DB34/T 3271-2018 公路工程施工作业环境建设与管理指南

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    6. 1. 1硬件环境

    拌和站选址应满足本标准4.1节要求,且避开人口密集区。

    6. 1. 1.2 空间

    a)拌和站建设应合理划分办公区、拌和作业区、材料计量区、材料库及运输车辆停放区等。 b)拌和站场地面积、搅拌机组配置及产能应根据生产、施工需求和工程进度要求确定,拌和站场 地面积应满足表3中的规定。

    表3拌和站场地面积要求

    )对于丘陵、山区等地区拌和站的面积可适

    寸于丘陵、山区等地区拌和站的面积可适当调减

    6. 1. 1. 3 环保

    d 沥青混凝土拌和站产生的废气应经废气处理设施处理达标后排放。混凝土(沥青)搅拌站、水 稳拌和站骨料仓、配料仓、传送带、二层以上搅拌楼(站)应有效封闭:搅拌主机、粉料筒仓 应加装强制集尘设施收尘,粉料筒仓吹灰管应采用硬式密闭接口防止进料泄露。 b 场内排水按中间高四周低的原则设置排水沟;应设置机动车辆和设备冲洗设施、喷雾降尘等环 保设施。生产过程中产生的污水应处理达标后排放。 C 施工产生的噪声应符合GB12523的规定。 d)地面应定期洒水,对粉尘源进行覆盖遮挡。生产过程中产生的粉尘应符合GB/T10171的规定。

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    e)施工作业环境中有害因素职业接触限值与污染物排放应符合附录A的规定。

    6. 1.1.4 设施

    d/ 集料仓应设置防雨棚。集料仓之间应采用隔墙分隔,高度以集料不串料为原则,但不小于200 cm b 搅拌机料仓及配料斗上方需搭设防雨棚,配料斗棚高度以满足装载机作业为宜。 C 作业平台、储料仓、集料仓、水泥罐等涉及人身安全的部位均应设置安全防护装置,传动系统 裸露的部位应有防护装置和安全检修保护装置。 d) 临时用电应满足本标准4.2节要求。 消防设施应满足本标准4.3节要求。

    6. 1. 2. 1标识标牌

    a)大门宜采用门式钢结构,门头标明“××公路××工程××合同段××拌和站”。拌和站应有 场地平面布置图、拌和站组织机构及负责人公示牌、生产工艺流程牌、管理制度牌、安全生产 牌(危险源发布牌)、消防保卫牌和文明施工牌, 各作业区应设置分区标识牌,各设备均应设置岗位安全操作规程牌及相应的禁止牌和警告牌。 场地的消防、安全设施应按规定设置相应标牌。 拌和机控制房前醒目位置应悬挂配合比标识牌。各种原材料存放处应设置质量状态标识牌,标 识包括材料名称、产地、规格、数量、进料时间、检验状态、试验报告号、检验批次等。 d 标识标牌制作应满足本标准4.4节要求,

    6. 1. 2. 2 管理要点

    a) 拌和站应采取封闭式管理。 b) 拌和站应建立健全管理体系和以下制度:人员管理制度、物资设备管理制度、人员培训制度、 操作规程和仪器设备运行维护台账等规章制度,并根据规章制度有效管理。 拌和站设施、仪器设备的使用严格按照操作规程,操作规程应包括仪器设备操作规程、试验操 作规程、电力安全操作规程、消防安全操作规程及其他相关操作规程。 d) 设专人定期进行拌和站的清理和打扫,保持拌和站内卫生。专人检查拌和站所设置的环保设施, 确保设施运转正常。 e) 物料分类存放,做好标识标牌,标识标牌如有损坏应及时修整。 f) 拌和作业完成后,及时清洗机具,清理现场,做到场地整洁。

    6. 2. 1硬件环境

    6. 2. 1. 1选圳

    钢筋加工场选址应满足本标准4.1节要求,且避开人口密集区

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    b)场地面积应根据钢筋(材)加工量的大小、工期等要求设置,钢筋加工场的场地面积不宜小于 1500m。 C) 钢筋加工场内布局合理,功能齐全。按原材料堆放区、钢筋下料区、加工制作区、半成品堆放 区、合格成品区、废料处理区等合理布局

    a)场内排水按照中间高四周低的原则,场地四周应设置排水沟。 b) 施工生产采用低噪音工艺和设备,严格控制施工区域噪声污染。 加工产生废料集中合理回收,充分利用。 d)施工作业环境中有害因素职业接触限值与污染物排放应符合附录A的规定。

    6.2. 1.4 设施

    a) 钢筋加工场内设备设施完好,布置整齐合理。 b) 临时用电应满足本标准4.2节要求。 C) 消防设施应满足本标准4.3节要求。 d)钢筋加工棚下部宜采用钢结构,棚下四周宜有围护

