GB/T 15762-2020 蒸压加气混凝土板(含2022年第1号修改单).pdf

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  • GB/T 15762-2020  蒸压加气混凝土板(含2022年第1号修改单)

    4.3.1屋面板、楼板、外墙板的标记应包括品种代号、强度级别、规格(长度×宽度×厚度)、承载力允许

    5.1.1水泥应符合GB175的规定。 5.1.2 生石灰应符合JC/T621的规定。 5.1.3 砂应符合JC/T622的规定。 5.1.4 粉煤灰应符合JC/T409的规定。 5.1.5 钢筋应符合GB/T1499.1、GB/T701或JC/T540的规定。 5.1.6 铝粉膏应符合JC/T407的规定。 5.1.7 铝粉应符合GB/T2085.2的规定。 5.1.8 石膏应符合GB/T5483或GB/T37785的规定。 5.1.9 钢筋防锈剂、专用外加剂、修补材料应符合相应标准的规定 5.1.10 工业废弃物应符合相应标准的规定,其放射性水平应符合GB6566的规定,并经检验方可用于 生产。

    5.1.1水泥应符合GB175的规定。 5.1.2 生石灰应符合JC/T621的规定。 5.1.3 砂应符合JC/T622的规定。 5.1.4 粉煤灰应符合JC/T409的规定。 5.1.5 钢筋应符合GB/T1499.1、GB/T701或JC/T540的规定。 5.1.6 铝粉膏应符合JC/T407的规定。 5.1.7 铝粉应符合GB/T2085.2的规定。 5.1.8 石膏应符合GB/T5483或GB/T37785的规定。 5.1.9 钢筋防锈剂、专用外加剂、修补材料应符合相应标准的规定。 5.1.10 工业废弃物应符合相应标准的规定,其放射性水平应符合GB6566的规定,并经检验方可用 生产。

    防雷标准规范范本5.2钢筋网片和钢筋网笼构造

    5.2.1屋面板、楼板

    5.2.1.1屋面板、楼板应配置钢筋网笼;网笼 量应根据板的承载能力要求确定。 5.2.1.2网笼上、下层钢筋网片宜采用不对称配筋,上、下层网片中的所有纵向钢筋直径应相同。 5.2.1.3屋面板、楼板中钢筋网笼、网片的基本构造要求见表4和图1

    表4屋面板、楼板中钢筋网笼基本构造要求

    a)下层网片构造示意图

    说明: 一—下层网片第一根横向钢筋(端部加强); 一—下层网片第二根横向钢筋(端部加强); 一—下层网片第三根横向钢筋(端部加强); 一一横向钢筋(中部分布); 纵向钢筋: 一纵向钢筋和横向钢筋焊点; 上层网片第一根横向钢筋(端部加强): 一—上层网片第二根横向钢筋(端部加强); 一一金属质连接件; 箍筋

    反、楼板的网片和网笼基

    GB/T 157622020

    5.2.2.1外墙板应配置钢筋网笼, 5.2.2.2网笼中的双层钢筋网片宜采用对称配筋,所有纵向钢筋直径应相同。 5.2.2.3外墙板中钢筋网笼基本构造要求见表5和图2

    表5外墙板中钢筋网笼基本构造要求

    —一第一根横向钢筋(端部加强); 2第二根横向钢筋(端部加强); 一横向钢筋(中部分布); 一纵向钢筋:

    墙板网片和网笼基本构造

    5.2.3.1隔墙板宜采用双层钢筋网片;当隔墙板满足承载力要求、厚度不大于150mm、长度不大于 3000mm时,可采用单层网片,网片宜置于隔墙板厚度中央。 5.2.3.2隔墙板的纵向钢筋配筋量应不小于4根直径4mm的钢筋;钢筋网片端部应至少有一根横向 钢筋,其与板端面的距离为不大于20mm;其他部位的横向钢筋间距应不大于750mm;横向钢筋直径 不小于4mm。 5.2.3.3有特殊要求的隔墙板,应在保证使用安全的前提下,由供需双方协商确定

