采用的焊条,应符合现行国家标准《非 合金钢及细晶粒钢焊条》GB/T5117和《热强钢焊条》GB/T5118 的规定。

    4.6.1冲孔钢板网所采用的钢材应符合现行国家标准《碳素结 构钢》GB/T700中Q235级钢的规定。钢板网所用圆孔网应符 合现行国家标准《工业用筛板板厚<3mm的圆孔和方孔筛板》

    GB/T 10612 的规定

    4.6.2安全网除应符合现行国家标准《安全网》GB5725的规 定外还应符合下列要求: 1密目式安全网、防护安全平网应符合阻燃要求; 2密目式安全立网网目密度不应小于2000目/100cm。 4.6.3挡脚板材料宜为钢制或木质,高度不得小于 180mm,钅 钢制挡脚板厚度不宜小于1.5mm。

    4.6.2安全网除应符合现行国家标准《安全网》GB5725的规 定外还应符合下列要求: 1密目式安全网、防护安全平网应符合阻燃要求; 2密目式安全立网网目密度不应小于2000目/100cm。 4.6.3挡脚板材料宜为钢制或木质,高度不得小于 180mm, 钢制挡脚板厚度不宜小于1.5mm。

    5.1.1悬挑支撑结构应采用弹性方法进行内力和变形分析;悬 挑脚手架结构设计应采用以概率论为基础的极限状态设计方 法,按照分项系数的设计表达式进行设计。 5.1.2悬挑脚手架的设计应包括悬挑支撑结构和脚手架架体两 部分,并应列入专项施工方案,悬挑脚手架架体和悬挑支撑结 构应按有关规定进行设计计算,并采取合理构造措施。设计计 算应包括以下内容: 1悬挑支撑结构应进行下列计算: 1)悬挑支撑结构的抗弯强度、挠度和整体稳定性: 2)悬挑支撑结构锚固件及其镭固连接的强度: 3)固定悬挑支撑结构的建筑结构承载能力验算; 4)吊拉构件、拉环、拉环焊缝的强度。 2扣件式钢管脚手架应进行下列计算: 1)纵、横向水平杆等受弯构件的强度和连接扣件的抗滑移 承载力计算; 2)立杆的稳定性计算: 3)连墙件的强度、稳定性和连接强度计算。 3承插型盘扣式钢管脚手架应进行下列计算: 1)立杆的稳定性计算: 2)纵、横向水平杆的承载力计算: 3)连墙件的强度、稳定性和连接强度的计算: 4)当通过立杆连接盘传力时的连接盘抗剪承载力验算。

    5.1.4脚手架室内或无风环境搭设时,立杆应按轴心受压杆件 计算;室外搭设时,立杆应按压弯杆件计算。 5.1.5钢材的强度设计值和弹性模量应按表5.1.5采用

    表5.1.5钢材的强度设计值和弹性模量(N/mm)

    注:钢管按照壁厚记取设计值。

    5.1.6 焊缝的强度设计值应符合表5.1.6的规定。

    缝的强度设计值应符合表5.1.6的规

    表5.1.6焊缝的强度设计值(N/mm)

    5.1.7螺栓连接强度设计值,应按表5.1.7采用。 表5.1.7螺栓连接的强度设计值(N/mm)

    表5.1.8扣件、底座的承载力设计值(kN

    5.1.9受弯构件的挠度不应超过表5.1.9中规定的容许值。

    表5.1.9受弯构件的容许挠度[D]

    注:1(mm)为受弯构件的跨度,对悬臂梁为悬伸长度的2倍。 5.1.10受压、受拉构件的长细比不应超过表5.1.10中规定的容 许值。

    表 5.1.10 受压、受拉构件的容许长细比[2]

    5.1.11悬挑支撑结构常用型钢的截面尺寸、截面面积、理论重 量及截面特性可按本标准附录A采用

    5.2.1作用于悬挑脚手架上的荷载可分为永久荷载和可变荷 载。

    1悬挑支撑结构和附属构件的自重,脚手架立杆、水平杆、 剪刀撑、斜杆、扣件等的自重: 2底部封闭防护板、脚手板、栏杆、挡脚板、安全网等防

    3附着在脚手架上的临时设施、标语、广告设施等的自重。 5.2.3悬挑脚手架的可变荷载应包含下列各项:

    1施工荷载,包括作业层上的人员、工器具及材料等的自 重; 2风荷载; 3其他可变荷载。 5.2.4脚手架架体的结构自重标准值应按架体搭设尺寸确定, 扣件式钢管脚手架常用主要材料、配件及每米钢管的结构自重 标准值可按本标准附录A表A.1采用:承插型盘扣式钢管脚手 架主要配件种类、规格及自重标准值可按本标准附录A表A.2 采用。

    施工荷载,包括作业层上的人员、工器具及材料等的自 重; 2风荷载; 3其他可变荷载。

    5.2.4脚手架架体的结构自重标准值应按架体搭设尺寸确定,

    和件式钢管脚手架常用主要材料、配件及每米钢管的结构自重 标准值可按本标准附录A表A.1采用:承插型盘扣式钢管脚手 架主要配件种类、规格及自重标准值可按本标准附录A表A.2 采用。

    5.2.5脚手板自重标准值应按表5.2.5采用。

    5.2.5脚手板自重标准值应按表5.2.5采用。

    表5.2.5脚手板自重标准值(kN/m)

