闽2021-J-47  建筑全生命周期刚性复合防水构造

采用建筑全生命周期刚性复合防水技术，建设单位应加强对防水工程 施工全过程的质量管理，防水分包单位应协助监理单位对防水工程施 工全过程开展专门的技术服务工作。工作内容主要分为四个部分：技 术交底、施工监督、成品检查、瑕疵处理。

在防水工程施工前，应积极配合项目建设、监理单位组织施工单位、 商品混凝土公司进行详细的技术交底，具体内容见“设计说明”中 关于“FJT防水抗裂水泥砂浆防水层”和“FJT密实型防水混凝土” 的相应内容。

全生命周期防水技术管理要求

2.4 防水砂浆施工工艺：防水砂浆厚度为2cm，应分两次抹压并按四个 步骤进行，A压实、B抹平、C提浆、D压光。防水砂浆面层阴阳角 部位的搭接要避开“角”的位置，按技术要求严格控制搭接长度 2.5 防水砂浆施工完成后，应及时进行覆膜、洒水养护以避免砂浆表 即产生温度收缩裂缝。防水砂象在未达到设计强度要求之前，不 得作为人行通路，不得放置超重物件以保证砂浆表面完好无损。 2.6 3JT防水混凝土资筑工艺：防水混漫土落筑应从低处往高处、从 一过向另一边逐步推进，这样可以保证烧筑端面接差处混凝土的 新鲜程度，防止混凝土因初凝而在其内部形成多条施工冷缝的千 层饼现象，以保证防水混凝土最终的防水效果。 2.7 旁站监督振捣：混凝土浇筑重点部位，如：底板、电梯井、外墙 外露顶板部位的混凝土浇筑时要进行旁站监督。底板最低部位的 电梯并、积水并是地下防水的重点部位，也是携揭的得弱环节， 现场要密切监督，加强振摄， 2.8 每个部位的防水混凝土在浇筑完毕后都要进行及时合理的养护。 2.9 应灵活运用旁站、遗视、平行检查三种现场监督手段，在技术服 务过程中及时、有效的向监理、建设单位反映施工过程中存在的 司题并提出合理的工作建议。

防水砂浆施工工艺：防水砂浆厚度为2cm，应分两次抹压并按四个 步骤进行，A压实、B抹平、C提浆、D压光。防水砂浆面层阴阳角 部位的搭接要避开“角”的位置，按技术要求严格控制搭接长度 2.5 防水砂浆施工完成后，应及时进行覆膜、洒水养护以避免砂浆表 即产生温度收缩裂缝。防水砂象在未达到设计强度要求之前，不 得作为人行通路，不得放置超重物件以保证砂浆表面完好无损。 2.6 3JT防水混凝土资筑工艺：防水混漫土落筑应从低处往高处、从 一过向另一边逐步推进，这样可以保证烧筑端面接差处混凝土的 新鲜程度，防止混凝土因初凝而在其内部形成多条施工冷缝的千 层饼现象，以保证防水混凝土最终的防水效果。 2.7 旁站监督振捣：混凝土浇筑重点部位，如：底板、电梯井、外墙 外露顶板部位的混凝土浇筑时要进行旁站监督。底板最低部位的 电梯井、积水井是地下防水的重点部位，也是摄揭的薄弱环节， 现场要密切监督，加强振摄， 2.8 每个部位的防水混凝土在浇筑完毕后都要进行及时合理的养护。 2.9 应灵活运用旁站、遗视、平行检查三种现场监督手段，在技术服 务过程中及时、有效的向监理、建设单位反映施工过程中存在的 问题并提出合理的工作建议。

FJT防水抗裂水泥砂浆防水层施工完成后，须检查砂浆表面有无 起砂、裂缝、摔块现象，重点是检查防水砂浆的阴、阳角部位的 搭接处有无开裂。 FJT密实型防水混凝土施工完成后，须检查底板、电梯井、集水 坑等部位有无裂缝、蜂富、麻面，基至露筋及混凝土内夹杂木块

