DBJ/T13-333-2020 环氧树脂涂层钢筋应用技术规程(附条文说明).pdf

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  • DBJ/T13-333-2020  环氧树脂涂层钢筋应用技术规程(附条文说明)

    独结合环氧树脂涂层与钢筋表面间

    3.0.1环氧树脂涂层钢筋的类型、规格和质量应符合国家现行的 相关标准的要求。

    .0.1环树脂徐层钢助的类、规格和质重应付合国家现行日

    3.0.2进入施工现场的环氧树脂涂层钢筋配电网标准规范范本,应提供产品

    3.0.3环氧树脂涂层钢筋在进入施工现场后应进行进场检验,进 场检验项目应符合本规程的规定。 3.0.4采用环氧树脂涂层钢筋的混凝土工程应对环氧树脂涂层 钢筋与混凝土之间的粘结强度进行检测。 3.0.5环氧树脂涂层钢筋施工的环境条件应满足施工工艺的要 求。施工时温度不宜低于5℃或应遵守产品说明书要求的温度范 围,施工环境的相对湿度宜小于85%。 3.0.6环氧树脂涂层钢筋施工过程中应做好钢筋涂层的保护,防 止污染和损坏。

    3.0.5环氧树脂涂层钢筋施工的环境条件应满足施工工艺白

    求。施工时温度不宜低于5℃或应遵守产品说明书要求的温度范 围,施工环境的相对湿度宜小于85%。 3.0.6环氧树脂涂层钢筋施工过程中应做好钢筋涂层的保护,防 止污染和损坏。

    4.1环氧树脂涂层钢筋的质量要求

    4.1.1环氧树脂涂层钢筋基材性能指标应符合现行国家标准《钢 筋混凝土用钢第1部分:热轧光圆钢筋》GB/T1499.1、《钢筋混 疑土用钢第2部分:热轧带肋钢筋》GB/T1499.2、《钢筋混凝土 用钢第3部分:钢筋焊接网》GB/T1499.3及《冷轧带肋钢筋》 GB/T13788 的要求。 4.1.2环氧树脂涂层钢筋技术指标及试验方法应符合表4.1.2的 规定。

    表4. 1.2环氧树脂涂层钢筋技术指标及试验方法

    4.2环氧树脂涂层修补材料的质量要求

    4.2.1环氧树脂涂层修补材料应与熔融结合环氧树脂涂层具有 相容性,在混凝土中呈惰性。涂层修补处的厚度不应小于环氧树 脂涂层钢筋产品规定的最小厚度值。环氧树脂涂层修补材料技术 指标及试验方法应符合表4.2.1的规定。

    表 4. 2. 1 修补材料技术指标及试验方法

    5.1.1环氧树脂涂层钢筋的工程应用设计应根据本规程第4章

    5.1.1环氧树脂涂层钢筋的工程应用设计应根据本规程第4章 的规定选择环氧树脂涂层钢筋

    5.1.2环氧树脂涂层钢筋的工程应用设计文件应符合下列

    1设计文件应根据工程特点和相关规定,确定环氧树脂涂层 钢筋的类型、规格、用量。 2设计文件应明确标示不同部位所用材料的品种和性能要 求。

    5. 2. 1 根据混凝土

    5.2.1根据混凝王工程设计使用年限和环境类别来选择环 脂涂层钢筋。混凝土结构的设计使用年限不应低于现行国家 《工程结构可靠性设计统一标准》GB50153的规定。混凝土 的环境类别按照现行的国家标准《混凝土结构设计规范》G 50010 的规定执行

    口心正上 口 的环境类别按照现行的国家标准《混凝土结构设计规范》GB 50010的规定执行。 5.2.2采用环氧树脂涂层钢筋的混凝土,为提高混凝土结构的耐 久性,可同时掺加钢筋阻锈剂,但不得与外加电流阴极保护联合 使用。

    5.2.2采用环氧树脂涂层钢筋的混凝土,为提高混凝土结构的而 久性,可同时掺加钢筋阻锈剂,但不得与外加电流阴极保护联合 使用。

    5.2.3环氧树脂涂层钢筋与混凝土之间粘结强度,应不小于

    层钢筋与混凝土之间粘结强度的

    定的相同等级和规格的无涂层钢筋锚固长度的1.25倍。

    5.2.5环氧树脂涂层钢筋的绑扎搭接长度,对受拉钢筋,应

    于有关设计规范规定的相同等级和规格的无涂层钢筋锚固长度的 1.5倍且不小于375mm:对受压钢筋,应不小于有关设计规范规 定的相同等级和规格的无涂层钢筋锚固长度的1.0倍且不小于 250mm。

