JGJ/T 440-2018 住宅新风系统技术标准(完整正版、清晰无水印)

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    由风机、净化等处理设备、风管及其部件组成,将新 室内,并将室内空气排至室外的通风系统。

    2.0.4无管道新风系统

    与通风器相连接的室内侧送(排)风口不需要连接风 接向室内送(排)风的新风系统

    2.0.5集中式新风系统

    集中设置风机及净化等处理设备,新风经集中处理后由送 首送入多个住户室内的新风系统

    2.0.6分户式新风系统

    2.0.7单向流新风系统

    仅新风经送风机送入室内或仅排风经排风机排至室外 流向的新风系统。

    2.0.8双向流新风系统

    2.0.8双向流新风系统

    新风经送风机送入室内的同时,排风经排风机排至室 风系统

    2.0.9热回收新风系统

    新风和排风同时经过热交换芯体或新风和排风通过蓄热体 热回收的新风系统

    除厨房和卫生间之外的其他功能房间的使用面积的总和。

    3.0.1 当符合下列条件之一时,住宅应设置新风系统: 1 住宅自然通风无法满足通风换气要求; 室外污染严重; 住宅不具备自然通风条件, 3.0.2 新风系统应根据当地气候条件、节能要求、建筑设计、 户型及用户需求、设备价格、后期的运行维护等选择系统类型。 3.0.3新风系统的排风系统应满足新风量的要求。当采用机械 排风、机械送风的系统形式时,排风量应为新风量的80%90%。 3.0.4新风系统应根据室外环境对新风进行过滤处理,宜对新 风进行加热、杀菌等处理

    3.0.5新风系统宜采取设计与施工一体化模式。

    3.0.7当技术经济合理时,应采用热回收新风系统

    3.0.7当技术经济合理时,应采用热回收新风系统

    4.1.1新风系统的设计应包括新风量计算、新风系统设 外风口和室内气流组织设计、风管系统设计、净化处理设 测与控制等

    4.1.2新风系统的气流组织应进行优化设计,室外新风宜直接

    .2新风系统的气流组织应进行优化设计,室外新风宜直 卧室、起居室等人员主要活动区,并应将室内空气排 外。

    4.1.3新风系统设计送风量和排风量宜平衡,并宜对厨

    1 设计说明; 2 主要设备表; 3 系统图; 4 平面布置图; 5 新风主机安装大样图; 6 管道连接详图; 7 风口安装大样图; 8 监控系统图、原理图、布线图。

    .1新风系统的最小设计新风量设计宜采用换气次数法 安下式计算:

    式中: Qnin 最小设计新风量(m/h):

    Qmin =FXh Xn

    F 居任面积(m); h 房间净高(m); n 最小设计新风量设计换气次数(次h),按表 4. 2. 1 选取,

    表 4. 2. 1 最小设计新风量设计换气次数

    注:人均居住面积为居住面积除以设计人数或实际使用人数。

    4.2.2住宅卧室和起居室的新风量设计应符合下列规定:

    4.22任毛至和起居适至的 计应符合下列规定: 1卧室应按设计人数或实际使用人数,采用换气次数法计 算新风量,换气次数的取值应符合本标准表4.2.1的规定。新风 量应与室内CO2浓度限值所需的新风量进行比较,并应取较大者 作为卧室的新风量设计值。室内CO浓度限值所需的新风量应按 下式计算:

    Qh=0.1X Tc yc2 yco

    式中:Qb 卧室新风量(m/h); Xc 室内CO2散发量(L/h),按室内人数和每人呼出 的CO,量进行计算; Jc2—室内CO2浓度限值(%),按设计要求或取0.1%; yco——室外CO2浓度(%),取0.04%。 2起居室应按住户设计总人数或实际使用总人数,采用换 气次数法计算新风量,换气次数的取值应符合本标准表4.2.1的 规定。

