12YN5 通风与防排烟工程
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说明： ，走道排烟宜竖向布置。排烟风机置于 屋顶等不影响人员疏散的安全地方， 排烟风机入口处设常开排烟防火阀， 2.走道排烟口为常开风口时，火灾时开 启着火层排烟支管上的常闭排烟防火 阀和排烟风机。 3.走道排烟口为常闭多叶排烟口时，火 灾时开启着火层常闭多叶排烟口及排 烟风机。 走道排烟口为板式排烟口时，火灾时 开启着火层板式排烟口及排烟风机。 5.当烟气温度超过280℃时排烟支管上 的排烟防火阁或常闭多叶排烟口自行 关闭，当排烟风机前的排烟防火阀自 动关闭时联锁关闭排烟风机。 排烟系统负担层数不超过32层，不得 空拔装屋
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说明：风管穿越机房、变形缝处应设防火阀，此防火阀具有依靠温度熔断器自熔关闭以及手动
锅炉标准引用于《通风与防排烟工程
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兑明： 电加热器应与风机联锁，并应设无风断电保护 设置电加热器的金属风管应与电源PE线相连，保 证接地良好。联锁顺序：启动时先开风机再开电 加热器，停机时先关电加热器，延时5min停风机 由设计确定不燃保温材料材质及其厚度
电加热器启停控制框图
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直径或 矩形风管 矩形风管管口 法兰 形风管 大边长 外表平面度 对角线之差 平面度 两直径之差 <300 <3 <3 <2 <3 301 ~ 500 <3 <4 <2 <3 501~1000 <4 <5 <2 <4 1001 ~ 1500 <4 <6 <3 <5 1501 ~ 2000 <5 <7 <3 <5 >2000 <6 <8 <3 <5
4.2.2材质的防火要求
常用风机产品用途代号表
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TJ1型金属弹簧减振器性能参数及尺寸表
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安装注意事项： 1.连接风管应减少弯曲、变径，以免排气不畅，以下几种 连接方式应避免。 2.风管与锥管接头的连接处应用40~50mm宽密封胶带密封， 3.通风器吊杆与楼板连接见本图册第163页，
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离心式屋顶风机性能参数表
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本资料限内部使用，严禁用于商业。离心排烟/排风风机箱性能参数及安装尺寸表转速风量全压电机容量噪声重量LHL 1,B × AV; × H2型号(rpm)(n°/h)(Pa )(kW)[dB (A ](kg )(mm)(mm)(mm)(nm)(m)(m)(mm)No. 2. 814503100 ~ 5100490 ~ 5411. 86978600540510680380320 × 280450 × 4009602050 ~ 3400321 ~ 3491. 3 67No. 3. 212003800~ 6450480 ~ 5272. 272 107660590580740430360 × 320500 × 4507902550 ~ 4300346 ~ 3571. 570No. 3. 611005200 ~8400545 ~ 5842. 872141740650650820490400 × 360560 × 5007303450 ~ 5600361 ~ 3672. 27010006500 ~ 10500597 ~ 6374. 0No. 4, 075177820730730940570450 × 400630 × 5606604300 ~ 7100374 ~ 3823. 0739008400 ~ 13500612 ~ 6535. 579No. 4, 52159308108101050610500 × 450710 × 6305905600~ 9000373 ~ 3914. 077No. 5. 