    5.2.6采用环氧树脂涂层钢筋的混凝土构件,

    度和刚度的计算方法与采用无涂层钢筋混凝土构件的计算方法相 司,但裂缝宽度计算值应为无涂层钢筋的1.2倍,刚度计算值应 为无涂层钢筋的0.9倍

    关设计规范规定的相同等级和规格的无涂层钢筋的混凝土保护层 厚度。

    6.1.1环氧树脂涂层钢筋施工前应根据工程要求、作业条件及环 氧树脂涂层钢筋的特点等编制专门的施工方案,并应经现场监理 审核、批准。

    氧树脂涂层钢筋的特点等编制专门的施工方案,并应经现场监理 审核、批准。 6.1.2环氧树脂涂层钢筋和修补材料进场施工前,应按规定抽样 签验、验收,合格后方可投入使用。 5.1.3在施工现场的模板工程、钢筋工程、混凝土工程等各分项 工程施工中,均应根据具体工艺采取有效措施,使钢筋涂层不受 必须及时子以修补

    工程施工中,均应根据具体工艺采取有效措施,使钢筋涂层不受 损坏,对在施工过程操作中造成的涂层破损,必须及时予以修补

    2环氧树脂涂层钢筋的贮存和

    6.2.1环氧树脂涂层钢筋在搬运过程中应以水平方式搬运,应小 心操作,严禁拖、拽、抛、扔。运输时每捆涂层钢筋之间应用木 隔板分离,暴露于车厢外的涂层钢筋都应用帆布包裹保护。 6.2.2吊装环氧树脂涂层钢筋的吊索宜采用柔韧性较好的尼龙 带,不得使用钢丝绳等硬质材料进行吊装。对吊装长度超过6m 的环氧树脂涂层钢筋,应采用多支点吊装。 5.2.3塔吊环氧树脂涂层钢筋时,应使涂层钢筋缓慢落在设有垫 反的楼(屋面)板上后方可卸吊钩。 5.2.4环氧树脂涂层钢筋在堆放时,钢筋与钢筋之间宜采用木板 或其他柔性材料隔开,钢筋与地面之间应架空并设置保护支承, 支承占的间距应能防正成捆涂层钢解过度下垂

    6.2.5固定环氧树脂涂层钢筋所用的支架、垫块以及绑扎材料表 面均应涂上绝缘材料。 6.2.6环氧树脂涂层钢筋应采用不透光的抗紫外线照射性能的 黑色塑料布包装或者其他合适的材料覆盖,严禁暴晒。 6.2.7环氧树脂涂层钢筋与普通钢筋应分开贮存,贮存期应尽量 宿短,涂层钢筋存放期不宜超过6个月,在室外存放期不宜超过 2个月。室外存放2个月以上时,应采取保护措施。

    5.3环氧树脂涂层钢筋的加工

    6.3.1在对环氧树脂涂层钢筋进行弯曲、切割等加工时,环境温 度不宜低于5℃。 6.3.2钢筋弯曲机的芯轴和挡块应套以专用套筒,平板表面应铺 以毛毡、橡胶等柔软垫层。 6.3.3当环氧树脂涂层钢筋进行弯曲加工时,弯曲速率不宜高于 8r/min。加工后弯曲外表面上不应有肉眼可见的裂纹或剥离现象 6.3.4环氧树脂涂层钢筋的弯圆应采用多辊筒或模具弯曲,严禁

    采用双轴弯曲机等方式进行。

    6.3.5应采用砂轮锯或液压钢筋切断机对环氧树脂涂层

    行切断加工。切断时,在直接接触环氧树脂涂层钢筋的部位,应 加以非金属缓冲垫保护。严禁使用气割或其他高温热力方法切断 环氧树脂涂层钢筋。

    6.4环氧树脂涂层钢筋的安装

    6.4.1环氧树脂涂层钢筋的连接可根据设计要求,采用绑扣 焊接连接和机械连接,

    6.4.2环氧树脂涂层钢筋的绑扎连接应采用专用的包胶铅丝。

    1对于公称直径d≤25mm的环氧树脂涂层钢筋,宜采用直 径为1mm的包胶铅丝; 2对于公称直径d>25mm的环氧树脂涂层钢筋,宜采用直 径为2.4mm的包胶铅丝。 6.4.4环氧树脂涂层钢筋焊接时应将焊接部位的涂层剔除干净, 保持清洁。焊接时应对邻近的涂层钢筋采取遮挡措施。 6.4.5环氧树脂涂层钢筋的机械连接,应采用具有相同涂层的专 用套筒。

