在转箱边缘做标记，开启旋转。当标记转动到仪器上选取的某个特征标识点时开始 秒表计时，到达m转时停止计时，读取秒表时间t，转箱转速按式（1）计算，重复测 量一次，两次平均值作为结果。

n—转速，r/min; m——转数，r; 一转箱m转所耗

6.3.3转数示值准确性

钻绒仪上设置2000内的任一转数，开启转动，正转反转各测量一次，观察示值应 与实际转数同步变化，达到设定值自动停止，转箱实测转数应与设置值一致。

用电子天平分别秤取并记录每个球质量（g）电子标准，结果保留一位小数。

任取一橡胶球置于平整桌面，将硬度计压针垂直下压球中部，当硬度计压足刚接触 到橡胶球面时保持压力，读取示值，在其他任意位置重复测量一次，取平均值作为橡胶 球硬度（HA)，结果保留整数。重复以上步骤测量其余橡胶球硬度，

游标卡尺两外量爪里端轻触卡取球直径，将球任意方向转动90°再测量一次，取平

均值作为橡胶球直径（mm），结果保留一位小数。重复以上步骤测量其余橡胶球直径。

经校准的钻绒仪应出具校准证书，校准结果应在校准证书上反映，校准证书包括的 信息应符合JJF1071一2010中5.12的要求，推荐的校准证书内页格式见附录B。

证书应给出各校准项目的扩展不确定度，

在定期进行期间核查的条件 注：由于复校时间间隔的长 由仪器的使用情况、使用者、仪器本身质量等诸因素所决定的，

[校时间间隔的长短是由仪器的使用情况、使用者、仪器本身质量等诸因素所决定的， 送校单位可根据实际使用情况自主决定复校时间间隔。

JJF（纺织）091—2020附录A织物防钻绒性能测试仪校准记录参考格式使用单位协议编号样名称型号规格设备编号品制造厂出厂编号备注名称型号规格仪器号技术特征证书编号使用前检查主电子天平要标电子秒表准钢直尺器邵氏硬度计技术依据JJF（纺织）091—2020织物防钻绒性能测试仪校准规范环境条件温度：℃；相对湿度：%;校准地点校准结果的扩展校准项目技术要求实测值不确定度（k=2)安全、外观、功能、≤100 dB噪音（450±5）×转箱内部正方体（450±5）×边长/mm(450±5)转箱转速/（r/min）45±1转数示值准确性一致橡胶球质量/g140±5橡胶球硬度/HA45±10橡胶球尺寸/mm59.0±2.0备注证书编号说明校准日期校核日期5

成性能测试仪校准证书（内页）参考格式

C.1转箱内部正方体边长校准结果的不确定

环境条件：按本规范要求。 测量标准器：300mm钢直尺2只，MPE：土0.10mm。 测量过程：按6.3.1的方法，以测量一条边边长为例。

C. 1.2 测量模型

L转箱内部边长； L.转箱内部边长实测平均值：

C.1.3不确定度来源和不确定度分量评定

绒性能测试仪测量结果不确定度评定示

1.由测量重复性引人的标准不确定度uA 用钢直尺重复测量滚箱内部正方体其中一条边L，数值如下（单位：mm）：449 449，448，449，449，448，448，449，448，449

UA =0.37mm 2

2.钢直尺分度值量化误差引入的标准不确定度u1 采用B类方法评定。钢直尺分度值为1mm，其量化误差分布在半宽α=0.5mm 的区间，假设为均匀分布，则：

0.5 u1 =0.29mm /3

3.由钢直尺示值准确度引入的标准不确定度u2 采用B类方法评定。读数为两只钢直尺相加而成，单只300mm钢直尺示值最大允 0.10 差为士0.10mm，假设为均匀分布，则两只尺的标准不确定度分量分别为：u21" /3 0.10 =0.058mm，u22 0.058mm。则相加后读数的标准不确定度分量： 3

Nu+u2=0.082m

4.钢直尺叠加测量内部边长取出箱外读数引入的标准不确定度u

因两只叠加钢直尺测量后必须取出箱外读数，取出时夹持不紧或触碰会导致两只尺 产生微量滑移，但该误差在正确操作时影响很小，其引人不确定度分量已包含在测量重 复性引人的标准不确定度分量u。中，不予重复考虑。

C.1.4合成标准不确定度

标准不确定度分量一览表见表C.1。

表C.1标准不确定度分量一览表

中各项标准不确定度互不相关，合成标准不

C.1.5扩展不确定度

取k=2，则 U=kXu.=2X0.48~1（mm）

由此得到钻绒仪箱体边长校准结果的扩展不确定度为U=1mm，k=2。 .2转箱转速测量结果的不确定度的评定

环境条件：按本规范要求。 测量标准器：电子秒表，分辨力为0.01S，测量时长1h内MPE：士0.10S。 测量过程：在转箱边缘做标记，开启旋转。当标记到达标识点开始秒表计时，记为 0次，当标记第㎡次到达时停止计时，读取秒表时间t。