    6.2.2.1标识标牌

    a)大门标明“××公路××工程××合同段钢筋加工场”。场内应设置组织机构及负责人公示牌、 管理制度牌、安全生产牌、消防保卫牌、文明施工牌以及场地平面布置牌等标牌。 O 加工场内各功能区应设置分区标识标牌。原材料存放区应悬挂原材料进场验收、批号、进场时 间标识牌。在加工制作区应悬挂各号钢筋的大样设计图,标明尺寸、部位,确保下料及加工准 确。焊接、切割场所应设置禁止标识、警告标识。 每台设备均需设置岗位安全操作规程牌、印有相关的禁止、警告牌。各种气瓶有标准色标或明 显标识,旁边应设置有相关的禁止、警告牌。 1 标识标牌制作应满足本标准4.4节要求。

    6. 2. 2. 2管理要点

    钢筋加工场应采取封闭式管理。 b) 钢筋加工场应建立健全管理体系和以下制度:人员管理制度、物资设备管理制度、用电消防安 全管理制度、操作规程和仪器设备运行台账等规章制度,并按规章制度有效管理。 C) 钢筋加工场操作规程应包括仪器设备操作规程、试验操作规程、电力安全操作规程、消防安全 操作规程及其他相关操作规程, 钢筋卸车后,分类、分型号存放在作业区域内,做好标识标牌,并摆放在对应的钢筋存放处, 标识标牌如有损坏应及时修整。 e) 在钢筋加工时,应做到工完料清,及时清理加工过程中产生的废料、废渣,并归堆未使用完的 钢筋材料以及加工设备,保证钢筋加工场地整洁。 ) 钢筋加工后,所得成品及半成品摆放在相应的位置,相应设备及时清理、归类整齐

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    6. 3. 1. 1选

    染场选址不宜设置在主线上,其他要求同5.2.1

    6. 3. 1. 2 空间

    a)预制梁场占地面积应满足工程规模和合同 一般路基合同段预制梁场占地面积不宜小 于6000m;主要工程为桥梁的合同段预制梁场的占地面积不宜小于8000m。 b)预制梁场设计应综合考虑施工生产情况,合理划分办公区、制梁区、存梁区及运输车辆停放区

    6.3. 1. 3 环保

    6.3. 1. 4设施

    体及周边环境整洁。预制梁场建设规模和施工设备配备

    表4预制梁场建设标准

    b) 临时用电应满足本标准4.2节要求。 后 c) 消防设施应满足本标准4.3节要求。 d) 施工人员佩戴相关安全装备;场地内应设置张拉防护装置,确保张拉操作时的人员安全;高处 施工应搭设脚手架及作业平台;高处作业必须设置人员上下专用通道;作业平台、储料仓等涉 及人身安全的部位均应设置安全防护装置,传动系统裸露的部位应有防护装置和安全检修保护 装置。 需冬季生产的预制梁场,应设置蒸汽养生设施

    6.3.2.1标识标牌

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    a)在进入预制梁场路口处醒目位置设置指路牌,场内相应位置应设置预制梁场平面布置图、工艺 流程图(分预制、张拉、压浆等)、质量检验标识牌、安全警示牌(危险源发布牌)、安全操 作规程(龙门吊、张拉机具等)、消防保卫牌和文明施工牌。 司机岗位职责、岗位安全操作规程牌随机挂设。正在使用的机械设备应悬挂机械操作安全规定 公示牌(即安全操作规程),易发生机械伤害的场所、施工现场出入口应设置禁止和警示标志。 预制梁场的制梁区、存梁区、运输车辆停放区等区域应设置区域标识牌。梁、板构件预制完成 后,应及时对其喷涂统一标识,标识内容包括部位名称、梁体编号、预制时间、施工单位名称 等。 d)标识标牌制作应满足本标准4.4节要求

    6. 3. 2. 2 管理要点

    预制梁场采取封闭式管理。 预制梁场应建立健全管理体系和以下管理制度:人员管理制度、物资设备管理制度、用电消防 安全管理制度、环保管理制度等,且按制度严格管理。 严格按照仪器设备操作规程、试验操作规程、电力安全操作规程、消防安全操作规程及其他相 关操作规程使用相关设施、仪器和设备。 设专人定期进行场站的清理、打扫,专人对场站所设置的环保设施进行维护。 设施设备、物料存放规范;作业完成后,及时清洗机具,及时清理生产过程中产生的废料、废 渣,保证场地整洁。

    6. 4. 1硬件环增

    6. 4. 1.1选圳

    预制场选址应满足本标准4.1节要求,且避开

    6. 4. 1. 2 空间

    a)小型构件预制场的建设规模应结合小型构件预制数量和预制工期等来规划,一般不宜小于 2000m。 b) 场内各区合理布置,场地内应按构件生产区、存放区、养护区、废料处理区等科学合理设置, 功能明确。

