管理系统中智能管理设备应具有重启校时、定时校时和指令校时功能。

4. 4. 12 远程控制

不锈钢标准管理系统应具有通过移动客户端或管理平台对风机盘管、空调主机及附属设备的启停、档位等状 远程管理和参数调节的功能。

4.4.13能耗统计与分析

管理系统中能耗统计与分析应具有下列功能： a）应具有计算并输出空调及附属设备运行能耗的功能： b）应具有按时间、面积、人均、设备等进行分析空调运行能耗分析和报表输出的功能； ）应显示出空调系统节能率，系统节能率计算和等级划分按附录A。

4.4.14能效评估与分析

管理系统系统应具有对空调系统能效比进行统计、分析、输出和实时能效进行评估的功能 统能效比按附录B计算。

管理系统应具有以提高空调系统能效和节能率为目标，自动控制空调及附属设备的启停和修正运 行状态参数的功能。

智能监控器应保存断电前记录的本规范4.4.3.1中的数据信息； ）智能监控平台应保存断电前 的本规范4.4.3.2中的数据信息

理系统的数据存储或传输应具有安全保护措施

管理系统中智能管理设备应在下列条件下运行，并功能正常：

管理系统中智能管理设备应在下列条件下运行，并功能正常： a）温度55℃C±2℃C; b）湿度≤20%; 温度变化率小于1°/min； 运行时间大于2h

管理系统中智能管理设备应在下列条件下运行，并功能正常： a）温度40℃土2°C； b）相对湿度93%±3%； c)运行时间大于 2 h。

管理系统中智能管理设备应在下列条件下运行，并功能正常： a）电源电压187V~242V之间变化； b）频率在49Hz~51Hz之间变化

管理系统中智能管理设备应在下列条件下运行，并功能正常： a）频率26MHz1000MHz； b）电场强度3 V/m。

管理系统中智能管理设备应在下列条件下运行，并功能止常： a）在空气放电8kV或接触放电4kV； b）单次放电10次，2次间放电时间间隔>10s时

管理系统中智能管理设备应在60A/m磁场强度下，并功能应正常 振动

除另有规定时，试验应在下列条件下进行： a）温度：15℃~35℃； b) 相对湿度：25%~75%； c）大气压力：86kPa～106kPa d）周围无影响正常工作的机械振动和电磁于扰

除另有规定时，试验应在下列条件下进行： a）温度：15℃~35℃； b）相对湿度：25%～75%； c）大气压力：86kPa106kPa； d）周围无影响正常工作的机械振动和电磁于扰。

入网络进行数据传输读取进行检验，验证是否符合4.4.1的要求

5. 4. 2 地址修改

T/COAE 160032020

在监测平台上，采用修改智能管理设备应用地址的方法进行检验，验证是否符合4.4.2的要

5. 4. 3 数据存储

5. 4. 5 信息查询

5. 4. 8 禁用管理

5. 4. 9 温度重置

土监控平台，设置空调温度的制冷下限或 行检验，验证是否符合4.4.10的要求

在智能管理设备重启、到达定时点或收到校时指令后，通过监控平台读取时间信息进行检验， 否符合4.4.11的要求。

5. 4. 12 远程控制

通过移动客户端、监控平台，对风机盘管、空调主机及附属设备进行启停、档位和状态进行调节检 验。验证是否符合SJ/T11436和4.4.12的要求。

.4.13能耗统计与分析

5.4.14能效评估与分析

通过监控平台查着空调系统控制措施和评估结果的响应情况进行验证，验证是否符合4.4.15

分别采用断开智能管理设备或监控平台电源，时间间隔大于1min，连续2次的中断间隔时 2min，重复5次后恢复智能管理设备和监控平台供电，读取存储信息进行检验。验证是否符 的要求。

数据安全试验，验证是否符合下列要求： 依据GB/T29871，或DL/T645，或CJ/T188的通讯接口和协议，采用工具软件读取智能 理设备数据，解码前不可识别； 监控平台数据库，需通过口令、密码进入，存储的数据解码前不可识别； 系统数据传输应符合GB/T38626的要求。

数据安全试验，验证是否符合下列要求： a 依据GB/T29871，或DL/T645，或CJ/T188的通讯接口和协议，采用工具软件读取智能管 理设备数据，解码前不可识别； 监控平台数据库，需通过口令、密码进入，存储的数据解码前不可识别； 系统数据传输应符合GB/T38626的要求。

智能管理设备及电气智能控制柜的绝缘性等级等安全性能试验应按GB4706.1一2 验证是否符合4.5.3的要求。

智能管理设备及电气智能控制柜的绝缘性等级等安全性能试验应按GB4706.1一2005的规定执 是否符合4.5.3的要求。

5. 6. 1低温储存

管理系统中智能管理设备应按GB/T2423.1一2008第6章的规定进行试验，验证是否符 的要求。

管理系统中智能管理设备应按GB/T2423.1 2008第6章的规定进行试验，验证是否符合4.6.2 的要求。

管理系统中智能管理设备应按GB/T2423.2一2008第6章的规定进行试验，验证是否符合4.6.3 的要求。

管理系统中智能管理设备应按GB/T2423.3一2008第6、7、8、9、10章的规定进行试验 否符合4.6.4的要求。

管理系统中智能管理设备应按GB/T17626.11一2008第8章的规定进行试验，验证是否符 的要求。

管理系统中智能管理设备应按GB/T17626.3一2016第8章的规定进行试验，验证是否符 的要求。

管理系统中智能管理设备应按GB/T17626.2一2018的规定进行试验，验证是否符合4.