C. 2. 2测量模型

转速，r/min; t——转箱m转测量时间，s。 根据不确定度传播率：

C.2.3u。(t）的不确定度来源和不确定度分量评定

uz(n)= 50m t2 u(t) 60m uz(t) 60m ue(n)= u(t) t2 t2

1.由测量重复性引入的标准不确定度uA 属A类评定，在转箱旋转过程中不停机，秒表测量转动m转的耗时。这里以m

实际校准过程为重复测量2次取平均值，

量得到10组数据（单位：s）：40.23， 09，40.15，40.18，40.29

==0.075(s) 2

0.10 =0.058（s) /3

3.秒表显示分辨力引人的标准不确定度 电子秒表显示分辨力为0.01S，其引人的标准不确定度分量包含于重复性测量中， 且远小于重复性测量的标准偏差，故不再重复考虑。 4.秒表人工测量反应时间引入的标准不确定度 人眼从目测转动到位到完成按压秒表动作存在一定的时间误差，该误差引人的标准 不确定度分量已包含在A类重复性评定中，不再重复考虑

人眼从目测转动到位到完成按压秒表动作存在一定的时间误差，该误差引人的标准 不确定度分量已包含在A类重复性评定中，不再重复考虑。

C.2.4合成标准不确定度

标准不确定度分量一览表见表C.2。

标准不确定度分量一货

表C.2中各项标准不确定度互不相关，合成标准不确定度

C.2.5扩展不确定度

C.3橡胶球硬度测量结果的不确定度的评定

C.3橡胶球硬度测量结果的不确定度的评定

ue(t)=uA?+u,? =V0.0752+0.0582 =0.095(s) 60m 1 800 ue(n)= ue(t) X0.095=0.11(r/min) t2 40.212

u(t)=uA?+u,? =V0.0752+0.0582 =0.095(s) 60m 1 800 ue(n)= ue(t) X0.095=0.11(r/min) t2 40.212

环境条件：按本规范要求。 测量标准器：橡胶硬度计，规格（0～80）HA，MPE：士1HA 测量过程：任取一橡胶球置于平整桌面，将硬度计压针垂直下压球中部，当硬度计

接触到橡胶球面时保持压力，读取示值，结具

H——橡胶球硬度； H.橡胶硬度计实测平均值。

C.3.3不确定度来源和不确定度分量评定

1.由测量重复性引人的标准不确定度uA 任取一橡胶球置于平整桌面，将硬度计压针垂直下压球中部，当硬度计压足刚接触 到橡胶球面时保持压力，在重复性条件下，连续测量10次，得到以下数据（单位： HA), 50, 50, 50, 51, 51, 50, 51, 50, 51, 51.

50.70HA,s=0.531

实际测量过程为取两次测量平均值作为测量结果，故

LA =0.37(HA) /2

2.由橡胶硬度计示值误差引人的标准不确定度u1 采用B类方法评定，规格为（0～80）HA橡胶硬度计的最大允差是士1HA，假设 为均匀分布，则

3.橡胶硬度计分度值量化误差引起的标准不确定度u2 分度值为1HA，按1分度进行估读，其估读误差分布在半宽为a= 1 =0.5HA的 2 区间内，属均匀分布，即包含因子三3，故引入的不确定度为

C.3.4合成标准不确定度

标准不确定度一览表见表C.3。

0. 5 u2 =0.29（HA) J3

表C3标准不确定度一览表

计算合成标准不确定度！

C.3.5扩展不确定度

由此得到橡胶球硬度测量结果的扩展不确定

环境条件：按本规范要求， 测量标准器：数显游标卡尺，规格为300mm，分辨力为0.01mm。 测量过程：用游标卡尺的内侧量爪直接测量橡胶球直径，在十字方向各测量一次 取平均值

C. 4. 2测量模型

D.游标卡尺实测平均值

C.4.3不确定度来源和不确定度分量评定

1.由测量重复性引人的标准不确定度uA 用游标卡尺的内侧量爪直接测量橡胶球直径，在重复性条件下，连续测量10次 得到以下数据（单位：mm）：59.01，59.15，59.03，59.06，59.12，50.08，59.10 59.12，59.07,59.09。

实际测量过程为取两次测量平均值作为测量结果，故

uA= =0.030(mm) /2

2.由游标卡尺示值误差引入的标准不确定度u1 采用B类方法评定，300mm游标卡尺的最大允差是士0.04mm，假设为均匀分 布，则

高速标准规范范本0.04 u1 0.023（mm） V3

数显卡尺分辨力为0.01mm，引入的不确定度分量包含于重复性测量中，且远小 于重复性测量的标准偏差，不再重复考虑，另外因温度变化的影响带来不确定度分量为 微小量，在此也忽略不计。

标准不确定度一览表见表C.4。

表C.4标准不确定度一览表

计算合成标准不确定度：

C.4.5扩展不确定度

几种防钻绒性能测试仪主要技术参数

目前常见的防钻绒性能测试仪的工作原理与结构完全相同，仅在箱体尺寸、转速等 有一些调整，以适应不同大小的试样，因此其校准方法均相同。以下列出几种常见型号 钻绒仪技术参数，见表D.1。

设备标准表D.1几种防钻绒性能测试仪主要技术参数