07009250 ~15000491 ~ 5296. 07924110209009001180660560 × 500800 × 7105206950 ~ 11200407 ~ 4184. 57770014500~22000523 ~ 5588. 0No. 5. 6812981150101010101310770630 × 560900 × 80052010850~16500431 ~ 4286. 07970017500~27500649 ~ 7071083No. 6. 33641300113011301460890710 × 6301000 × 90052013200 ~ 20600462 ~ 4737. 581No. 7. 160021000~ 35000617 ~ 66312 844711470127012701630970800 × 7101120 × 100044015700 ~ 26200448 ~ 4539. 082No. 8. 060031000 ~ 49500619 ~ 637178456216401430143018401130900 × 8001250 ×112044023200 ~ 37100449 ~ 4571282No. 9. 050037000 59000618 ~ 6282085639184016201620204012201000 × 9001400 × 125037027700 ~ 44200447 ~ 4531583注：1.1该型风机箱为排烟、通风两用风机箱，高速时用做消防排烟，低速时用傲日常通风换气。2.风机电源为380V/3ph/50Hz图集号12YN52离心排烟/排风风机箱（一）页次14 引用于《通风与防排烟工程12VN52013年8月第一中国建材工业出版社
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说明： 1.PV型排烟屋风机既可用于工矿企业、民用建筑等场合的排风，又可用于高层建筑的消防排烟。所输送的 空气相对湿度为90%、温度为100°C时可长期运行，烟气温度>280°C时能连续运行30min， 2.CW型厨房屋顶风机系‘PW型排烟屋顶风机的派生型产品，用做厨房排风。两者基本结构相似，不同之处在 于CW型厨房屋顶风机下部设有不锈钢过滤网，用作自流除油
排烟（厨房）屋顶风机性能参数及安装尺寸表
电机容量1为排烟屋顶风机电机容量，电机容量2为房房屋顶风机电机装机容量、H为屑房屋顶风机高度
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方形壁式轴流风机性能参数及安装尺寸表
引用于《通风与防排烟工程
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CF12~24油烟净化器外形图
CF油烟净化器外形尺寸及性能参数表
CF2~10油烟净化器外形图
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无动力排气风帽安装使用说明 1.无动力排气风帽依靠室外自然风和热压差，利用各方向的风力和 上升气流，使得扇叶加速旅转，在排气出口处形成负压，加大管道的 抽风能力，可大大增加室内的换气效果，是适合于提高排气道排放烟 气和室内通风换气的绿色环保产品。 2.外形尺寸
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高、中、低压系统不锈钢板风管板材厚度（mm
圈形风管直径D或矩形风管长边尺寸b 不锈钢板厚度 D (b) <500 0. 5 500 < D (b)<1120 0. 75 1120
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圆形风管直径D 矩形风管长边尺寸b 类别 D<320 b<320 3. 0 320 < D≤630 320 < b≤500 4. 0 630 < D<1000 500 < b<800 5. 0 1000
硬聚氯乙烯圆形凤管法兰规格（mm） 材料规格 材料规格 风管直径D 连接螺栓 风管直径D 连接螺检 (宽×厚） (宽×厚) D<180 35 × 6 M6 800 < D<1400 45 × 12 180 < D<400 35 × 8 1400 < D<1600 50 × 15 M10 400 < D<500 35 × 10 M8 1600 < D<2000 60 × 18 500 < D<800 40 × 10 D > 2000 按设计