    4.2.3新风系统的设计新风量应取按换气次数计算

    新风量和按卧室与起居室计

    4.3.1当住户对室内空气质量要求差异不大,且有统一 求时,宜采用集中式新风系统。

    4.3.2 集中式新风系统设计应符合下列规定: 1 应设计机房和风管公共空间; 2 设计新风量应取各住户设计新风量之和; 3 入户送风管上应装设阀门,且阀门关闭时应严密; 户内送风末端管段上宜装设风量调节阀; 5 风机应采用变速调节。 4.3.3 当符合下列情况之一时,住宅宜采用分户式新风系统: 1 住户对室内空气质量要求不同; 2 住户需要独立控制系统运行的模式; 3 住户使用时间不同; 既有住宅改造设置新风系统。 4.3.4 分户式新风系统设计宜符合下列规定: 宜采用双向流新风系统; 2 当无法采用双向流新风系统时,宜采用单向流或无管道 新风系统; 3严寒和寒冷地区、夏热冬冷地区宜采用热回收新风系统。 4.3.5双向流新风系统设计应符合下列规定: 1 应根据室内布局选用分室送风分室排风或分室送风集中 排风的系统形式; 2当采用分室送风集中排风系统时,房间应设置过流口, 并应与集中排风区域相连;对不能设置过流口的房间,其内门与 地面间净空应留20mm25mm的缝隙。 4.3.6单向流新风系统设计应符合下列规定:

    4.3.5双向流新风系统设计应符合下列规定

    1应根据室内布局选用分室送风分室排风或分室送 排风的系统形式; 2当采用分室送风集中排风系统时,房间应设置过 并应与集中排风区域相连;对不能设置过流口的房间,其 地面间净空应留20mm~25mm的缝隙

    4.3.6单向流新风系统设计应符合下列规定:

    1应校核新风对建筑能耗和热舒适的影响 2房间应设置过流口或内门与地面间净空应留20mm~ 25mm的缝隙:

    3 正压单向流新风系统新风不应短路: 4 负压单向流新风系统设计应根据门窗密闭性确定: 5 负压单向流新风系统宜设计恒风量新风口。 4.3.7 无管道新风系统设计应符合下列规定: 1 宜采用一个房间设置一套无管道新风系统: 2 室内送风和排风不应短路。

    1热回收通风器的类型应根据处理风量、新排风中显热量 和潜热量的构成以及排风中污染物种类等选择: 2对于严寒和寒冷地区应对冬季防结霜或防结露进行校核 计算,并应采取新风预热等防霜冻措施和冷凝水排放措施

    4.4室外风口和室内气流组织设计

    4.4.1新风系统室外新风口、排风口的选型和布置应符合下列 规定: 1 室外新风口宜选用防雨白叶风口,并应设防虫网: 2室外新风口和排风口宜选用隔音型风口: 3室外新风口应设在室外空气较洁净区域,进风和排风不 应短路; 4每个住户的室外新风口、排风口不应影响相邻住户; 5室外新风口水平或垂直方向距燃气热水器排烟口、厨房 油烟排放口和卫生间排风口等污染物排放口及空调室外机等热排 放设备的距离不应小于1.5m,当垂直布置时,新风口应设置在 污亏染物排放口及热排放设备的下方: 6对分户式新风系统,当新风口和排风口布置在同一高度 时,宜在不同方向设置:在相同方向设置时,水平距离不应小 于1.0m; 7对分户式新风系统,当新风口和排风口不在同一高度时 新风口宜布置在排风口的下方,新风口和排风口垂直方向的距离 不宜小于1.0m

    ·2室内气流组织设计应根据住宅室内的空气质量要求 风速、噪声标准等,结合内部装修或家具布置等确定。 .3室内送风方式宜根据新风系统的类型选用上送风、侧 成下送风方式,并宜采用贴附射流送风。

