.1.2.2.1用于安装中效过滤器排架的尺寸要求

图2典型的用于安装低效过滤器的排架

尺寸要求包括： a） 安装中效过滤器的构件宽度（A）应大于或等于100mm，且应有25mm宽符合平面度要求的 密封面：同时使得水平方向和竖直方向的过滤器间均有50mm的距离，以保证过滤器更换时 有足够的操作空间： b) 中效过滤器安装孔应为矩形办公楼标准规范范本，尺寸WxH应比相应过滤器尺寸小50mm，偏差小于或等于1.5 mm; 常用的中效过滤器的尺寸见NB/T20039.8—2012。

5.1.2.2.2用于安装低效过滤器排架的尺寸要求

尺寸要求包括： a 安装低效过滤器的构件宽度（A）应大于或等于60mm，且应有20mm宽符合平面度要求的密 封面；同时使得水平方向和竖直方向的过滤器间均有20mm的距离，以保证过滤器更换时有 足够的操作空间； b) 低效过滤器安装孔应为矩形，尺寸WxH应比相应过滤器尺寸小40mm； 常用的低效过滤器的尺寸见NB/T20039.7一2013

5.1.2.3中效过滤器、低效过滤器的压紧

NB/T20039.162015

5.1.4.1典型结构

典型的用于碘吸附器（IⅡI型）的排架如图3所示

5.1.4.2尺寸要求

图3典型的用于安装碘吸附器（II型）的排架

尺寸要求包括： a） 安装碘吸附器（II型）的安装孔高度H为162mm，安装孔宽度W为613mm b 相邻两安装孔垂直方向间隔（A）应大于或等于100mm，水平方向间隔（B）应大于等于64mm： 碘吸附器（IⅡI型）尺寸见NB/T20039.12—2011

5.1.4.3碘吸附器（Ⅱ型）的压紧

压紧要求包括： a) 碘吸附器（Ⅱ型）的压紧机构应保证合适的正向压紧力和压紧均匀性： 在5.4规定的载荷作用下，排架的变形应尽可能小，且不会导致碘吸附器（II型）的连续密封 受到影响； 每一个碘吸附器.（IⅡI型）应单独压紧并锁紧，不应少于4处等效的压紧点； d) 根据密封形式所产生的载荷，压紧机构中任何一个零部件所承受的力不应大于其材料屈服强度 的25%。图3所示的压紧机构为一种典型机构，其他经过验证的压紧机构，也可采用； e) 碘吸附器（II型）压紧后，压紧机构应使密封垫产生其原始平均厚度的65%土15%的均匀压缩 量。

5.1.4.4碘吸附器（II型）的支架

在安装孔的后面应设计可以承受碘吸附器（IⅡI型）重量的支架，其长度应大于或等于760mm 末端不能设置挡块。

5.1.4. 5 穿透性要求

NB/T 20039. 162015

除了安装试验罐所等 附器（II型）的排架不应有任何穿透。安装 的穿透点应有隔离措施。采样 封焊焊接

5.1.5用于安装除雾器的排架

5.1.5.1典型结构

型的用于安装除雾器的排架如图4所示。

5. 1. 5. 2尺寸要求

图4典型的用于安装除雾器的排架

a）安装除雾器的构件宽度（A）应大于或等于100mm，且应有25mm宽符合平面度要求的密封 面；同时应使水平方向和竖直方向的除雾器间均有50mm的距离，以保证除雾器更换时有足 够的空间； b) 除雾器安装孔应为矩形，尺寸W×H应比相应除雾器尺寸小50mm，偏差小于或等于1.5mm； c) 每一排除雾器的下面都应设计集水盘，都能收集一排除雾器的水，集水盘应能保证每一排除雾 器在最大排水流量下不会溢出。集水盘的最小深度为25mm，并应在下游侧比除雾器至少超出 100mm; d) 除雾器的安装高度应确保其底面不与集水盘设计水面接触； e) 为便于排水，集水盘应有大于等于千分之三的坡度，每一个集水盘都需设计一个排水管，排水 管在穿透小室壁时应设置水封： f) 每个除雾器的除水量见NB/T20039.6一2011。

5.1.5.3除雾器的压紧

压紧要求包括： a）除雾器的压紧机构应保证合适的正向压紧力和压紧均匀性； b）每一个除雾器应单独压紧并锁紧，不应少于4处等效的压紧点。

NB/T20039.162015

5.1.5.4除雾器的支架

除雾器的支架不应妨碍检查除雾器的安装及密封情况

5.1.5.5穿透性要求

排架上的任何穿透不应降低整体除零性能

5.2形位公差和粗糙度

排架的形位公差和粗糙度见表1。

表1排架的形位公差和粗糙度

应。在依靠摩擦力进行连接的摩擦接 、无清漆、无镀锌层或其他镀膜。润滑剂 应在技术规格书中规定，或者螺母选 该材料应适合环境和强度的要求。

2）皆先在相邻构件长度.上应按每300mm间距偏差小于或等于0.4mm进行取值，如按此方法计算出的偏差值 或等于1.5mm，则应按小于或等于1.5mm取，如大于1.5mm，则取较大值。示例：如相邻构件长度为560 则垂直度取值应为小于或等于1.5mm：如相邻构件长度为1500mm，则垂直度取值应为小于或等于2mm