引用于《通风与防排烟工程
引用于《通风与防排烟工程 出服
圆形弯管曲率半径和最少节数
内弧形矩形弯管内导流叶片的设置
内弧形矩形弯管内导流叶片的设置
注：1.本计算图适用于金属风管，风管为圆形时可直接查取；当风管为矩形时应用 当量直径de查取，de+b 2ab 2.制图条件：空气密度1.2kg/m，温度20°C，大气压力101.3kPa，风管绝对 粗楚度0.15×10~，
额定值和应用参数的要求；边长大于2500mm的超宽、超重等特殊风管 的支、吊架应按设计规定执行。 7.2吊杆应平直，螺纹应完整、光洁。吊杆加长可采用以下方法拼接： 1）采用搭接双侧连续焊，搭接长度不应小于吊杆直径的6倍： 2）采用螺纹连接时，拧入连接螺母的螺丝长度应大于吊杆直径并有防 松动措施。 7.3风管水平安装在最大允许安装距离下，其承重横担、吊杆直径及吊 架最大间距应符合下表规定。
额定值和应用参数的要求；边长大于2500mm的超宽、超重等特殊风管 的支、吊架应按设计规定执行。 7.2吊杆应平直，螺纹应完整、光洁。吊杆加长可采用以下方法拼接 1）采用搭接双侧连续焊，搭接长度不应小于吊杆直径的6倍： 2）采用螺纹连接时，拧入连接螺母的螺丝长度应大于吊杆直径并有 松动措施。 7.3风管水平安装在最大允许安装距离下，其承重横担、吊杆直径及吊 架最大间距应符合下表规定。
7.4风管垂直安装的支架间距不应大于2400mm，每根立管的支架不应 少于2个。 7.5支、吊架不宜设置在风口、阀门、检查门及自控机构处，离风口 或插接管的距离不宜小于200mm 7.6当水平悬吊的主、干风管长度超过20m时，应设置防止摆动的固 定点，每个系统不应少于1个。 7.7采用胀锚螺栓固定支、吊架时，应符合胀锚螺栓使用技术条件的 规定，胀锚螺栓宜安装于强度等级C15及其以上混凝土构件；螺栓 至混凝土构件边缘的距离应不小于螺栓直径的8倍；螺栓组合使用 时，其间距不小于螺栓直径的10倍。 8.风管摩擦损失计算： 8.1酚醛复合风管内数彩色钢板或镀锌钢板时，计算风管摩擦损失时 其绝对粗糙度可参考镀锌钢板相应数值。 8.2酚醛复合风管内数铝箔时，计算风管摩擦损失时，其绝对粗糙度 应以产品厂家提供的铝箱的绝对粗糙度为计算值。
7.4风管垂直安装的支架间距不应大于2400mm，每根立管的支架不应 少于2个。 7.5支、吊架不宜设置在风口、阀门、检查门及自控机构处，离风口 或插接管的距离不宜小于200mm 7.6当水平悬吊的主、干风管长度超过20m时，应设置防止摆动的固 定点，每个系统不应少于1个。 7.7采用胀锚螺栓固定支、吊架时，应符合胀锚螺栓使用技术条件的 规定，胀锚螺栓宜安装于强度等级C15及其以上混凝土构件；螺栓 至混凝土构件边缘的距离应不小于螺栓直径的8倍；螺栓组合使用 时，其间距不小于螺栓直径的10倍。 8.风管摩擦损失计算： 8.1酚醛复合风管内数彩色钢板或镀锌钢板时，计算风管摩擦损失时 其绝对粗糙度可参考镀锌钢板相应数值。 8.2酚醛复合风管内数铝箔时，计算风管摩擦损失时，其绝对粗糙度 应以产品厂家提供的铝箱的绝对粗糙度为计算值。
表1MFR纤维增强镁质复合板复合层厚度
表1MFR纤维增强镁质复合板复合层厚度
表2MFR纤维增强镁质复合板的技术性能表
引用于《通风与防排烟工程
6.MFR纤维增强镁质复合板矩形风管边长尺寸常用规格，见表3。 7.当风管边长尺寸A>1250mn时，MFR纤维增强镁质复合板风管应根据系统工作压 力进行纵、横向内支撑加固，横向内支撑加固点设置数量，应按照表4的规定实 施。纵向加固1300mm间距设置。 8.风管内支撑加固材料参照表5。
新闻出版标准表4矩形风管横向内支撑加固点数
9.MFR纤维增强镁质复合板风管的安装说明： 表5风管内支撑加固材料表
内支撑柱 内支撑套管 镀锌垫片 保温层 M10镀锌通丝螺杆 D22x1. 0 定制（用于空调和 外径大于80 （配螺母） 薄壁镀锌钢管 低温送风风管系统）
表6矩形风管水平安装支吊架间距
引用于《通风与防排烟工程
混凝土标准规范范本引用于《通风与防排烟工程
2.本图参照《防火节能伸编系列软风管》相关资料编制
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