    劳网笼或网片应采用钢筋防锈剂进行防锈涂层处 面若有外露钢筋,应采用钢筋防锈剂进行防锈处理

    尺寸偏差应符合表6的规定

    允许修补的外观缺陷(见图3)限值和经修补后的外观质量要求应符合表7的要求。

    表7外观缺陷限值和外观质量

    GB/T15762—2020

    GB/T157622020

    蒸压加气混凝土基本性能包括抗压强度、干密度、干燥收缩值、抗冻性、导热系数,应符合GB/T1 要求。

    6.4钢筋防锈和保护层要求

    9纵向钢筋保护层要求

    6.5.1结构性能检验

    结构性能检验应符合表10的规定。

    钢筋保护层厚度示意图

    GB/T15762—2020

    6.5.2屋面板、楼板、外墙板承载力检验

    5.5.2.1屋面板、楼板、外墙板的承载能, 裂载检验和破环载检验要求 6.5.2.2初裂荷载检验应符合式(1)或式(2)的要求

    Qr.1 ≥Qd.I Q . ≥ Qd.

    式中: Qr.I一 屋面板、楼板的初裂荷载实测值,按附录B中B.4.1的规定,单位为牛顿每平方米(N/m); 屋面板、楼板的荷载设计值,按B.4.2的规定,单位为牛顿每平方米(N/m"); 外墙板的初裂荷载实测值,按B.4.3的规定,单位为牛顿每平方米(N/m); Qd· 外墙板的荷载设计值,按B.4.4的规定,单位为牛顿每平方米(N/m)。 6.5.2.3破坏荷载检验应符合式(3)或式(4)的要求:

    式中: 屋面板、楼板达到表11所列破坏标志之一时的破坏荷载实测值,按B.4.1的规定,单位为 牛顿每平方米(N/m); Q.4 外墙板达到表11所列破坏标志之一时的破坏荷载实测值,接B.4.3的规定,单位为牛顿 每平方米(N/m); Y 结构安全重要性系数,根据结构安全等级接表12选用;如检验板为单项工程定制,则接单 项工程的结构安全等级取值;无专门规定时,按结构安全等级二级取值; [一 承载力检验系数允许值,按表11选用; YR 抗力分项系数,采用0.75。

    表11破坏检验标志及承载力检验系数允许值

    表12结构安全重要性系数

    6.5.3屋面板、楼板、外墙板短期挠度检验

    屋面板、楼板、外墙板的短期挠度应符合式(5)或式(6)的要求: 屋面板、楼板: α≤[α] 外墙板: α≤[αa] (6 式中: α 屋面板、楼板或外墙板的短期挠度实测值,按B.4.5或B.4.6的规定,单位为毫米(mm); [α] 屋面板、楼板的短期挠度允许值,按B.4.5的规定,单位为毫米(mm); [αJ 外墙板的短期挠度允许值,按B.4.6的规定,单位为毫米(mm)。

    6.5.4隔墙板承载能力检验

    7.1试验环境及试验条件

    除规定外,试验应在室内条件下进行。

    尺寸偏差按附录C的规定进行

    对受测板,视距0.6m,目测有无裂缝,并记录。若有裂缝,测量裂缝长度和宽度。 对大面凹陷、大气泡、掉角、侧面损伤或缺棱,采用精度为1mm的钢卷尺或直尺测量,读数读至 mm,记录数量和尺寸大小。 对掉角、侧面损伤或缺棱,按图3所示,采用精度为1mm的角尺或直尺,测量破坏部分沿板长、板 宽和板厚方向的投影尺寸,读数读至1mm.记录数量和尺寸太小

    4.1蒸压加气混凝土的抗压强度、干密度、干燥收缩值、抗冻性的检验应按GB/T11969规定的 行。 4.2蒸压加气混凝土的导热系数应按GB/T10294的规定进行

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    7.5钢筋防锈和保护层要求

    7.5.1钢筋锈蚀面积应按JC/T855的规定进行。 7.5.2钢筋粘着力应按附录D的规定进行。 7.5.3纵向钢筋保护层厚度可用钢筋探测仪或用量具测量,也可采用破坏性试验,保护层厚度从钢筋 外缘算起