NB/T20039.162015

要求和载荷定义见NB/T20039.12—2011中的5.3。

载荷组合由表2给出。NB/T20038—2011中的4.2.1对使用等级A、B、C、D有详细描述。

应力按NB/T20038—2011中表3执行，应力准则按NB/T20038—2011中表4执行。

许用应力按NB/T20038—2011中表3执行，应力准则按NB/T20038—2011中表4执行，

排架应按超静定桁架结构分析。

用于安装过滤器的排架的

对用于安装HEPA过滤器的排架，在EL和NOPD载荷作用下，每25mm长度上变形量小于或等于 0.2mm; 对用于安装中效过滤器、低效过滤器的排架，在EL和NOPD的作用下，每25mm长度上变形量小于 或等于2.5mm

NB/T 20039. 162015

由NOPD产生的均布载荷数值的计算见公式（1）。

态碳床重量）和196N/m的NOPD共同作用下，每25mm长度上变形量不应大于0.2mm； 对用于安装除雾器的排架，在湿态除雾器重量和196N/m的NOPD共同作用下，每25mm长度上变形 不应大于2.5mm。 将载荷数值代入标准简支梁公式，即可求出所需的最小惯性矩，根据最小惯性矩，确定排架的尺寸 形状。 5.5.4冲击载荷 排架除了抗弯强度有要求外，还应能够承受至少20kPa的冲击载荷而不超出材料的弹性极限。材料 状的设计截面模量不应小于最小截面模量，最小截面模量M值的计算见公式（2）

1.25(W;L2)/8 M= S

式中： 截面模量，单位为立方米（m）： 框架上的压力冲击载荷，单位为牛每米（N/m)； 专 一取排架宽度或高度的构件跨度尺寸的最大值，单位为米（m）； S——材料许用应力，S取值应符NB/T20038一2011中表3的准则，单位为帕（Pa)。 其中公式（2）中的W计算方法见公式（3）。

M截面模量，单位为立方米（m"）； W;一一框架上的压力冲击载荷，单位为牛每米（N/m）； L一一取排架宽度或高度的构件跨度尺寸的最大值，单位为米（m)； S——材料许用应力，S取值应符NB/T20038一2011中表3的准则，单位为帕（Pa)。 其中公式（2）中的W计算方法见公式（3）。

采用目视检查的方式进行检查，具体要求见NB/T20038一2011中5.2。 6.2尺寸检查

现检查的方式进行检查，其体要求见NB20038

NB/T20039.16—2015

外形尺寸应符合制造商的图样要求，安装孔洞的尺寸以及构件的长度和间距见5.1.1.2、5.1.2.2、 5.1.3.2、5.1.4.2、5.1.5.2的相关内容。

6.3形位公差和粗糙度

用3级铸铁平板、刀口形直尺、塞尺等检查排架的平面度；用3级铸铁平板、方箱、百分表等测量排 架的垂直度：用表面粗糙度比较样块或粗糙度测量仪检查排架的粗糙度。

6.4焊缝外观检查、检测和试验

密闭焊和结构焊的焊接要求及焊缝质量应符合NB/T20038一2011中6.3的要求。 技术规格书中要求进行表面检测

涂层（如有）检查应符合NB/T20038一2011中6

排架的试验应符合本章和NB/T20038一2011中5.6的要求；其中用于安装中效过滤器、低效过滤器、 除雾器的排架可不进行压力和泄漏试验。 与箱体或风管成为一体且不可拆卸的排架应在箱体或风管中进行压力和泄漏试验。对压力和泄漏试 验有特殊要求的应在技术规格书中明确。 排架的现场试验按NB/T20196.1一2013中相关章节执行。

6. 6. 2 压力试验

将排架置于实验台上，按排架的现场安装形式进行密封，装上言式空气净化部件，通过压紧机构将 其压紧，在排架与试验台之间充气加压至结构设计压力或风机全压的1.25倍（取二者较大值，如无明确 要求宜取3750Pa），持续10min，维持试验压力情况下及卸压后检查排架主体压力边界无永久变形及 裂纹现象为合格。

按6.6.2的安装方法安装后，以最大运行压力的1.25倍（如无明确要求宜取1250Pa）进行排架上下 游之间的气密性试验，允许泄漏率小于或等于额定通风量的0.01%。

排架的制造和组装应符合业主批准的设计图纸。

和组装应符合业主批准的

所有的焊接规程和焊工资质应符合NB/T20038一2011中6.3的要求

7.3.1紧固件的连接应符合NB/T200382011中6.2.5的要求。

固件的连接应符合NB/T200382011中6.2.5的

NB/T20039.162015

7.3.2螺栓和螺母应采用标准螺纹给排水施工组织设计 ，螺栓、螺母符合GB/T16938、GB/T3098.1、GB/T3098.2、GB/T 3098.6、GB/T3098.10、GB/T3098.15的要求。 7.3.3垫圈应符合GB/T5286、GB/T94.1的要求。

4.1在排架验收前，所有表面的清洁应符合NB/T20038一2011中第6章相关内容的要求。 .2不得使用含卤素的材料或碳钢制作的工具清洁不锈钢排架表面。 .3清洁程序应符合制造商制定的相应规程。 .4碳钢排架的涂层应符合NB/T20038—2011中第6章相关内容的要求。

排架如单独包装、运输，其包装和运输应符合EJ/T564中D级包装的规定及合同要求。

排架若安装在箱体中或管道中作为设备的一部分，其包装、运输、贮存应按照主体设备的的包 俞、贮存等级，并应符合NB/T20038一2011中第7章相关内容的要求。

排架制造商应按NB/T20038一2011中第8章的规定建立质量保证体系，并遵照执行

10.1铭牌上应包含下列内容： a）排架型号，制造商名称或商标； b) 排架编号： 重量、外形尺寸； d) 出广白期。 10.2铭牌应永久固定在排架上醒目的地方。 10.3任何其他必要的标识水利施工组织设计 ，应在技术规格书中具体规定。

10.1铭牌上应包含下列内容：