    1送风口的面积应满足设计新风量的需要,且应带有调节 风量功能,宜设导流装置; 2送风口的出口风速应根据送风方式、送风口类型、安装 高度、室内允许风速和噪声等确定,且不宜大于3m/s; 3排风口不应设在送风射流区内和人员长期停留的地点, 排风口的吸风速度不应大于3m/s; 4送风口和排风口不应相对布置,在同一高度布置时水平 距离不应小于1.0m;垂直布置时,垂直距离不应小于1.0m; 5在夏季空调和冬季供暖的室内设计热湿环境条件下,室 内风口的所有外露部分不应出现凝露现象

    4.5.1新风系统的风管宜采用圆形或长短边之比不大于4的矩

    4.5.1新风系统的风管宜采用圆形或长短边之比不天于4的矩 形风管。圆形和矩形风管的截面尺寸宜符合现行国家标准《通风 与空调工程施工质量验收规范》GB50243的相关规定。 4.5.2新风系统风管内的空气流速,干管内宜为3.5m/s~ 4.5m/s,且不应超过6.0m/s;支管内宜为2.0m/s~3.0m/s。

    与空调工程施工质量验收规范》GB50243的相关规定。

    .1新风系统净化处理设计时,过滤设备的效率应根据当

    E2.5= Cin X100% C

    式中:E2.5 过滤设备对PM2.5的综合净化效率(%); Cin 设计室内PM2.5浓度(μg/m); Cout 设计室外PM2.5浓度(μg/m),取历年平均不保 证5d的日平均浓度。 4.6.2过滤设备的容尘量宜按下式计算:

    4.6.2过滤设备的容尘量宜按下式计算:

    D=CxXExXQaXt/1000

    式中:D 过滤器的设计容尘量(g); Cx 室外颗粒物年平均浓度(mg/m3),对粗效过滤器、 中效过滤器和高中效及以上过滤器,分别取项目所 在地近三年的室外的TSP、PMio和PM2.5颗粒物年 平均浓度的平均值; Ex 粗效过滤器、中效过滤器和高中效及以上过滤器分 别对TSP、PM1和PM25的净化效率(%): Qd 新风系统设计新风量(m/h); 过滤器更换时间(h)

    4.7.1 新风系统宜对下列参数进行监测: 1 室外的CO2浓度、PM2.5浓度: 2 室内的CO2浓度、PM2.5浓度; 3 室内送风口的PM2.5浓度; 4 通风器的启停状态; 5 过滤器进出口静压差。 4.7.2 新风系统的监控系统宜设置室内空气污染物超标报警 功能。 4.7.3 监控系统的CO,和PM2.5传感器应设置在能反映被测房

    量不应小于设计新风量。

    量不应小于设计新风量。

    5.1.1新风系统所使用的设备材料应满足经济性、防火性能、 环保性能和施工性能等要求。

    5.1.2新风系统选用的主要电气元件应为国家强

    5.2.1新风系统的通风器应根据风量和风压选择,并应符合下 列规定: 1通风器的风量应在系统设计新风量的基础上附加风管和 设备的漏风量,附加率应为5%~10%; 2通风器的风压应在系统计算的压力损失上附加10%~ 15%。

    5.2.2通风器的风量、风压、输人项

    5.2.3通风器的电气安全性能应符合现行国家标准《家

    似用途电器的安全第1部分:通用要求》GB4706.1 规定。

    水平应符合现行国家标准《民用建筑隔声设计规范》GB 中对房间允许噪声级的规定。

    5.2.5具有热回收功能通风器的热交换性能应符合现行国家

    5.2.6通风器对PM2.5的净化能效分级应符合表5.2

    通风器宜选用节能级,对PM2.5的净化能效应按下式计算:

    QXEv2.5 NE= 100 X W

    式中:E 通风器对PM2.5的净化能效[m"/(h·W)]; Qv 通风器的额定风量(m/h); Ev2.5 通风器的PM2.5一次通过净化效率(%),测试方 法按本标准附录A执行; W 通风器的额定功率(W)。

    表5.2.6 通风器对PM.5的净化能效分级

    5.3.1新风系统的过滤设备应满足后期更换维护需求,可单独 设置在新风进风管上,也可集成在通风器壳体内部 5.3.2过滤设备的效率、阻力和容尘量性能应符合现行国家 准《空气过滤器》GB/T14295和《高效空气过滤器》GB/T 13554的规定。

