DB37 T2366-2022回弹法检测混凝土抗压强度技术规程.pdf

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    回弹仪率定所采用钢砧应符合GB/T9138的有关规定,钢砧率定面的洛氏硬度应为HRC60 准有效期限为两年。

    当回弹仪具有下列情况之一时,应由校准机构按JJG817的规定进行校准: a)新回弹仪启用前; b)达到校准有效期限(有效期限为半年):

    c)更换主要零件(弹击拉簧、弹簧座、弹击杆、缓冲压簧、中心导杆、导向法兰、弹击锤、指针 轴、指针片、指针块、挂钩及调零螺丝)后; d)弹击拉簧不在拉簧原孔位、调零螺丝松动; e)遭受严重撞击或其他损害; f)示值不准确或不稳定。

    5.4.1当遇下列情况之一时节能标准规范范本,应在钢砖上进行率定试验

    5.4.1当遇下列情况之一时,应在钢砧上进行率定试验: 使用回弹仪检测前后; b) 检测过程中对回弹值有怀疑时。 5.4.2当仪器率定值不在规定的范围内时,应按本文件第5.6条的要求,对回弹仪进行常规保养后再 进行率定。若再次率定仍不合格,则应送校准机构校准。 5.4.3回弹仪的率定试验,宜在室温为(5~35)℃的条件下进行,率定时钢砧应稳固地安装在混凝二 实体上。回弹仪率定过程中,弹击杆应旋转四次,每次旋转90°左右,弹击3~5次,取连续3次稳定 回弹值的平均值。 5.4.4弹击杆每旋转一次的率定平均值均应符合标准状态的技术要求。 5.4.5标准钢砧重量大,携带不便,现场检测过程中,为了检查仪器标准状态,保证检测数据一致性

    5.4.5标准钢砧重量大,携带不便,现场检测过程中,为了检查仪器标准状态,保证检测数据一致性 可以考虑用轻型钢或微型钢砧进行数值校对。

    检测过程中,仪器的纵轴线应始终与被测混凝主表面保持垂直,其操作程序应符合下列要求: a 将回弹仪的弹击杆端部顶住混凝土检测面,轻压仪器,使按钮松开,弹击杆慢慢伸出,并使挂 钩挂上弹击锤: b 用弹击杆端部顶住混凝土检测面缓慢均匀施压,待弹击锤脱钩,冲击弹击杆后,弹击锤回弹带 动指针向后移动至某一定位置时,指针块上的示值刻度线在刻度尺上指示出一定数值即为回弹 值; C 使回弹仪弹击杆端部继续顶住混凝土检测面,进行读数,如条件不利于读数,可按下锁定按钮 锁住机芯,将回弹仪移至他处读数; 1 逐渐对回弹仪减压,使弹击杆自机壳内伸出,挂钩挂上弹击锤,待下一次使用; 回弹仪每次使用完毕后,应先把仪器外壳和伸出机壳的弹击杆及前端球面和刻度尺表面擦拭干 净,然后将弹击杆压入仪器内,待弹击后用按钮锁住机芯,水平放置于干燥阴凉处。

    5.6.1回弹仪有下列情况之一时,应进行保养:

    a 对检测值有怀疑; b 率定值或校对值不合格。 5.6.2 回弹仪的保养应按下列步骤进行: a 机壳上的刻度尺向上,使弹击锤脱钩后取出机芯,然后卸下弹击杆、缓冲压簧、弹击锤(连同 弹击拉簧和拉簧座)、中心导杆(连同导向法兰)、刻度尺、指针轴和指针; b) 清理机壳内壁,清洗机芯各零部件,特别是中心导杆、弹击锤、弹击杆的内孔和冲击面。清洗 后在中心导杆上薄薄地抹上一层钟表油,其他零件均不得抹油:

    c)不得旋转尾盖上已定位紧固的调零螺丝; d)保养后应按本文件第5.4条的要求进行率定或数值校对,如果不符合要求应进行校准

    3.1.1检测前宜收集的

    收集的资料宜包括: a)工程名称及建设单位、设计单位、施工单位、混凝土搅拌单位和监理单位名称; 门 结构或构件名称、混凝土设计强度等级及设计施工图纸: 水泥安定性检验报告,砂石品种、碎石最大粒径,混凝主配合比情况、混凝土拌合物势落度等 确定混凝土种类、适用方法及测强曲线: 施工时材料计量情况、模板类型、混凝土浇筑方式、养护情况及成型日期; 结构或构件的预留混凝土立方体试块抗压强度检测资料以及相关的施工技术资料; 存在的质量问题及检测原因,