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等杂物现象。 3.3 须检查外墙混凝土在拆模后，墙面有无贯穿性裂缝，如发现裂缝应记 录裂缝的位置、长度、宽度，并分析裂缝产生的原因。外墙阴角等部 位有无裂缝、蜂窝、麻面，甚至漏筋及混凝土内夹杂木块等杂物等现 象。外墙面应割除全部拉杆头及铁丝，使整个培面平整无杂物。 3.4 顶板混凝土应产格监督，防止施工单位在混凝土强度未达到设计要求 前，将钢筋、钢管、模板等重物堆放于其面上。 3.5 后浇带部位在浇筑完成后，应检查止水带有无位移、破损或漏浆现象 3.6 技术服务人员须对已经存在的可能导致防水工程质量隐患的问题，做 到及时发现，及时向施工人员提出整改意见，监督落实到位。 3.7 对整改遗留的问题应保曾影像资料，针对此类问题须以工程联系单的 形式及时向建设、监理单位反馈，指出问题并提出合理的整改建议。 4 瑕症处理 4.1 在防水工程综合验收前，应对FJT防水抗裂水泥砂浆防水层、FJT密实 型质水混获土及细部构造申影响质水功能的裂缝、孔减等坡批进行处 理。对于有结构补强加固要求的应进行结构补强加固后方可进行防水 瑕疵处理。 4.2 地下室沉降后浇带完全封闭后，须撤降水使地下水位恢复至本来高度 从而对防水工程进行仔细排查，对检查发现的防水瑕应根据现场具 体情况制定处理解决方案。 4.3 混凝土结构裂缝宽度小于等于0.2mm，在背水面采用FJT防水水泥砂浆进 行处理、结构裂缝宽度大于0.2mm时，应根据裂缝宽度、现场情况制定 相应的处理方案，报设计确认后方可施工。 4.4 结构裂缝注浆宜符合下列规定： 4.4.1施工前，沿缝清除基面上油污杂质：

4.4.2浅裂缝应骑缝沾埋注案嘴，必要时沿缝开凿“U”型槽，并用速 凝水泥砂浆封堵： 4.4.3 深裂缝骑缝钻孔或斜向钻孔至裂缝深部，孔内安设注浆管或注浆 蒲，间距应根据裂缝宽度而定，而每条裂缝至少有一个进浆孔和 一个排气孔； 4.4.4 注浆嘴及注浆管设在裂缝交叉处、较宽处及贯穿处等部位。封缝 的密封效果进行检查； 4.4.5 注浆压力根据裂缝宽度、浆液材性，分析情况选用： 4.4.6 注案后待缝内浆波固化后，方司拆下注案嘴开进行封口莱平。 4.5 结构仍在变形，未稳定的裂缝，应待结构稳定后再进行处理。 4.6 细部构造部位瑕疵处理可采取下列猎施： 4.6.1 变形缝和新旧结构接头，可先注浆堵水或排水，再采用嵌填遇水 膨胀止水条、密封材料，也可设置可卸式止水带等方法处理； 4.6.2 穿墙管和预埋件可先采用快速堵漏材料止水，再采用嵌填密封材 料，涂抹FJT防水水泥砂浆等措施处理： 4.6.3 施工缝可根据渗水情况采用注浆、嵌填密封防水材料及设置排水 暗槽等方法处理桥梁工程，表面可增设FJT防水水泥砂浆等加强措施。 4.7 大面积轻微渗水和漏水点，可先采用速凝材料堵水，再用FJT防水 水泥砂浆抹面做加强处理。 4.8 大面积产重渗漏水可采取下列措施： 4.8.1 村砌后和衬砌内注浆止水或引水，待基面无明水或干燥后，用 FJT防水水泥砂浆做加强处理，引水孔最后封闭。 4.8.2 必要时来用贴壁式混凝土衬砌。

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