    5.3.3过滤设备应符合下列规定:

    1不宜采用油性过滤器: 2过滤器宜选用阻隔式; 3静电式过滤器应设置断电保护措施,在打开机组结构或 进行维护维修时,其内部装置应能自动断电; 4应符合卫生要求,且不应对新风产生二次污染;静电式 过滤器1h臭氧浓度增加量不应高于0.05mg/m; 5可清洗、可更换的过滤器应拆装方便,清洗方法应简单; 6阻隔式过滤器宜选用成本低、方便采购、具有通用规格 的产品

    过滤设备宜设置阻力检测和报警装置,报警装置可选用 代或声音提醒式,且应设置在显著位置。

    5.4.1金属风管和非金属及复合风管的材料品种、规格、性能

    4.1金属风管和非金属及复合风管的材料品种、规格、 厚度等应符合现行国家标准《通风与空调工程施工质量验 》GB50243的相关规定。

    5.4.2风管材料的燃烧性能应符

    1非金属风管材料的燃烧性能应符合现行国家标准《建筑 材料及制品燃烧性能分级》GB8624中不燃A级或难燃B级的 规定; 2非金属风管所用压敏(热敏)胶带和胶粘剂固化后的燃 烧性能应为难燃B级; 3PVC材料的法兰燃烧性能应为难燃Bi级; 4风管连接处密封材料燃烧性能应为不燃A级或难燃 Bi级。 5.4.3风管的强度应能满足在1.5倍工作压力下接缝处无开裂

    1矩形风管的充许漏风量应按下式计算:

    Lfg≤0.1056P0.65

    式中:Lg一风管在其工作压力下的允许漏风量[m/(h·m)]; P一风管系统的工作压力(Pa)。 2圆形金属风管、复合材料风管及采用非法兰形式的非金 属风管的允许漏风量应为矩形风管规定值的50%。 5.4.5非金属及复合风管的污染物浓度限值应符合现行行业标 准《非全属及复合风管》IC/T258的相关规定

    5.5.1新风系统中选用的成品风阀应符合下列规定:

    5.1新风系统中选用的成品 阀应符合下列规定:

    风阀规格应符合国家现行相关标准的规定,并应满足设

    风阀规格应符合国家现行相关标准的规定,并应满足设

    计和使用要求; 2风阀应启闭灵活,结构牢固,壳体严密,防腐良好,表 面平整; 3风阀法兰与风管法兰应相匹配: 4采用驱动装置的风阀在最大工作压差下应操作正常: 5风阀应有开度的指示机构及保证风阀全开和全闭位置的 限位机构,手动风阀还应有保持任意开度的锁定机构。 5.5.2风阀的阀片允许漏风量应满足下式要求:

    L≤17.00△P0.58

    式中:Lp——空气标准状态下阀片充许漏风量[m/(h·m)]; △P一阀片前后承受的压差(Pa)。 5.5.3 风阀的最大工作压差不应小于产品名义值的1.1倍。 5.5.4 当风阀全开时,有效通风面积比不应小于80%。 5.5.5 恒风量调节阀在规定的压差范围内,流量波动范围不应 超过额定流量的10%

    5.6.1风口的外观应表面平整,装饰面颜色一致,应无明显的 划伤和压痕,拼缝应均匀。 5.6.2风口的几何性能应符合现行行业标准《通风空调风口》 JG/T14的相关规定

    1风口的活动零件应动作自如,阻尼应均匀,不应卡死和 松动; 2导流片可调或可拆卸的产品应调节拆卸方便和可靠,定 位后不应松动; 3带调节阀的风口阀片应调节灵活可靠,阻尼应均匀,定 位后不应松动。