5. 7. 4 工频磁场

T/COAE160032020

管理系统中智能管理设备应按GB/T17626.8一2006第8章的规定进行试验，验证是否符合4.7.4 的要求。

理系统中智能管理设备应按GB/T6587中5.9.3的规定进行试验，验证是否符合4.

管理系统中智能管理设备应按GB/T6587中5.9.4的规定进行试验，验证是否符合4.9的要

产品检验可分为出厂检验和定型检验。

管理系统出厂前，应由生产厂家按附录C的规

智能管理设备在下列情况时需进行定型检验： 新产品试制定型时； 正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时； 产品停产一年以上，恢复再生产时； 出厂检验结果与上次定型检验结果有较大差异时； 根据产品的管理要求或其它有需要时。

广检验和定型检验的检验项目应按附录C的规定

检验合格判定应符合下列规定： a）每一套产品都应进行出厂检验，所有检验项目都合格时，判定为合格；有一项及以上不合格的， 判定为不合格 定型检验的送检设备从出厂检验合格的设备中选取，送检设备应不少于3套；送检设备所有检 验项目均合格的，为检验合格

乙标志、包装、运输和购存

7.1标志、检签与使用说明书

产品上应有下列标志： a）制造厂家名称、商标； 产品型号及名称； c) 主要技术参数（工作环境、工作电压、输入功率、计量精度等） d) 出厂年、月和出厂编号； e）节能率等级。

产品合格证上应有下列标志：

产品合格证上应有下列标志： a）产品型号及名称； b）检验日期：

T/CQAE16003—2020 c) 检验员代号； d) 执行标准； e）制造厂家名称或商标。

产品的包装上应有下列标志： a) 制造厂家名称及地址； 产品名称及型号： C 毛重或净重，单位：kg； d 箱体外形尺寸：长×宽×高，单位：cm； e 符合GB/T191要求的包装储运图示标志

使用说明书应符合GB/T9969的规定，并标出以下内容： a) 产品名称、型号； b) 制造厂家名称、地址及商标； c) 产品主要技术参数； d) 节能率等级； e) 结构特征与工作原理； f) 使用、操作和注意事项； g) 故障分析与排除； h) 产品执行标准。

产品可按照供需双方合同（协议）规定进行包装，包装时应保证系统设备的完好性。包装箱外按 GB/T191的规定印刷向上、防潮、小心轻放标志；标注制造厂名称、地址、净重和制造日期。箱内随 几文件应有： a）产品合格证； b）产品技术说明书； 装箱单； d)其它文件。

采用空调智能节能 法进行测量 具体测试方法措施，在空调运行状况相同情况下，按日采用和停用智能节能管理系统，交替运行相 同的天数并分别统计空调系统的能耗，按公式A.1进行计算：

R== W2×100%...

式中： R一系统节能率； W一一交替运行中，未采用空调智能节能管理系统时间的空调系统总能耗值，单位为于瓦时（kW·h W2一一交替运行中，采用空调智能节能管理系统时间的空调系统总能耗值，单位为千瓦时（kW·h）。 交替运行测试应满足以下条件： 1、空调运行状况相同，空调运行时间一致。 2、气候条件和空调使用情况应基本相同。 3、能耗测试过程应覆盖空调系统典型运行时间。 4、交替运行能耗数据测量仪表保持应一致。 空调系统的输入能源包括电能及其它形式能源，其他形式的能源根据附录E折算为等效电能进行计 章 根据系统节能率R值的范围，按表A.1进行系统节能率等级划分

电子产品标准T/CQAE160032020

空调系统能效比用于累计工况的综合评价，也可用于典型工况的实时工况的测试评价。 输入空调系统的能源包括电能及其它形式能源，根据附录D，折算为等效电能计算，能效比依据公 式B.1计算

式中： E一空调系统能效比： O 一空调系统输出的总冷热量，单位为千瓦时（kW·h）； Wi一一空调系统设备的能源消耗量，单位为千瓦时（kW·h）： W 一空调系统输入的总能耗，单位为千瓦时（kW·h）。

表C.1是出厂检验和定型检验项目表。

T/CQAE 160032020

T/CQAE160032020

螺纹标准表D.1引用GB/T17981中的能源折算系数。

表D.1各种能源折算成等效电的系数

平均发电效率选取，计算标煤取0.3619kgce/