    6. 1.2检测方式选择

    6.1.2.1混凝土强度检测可采用以下两种方式进行:

    a)单个构件检测:适用于单个柱、梁、墙、基础等构件检测,当检测批构件总数少于9个时,按 单个构件检测,其检测结论不得扩大到未检测的构件或范围 b)按批抽样检测:适用于检测批混凝土强度的检测。 5.1.2.2大型结构按施工顺序可划分为若干个检测单位,每个检测单位作为一个独立构件,根据检测 单位数量及检测需要,选择检测方式。

    6.1.3.1回弹仪的型号应根据混凝土 6.1.3.2混凝土设计强度等级小于C60,且现场预留混凝土试块抗压强度代表值低于60MPa时,应 采用M225型回弹仪 6.1.3.3混凝土设计强度等级不小于C60,且现场预留混凝土试块抗压强度代表值不低于60MPa时, 应采用H550型回弹仪。 6.1.3.4若现场没有预留混凝土试块,或者混凝土试块抗压强度代表值没有代表性,混凝土实际强度 在60MPa左右时,应用两种混凝土回弹仪对部分构件分别进行预估检测,根据预估检测结果选择回弹 仪: a 当两种混凝土回弹仪的检测结果都小于60.0MPa,应采用M225型回弹仪; b) 当两种混凝土回弹仪的检测结果都不小于60.0MPa,应采用H550型回弹仪; c)当两种混凝土回弹仪的检测结果不一致时,应采用其它有效方法进行检测。

    6.1.4按批抽样检测

    按批抽样检测时,应进行随机抽样,且抽测构件最小数量应符合表3的

    表3检验批最小样本容量

    注1:检测类别A适用于施工资料完善,且已有资料结果合格,采取放宽检验的情况; 注2:检测类别B适用于施工资料完善,需要进一步确定混凝土质量状况的工程质量检测,采取正常检验的情 况; 注3:检测类别C适用于施工资料不完善,或已有资料结果不合格,或现场发现存在问题较多,采取加来检验 的情况, 注4:无特别说明时,样本单位为构件,

    6. 1. 5 测区布置

    a 现浇结构构件单个构件检测时,每个构件测区数不应少于5个,对于某一方向尺寸小于4.5m 且另一方向尺寸小于0.3m的构件,混凝土质量均匀时,其测区数量可适当减少,但不应少于 3个,且测区布置应满足e)要求; b 预制混凝土构件采用工业化生产,有长期质量控制措施时,构件测区数量可适当减少,但不应 少于3个,且测区布置应满足e)要求; 对于重要结构构件或混凝土质量不均匀构件,其测区数量应适当增加; d 按批抽样检测时,应根据构件类型和受力特征布置测区,每个构件测区数量不得少于3个,检 测批测区总数不得少于10个; e 相邻两测区的间距不应大于2m,测区离构件端部或施工缝边缘的距离不宜大于0.5m,且不 宜小于0.1m; 当采用M225型回弹仪时,测区宜优先选择使回弹仪处于水平方向检测混凝土浇筑侧面,若不 能满足这一要求,可选择使回弹仪处于非水平方向检测; g 采用H550型回弹仪时,测区应选在使回弹仪处于水平方向的混凝土浇筑侧面; h 测区宜选在构件的两个对称可测面上,也可选在一个可测面上,且应均匀分布。在构件的受力 较大部位及薄弱部位应布置测区,并应避开预埋件; 测区尺寸宜为0.04m2; 检测面应为清洁平整的原状混凝土面,并应避开蜂窝、麻面; K 对于弹击时会产生颤动的薄壁、小型构件应进行固定。

    6. 1. 6 其它规定

    测区宜标有清晰的编号,必要时在记录纸上绘制测区布置示意图和描述外观质量情况

    6.2回弹值测量与计算

    测点宜在测区范围内均匀分布,相邻两测点的净距不宜小于20mm,测点距构件边缘或外露钢筋、 预埋件的距离不宜小于30mm。测点不应布置在气孔或外露石子上,同一测点只允许弹击一次。每一测 区应记取12个回弹值,每一测点的回弹值读数精确至1

    6. 2. 2 回弹值计算

    计算测区平均回弹值,应从该测区的12个回弹值中,剔除1个最大值和1个最小值,然后将余下的 弹值按公式(1)计算:

    式中: Rm——测区平均回弹值,精确至0.1; R:—第i个测点的回弹值,精确至1。

    6.2.3回弹值角度修正

    式中: Lma 非水平方向检测时测区的平均回弹值,精确至0.1; 一非水平方向检测时回弹值的修正值,按附录A选用

    6.2.4回弹值检测面修正

    R.. =R.. +R........ +...............