    6.4.6环氧树脂涂层钢筋与非环氧树脂涂层钢筋联合

    注意防止两者之间形成电连接造成电腐蚀,并且架立筋应采 氧树脂涂层钢筋进行固定。

    6.4.7环氧树脂涂层钢筋铺装就位后,应采取必要措施避免破坏 涂层。

    6.4.7环氧树脂涂层钢筋铺装就位后,应采取必要措施避免破环

    6.5环氧树脂涂层钢筋的修补

    6.5.1修补材料应符合本规程第4.2.1条的规定,按照

    5.5.1修补材料应符合本规程第4.2.1条的规定,按照修补材料 的使用说明书进行修补

    6.5.2修补前必须用适当的方法把涂层受损

    剥离的涂层清除干净后,再进行修补。修补后的涂层厚度应符合 本规程第 4.2.1 条的规定。

    6.5.3每米长的环氧树脂涂层钢筋受损涂层面积(不包括切割

    积)超过其表面积的0.5%时,整根钢筋应废弃。每米长的 树脂涂层钢筋受损涂层面积(不包括切割面积)小于其表面 0.5%时,应对钢筋表面目视可见的涂层损伤进行修补。

    6.5.5环氧树脂涂层钢筋焊接后,应将焊接部位附近受

    6.5.6环氧树脂涂层钢筋采用具有相同涂层的专用套筒进行机 械连接后,应采用修补材料将接口处受损涂层进行修补 6.5.7加工过程中切割产生的断头,连接过程中造成的涂层破损 或烧伤,应在切断或损伤后2h内完成修补。

    6.5.6环氧树脂涂层钢筋采用具有相同涂层的专用套筒进行机

    6.5.8当修补时的环境相对湿度大于85%时,宜进行除湿处理

    6.6环氧树脂涂层钢筋混凝土的浇筑

    6.6.1混凝土浇筑时应避免破坏环氧树脂涂层钢筋的涂层,环氧 树脂涂层钢筋的混凝土保护层厚度应符合设计要求。 6.6.2钢筋混凝土浇筑前应全面检查环氧树脂涂层钢筋涂层的 破损情况,对破损涂层应采用修补材料进行修补。 6.6.3混凝土的浇筑应待修补材料完全固化后进行。 6.6.4采用插入式振捣棒振捣混凝土时,应在金属振捣棒外套以 橡胶套或采用非金属振捣棒

    6.6.5施工现场严禁在环氧树脂涂层钢筋上铺设泵送管道,且现

    6.6.5施工现场严禁在环氧树脂涂层钢筋上铺设泵送管道, 场应设置足够的钢筋撑脚或钢支架,重要节点部位应采取相 加固措施。

    6.6.6环氧树脂涂层钢筋支架进行混凝土浇筑时布料应符合下

    1浇筑竖向混凝土构件时,布料设备的出口不得向模板内侧 面直冲布料,也不得直冲钢筋骨架,且应分布均匀。 2浇筑水平混凝土构件时,不得在同一处连续布料,应在 2m3m范围内水平移动布料,且宜水平或上扬布料。 6.6.7混凝土浇筑时出料口的泵送压力不宜过高,且浇筑应保持 连续性,严格控制浇筑的间歇时间。

    6.6.8环氧树脂涂层钢筋混凝土浇筑完成后应进行养护,养护方 法应符合现行标准的有关规定。

    6.6.8环氧树脂涂层钢筋混凝土浇筑完成后应进行养

    7.1.1环氧树脂涂层钢筋每一检验批由同一生产线、同一生产工 艺、同一公称直径、同一牌号钢筋、同一批环氧树脂粉末制备的 涂层钢筋组成。30t为一个检验批,不足30t也视为一个检验批 7.1.2环氧树脂涂层钢筋进场检验项目及检测方法应符合下列 规定: 1环氧树脂涂层钢筋力学性能应符合现行国家标准《钢筋混凝 土用钢第1部分:热轧光圆钢筋》GB/T1499.1、《钢筋混凝土用钢第 2部分:热轧带肋钢筋》GB/T1499.2、《钢筋混凝土用钢第3部分 钢筋焊接网》GB/T1499.3及《冷轧带肋钢筋》GB/T13788的要求。 2环氧树脂涂层钢筋进场检验项目、样品数量、取样要求和 试验方法应符合表7.1.2的规定,

