GB／T 26024-2021  空调与制冷系统阀件用铜及铜合金无缝管

表6拉拔（H58）和轻拉（H55）状态直管的圆度

（H58）和轻拉（H55）状态的直管，其直度应符合

表7拉拔（H58）和轻拉（H55）状态直管的直度

显力学性能应符合表8的

暖通标准规范范本GB/T 260242021

软化退火（O60）状态和轻拉（H55）状态的管材可进行扩口试验，采用60°的冲锥，扩口率不小于 30%，扩口后试样不应产生肉眼可见的裂纹或裂口

管材的平均晶粒度应符合表9的规定

黄铜管应进行消除残余应力处理。消除残余应力后的H65牌号管材应进行残余应力试验。残余 应力试验后的管材不应有肉眼可见的裂纹

管材应进行涡流探伤检验，在涡流探伤设备信 不发出报警信号的直管，应认为是符合本文 牛的管材。盘管应在缺陷位置打印不小于300mm长的深色标记，缺陷允许数由供需双方协商确定 标准人工缺陷应为通孔，其钻孔直径应符合GB 2016中6.4的表4规定

5.8.1管材表面应光滑、清洁，不应有影响使用的缺陷 5.8.2管材的内表面粗糙度应不大于Ra0.4

5.8.1管材表面应光滑、清洁，不应有影响使用的缺陷

5.8.1管材表面应光滑、清洁，不应有影响使

5.8.2管材的内表面粗糙度应不大于Ra0.4。

管材的化学成分的分析按照GB/T5121（所有部分）或YS/T482或YS/T483的规定进行，仲裁 时按GB/T5121（所有部分）的规定进行，

6.2尺寸及其允许偏差

管材的尺寸及其允许偏差测量方法应按照GB/T26303.1的规定进行；其中H65管材长度小于 400mm的直度检验使用塞尺进行

管材的拉伸试验按GB/T34505一2017的规定进行，外径不大于30mm的管材拉伸试样按照 GB/T34505—2017中全截面试样规定进行；外径大于30mm的管材按GB/T34505—2017规定中S1 试样进行。

管材的工艺性能按GB/T242的规定进行

管材的晶粒度检验按照YS/T347的规定进行

管材的残余应力检验按照GB/T10567.2的规

管材的涡流探伤方法按GB/T5248一2016的规定

6.8.1管材的表面质量采用目视检查方法， 6.8.2管材的内表面粗糙度推荐采用表面粗糙度仪检验，也可采用表面粗糙度标准块对比

6.8.1管材的表面质量采用目视检查方法

7.1.1管材应由供方或第三方进行检验，保证产品质量符合本文件及订货单的规定 7.1.2需方可对收到的产品按本文件的规定进行检验，如检验结果与本文件及订货单的规定不符时 应以书面形式向供方提出，由供需双方协商解决。属于表面质量及尺寸偏差的异议，应在收到产品之日 起1个月内提出。属于其他性能的异议，应在收到产品之日起3个月内提出。如需仲裁，应由供需双方 在需方共同取样或协商确定

管材应成批提交验收，每批应由同一牌号、状态和规格的管材组成。管材每批重量应不大

7.3.1产品的检验分为出厂检验和型式检验，检验项目应符合表10的

3.1产品的检验分为出厂检验和型式检验，检验项目应符合表10的规定

GB/T 260242021

7.3.2出现下列任一情况时，应进行型式检验

.2出现下列任一情况时，应进行型式检验： a) 新产品或老产品转厂的试制定型鉴定； b) 产品的原料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时； C) 产品停产后，恢复生产时； 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时； e) 连续两年未进行型式检验时； f) 需方要求时（在订货单中注明）； 国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时

管材取样应符合表11的规定。取样方法按YS/T668的规定进行，工艺性能试样制备按YS/T815 的规定进行

GB/T26024—2021

检验结果的数值按GB/T8170的规定进行修约，并采用修约值比较法判定。检验结果的判定 2规定进行

8标志、包装、运输、贮存和随行文件

在检验合格的管材的 a) 供方技术监督部 b) 牌号； c) 规格； 供应状态； 批号； f) 生产日期； g) 缺陷数（盘管）；

冶金标准在检验合格的管材的标签上应标注如下标志： a） 供方技术监督部门的检印； b) 牌号； 规格； d) 供应状态； e）批号； 生产日期； D g) 缺陷数（盘管）；

h）净重； i）执行标准； i）其他。

8.2包装、运输、购存

GB/T 260242021

3.2.1管材的包装、运输、贮存应符合GB/T8888的规定。 8.2.2包装方式有特殊要求时由供需双方协商确定

每批产品应附有随行文件机械标准，其中除应包括供方信息、产品信息、本文件编号、出厂日期或包装日期 外，还宜包括以下内容。 a）产品质量保证书，内容如下： ·产品的主要性能及技术参数； ·产品特点（包括制造工艺及原材料的特点）； ·对产品质量所负的责任 ·产品获得的质量认证及带供方技术监督部门检印的各项分析检验结果 b 产品合格证，内容如下： ·检验项目及其结果或检验结论； ·批量或批号； ·检验日期； ·检验员签名或盖章。 C 产品质量控制过程中的检验报告及成品检验报告。 d）产品使用说明：正确搬运、使用、贮存方法等。 e）其他

需方可根据自身的需要，在订购本文件所列产品的订货单内，列出如下内容： a 产品名称； b) 牌号； 状态； d) 种类； e) 规格； f) 净重或根（盘）数； 8 晶粒度（需方有要求时）； h) 本文件编号； 甘仙

需方可根据自身的需要，在订购本文件 a）产品名称； b) 牌号； c) 状态； d) 种类； e) 规格； f) 净重或根（盘）数； g) 晶粒度（需方有要求时）； h) 本文件编号； i) 其他。