and bathroom

ventilating ducts for kitchen

用于排除住宅内厨房灶具产生的烟气、卫生间产生的污浊气 体的通道。

市政管理2.0. 11 风管系统工作压力

流总风管处最大的设计工作压力。

2. 0. 12漏风量

design working pressure

air leakage rate

风管系统中，在某一静压下通过风管本体结构及其接口，单 位时间内泄出或渗入的空气体积量

leakagerate

duct system permissible

按风管系统类别所规定的平均单位表面积、单位时间内最大 允许漏风量。

tsystemleakager

风管系统、空调设备、除尘器等，在工作压力下空气渗入或 泄漏量与其额定风量的百分比。

防止风管或管道晃动位移的支、吊架或管架

iggleprotection su

strength test

在规定的压力和保压时间内，对管路、容器、阀门等进行耐 压能力的测定与检验

2.0.17严密性试验

leakage test

在规定的压力和保压时间内，对管路、容器、阀门等进行抗 渗漏性能的测定与检验

absorption refrigeration device

air cleanliness class

air cleanliness clas

以单位体积空气中，某粒径粒子的数量来划分的洁净程度

由风机箱和高效过滤器等组成的用于洁净空间的单元式送风 机组。

洁净室的设施已经建成，所有动力接通并运行，但无生产设 备、材料及作业人员

洁净室的设施已经建成，生产设备已经安装，并按业主及供 应商同意的方式运行，但无生产人员

洁净室的设施以规定的方式运行，有规定的人员数量在场， 生产设备按业主及供应商双方商定的状态下进行工作。

2.0.24声称质量水平

declared quality level

3.0.1通风与空调工程施工质量的验收除应符合本标准的规定 外，尚应按批准的设计文件、合同约定的内容执行。 3.0.2工程修改应有设计单位的设计变更通知书或技术核定 当施工企业承担通风与空调工程施工图深化设计时，应得到工程 设计单位的确认。

当施工企业承担通风与空调工程施工图深化设计时，应得到工程 设计单位的确认。 3.0.3通风与空调工程所使用的主要原材料、成品、半成品和 设备的材质、规格及性能应符合设计文件和现行国家标准的规 定，不得采用国家明令禁止使用或淘汰的材料与设备。主要原材 料、成品、半成品和设备的进场验收应符合下列规定： 1进场质量验收应经监理工程师或建设单位相关责任人确 认，并应形成相应的书面记录： 2进口材料与设备应提供有效的商检合格证明、中文质量 证明等文件。 3.0.4通风与空调工程采用的新技术、新工艺、新材料与新设 备，均应有通过专项技术鉴定验收合格的证明文件。 3.0.5通风与空调工程的施工应按规定的程序进行，并应与土 建及其他专业工种相互配合：与通风与空调系统有关的土建工程 施工完毕后，应由建设（或总承包）、监理、设计及施工单位共 司会检。会检的组织宜由建设、监理或总承包单位负责。 3.0.6通风与空调工程中的隐蔽工程，在隐蔽前应经监理或建 没单位验收及确认，必要时应留下影像资料。 7福网 玲佑底相报工银份

3.0.3通风与空调工程所使用的主要原材料、成品、半成品和

设备的材质、规格及性能应符合设计文件和现行国家标准的规 定，不得采用国家明令禁止使用或淘汰的材料与设备。主要原材 料、成品、半成品和设备的进场验收应符合下列规定： 1进场质量验收应经监理工程师或建设单位相关责任人确 认，并应形成相应的书面记录； 2进口材料与设备应提供有效的商检合格证明、中文质量 证明等文件。

3.0.4通风与空调工程采用的新技术、新工艺、新材料

建及其他专业工种相互配合；与通风与空调系统有关的土建工程 施工完毕后，应由建设（或总承包）、监理、设计及施工单位共 同会检。会检的组织宜由建设、监理或总承包单位负责。 3.0.6通风与空调工程中的隐蔽工程，在隐蔽前应经监理或建

