按GB/T8810一2005进行。试样尺寸（150土2）mmX×（150土2）mmX（25土0.5）mm，试样数量 3个，水温（23±2）℃，浸泡时间96h

5.14尺寸稳定性的测定

5.14.1低温尺寸稳定性的测定

5.14.2高温尺寸稳定性的测定

按GB/T8811一2008进行。试样尺寸（100±1）mm×（100±1）mm×（25±0.5）mm房屋建筑标准规范范本，试样数量 3个。试验条件为(70℃±2)℃、24 h

.3湿热尺寸稳定性的测

按GB/T8811一2008进行。试样尺寸（100±1）mm×（100±1）mm×（25±0.5）mm，试样数量

3个。试验条件为70℃，相对湿度（95±5）%、24h

5.15水蒸气透过系数的测定

GB/T403632021

按QB/T2411一1998进行。试样厚度为（25土0.5）mm，试样数量5个，试验条件为：温度 （23±1)℃.相对湿度梯度（0~50±5）%

5.16燃烧性能的测定

应用于交通运输领域的产品，燃烧性能按GB8410规定的试验方法进行测定。

5.17环保性能的测定

制品泡沫的残留发泡剂按QB/T5114—2017或HJ1058—2019进行测定。仲裁试验按QB/T5114 2017进行。 原料的残留发泡剂按HJ1057—2019或HJ1058—2019进行测定。仲裁试验按HJ1057—2019 进行

I类产品的出厂检验项目为表观芯密度。 Ⅱ类产品的出厂检验项目为长度、宽度、对角线和厚度的极限偏差、表观芯密度

型式检验为第4章的全部项目。有下列情况之一时应进行型式检验： a）新产品试制的定型鉴定； b）正式生产后，如结构、原料、工艺有重大改变，可能影响产品性能时； c）正常生产时，I类产品每两年进行一次检验，Ⅱ类产品每年进行一次检验； d）产品长期停产半年后，恢复生产时； e）出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时； 国家质量监管机构提出进行型式检验的要求时

I类产品同一原料、同一配方、同一工艺条件，同一型号，数量不超过1000m"为一批或以每周产 量为一批。 Ⅱ类产品同一原料、同一配方、同一工艺条件，同一型号，数量不超过10000m"为一批或以每天产 量为一批。 组批也可由供需双方根据原料，配方，工艺条件，数量等因素另行商定

GB/T40363—2021

物理性能中的任何一项不合格时应重新从原批中双倍取样，对不合格项目进行复验，复验结果取 的算术平均值。仍不合格则该批为不合格

7标志、包装、运输和购存（仅适用于Ⅱ类产品

7.1产品应有合格证。产品应标示名称、类别、等级、数量、生产日期、批号、生产厂名称、生产 检验员章、本标准编号等。 7.2产品包装应考虑环保、防潮，防撞，低温等要求。 7.3产品在运输中严禁烟火，防止日晒、雨淋，避免长期受压和机械损伤， 7.4产品应贮存在干净、通风、干燥的库房内，避免接近热源和化学品

7.1产品应有合格证。产品应标示名称、类别、等级、数量、生产 日期、批号、生产名称、生产厂地址科 检验员章、本标准编号等。 7.2产品包装应考虑环保、防潮，防撞，低温等要求。 7.3产品在运输中严禁烟火，防止日晒、雨淋，避免长期受压和机械损伤， 7.4产品应贮存在干净、通风、干燥的库房内，避免接近热源和化学品

住宅标准规范范本附录A （资料性附录） I类产品使用专用模具制备试验样品的参考方案

使用模具，并使用相同的工艺条件，单独浇注一个的泡沫板材，建议最小尺寸为2.5m×1.2m 和面板材料与实际使用时相同，建议的试样取样区域见图A.1

使用模具，并使用相同的工艺条件， 个的泡沫板材，建议最小尺寸为2.5m×1.2m，厚 度和面板材料与实际使用时相同，建议的试

注：图中方块所标为取样位置

图A.1建议的试样取样区域

建议的位置排列方式见图A.2，建议的试样数量和

GB/T40363—2021

航天标准图A.2试样制备时建议的位置排列方式

表A.1建议的试样数量和推荐尺寸