表3室外设计温度推荐值

5.2.2对于不是常年使用的温室，按当地使用季节的天气情况，选用不同的室外设计温度

透过温室围护结构的传热损失9,计算按公式（1

to一一室外设计温度，单位为摄氏度（℃)。 传热系数u是热绝缘系数的倒数。对于多层复合围护结构，传热系数u计算按公式（2）

钙镁磷肥标准表4常用围护结构材料传热系数

表5常见复合墙体材料导热系数

JB/T102972014

表5常见复合墙体材料导热系数（续）

室内外空气交换造成的热损失包括 由于热负荷计算的环境条件一般发生在冬参 ，潜热交换有限，在工程计算上可忽略不计。 渗透热损失计算按公式（3）：

每小时换气次数推荐值

温室地面散热的速度与计算点和外围护结构间的距离有关，工程上可将温室的土地按与外围护结构 的距离分成三个区域。不同区域按各自的传热系数和面积求出热损失，然后按公式（4）计算求和，得 到

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温室热负荷计算按公式（5）：

式中： O。—温室热负荷，单位为瓦（W)。

集中供暖系统按载热介质可分为蒸汽和热水两种。来自热源（如锅炉、地热井等）的蒸汽或热水， 流经热镀锌管或圆翼管散热器（自然对流），或经过由各种暖气片（如翼型和柱型）组成的散热器（强 迫对流），将热量分配给温室，提高室内温度，满足作物生长要求。

温室需要的散热器数量（片数或来数）计算按公式（6）： n3=（Or/q)ββ2B.... 式中： n3 需用散热器片数（或米数），单位为片或米（m)； 散热器单位（每片或每米）散热量，单位为瓦每片（W/片）或瓦每米（W/m）； β———组装片数（柱型）或长度（扁管型和板型）修正系数，见表9； B—流量修正系数，见表 11。

表9组装片数或长度修正系数B

表10支管连接形式修正系数B

表11流量修正系数β

6.3.1温室中最常使用的集中供暖分配热量的方式为自然对流方式，用热镀锌管或圆翼管散热；也可 以使用强迫对流配热方式，用柱型、翼型散热器散热。 6.3.2温室跨度（或宽度）为9m以下的单栋温室，可将热镀锌管或圆翼管沿侧墙布置。若跨度超过9m 时，可在作物间（或台架下）加设部分散热管。 6.3.3以蒸汽作为加热工质，散热表面至少要距离植物本体0.3m。 6.3.4连栋温室的散热管一般沿外墙及天沟下设置，可在栽培台架下或作物行间加设部分散热管。 6.3.5当自然空气循环不足以在作物高度处产生足够均匀的气温时，应加设水平空气循环风机。

通过燃烧不同的燃料（如油、天然气、煤等），释放出热量，经过换热器，将周围空气加热，再用 送风机将热空气送到温室内，使作物周围获得适当而均匀的温度。通常，燃烧油料或气体的燃烧器体积 较小，与换热器、送风机、控制器等共同组成热风机，可安装在温室内。但是燃烧后的烟气，多因含有 有害气体（如氮和硫的氧化物、焦油等），需用烟道引向室外。燃煤的燃烧室体积较大，且有较高烟， 一般都安装在温室外。只将经过加热的空气用送风机送到温室内。送风机出口空气温度一般应控制在 60℃80℃

7.2.1送风机出口通常设计成水平方同送风。对于长度小于20m的温室，可将两合热风机安装在温室 对角线的相对两角，各自以平行于侧墙的方向，向着对面端墙吹暖风。对于长度在20m～40m的温室， 单靠热风机难以将暖风吹到远处，不能获得良好的空气循环。可在温室中间处的两边各增放一台循环风 机，接力送风。对于长度大于40m的温室，循环风机数量还应增加。沿循环空气流动方向，两台风机 之间的距离以不大于风机叶轮直径的30倍为宜。循环风机距端墙距离应为4.5m～6.0m。 7.2.2对于较长的温室，也可在热风机出口使用冲孔塑料薄膜软管或布管向室内送风，以改善整个温 室的空气循环和温度均匀性。软管一般用聚乙烯塑料薄膜或布制成，在温室内沿水平方向延伸，悬挂在 骨架上。软管轴线相对两侧，冲出排气孔，用来向温室送出暖风。排气孔沿着轴线的间距，一般为0.3m~