际情况按表3.0.7所列的子分部工程及所包含的分项工程分别进 行。分部工程合格验收的前提条件为工程所属子分部工程的验收

应全数合格。当通风与空调工程作为单位工程或子单位工程独立 验收时，其分部工程应上升为单位工程或子单位工程，子分部工 程应上升为分部工程，分项工程的划分仍应按表3.0.7的规定 执行。

表3.0.7通风与空调分部工程的子分部工程与分项工程划

3.0.8通风与空调工程子分部工程施工质量的验收应根据工程 实际情况按本标准表3.0.7所列的分项工程进行。子分部工程合 格验收应在所属分项工程的验收全数合格后进行。

对应的本标准具体条文的规定执行。各个分项工程应根据施工工 程的实际情况，可采用一次或多次验收，检验验收批的批次、样 本数量可根据工程的实物数量与分布情况而定，并应覆盖整个分 项工程。当分项工程中包含多种材质、施工工艺的风管或管道 时，检验验收批宜按不同材质进行分列

3.0.10检验批质量验收抽样应符合下列规定：

1检验批质量验收应按相应规范规定执行。产品合格率大 于或等于95%的抽样评定方案，应定为第I抽样方案（以下简 称I方案），主要适用于主控项目：产品合格率大于或等于85% 的抽样评定方案，应定为第Ⅱ抽样方案（以下简称Ⅱ方案），主 要适用于一般项目； 2当检索出抽样检验评价方案所需的产品样本量Ⅱ超过检 验批的产品数量N时，应对该检验批总体中所有的产品进行 检验；

1当受检方通过自检，检验批的质量已达到合同和本标准 的要求，并具有相应的质量合格的施工验收记录时，可进行工程 施工质量检验批质量的验收： 2采用全数检验方案检验时，主控项目的质量检验结果应 全数合格；一般项目的质量检验结果，计数合格率不应小于 85%，且不得有严重缺陷； 3采用抽样方案检验时，且检验批检验结果合格时，批质 量验收应予以通过：当抽样检验批检验结果不符合合格要求时， 受检方可申请复验或复检：

3.0.14各子分部工程所含的分项工程和检验批应符合表

3.0.15分部工程、分项工程和检验批质量验收记录编号应符合 表3.0.15的规定。

15分部工程、分项工程和检验批质量

续表3. 0. 15

续表3. 0. 15

续表3. 0. 15

4.1.1风管质量的验收应按材料、加工工艺、系统类别的不同 分别进行，并应包括风管的材质、规格、强度、严密性能与成品 观感质量等项内容 4.1.2风管制作所用的板材、型材以及其他主要材料进场时应 进行验收，质量应符合设计要求及现行国家标准的有关规定，并 应提供出厂检验合格证明。工程中所选用的成品风管，应提供产 品合格证书或进行强度和严密性的现场复验

4.1.3金属风管规格应以外径或外边长为准，非金属风

4.1.4风管系统按其工作压力应划分为微压、低压、中压与高 压四个类别，并应采用相应类别的风管。风管类别应按表4.1.4 的规定进行划分。

表4.1.4风管类别

续表 4. 1. 4

4.1.5镀锌钢板及含有各类复合保护层的钢板应采用咬口连接 或铆接，不得采用焊接连接。 山田炫院

4.5玻评钢极及凸 或铆接，不得采用焊接连接。 4.1.6风管的密封应以板材连接的密封为主，也可采用密封胶 嵌缝与其他方法。密封胶的性能应符合使用环境的要求，密封面 宜设在风管的正压侧

1应按工程设计要求选用。当设计无要求时，宜采用镀锌 钢板，且镀锌层厚度不应小于100g/m； 2当生产工艺或环境条件要求采用非金属风管时，应采用 不燃材料或难燃材料，且表面应光滑、平整、不产尘、不易 霉变。