    5.2钢筋粘着力应按附录D的规定进行。 5.3纵向钢筋保护层厚度可用钢筋探测仪或用量具测量,也可采用破坏性试验,保护层厚度从钢筋 外缘算起。 .5.4钢筋保护层厚度检验应符合: a 屋面板和楼板距大面的纵向钢筋保护层厚度c1:下部受拉面随机测量12处,取正负偏差的最 大值,测试结果精确至1mm; b)屋面板和楼板距端面的纵向钢筋保护层厚度C2:两个端部应分别检验,每个端部随机测量 4处,取正负偏差的最大值,测试结果精确至1mm; c 外墙板和隔墙板距大面的纵向钢筋保护层厚度C1:两侧大面应分别检验,每个大面随机测量 6处,取正负偏差的最大值,测试结果精确至1mm; d) 外墙板和隔墙板距端面的纵向钢筋保护层厚度C2:两个端部应分别检验,每个端部随机测量 4处,取正负偏差的最大值,测试结果精确至1mm

    蒸压加气混凝土板的结构性能应按附录B的规定进行

    险验分为出厂检验和型式检验,检验项目和样本数量见表13。

    表13检验项目和样本数量

    8.2.1出厂检验项目

    厂应接同品种、同级别、同配筋进行检验。出厂

    GB/T157622020

    2.2.1采用相同原材料、相同生产工艺连续生产产品时,由同级别、同配筋的板材,组成一个受检 同品种板的批量数见表14;在3个月内生产总数不足表14的规定时,也应作为一个检验批。

    8.2.2.2从受检批中用随机抽样的方法抽取10块板,进行外观质量和尺寸偏差的检验, 8.2.2.3从尺寸偏差和外观质量检验合格的板中,随机抽取两块板进行纵向钢筋保护层厚度检验。从 纵向钢筋保护层厚度检验合格的板中,随机抽取1块进行结构性能检验。 3.2.2.4基本性能中干密度和抗压强度试件,可在与该批板相同条件下制得的砌块上取样。否则应从 尺寸偏差和外观质量检验合格的板中,随机抽取3块板,分别制作3组干密度试件和3组抗压强度 试件。

    8.2.3.1受检的10块板中,尺寸偏差不符合6.1规定的板不超过两块时,判该批板尺寸偏差合格;不符 合6.1.2规定的板超过2块时,判该批板尺寸偏差不合格。 8.2.3.2受检的10块板中,外观质量全部符合6.2的规定时,判该批板外观质量合格。若不符合6.2规 定的板超过1块时,判该批板外观质量不合格, 8.2.3.3抗压强度和干密度的判定,应符合GB/T11968的规定, 8.2.3.4进行纵向钢筋保护层厚度检验的两块板全部符合6.4.2的规定时,判该批板钢筋保护层厚度合 格;有1块不符合规定时,判该批板钢筋保护层厚度不合格 8.2.3.5进行结构性能检验的板符合6.5.1的规定时,判该批板结构性能合格;进行结构性能检验的板 不符合6.5.1的规定时,判该批板结构性能不合格。 8.2.3.6出厂检验中,受检板的出厂检验项目全部合格时,则判该批板出厂检验合格。 若出厂检验项目中仅有一项不合格,则对该项目加倍抽样,再次进行检验;若检验合格,则判该批板 出厂检验合格;若该项目检验仍不合格,则判出厂检验不合格。 若出厂检验项目中有两项或两项以上不合格,应对全部出厂检验项目加倍抽样,再次进行检验;若 第二次所有检验项目合格,则判出厂检验合格;若仍有1项不合格,则判出厂检验不合格

    8.3.1型式检验条件

    有下列情况之一时,应进行型式检验:

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    a)新产品或老产品转厂生产进行投产鉴定时; b)正式生产后,产品的材料、配方、工艺有重大改变,可能影响产品性能时; C) 产品停产半年以上再恢复生产时; d 出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时; e 国家或地方质量监督部门提出进行型式检验的要求时; f 当每种品种板的生产量达到表15的规定时,或在一年内生产总数不足表15的规负

    8.3.2型式检验项目

    型式检验项目为第6章中全部规定项目(见表13)

    8.3.3.1从受检批中用随机抽样的方法抽取10块板,进行外观质量和尺寸偏差的检验, 8.3.3.2从尺寸偏差和外观质量检验合格的板中,随机抽取两块板进行纵向钢筋保护层厚度检验。从 纵向钢筋保护层厚度检验合格的板中,随机抽取1块进行结构性能检验。 8.3.3.3用于基本性能检验的试件,可在与该批板相同条件下制得的砌块上取样。否则应从尺寸偏差 和外观质量检验合格的板中,随机抽取3块板,分别制作3组干密度、3组抗压强度、3组干燥收缩、3组 抗冻性、1组导热系数试件,以及1组防锈能力和1组钢筋粘着力试件