1.0m。软管入口的空气流速约为5.1m/s～6.1m/s。排气孔的总面积应不少于软管横断面积的1.5倍～ 2.0倍。 7.2.3循环风机和循环软管的安装高度一般应高于作物冠层高度0.6m～0.9m。循环风机应加设防护 罩，防止操作人员触及叶轮等运动部件而受伤害。循环软管的长度不宜超过50m。对于宽度在9m以 下的温室，室内送风软管仅需1根。对于宽度大于9m的温室，室内循环送风软管应安装2根以上。 7.2.4当燃烧器不工作时，起动配套的送风机和循环风机，改善温室内的空气循环，消除植物叶面结 露，避免霉菌等对作物产生危害。 7.2.5在连栋温室的水平空气循环系统中，循环路径可从一跨下去，另一跨返回。在单跨温室中，循 环风机的安装，应使其轴线与温室长度方向平行，位置距侧墙的距离为温室宽度的1/4处。气流沿1个 侧墙下去，另一侧墙返回。 7.2.6循环风机的选择，应使总流量为每平方米地面提供0.01m/s的空气流量。风机转速应能调节， 使作物冠盖附近的局部空气流速不超过1.0m/s。

功能：促进种子发芽、增殖和作物生长。在植物根区提供最适宜的温度给作物栽培床土加热。 分类：常用温床有电热温床和水暖温床。

电热线额定电压为220V，每根电热线的额定功率有400W、600W、800W和1000W。每根电热 线的长度约为90m~120m。

8.2.3电热温床总功率P

8.2.4电热线的铺床宽度W

按所选电热线的规格计算铺床宽度，按公式（

电动汽车标准规范范本8.2.5电热线相邻间距D

电热线相邻间距计算按公式（9）：

D电热线相邻间距，单位为米（m)； L—1根电热线的长度，单位为米（m）

8.3.1水暖温床以35℃~40℃的热水作为加热工质。 8.3.2应使供水管和回水管串联成一个回路，使前供水管的温度梯度与回水管的温度梯度互相补偿。 供水管和回水管间距约为100mm，水管下面应铺聚苯乙烯隔热板，保证将大部分热量引向作物根区。 8.3.3在管子上铺一层湿沙，覆盖冲孔塑料薄膜以保持沙中水分，再铺床土，可进一步改善床土温度 均匀性。 8.3.4热水可选择单独的热水器或集中供暖系统。

9.1低温辐射电热膜地板

9.1.1电热膜由可导电的特制油墨、金属载流条经印刷、热压在两层绝缘聚酯薄膜之间制成。通电时， 电热膜工作表面的最高温度为40℃～60℃。 9.1.2电热膜的数量取决于需要加热的地板面积和功率密度。设计热地板时，功率密度取为45W/m 50W/m。电热膜应沿剪切线剪开，防止剪断墨条铁路图纸，造成不发热和漏电。剪断口载流条的一端接连接卡 和导线，另一端需在干燥环境下，用耐温90℃以上的防水绝缘胶带封好。 9.1.3施工时，应先铺一层厚为25mm～50mm的自熄型聚苯乙烯泡沫保温板（或玻璃纤维棉毡、岩 棉等），铺平电热膜，各膜片之间用带塑料绝缘罩的专用连接卡和绝缘导线连接好。 9.1.4连接电热膜片的分支线宜使用截面为4mm的PVC单股铜线，引出电源线用截面为6mm的绝 缘单股铜线。 9.1.5已安装电热膜的地板，禁止钻孔、钉钉。

.2.1以35℃40℃热水作为加热工质，热水循环管路埋设在地板下。循环管路常用直径20mn 聚乙烯（PE）管、聚氯乙烯（PVC）管或聚丁烯管。 2.2水在管中的流速为0.61m/s～0.91m/s。每个回路最长不得超过120m，管心距300mm。 2.3用独立热水器提供热水，按47W/m功率密度来选择热水器。

打印日期：2015年2月27日F007