4.2.1风管加工质量应通过工艺性的检测或验证，强度和严密 性要求应符合下列规定： 1风管在试验压力保持5min及以上时，接缝处应无开裂， 整体结构应无永久性的变形及损伤。试验压力应符合下列规定： 1）低压风管应为1.5倍的工作压力： 2）中压风管应为1.2倍的工作压力，且不低于750Pa； 3）高压风管应为1.2倍的工作压力。 2矩形金属风管的严密性检验，在工作压力下的风管允许 漏风量应符合表4.2.1的规定，

表4.2.1风管允许漏风量

许漏风量，P为系统风管工作压力（Pa）

3低压、中压圆形金属与复合材料风管，以及采用非法兰 形式的非金属风管的充许漏风量，应为矩形金属风管规定值 的50%； 4砖、混凝土风道的充许漏风量不应大于矩形金属低压风 管规定值的1.5倍； 5排烟、除尘、低温送风及变风量空调系统风管的严密性 应符合中压风管的规定，N1~N5级净化空调系统风管的严密性 应符合高压风管的规定； 6风管系统工作压力绝对值不大于125Pa的微压风管，在 外观和制造工艺检验合格的基础上，不应进行漏风量的验证 测试； 7输送剧毒类化学气体及病毒的实验室通风与空调风管的 严密性能应符合设计要求： 8风管或系统风管强度与漏风量测试应符合本标准附录B 规定。 检查数量：按1方案 检查方法：按风管系统的类别和材质分别进行，查阅产品合 格证和测试报告，或实测旁站。 4.2.2防火风管的本体、框架与固定材料、密封垫料等必须采 用不燃材料，防火风管的耐火极限时间应符合系统防火设计的 规定，

检查数量：全数检查 检查方法：查阅材料质量合格证明文件和性能检测报告，观 察检查与点燃试验

主：1螺旋风管的钢板厚度可按圆形风管减少10%~15%； 2排烟系统风管钢板厚度可按高压系统； 3不适用于地下人防与防火隔墙的预埋管

3）用于中压及以下压力系统风管的薄钢板法兰矩形风管的 法兰高度，应大于或等于相同金属法兰风管的法兰高度。薄钢板 法兰矩形风管不得用于高压风管 3金属风管的加固应符合下列规定： 1）直咬缝圆形风管直径大于或等于800mm，且管段长度大 于1250mm或总表面积大于4m时，均应采取加固措施。用于高 压系统的螺旋风管，直径大于2000mm时应采取加固措施： 2）矩形风管的边长大于630mm，或矩形保温风管边长大于 800mm，管段长度天于1250mm：或低压风管单边平面面积天于 1.2m，中、高压风管大于1.0m，均应有加固措施； 3）非规则椭圆形风管的加固应按本条第2款的规定执行。 检查数量：按1方案 检查方法：尺量、观察检查

非金属风管的制作应符合下列

法兰螺孔的间距不得大于120mm。矩形风管法兰的四角处，应 设有螺孔； 3）当风管的直径或边长大于500mm时，风管与法兰的连接 处应设加强板玩具标准，且间距不得大于450mm。

4）玻璃钢风管的加固应为本体材料或防腐性能相同的材 料，加固件应与风管成为整体。

、低压、中压有机玻璃钢风管板材厚度

、低压、中压无机玻璃钢风管板材厚度

4砖、混凝土建筑风道的伸缩缝，应符合设计要求，不应 有渗水和漏风； 5织物布风管在工程中使用时，应具有相应符合现行国家 标准的规定，并应符合卫生与消防的要求。 检查数量：按1方案 检查方法：观察检查、尺量、查验材料质量证明书、产品合 格证，

4.2.5复合材料风管的覆面材料必

热材料应采用不燃或难燃且对人体无害的材料。 检查数量：全数检查。 检查方法：查验材料质量合格证明文件、性能检测报告封头标准，观 察检查与点燃实验。

4.2.6复合材料风管的制作应符合下列规定

复合风管的材料品种、规格、性能与厚度等应符合设计