CQC 6401-2017 家用和类似用途新风系统(装置)认证技术规范

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  • 5. 2.4 有效换气率

    5.3.1单位风量耗功率

    5. 3. 2 交换效率

    项目管理、论文附录A (规范性附录) PM2.5净化效率试验方法

    附录A (规范性附录) PM2.5净化效率试验方法

    在新风系统入口段发生KC1固态气溶胶,分别测定新风系统入口和出口处管道空气中PM2.5质量浓 度,通过新风系统入口、出口空气中PM2.5质量浓度之差与入口空气中PM2.5质量浓度之比,得到PMz.5 净化效率。

    空气动力试验台示意图如图A.1所示,可采用正压系统或负压系统。 试验台应密封,并应在2000Pa的压力下进行打压检漏,漏风量不应大于1.64m/(h*m)。 测试过程中试验台风量应稳定在设定值的土3%范围内。 风道系统上游取样截面风速不均匀性不应大于10%,PM2.5浓度不均匀性不应大于15%,30min内 PM2.5浓度波动不应大于10%。

    图A.1空气动力试验台示意图

    在被测新风系统上游采样处和下游采样处分别用粉尘仪进行测试,取不少于6次稳定测试数 平均值作为上游浓度值或下游浓度值。6次稳定数据的变异系数不应大于5%,其中变异系数=标 /平均值×100%。 PM2.5净化效率应按式(A.1)计算,计算结果保留小数点后1位数

    亏染物净化效率试验方法

    在新风系统入口段发生一定浓度的气态污染物,分别测定新风系统入口处和出口处管道空气 态污染物浓度,通过新风系统入口、出口空气中气态污染物浓度之差与入口空气中气态污染物 之比,得出新风系统对气态污染物的净化效率。

    空气动力试验台主要由风机、风道系统、流量测量装置、气态污染物发生装置和测量设备等组 成。测试过程中试验台风量应稳定在设定值的士3%范围内。风道系统上游取样截面气态污染物浓度 不均匀性不应大于15%,30min内气态污染物浓度波动不应大于10%。

    B.4气态污染物发生装置

    气态污染物的产生可通过污染源发生器加热挥 本稀米 生。 气态污染源发生器,示意图如图B.1所示。

    B.5气态污染物质量浓度测试仪

    图B.1气态污染物发生器示意图

    气态污染物质量浓度测试仪最小分辨率应为0.01mg/m3。在线即读式分析仪需定期校准,与 法或色谱法测得的数据比较偏差应在土10%以内。

    B.6气态污染物分析方法

    待测污染物的采样、分析方法和使用仪器设备应符合GB/T18883的规定 B.7目标污染物

    从表B.1中选择,也可以根据试验目的选择其他

    表 B. 1且标污染物

    试验用空气温度宜为(23土2)℃,相对湿度宜为(50土10) 宜在测试过程中维持(3±0.5)S(S为GB/T18883规定的污染物浓度限量)的

    开启新风系统和试验台辅助风机,调节辅助风机使新风系统达到额定工况。 利用气态污染源发生器或标准气体瓶,在装置新风系统入口处管道中发生满足试验浓月 污染物。 待污染物浓度稳定后(稳定性要求相对偏差应小于10%),在管道上游采样处和下游采 进行采样,按GB/T18883规定的方法进行分析。 采样次数不应少于3次,取平均值作为被测新风系统对气态污染物的净化效率。 气态污染物净化效率计算应按式(C.1)进行计算:

    EQ一一新风系统对气态污染物的净化效率,单位为百分数,%: CQ1 一上游采样处气态污染物的平均质量浓度,单位为毫克每立方米,mg/m; CQ2 下游采样处气态污染物的平均质量浓度,单位为毫克每立方米,mg/m。

    在新风系统入口段发生一定浓度的微生物,分别测定新风系统人口处和出口处管道空气申微生 ,通过新风系统入口处和出口处管道空气中微生物浓度之差与入口处管道空气中微生物浓度之日 新风系统对微生物的净化效率。

    C.2.1新风系统微生物净化效率试验台

    冶金标准新风系统微生物净化效率试验台宜选用负压空气动力学试验台(见图A.1)。试验台风量稳定性及 不均匀性应符合附录A3的规定。 新风系统微生物净化效率试验台送风及排风应选用符合GB/T13554中规定的至少A类高效过滤器 进行净化。

    试验菌种为白色葡萄球菌8032,其菌悬液制备方法见《消毒技术规范》(2002年版);使用其他微 生物进行试验时,测试结果应注明菌种名称及编号。

    试验菌种为白色葡萄球菌8032,其菌悬液制备 进行试验时,测试结果应注明菌种名称及编号

    微生物气溶胶发生装置:包括空气压缩机、高效过滤器、压力表、气体流量计和气溶胶喷雾器等 喷出的细菌气溶胶微粒的直径90%以上应在1μm~10μm之间。 空气微生物采样器:包括撞击式采样器、抽气设备、气体流量计等。 微生物培养装置:如恒温培养箱等。 消毒灭菌装置:如高压蒸汽灭菌器、王热灭菌器、气体熏蒸消毒装置等

    特种设备标准规范范本C. 2. 4 培养基

    器并连接至试验台气溶胶注入口。 对照组试验:不安装新风系统,将试验台调整至所要测试的风量并空吹5min10min。分别将微生 物采样器连接至试验台上游及下游采样口。开启气溶胶喷雾器,按设定的压力及气体流量进行喷菌,喷 雾菌液的浓度、喷雾压力以及气体流量的设定应能保证空气试验菌浓度在2500cfu/m3~25000cfu/m范 围内。在试验台上游及下游采样口同时采样,测量试验台在不安装新风系统时的试验菌自然消亡率。 试验组试验:将被测新风系统安装于试验台上,将试验台调整至所要测试的风量并空吹 omin10min。开启气溶胶喷雾器,按与对照组相同的喷雾参数进行喷菌。使用微生物采样器同时在试验 台上游及下游采样口进行采样,每次试验采样不宜少于3组。采样结束后,将平皿放入37℃培养箱于 (36土1)℃环境下培养48h,观察结果,计数生长菌落数,同时将同批次试验用培养基置于培养箱中 培养作为阴性对照,若阴性对照组有菌生长,试验无效,更换无菌器材重新进行试验。 验组重复次数不宜少于3组,最后取平均值计算被测装置的微生物净化效率。 微生物净化效率应按式(C.1)进行计算:

    EW一一新风系统微生物净化效率,单位为百分数,%;

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