YD/T 1969-2020 通信局站用智能新风系统.pdf

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    5.9.1机组外观表面应保持整洁光洁、色泽均匀,无锈蚀、油漆剥落、起皮及明显的划痕、毛刺。 5.9.2机组装配件应牢固可靠,丝印应清晰牢固、标识粘贴整齐、端正。 5.9.3新风系统硬件设备的总体结构应充分考虑安装、维护的灵活性。其安装固定方式应具有防震和 抗震能力,设备在常规的运输、储存和安装后,不产生破损、变形。

    5.10.1基本控制功能

    5.10.1.1机组控制系统应具备中文操作界面,可选择手动、自动运行模式。 5.10.1.2在自动运行模式下,应实时监测室内及室外温度、湿度,在确保机房环境的前提下,依据室 内外温湿度,自动控制新风系统、空调的切换运行。 5.10.1.3新风系统应具备应急通风功能,当空调故障时,房间温度达到应急通风设定温度,该功能自 动运行,避免室内温度过高。 5.10.1.4应具有有效防止新风系统与空调频繁切换、新风系统频繁启动的功能设计。 5.10.1.5新风系统应具有来电自启动功能。

    5.10.1.6新风系统应具有与空调联动的功能,包括:新风系统应与局站原有空调联动,新风系统优先 工作;在新风系统不能满足室内热负荷的情况下,应发出信号启动空调;当新风系统能够满足室内热负 荷的要求时医院建设标准,应发出信号停止空调运行。

    5.10.2显示与查询功能

    在显示面板上可进行设定、查询记录等操作,断电后应能保存设定值和记录的信息。新风系统应可 查询室内外温湿度,进风装置、排风装置与空调等的历史运行状态,新风系统风机、空调的累积运行时 间以及相关告警信息等。

    5.10.3检测精度要求

    新风系统的温度显示分辨率为土0.1℃,湿度显示分辨率为土1%RH, 新风系统的温湿度、压差传感器检测精度应不低于表2要求,

    表2传感器检测精度要

    5.10.4遥测、遥信及遥控功能

    YD/T1969—2020

    YD/T1969—2020

    求。遥测、遥信、遥控项目至少应满足如下要求: 遥测:室内外温度、湿度: 遥信:新风系统进、排风风机的运行状态,新风系统的工作状态,正常/故障状态; 遥控:新风系统开关机控制,能对新风系统的运行控制参数进行远程设置。

    设定最低风量,保证机房风量循环要求。 5.11.2新风系统的风机安全要求应符合GB10080一2001的规定,安装的各紧固件应有防松措施,中、 大型风机固定点应有减震装置。风机应具有可靠的接地,外壳至接地点电阻应不大于0.1Q。

    应能根据所在通信局站的洁净度要求配置相应过

    5.12.2小型新风系统过滤器要求

    新风系统宜具备两级过滤系统:第一级用于阻挡昆虫;第二级过滤器的过滤效果应满足所在机 境要求。新风系统过滤效率应不低于GB/T14295一2008表3规定的粗效1要求,

    5.12.3中大型新风系统过滤器要求

    寸滤器自动更换功能(可

    第一级过滤器宜具备自动清扫或自动更换功能, 当过滤器阻力或运行时间达到设定值后,应清扫或 自动更换过滤器。 第二级过滤器宜具备自动更换功能,当过滤器阻力或运行时间达到设定值后,应自动更换过滤器

    5.14混风功能(可选)

    新风系统宜具有混风功能,实现室内热空气和室外冷空气混风,保证送风温度大于室内空气露

    5.15空气洁净度检测功能(可选)

    新风系统宜具有空气洁净度检测功能,当室外空气条件恶劣时,如沙尘暴、杨絮等天气,应关 系统。

    5.16蒸发冷却功能(可选)

    5.16.2防漏水性能

    蒸发冷却功能的新风系统,其载水部件应防渗漏

    5.16.3防带水性能

    5.17集中排热系统(可选)

    YD/T 19692020

    机房或基站内主要热源上方宜铺设排热罩,通过通风管道与排风机相连,优先让热风直

    室内温度为26℃~30℃,室内外温差为10℃,室内外相对湿度为30%~80%。 注:室内温度为26℃~30℃是YD/T1821一2018中规定的一、二、三类通信机房的最高温度,测试时只取其中 温度值计算显冷量

    126℃~30℃,室内外温差为10℃,室内外相对湿度为30%~80%。 为26℃~30℃是YD/T1821一2018中规定的一、二、三类通信机房的最高温度,测试时只取其中一个 算显冷量。

    在标准测试工况下,调节输入电压范围至5.2要求的上、下限值,设备应能正常工作, 性能试瑜

    在标准测试工况下,按GB/T17758一2010中附录A进行试验。 在不具备GB/T17758一2010中附录A试验条件时,可按附录A的方法进行测试

    在标准测试工况下,按GB/T17758一2010中附录A进行试验 在不具备GB/T177582010中附录A试验条件时 可妆时求 A的方法进行测试

    在标准测试工况下,测量新风系统的消耗功率值。

    主测试工况下,测量并计算新风系统的能效比。

    YD/T1969—2020

    交流供电设备其交流电路对地应能承受50Hz,有效值为1250V的交流电压,漏电流应不大于30mA 或等效其峰值的1767V直流电压1min,且无击穿与飞弧现象。 直流供电设备其直流电路对地应能承受50Hz,有效值为500V的交流电压,漏电流应不大于30mA 或等效其峰值的710V直流电压1min,且无击穿与飞弧现象。 试验电压应从小于一半最高幅值处逐步升高,达到规定电压值时持续1min,检查试验结果是否符 合5.5.2的要求。

