高温爆破、采空区安全措施

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1.测试炮孔稳定。其方法是:将测温仪的热敏电阻缓慢地放入炮孔里，观看测温仪所指示的数值，随着测温仪下到炮孔内部同的位置，所测的温度数值也不一样。如果整个炮孔从上到下的温度都不超过80°时，应认为是合格炮孔，正常装药爆破。如果在炮孔的某着位置测出温度超过80°时。应列为不合格炮孔。当测温仪指针指到100℃时，应立即将测温仪提出炮孔，避免烧坏测温仪。凡是不合格炮孔要逐个作好记录，插上标志，进行处理。 2.处理高温炮孔。为保证爆破安全，对温度在80°以上的炮孔都要进行降温处理，一般采用注水法使炮孔内降温。就是根据炮孔深度和孔深度和孔内温度往炮孔内注入水，如果整个炮孔内温度都超过80°，就整个炮孔注水，如果是炮孔下部温度超过80°，就只给炮孔下部注水。注水后约等半个小时左右把水排出。排除炮孔内的水可采用两种方法，一是对满水的炮孔用潜水泵排水；二是对只有下水部注水的炮孔，采取爆破轰水的办法把炮孔内的水轰出去。这种方法因为既简单又省事被大多数露天煤矿采用。轰孔所用的炸药量根据炮孔内水的深度而定，深度在10m以上的炮孔，每米深用炸药量为0.6~0.8kg，炮孔深在10m以下的每....
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