    8.3.4.1若受检的10块板中,尺寸偏差不符合6.1规定的板不超过两块时,判该批板尺寸偏差合格;不 符合6.1规定的板超过两块时,判该批板尺寸偏差不合格 8.3.4.2若受检的10块板中,外观质量全部符合6.2的规定时,判该批板外观质量合格。若不符合6.2 规定的板超过1块时,判该批板外观质量不合格。 8.3.4.3基本性能的判定,按GB/T11968的规定进行。 8.3.4.4若钢筋防锈和保护层要求的试验结果符合6.4的规定时,判该批板钢筋防锈和保护层要求合 格。有1项不符合6.4的规定时,判该批板的该项性能不合格。 8.3.4.5进行结构性能检验的板符合6.5的规定时,判该批板的结构性能合格;若不符合6.5的规定,则 判该批板的结构性能不合格。 8.3.4.6型式检验中,受检板的型式检验项目全部都合格时,则判该批板合格。 若型式检验项目中仅有一项不合格,则对该项目加倍抽样,再次进行检验;若检验合格,则判该批板 型式检验合格;若该项目检验仍不合格,则判型式检验不合格,

    若型式检验项目中仅有一项不合格,则对该项目加倍抽样,再次进行检验;若检验合格,则判该批板 型式检验合格;若该项目检验仍不合格,则判型式检验不合格。 若型式检验项目中有两项及两项以上不合格,应对全部型式检验项目加倍抽样,再次进行检验;若 第二次所有检验项目合格,则判型式检验合格:若仍有1项不合格.则判型式检验不合格

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    9.1在每块板上应进行标志。除4.3要求外,还可标记产品追溯号(如生产日期、底板号等)、认证号、 屋面板和楼板的受力方向等内容。 9.2板在出釜后应存放5d,检验合格。 9.3屋面板、楼板宜按使用方向平放,墙板宜侧立放置。堆放场地应坚实、平整、干燥,堆放时板不得直 接接触地面。堆高时,应注意安全,不得破坏板材外观和性能。 9.4露天贮存时应有防雨措施。 9.5板在运输装卸时需用专用工具,应绑扎牢固或包装运输

    日期、底板号 、以证号、 屋面板和楼板的受力方向等内容, 9.2板在出釜后应存放5d,检验合格。 9.3屋面板、楼板宜按使用方向平放,墙板宜侧立放置。堆放场地应坚实、平整、干燥,堆放时板不得直 接接触地面。堆高时,应注意安全,不得破坏板材外观和性能。 9.4露天贮存时应有防雨措施 9.5板在运输装卸时需用专用工具,应绑扎牢固或包装运输

    产品出厂交付时应附有产品合格证,其内容应包括: a)板的品种、本标准编号、商标; b)生产企业名称和地址; c)板的规格、强度级别、承载力允许值、纵向钢筋的数量与规格; d)生产日期: e)出厂检验项目和结果判定; 检验部门与检验人员签章、检验日期

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    A.1蒸压加气混凝土板外型示意

    蒸压加气混凝土板外型示

    蒸压加气混凝土板的外型示意见图A,1

    附录A (资料性附录) 蒸压加气混凝土板外型、断面和配筋示意

    图A.1蒸压加气混凝土板外形示意

    A.3外墙板典型断面和配筋示意

    外墙板的典型断面和配筋示意见图A.3

    图A.2屋面板和楼板的典型断面和配筋示意

    图A.3外墙板的典型断面和配筋示意

    A.5花纹板外型和配筋示意

    图A.4隔墙板的典型断面和配筋示意

    给水标准规范范本A.5.1花纹板的外型示意见图A.5

    A.5.2花纹外墙板的有效厚度和保护层厚度见图A.6。

    A.5.2花纹外墙板的有效厚度和保护层厚度见图A.6。

    图A.5花纹板的外型示意图

    图A.6花纹板的有效厚度和保护层厚度

    毕业设计GB/T 157622020

    合理配筋的转角板的外型见图A.7。

    图A.7转角板的外型示意

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