    6.2.5回弹值角度检测面同时修正

    如检测时回弹仪非水平方向且测试面非浇筑侧面,则应先按附录A对回弹值进行角度修正,然后 录B或附录C对修正后的值进行浇筑面修正。

    6.3碳化深度值测量与计算

    6.3.1碳化深度值测量

    6.3.1.1当采用M225型回弹仪检测时,回弹值测量完毕后,应在有代表性的测区布置测点测量碳化 深度值,测点数不少于构件测区数的30%,当同一构件各测点碳化深度值极差大于2.0mm时,应分别 测量每个测区的碳化深度值,不再计算碳化深度平均值

    5.3.1.2测量碳化深度值时,可在测区表面剔凿出直径约15mm的孔洞,其深度应天于10mm。然后 除净孔洞中的粉末和碎屑,不得用水冲洗。应采用浓度为1%酚酞酒精溶液喷在孔洞内壁的边缘处,当 已碳化与未碳化界线清晰时,再用深度测量工具测量已碳化与未碳化混凝土交界面到混凝土表面的垂直 距离多次,记录其中间值作为该测区的碳化深度值,读数精确至0.5mm。 6.3.1.3当采用H550型回弹仪检测时,不需要测量碳化深度,

    6.3.2碳化深度平均值计算

    构件的碳化深度平均值按公式(5)计算:

    6.4.1当对回弹检测结果有怀疑时,宜进行钻芯修正。

    6.4.1当对回弹检测结果有怀疑时,宜进行钻芯修正。 6.4.2钻取芯样部位、加工技术要求及修正量计算等均应符合标准DB37/T2368的规定。

    本文件测强曲线适用于符合下列条件的混凝土强度的检测: ) 符合普通混凝土用材料、拌和用水的质量标准且粗骨料为碎石; b 采用普通成型工艺; C 采用符合国家标准规定的模板; d 自然养护或蒸气养护出池后经自然养护7d以上,且混凝土表层为干燥状态 e) 龄期为(14~1100)d; f) 抗压强度为(10.0~80.0)MPa

    本文件不适用于下列情况混凝主强度的检测: a)测试部位表层与内部的质量有明显差异或内部存在缺陷; b)遭受冻害、化学侵蚀、火灾、高温损伤。

    7.3专用测强曲线或试件试验进行修正

    当混凝土有下列情况之一时,不得按本文件所给测强曲线计算测区混凝土抗压强度换算值,但可按 本文件附录D的规定制定专用测强曲线或通过试验进行修正: a)粗集料最大粒径大于40mm b)特种成型工艺制作的混凝土:

    c)检测部位曲率半径小于250mm; d)长期处于高温、潮湿或浸水环境的混凝土。

    7.4山东地区(青岛地区除外)测强曲线

    7.4.1塑性混凝士测强曲线

    .4.1.2对于抗压强度不小于10.0MPa,且小于60.0MPa的塑性混凝土,构件第i个测区的混凝土强 度换算值fc,;,应根据测区平均回弹值Rmi及碳化深度值dm由附录H查表,或按公式(6)计算:

    度换算值f,应根据测区平均回弹值Rmi及碳化深度值dm由附录H查表,或按公式(6)计算:

    式中: 第i个测区混凝土强度换算值,精确至0.1MPa; Rmi 一第个测区平均回弹值,如有修正,取修正后的值; dm 构件的碳化深度平均值,当同一构件各测区碳化深度值极差大于2.0mm时,dm取各测区碳化深度值d。

    7.4.2泵送混凝土测强曲线

    7.4.2.2对于抗压强度不小于10.0MPa,且小于60.0MPa的泵送混凝土,构件第i个测区的混凝土强 度换算值fsi,应根据测区平均回弹值Rmi及碳化深度值dm由附录J查表,或按公式(7)计算:

    度换算值fsi,应根据测区平均回弹值Rmi及碳化深度值dm由附录J查表,或按公式(7)计算:

    7.4.3高强混凝士测强曲线

    3.1采用H550型高强混凝土回弹仪检测高强混凝土测强曲线。 3.2对于抗压强度不小于60.0MPa,且不大于80.0MPa的高强混凝土,构件第i个测区的混凝 换算值fs,应根据测区平均回弹值Rm由附录K查表,或按公式(8)计算:

    7.5青岛地区测强曲线

    7.5.1塑性混凝土测强曲线

    fu; = 3.766Re77

    7.5.1.1采用M225型回弹仪检测塑性混凝土测强曲线。 7.5.1.2对于抗压强度不小于10.0MPa,且小于60.0MPa的塑性混凝土,构件第i个测区的混凝土强 度换算值fsi,应根据测区平均回弹值Rmi及碳化深度值dm,按公式(9)计算:

    7.5.2泵送混凝土测强曲线

    7.5.2.1采用M225型回弹仪检测泵送混凝土测强曲线。 7.5.2.2对于抗压强度不小于10.0MPa,且小于60.0MPa的泵送混凝土,构件第i个测区的混凝土强 度换算值fα,,应根据测区平均回弹值Rm;及碳化深度值dm,按公式(10)计算:

    度换算值fcs,,应根据测区平均回弹值Rm.及碳化深度值dm,按公式(10)计算:

    7.5.3高强混凝土测强曲线

    5.3.1采用H550型高强混凝土回弹仪检测高强混凝土测强曲线。 5.3.2对于抗压强度不小于60.0MPa,且不大于80.0MPa的高强混凝土,构件第i个测区的混 度换算值fcu,i,应根据测区平均回弹值Rm,i,按公式(11)计算:

    7.5.4混凝土的修正

    CS, = 2.40R9

    5.4.1采用M225型回弹仪检测混凝土的修止。 5.4.2对于抗压强度不小于10.0MPa,且小于60.0MPa的混凝土抗压强度换算值,尚应按公式 行修正:

    8.1混凝土强度平均值、标准差及变异系数

    测区数不少于10个时,应分别按公式(13)、(14)、(15)计算构件或检测批混凝土强度换 平均值、标准差和变异系数:

    mf 构件或检测批混凝土强度换算值的平均值,精确至0.1MPa; 单个构件检测,取一个构件的测区数:按批抽样检测,取被抽取构件测区数之和; Sf 构件或检测批混凝土强度换算值的标准差,精确至0.01MPa; 构件或检测批混凝土强度换算值的变异系数,精确至0.01

    8.2异常数据判断和处理

    按批抽样检测或单个构件检测测区数不少于10个时,应进行异常数据的判断和处理,异常 断和处理应符合GB/T4883的规定,详见附录E。

    按批抽样检测时,该批构件混凝土强度变异系数应满足表4的要求,否则应在分析原因的基础上采 取下列措施,并在检测报告中注明: a) 分析施工条件及检测结果,重新划分检测批; b 增加测区的数量; 若采取上述措施仍不能满足要求,或无条件采取上述措施时,可按8.4.1条提供单个构件的检 测结果。

    表4测区混凝土强度的变异系数限值

    单个构件检测,当测区数少于10个时,以各测区混凝土强度换算值的最小值作为该构件的混 度推定值:

    feue= famin

    foe = fo.mir

    式中: fcu.min——构件或检测批混凝土强度换算值中的最小值,精确至0.1MPa。 .4.2 按批抽样检测,或单个构件检测测区数不少于10个时,构件的混凝土强度推定值应按公式(17) 计算:

    fou,e = m rs 1.645s

    按批抽样检测, 率和漏判概率均为0.05,检测批混凝 分别按公式(18)、(19)计算:

    建筑常用表格ko.05,uS fs ko.05,1s

    ko. 05,uS fs

    构件为异常构件。 5.2对于强度换算值明显低于fs。的异常构件,应结合施工资料,考虑这些构件在结构中的分 析出现异常构件原因,异常构件应按单个构件评定强度,并在报告中说明。

    M225型混凝土回弹仪非水平方向检测时回弹值的修正值

    M225型混凝土回弹仪非水平方向检测时回弹值

    市政定额、预算非泵送混凝土M225型回弹仪不同浇筑面上回弹值的修正值

    送混凝土M225型回弹仪不同浇筑面上回弹值的

    0.1.1采用回弹仪应符合本文件第5章的各项要

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