    7.1.3环氧树脂涂层钢筋加工后的检验项目及检测方法应符合 下列规定: 1环氧树脂涂层钢筋焊接的力学性能应符合我国行业标准 《钢筋焊接及验收规程》JGJ18的规定。 2环氧树脂涂层钢筋机械连接的力学性能应符合我国行业 标准《钢筋机械连接技术规程》JGJ107的规定。 7.1.4环氧树脂涂层钢筋其他检验项目的检验结果应符合本规 程表 4.1.2 的规定。

    7.1.4环氧树脂涂层钢筋其他检验项目的检验结果应符合本规 程表4.1.2的规定。 7.1.5环氧树脂涂层钢筋的修补材料进场检验项为:抗氯化物渗 透性、耐盐雾性和耐化学腐蚀性。检验结果应符合本规程表4.2.1 的规定。

    7.1.5环氧树脂涂层钢筋的修补材料进场检验项为:抗氯化 透性、耐盐雾性和耐化学腐蚀性。检验结果应符合本规程表 的规定。

    7.1.6检验结果判定应符合下列规定:

    1当所有检验项自均符合本规程规定的技术指标时,可判定 该批次涂层钢筋为合格产品。当检验项目有不符合本规程规定的 技术指标时,应在同一检验批产品中,随机抽取双倍数量的试样 对该项目进行复验。如复验结果全部达到本规程规定的技术指标 可判定该批次涂层钢筋为合格产品。 2当对检验批涂层钢筋进行加倍复验的结果仍有不符合本 规程规定的技术指标时,应判定该批次涂层钢筋为不合格产品。

    7.2.1环氧树脂涂层钢筋应用的工程质量验收除应符合本规程 的规定外,尚应符合现行国家标准《建筑工程施工质量验收统一 标准》GB50300和《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204 的有关规定

    7.2.2环氧树脂涂层钢筋应用的工程质量验收应提交下列技术

    1环氧树脂涂层钢筋应用的工程设计文件、图纸会审纪要、 设计变更文件和技术核定手续 2通过审批的施工方案; 3环氧树脂涂层钢筋及修补材料的产品合格证、型式检验报 告以及进场检验报告和进场验收记录: 4环氧树脂涂层钢筋加工后的检验报告; 5应用环氧树脂涂层钢筋混凝土浇筑技术交底记录、施工记 录和验收记录; 6监理单位过程质量控制资料; 7其他相关的资料文件。

    1为便于在执行本标准条文时区别对待,对要求严格程度不 同的用词如下: 1)表示很严格,非这样做不可的: 正面词采用“必须”;反面词采用“严禁” 2)表示严格,在正常情况下均应这样做的: 止面词采用“应”;反面词采用“不应”或“不得”; 3)表示允许稍有选择,在条件许可时首先应先这样做的: 正面词采用“宜”;反面词采用“不宜”; 4)表示有选择,在一定条件下可以这样做的,采用“可”。 2条文中指明应按其他有关标准执行时的写法为:“应符 合的规定”或“应按执行”

    1为便于在执行本标准条文时区别对待,对要求严格程度不 同的用词如下: 1)表示很严格,非这样做不可的 正面词采用“必须”;反面词采用“严禁”; 2)表示严格,在正常情况下均应这样做的: 止面词采用“应”;反面词采用“不应”或“不得” 3)表示充许稍有选择,在条件许可时首先应先这样做的: 正面词采用“宜”;反面词采用“不宜”; 4)表示有选择,在一定条件下可以这样做的,采用“可” 2条文中指明应按其他有关标准执行时的写法为:“应符 合的规定”或“应按执行”