    流试验方法按GB4706.1一2005中第16章要求

    检查机柜安全接地端子接触良好、无松动。采用接地电阻测试仪测量金属外壳及其他可触及的 部件至接地点电阻。

    检查新风系统室外侧应具有防雨罩、防护网等隔离装置,防止雨水、杂物等进入。 检查新风系统进、排风装装置及风阀应密封良好。 新风系统在现场安装完成后,运行新风系统,稳定后使用压差计,测量室内外静压差

    6.6.1温湿度传感器故障告警

    断开被测的温湿度传感器,检查新风系统是否发出告警并上传告警信息,当无法有效检测环境温湿 度时,是否自动停止风机,启动空调。

    6.6.2风机故障告警

    模拟新风系统风机故障,检查新 逻辑流程关系恢复空调工作。

    6.6.3过滤器堵塞告警

    通过用纸片等挡物使过滤器阻力增大,检查新风系统是否显示告警信息,告警信息是否可通 接口获取。

    6.6.4直流风机过、欠压告警

    6.6.5新风系统故障恢复空调

    断掉控制器电源,使其停止工作180s,观察新风系统能否按照设定的逻辑流程关系恢复空调工

    6.6.6烟雾、火警告警功能

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    噪声测定场所应为反射平面上的半自由声场,被测机的噪声与背景噪声之差应为8dB以上 新风系统的噪声测试应在额定风量转速下运行。 室内侧噪声测试:在送风系统正前方1m、高度为二分之一设备高度处用声级计测量设备的噪 声值; 室外侧噪声测试:在排风系统正前方1m、高度为二分之一设备高度处用声级计测量设备的噪 声值。

    按照5.9条要求采用目测方法检验。

    按照5.9条要求采用目测方法检验。

    6.9.1基本控制功能

    要求检验各项基本控制

    6.9.2显示与查询功率

    安照5.10.2要求检验各项显示与查询功能

    6.9.3检测精度要求

    将温湿度计检测仪表布置在新风系统温湿度计同一位置,数据稳定后同时读取温湿度检测仪检测和 新风系统读取数据,两项数值之差即为被测传感器精度 将压差计取样口布置在新风系统压差计取样同一位置,模拟新风系统不同压差(OPa~压差计上限 值),两项数值之差即为被测传感器精度

    6.9.4系统三遥功能

    安照5.10.4要求检验各项

    5.10.4要求检验各项功能

    10.2目测大、中型新风系统是否装有减震装置,紧固件是否具有防松措施(如弹簧垫等)。测 及分体式电动机机壳与接地端电阻

    YD/T1969—2020

    风侧计数浓度之差与进风侧浓度之比即为新风系统的过滤效率。

    6.12过滤器自动更换功能

    通过遮挡塑料膜或纸片等使过滤器阻力增大至过滤器更换动作设定值或设定的运行时间,检查新风 机组是否自动进行过滤器清扫或自动更换过滤器

    逐步降低室外环境温度至室内环境露点温度以下,检查混风阀是否动作,检查送风温度是否高于露 点温度。

    6.14空气洁净度检测功能

    目测检查新风系统是否具有空气洁净度检测及浓度设定功能。

    否有水渗出。 15.2新风系统风机在最高转速下运行5min后,在出风口处观察是否有水溅出,

    6.15.2新风系统风机在最高转速下运行5min后,在出风口处观察是否有水溅出

    出厂检验和型式检验。

    7.2.1出厂检验应逐台进行。

    7.2.2出厂检验的项目及判定按表3进行。

    7.2.3检验中出现任意故障,应停止检验,待查出故障原因并排除后,做出标记并重新进行出厂检验。 如仍出现故障,则判该产品为不合格

    a)产品停产一个周期以上又恢复生产, b)转厂生产再试制定型; c)正式生产后,如结构、材料、工艺有较大改变; d)产品投产前签定或质量监督机构提出

    7.3.2型式检验的试验项目及判定见表3

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    3.3型式检验按GB2829一2002中表2判别水平 次抽样方案在出厂检验合格的产品中抽

    表3检验项目及判定表

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    表3检验项目及判定表(续)

    表4RQL及判定数值

    8标志、包装、运输、贮存

    产品表面应有中文标识,包括产品名称、产品型号、产品编号、制造厂名、制造日期、产品主 等(额定风量、消耗功率等)。

    产品包装上应有标志并符合GB191的规定。

    8.2.1产品包装应采取防潮、防振,并符合GB/T3873的规定

    8.2.1产品包装应采取防潮、防振,并符合GB/T3873的规定。

    8.2.2产品随带文件包括:

    a)产品合格证; b)产品说明书,主要内容应包括: 1)产品名称和型号(规格): 2) 产品概述(用途、特点、使用环境及主要使用性能指标和额定参数等); 3 接地说明; 4)安装和使用要求,维护和保养注意事项; 5)产品附件名称、数量、规格: 常见故障及处理方法一栏表,售后服务事项和生产者责任; c 装箱清单; d)其他技术资料。

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    附录A (规范性附录) 送风量及制冷量计算

    检验进风设备风速,使用风速测量仪,距离出风口50mm~100mm处均匀取N(N≥13)个测证 各点测试的加权平均值V风,按公式(A.1)计算即为出风口风速L风量。 LmB=SX3600X

    式中: S 一出风口面积,单位为平方米(m)

    式中: 一出风口面积,单位为平方

    监理标准规范范本制冷量按公式(A.2~A.4)进行计算

    (A.2) (A.3) (A.4)

    A.3送风量与等效显热制冷量参考值

    送风量与等效显热制冷量参考值见表A.1、A.2和A.3

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    桥梁工程表A.1无加湿功能小型新风系统可参考基本参数

    表A.3有加湿功能大型新风系统可参考基本

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