    6.1.2 施工安装前应符合下列规定: 1 施工图纸和有关技术文件应齐全; 2 应已制定相应的施工方案; 3 应已对施工人员进行岗前培训和技术交底; 4 设备材料进场检验应已合格并应满足安装要求; 5 施工现场应具有供电条件,应有储放设备材料的临时 设施。 6.1.3新风系统工程中的隐蔽工程,在隐蔽前应经监理单位验 收及认可签证。隐蔽工程检查验收记录应符合本标准附录B第 B.0.1条和第B.0.2条的规定

    及认可签证。隐蔽工程检查验收记录应符合本标准附录 0.1条和第B.0.2条的规定

    2.1通风器安装应符合下列

    1安装时应校核通风器运行重量对吊顶、地面或屋面、墙 体荷载的影响; 2i 通风器不应安装在非承重墙上: 3 安装应固定平稳,应有防松动措施,并应采取减振措施 4 安装时应保证通风器进、出风方尚的正确: 5 风管与通风器的连接处应装设柔性接头,长度宜为 150mm~300mm。

    1应按设计或机组安装说明进行吊顶安装当无设计或机 组安装说明时,可按相关标准图集进行安装; 2吊杆吊装时,吊杆锚固应采用膨胀螺栓与楼板连接;选 用的膨胀螺栓和吊杆尺寸应能满足通风器的运行重量,螺栓锚固 深度及构造措施应符合现行行业标准《混凝土结构后锚固技术规 程》JGJ145的规定; 3吊装通风器与顶棚和吊顶之间应有一定的距离,并应预 留检修孔;

    程》JGJ145的规定; 3吊装通风器与顶棚和吊顶之间应有一定的距离,并应预 留检修孔; 4安装后应进行调节,并应保持机组水平。 6.2.3落地式通风器的安装应符合下列规定: 1应在经过设计且有足够强度的水平基础上安装,通风器 应固定在基础上: 2当安装在室外时,应采取防护措施; 3安装位置应便手维修,且通风器检修操作面与墙面的距 离不应小于600mm。 6.2.4壁挂式通风器的安装应符合下列规定: 1当设置托架固定通风器时,可按设计或相关标准图集进 行安装;当直接悬挂安装时,应保证挂板与墙面固定牢固,通风 器与挂板的悬挂止确; 2当安装在室外时,应具备室外安装防护条件或采取防雨 措施; 3安装位置应便于检修,室内悬挂安装时应易于将通风器 取下,室外托架安装的检修应由专业人员操作。 6.2.5墙式通风器的安装应符合下列规定: 1墙体开孔时,孔洞直径应比墙式通风器套管直径大 10mm~15mm; 2墙体孔洞和墙式通风器套管之间的缝隙应填密实; 3墙体上孔洞应有0.01~0.02的坡度坡向室外; 4套管内组件安装前应测试由机组件、由机组件运转应正

    6.2.3落地式通风器的安装应符合下列规定:

    1应在经过设计且有足够强度的水平基础上安装,通 应固定在基础上: 2当安装在室外时,应采取防护措施; 3安装位置应便手维修,且通风器检修操作面与墙面 离不应小于600mm

    6.2.4壁挂式通风器的安装应符合下列规定:

    1当设置托架固定通风器时,可按设计或相关标准图集进 行安装;当直接悬挂安装时,应保证挂板与墙面固定牢固,通风 器与挂板的悬挂正确; 2当安装在室外时,应具备室外安装防护条件或采取防雨 措施; 3安装位置应便于检修,室内悬挂安装时应易于将通风器 取下,室外托架安装的检修应由专业人员操作。 6.2.5墙式通风器的安装应符合下列规定: 1墙体开孔时,孔洞直径应比墙式通风器套管直径大 10mm~15mm;

    6.2.5墙式通风器的安装应符合下列规定

    1墙体开孔时,孔洞直径应比墙式通风器套管直径天 10mm~15mm; 2墙体孔洞和墙式通风器套管之间的缝隙应填密实; 3墙体上孔洞应有0.01~0.02的坡度坡向室外: 4套管内组件安装前应测试电机组件,电机组件运转应正 常,套管内的各组件应按顺序安装;