    表5.2.6栏杆、挡脚板自重标准值(kN/m

    1、脚手架外侧满挂密目安全网自重标准值不应低于0.01kN/m; 2、冲孔钢板网自重标准值应按实际值采用:

    3、其他安全设施及标语等自重标准值应按实际值采

    5.2.7装修与结构脚手架作业层上的可变荷载标准值应按表 5.2.7采用:其它用途脚手架的可变荷载标准值,应根据实际情 况确定,脚手架同时施工的作业层层数按实际计算,作业层不 宜超过2层;当在双排脚手架上同时有2个及以上作业层作业 时,在同一个跨距内各作业层的施工均布荷载标准值总和不得 超过5.0kN/m。

    表5.2.7作业层均布施工荷载标准值(kN/

    1、施工荷载超过上述荷载标准值的分项工程施工,应按实际情况采用; 2、斜道均布活荷载标准值不应低于2.0kN/m

    式中:W 风荷载标准值(kN/m); 构荷载规范》GB50009规定采用,见本标准附录B; 从, 脚手架风荷载体型系数,按本标准表5.2.8的规 定采用; 构荷载规范》GB50009的规定采用,取重现期n=10对应的风 压值,不得小于0.3kN/m。

    表5.2.8悬挑脚手架的风荷载体型系数L

    表 5.2.11 荷载组合

    表5.2.12脚手架结构重要性系数%

    5.2.13计算构件的强度、稳定性与连接强度时,应采用荷载效 应基本组合的设计值。永久荷载分项系数应取Yc=1.3,可变荷 载分项系数应取Y。=1.5;悬挑支撑结构、立杆稳定性验算考虑 风荷载影响时,风荷载的组合值系数宜取0.9;脚手架上振动, 冲击物体应按物体自重乘以动力系数取值计入可变荷载标准 值,动力系数可取值为1.35 5.2.14悬挑脚手架中的受弯构件,应根据止常使用极限状态的 要求验算变形。验算构件变形时,应采用荷载效应的标准组合 的设计值,各类荷载分项系数均应取1.0。

    5.3悬挑支撑结构设计

    0 型钢悬挑梁应力值(N/mm)

    Mmax 型钢悬挑梁计算截面最大弯矩设计值(N·mm); W. 型钢悬挑梁净截面模量(mm3); f 钢材的抗弯强度设计值(N/mm)

    图5.3.2悬挑脚手架型钢悬挑梁计算简图

    式中:悬挑支撑结构的整体稳定性系数,应按现行国 家标准《钢结构设计标准》GB50017的规定采用; W一一悬挑支撑结构毛截面模量(mm3); 5.3.4悬挑支撑结构的挠度应按下列公式计算:

    式中:[] 悬挑支撑结构挠度允许值,取1c/250; 5.3.5型钢悬支撑结构锚固在主体结构上的U形钢筋拉环或预 埋螺栓的强度应按下列公式计算:

    式中:。一 U形钢筋拉环或预理螺栓应力值(N/mm): 栓拉力设计值(N): A,一—U形钢筋拉环净截面面积或预埋螺栓的有效截面 面积(mm),一个钢筋拉环或一对螺栓按两个钢筋(螺栓)截 面计算; f一一U形钢筋拉环或预埋螺栓抗拉强度设计值 (N/mm),应按现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB50010 的规定取f=65N/mm?。 5.3.6当型钢悬挑支撑结构锚固段压点处采用2个(对)及以 上U形钢筋拉环或预理螺栓锚固连接时,其钢筋拉环或预理螺 栓的承载能力应乘以0.85的折减系数。 5.3.7当型钢悬挑支撑结构与建筑结构锚固的压点处楼板未设 置上层受力钢筋时,应经计算后,在楼板中配置承受负弯矩作 用的补强钢筋。

    电气安全标准5.3.8主体的悬挑结构外边缘不宜作为型钢悬挑支撑结构的支

    家标准《混凝土结构设计规范》GB50010的规定进行混凝土局 部受压承载力、结构承载力验算,当不满足要求时,应采取可 靠的加固措施

    最不利受力工况下的实际应力与抗拉强度设计值之比应小于 0.5,

    N3——下部临时支承反力(N)。

    T丙一一内侧拉杆承受的拉力(N); 外侧拉杆承受 的拉力(N)。 5.3.11悬挑支撑结构上部采用纵向承力钢梁时,应分别计算纵 可承力钢梁的抗弯强度和挠度,并按本标准式(5.3.3)计算型钢 悬挑支撑结构和纵向承力钢梁的整体稳定性,

    Nb =n, 元d f. 4 Nb = Ztfb

    式中:n, 受剪面数目; d一螺杆直径(mm); Zt一一在不同受力方向中一个受力方向承压构件总厚 度的较小值(mm): fbf。一螺栓的抗剪和承压强度设计值(N/mm)。 2在普通螺栓轴向方向受拉的连接中,每个普通螺栓的承 载力设计值应按下列公式计算:

    式中:d。 螺栓在螺纹处的有效直径(mm); fb一一普通螺栓的抗拉强度设计值(N/mm); Nb一一一个普通螺栓的抗拉承载力设计值(N)。 3同时承受剪力和杆轴方向拉力的普通螺栓,其承载力应 分别符合下列公式的要求:

    瓦楞纸箱标准() 普通螺栓: ≤1.0

    ....
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