    环氧树脂涂层钢筋应用技术规程

    1.0.1本条阐明了制定本规程的自的。钢筋是建筑工程不可缺少 的建筑材料,而钢筋锈蚀是引起混凝土结构耐久性下降的主要因 素。现行有效的环氧树脂涂层钢筋相关标准如《钢筋混凝土用环 氧涂层钢筋》GB/T25826、《公路工程环氧涂层钢筋》JT/T945及 《环氧树脂涂层钢筋》JGT502仅能起到规范产品市场的作用, 无法规范环氧树脂涂层钢筋的设计、施工和验收,不能保证环氧 树脂涂层钢筋在混凝土结构工程中的施工质量。特别是我省地处 宾海地区海洋腐蚀环境,混凝土结构中的钢筋经常会因混入或渗 入的化学物质侵蚀而产生锈蚀,在港口码头、跨海大桥、近海建 筑、化工建筑和需要洒盐水除冰雪的机场及高速公路等设施中无 为严重。因此制定本规程对规范环氧树脂涂层钢筋在我省的应用 具有重要意义。

    1.0.2本条为制定本规程的适用范围。环氧树脂涂层钢筋适

    处在潮湿环境或侵蚀性介质(包括海水,熔融雪水,土壤盐碱溶 质等)中的钢筋混凝土结构,包括工业与民用房屋、一般构筑物 及道路、桥梁、港口、码头等。其他应用环氧树脂涂层钢筋的工 程可参考本规程。

    2.0.1环氧树脂涂层钢筋是在工厂生产条件下,采用静电喷涂方

    床云 去,将环氧树脂粉末喷涂在普通带肋钢筋和普通光圆钢筋的表面 生产的一种具有涂层的钢筋。环氧树脂涂层钢筋有很好的耐蚀性 2.0.4环氧树脂涂层钢筋表面为一层高分子材料,环氧树脂固化 后具有一定的脆性。在加工、搬运、吊装等过程中若产生损伤, 就需要对受损涂层钢筋经行修补。修补材料应采用专业生产企业 的产品,应与熔融结合环氧涂层具有相容性电气安全标准,在混凝土中呈惰性 修补材料适用于在工厂或工地用于环氧涂层钢筋受损涂层的修补

    3.0.2在正常生产情况下,可由厂家提供近两年内有效的型式检 验报告。型式检验项目为本规程表4.1.2所列的全部项目。 3.0.3对进场材料进行检验,是为保证环氧树脂涂层钢筋施工质 量采取的一种确认方式。进场检验有助于避免不合格材料用于工 程,也有助于解决提供样品与供货质量不一致的问题。 3.0.4环氧树脂涂层钢筋由于表面光滑,与混凝土之间的粘结摩 擦阻力减小,机械咬合作用也因滑移而受到影响,粘结性能削弱 粘结强度下降,而在混凝土结构中钢筋与混凝土之间的粘接效果 无为重要。因此必须对环氧树脂涂层钢筋与混凝土之间的粘结强 度进行检测,检测方法按照《环氧树脂涂层钢筋》JG/T502附录 E得规定执行。

    4.1环氧树脂涂层钢筋的质量要求

    4.1.1用于制作环氧涂层的钢筋基材不宜采用盘螺钢筋及穿水 乳制钢筋。用于制作环氧涂层的钢筋和成品钢筋,应避免油、脂 或漆等的污染。涂装之前,应目测确认钢筋在变形处不带锐边、 毛刺或其他影响涂层质量的表面缺陷。 用于制作环氧涂层的钢筋表面不应存在尖点且外形尺寸应满 足下列要求: a)基圆与横肋根部连接处应圆滑过渡,横肋顶部无尖角,对 于直径大于20mm的钢筋,过渡圆角半径r取2mm,过渡圆角半 径rl不小于1mm;对于直径不大于20mm的钢筋,r取1.5mm, 1不小于0.5mm;钢筋横肋截面见图1; b)基圆与纵肋连接处应圆滑过渡,过渡圆角半径R取(2~3) mm,其中上、下限值分别对应大直径钢筋和小直径钢筋。钢筋横 载面见图2; )所轧牌号标志、注册厂名以及公称直径等字母或数字的横 截面与横肋截面相同,且与基圆连接处应圆滑过渡,过渡圆角 径r不小于1mm。

    4.2环氧树脂涂层修补材料的质量要求

    拉伸强度测试标准4.2.1环氧树脂涂层修补材料应以环氧树脂或改性环氧树月

    基材的双组份涂料或其他与原涂层相容且性能相当的材料,并且 在混凝土中呈惰性。

    混凝土结构使用环境和环境作用等级,还要调查周边即有建设工 程受环境腐蚀作用劣化的情况,再根据环境条件选择所需防腐蚀 环氧树脂涂层钢筋的类别、规格和数量。

    ....
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