    室内面板应与套管连接牢固: 安装不应破坏墙体的结构和影响墙体的热工性能。 6.2.6 窗式通风器的安装不应影响窗户的气密性,并应符合下 列规定: 1 宜采用嵌入式或压条固定式安装; 2 窗户的隔热、隔声性能不应受影响; 窗户的窗框、玻璃的结构安全性不应受影响; 4 窗式通风器与窗户的外观应协调,安装宜美观

    5室内面板应与套管连接牢固; 6 安装不应破坏墙体的结构和影响墙体的热工性能。 6.2.6 窗式通风器的安装不应影响窗户的气密性,并应符合下

    6.3风管及部件的安装

    6.3.1 通风器室外侧风管的安装应符合下列规定: 1 风管的坡度应为0.01~0.02,并应坡向室外; 2 当新建住宅的风管穿外墙时,孔洞宜预留,预留位置应 正确; 3当既有住宅的风管穿外墙时,孔洞施工应采取抑尘措施 且不应破坏墙体内主筋,孔洞直径不应大于200mm; 4当采用非金属风管且风管穿外墙时,宜采用金属短管或 外包金属套管; 5室外侧风管不应有弯曲。 6.3.2通风器室内侧风管的安装应符合下列规定: 1距离通风器300mm~500mm处不应变径或加弯头处理, 风管应平直; 2不同管径风管连接时应采用同心变径管连接,风管走向 改变时不应采用90直角弯头,宜采用45°弯头; 3柔性短管的安装应松紧适度,不应扭曲; 4可伸缩性金属或非金属软风管的长度不宜超过2m,且不 立有死弯或塌凹; 5既有住宅的风管不应穿梁,过梁时可采用过梁器;新建 建筑穿梁应预留孔洞; 6新建住宅的风管穿过室内墙时,墙上宜预留孔洞,孔径

    6.3.3当安装风管时,不应悬空排管,风管支吊架的制作和安

    6.3.3当安装风管时,不应悬空排管,风管支吊架的制作和安 装应符合现行国家标准《通风与空调工程施工规范》GB50738 的规定

    6.3.4风管的连接应符合下列

    1金属风管的连接可采用角钢法兰连接、插条连接或咬口 连接,并应符合现行行业标准《通风管道技术规程》JGJ/T14 的规定。 2硬聚氯乙烯圆形风管的连接可采用套管连接或承插连接 当直径不大于200mm的圆形风管采用承插连接时,插口深度宜 为40mm~80mm,粘接处应严密和牢固。当采用套管连接时, 套管长度宜为150mm~250mm,其厚度不应小于风管壁厚。 3其他类型风管的连接应符合现行行业标准《通风管道技 术规程》JGJ/T141的规定。

    6.3.5地送风风管的安装应符合下列规定:

    6.3.11风阀应安装在便于操作及检修的部位,安装后的

    电动操作装置应灵活、可靠

    6.4.1独立的新风过滤设备单元应安装在通风器室外侧新风管 道上,安装应平整、牢固,方向正确,与管道的连接应严密。 6.4.2通风器内的过滤设备应安装牢固、方向正确;过滤设备 与通风器机体间应严密无穿透缝

    6.4.1独立的新风过滤设备单元应安装在通风器室外侧新风管

    6.5.1传感器的安装应牢固、美观,不应破坏室内装饰布局的 完整性。

    1导管直径应与所穿导线的截面、根数相适应,管内导线 不应有接头; 2明配管应横平竖直、整齐美观:暗配管时宜沿最近的路 线敷设,宜减少弯曲;埋地管路不宜穿过设备基础

    7.1.1新风系统在投人使用前应进行系统的调试,调试应包括 下列内容: 设备单机试运转和调试; 2 系统试运转和调试。 7.1.2 新风系统的调试和验收应进行记录,会签文件和立卷应 归档。

    合现行国家标准《通风与空调工程施工质量验收规 50243的有关规定

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