    同6.3.1.3节要求

    a)具备生产过程中所需的机械设备,满足施工质量和施工进度要求。模板应使用钢模或高强度塑 料模板。养护区采用自动喷淋、土工布覆盖等措施对构件进行养生。小型构件预制应采用振动 台,振动台电机功率应经过现场试验,对振动台的性能进行分析与比选,振动台的电动机功率 一般为1.2~1.5kW,振动台数量根据预制构件数量和工期安排确定。 临时用电应满足本标准4.2节要求。 c)消防设施应满足本标准4.3节要求。

    a)具备生产过程中所需的机械设备,满足施工质量和施工进度要求。模板应使用钢模或高强度塑 料模板。养护区采用自动喷淋、土工布覆盖等措施对构件进行养生。小型构件预制应采用振动 台,振动台电机功率应经过现场试验,对振动台的性能进行分析与比选,振动台的电动机功率 一般为1.2~1.5kW,振动台数量根据预制构件数量和工期安排确定。 临时用电应满足本标准4.2节要求。 c)消防设施应满足本标准4.3节要求。

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    d)作业平台、储料仓等涉及人身安全的部位均应设置安全防护装置,传动系统裸露的部位应有防 护装置和安全检修保护装置

    6. 4. 2软件环境

    6. 4. 2. 1标识标牌

    a)大门标明“xx公路×x工程xx合同段小型构件预制场”,小型构件预制场应设置场地平面布置 图、组织机构及负责人公示牌、生产工艺流程牌、安全生产牌、消防保卫牌和文明施工牌等标 牌。 作业区、安全通道应设置禁止标识,生产区、养护区、成品堆放区及办公区应有标识牌, 正在使用的机械设备应在醒目的位置悬挂机械操作安全规定公示牌,易发生机械伤害的场所 施工现场出入口应设置禁止和警示标志。 d)标识标牌制作应满足本标准4.4节要求,

    6. 4. 2. 2 管理要点

    a)小型构件预制场采取封闭式管理。 b) 小型构件预制场应建立健全管理体系和以下管理制度:人员管理制度、物资设备管理制度,用 电消防安全管理制度、环保管理制度等,且按制度严格管理。 操作规程应包括仪器设备操作规程、试验操作规程、电力安全操作规程、消防安全操作规程及 其他相关操作规程。 dy 小型构件预制场设施、仪器设备保持整洁,相关周转料具的存放应随拆、随整、随保养,码放 整齐。 e 半成品、成品应按使用、安装次序进行分类、分批存放,小(散)件材料及配件宜存放于箱、 盒内。成品按不同规格分层堆码,堆码高度应保证安全,预制件养护期内不得堆码存放,以防 损伤。运输过程中应采取措施,防止缺边掉角。 定期检查和维护排水设施和环保设施

    5.5施工材料存放场及库房

    6. 5. 1. 1选圳

    存放场及库房选址应满足本标准4.1节要求,

    6. 5. 1. 2 空间

    a)施工材料存放场及库房的种类和 握规模设百,满定生产和存储要求。 b)料场内地面应设坡度,并采用混凝土墙体或者砖砌体隔开,隔墙厚度应符合表5要求

    表5施工材料存放场及库房建设及物品存放要

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    c)钢筋、钢绞线、型钢等钢材应按不同钢种、等级、牌号、规格及生产厂家分类存放在仓库或防 雨棚内。 d)油库应按照设计规定装油,不得混装。油库区内禁止存放危险品、爆炸品和其他易燃物品。火 工品、乙炔、氧气瓶、润滑油料等易燃易爆品应设置专用库房存放,且应符合表5要求。

    花 应具有良好的排水系统。 b)应对粉尘源进行覆盖遮挡。 c)定期对库区、库房进行通风。

    a)应具有良好的排水系统。 b)应对粉尘源进行覆盖遮挡。 c)定期对库区、库房进行通风。

    a)应具有良好的排水系统。 b)应对粉尘源进行覆盖遮挡。 c)定期对库区、库房进行通风

    a)具备满足相关施工材料存放及搬运的设备。 b) 临时用电应满足本标准4.2节要求。 C 消防设施应满足本标准4.3节要求。 工程现场使用的外加剂、掺和料、锚垫板、预应力锚具、支座、机械用油、火工品、氧气瓶、 乙炔瓶、燃气、危险品等均应建库储存。 e) 施工现场储存爆炸物品的临建炸药仓库必须经公安机关批准并验收合格,且性质相抵触的爆破 器材必须分库储存。库内货架应牢固,库内存放雷管时必须铺设胶质皮垫。 放射源、剧毒等危险物品存放必须符合防雷、防电、防潮、防火、防鼠、防盗等要求,并且远 离生活区。乙炔瓶、氧气瓶应分开存放,库房具有良好的通风、照明设施。

    6.5.2.1标识标牌

    a) 应在醒目位置设置平面布置图、重大危险源公示牌、值班人员公示牌等明示标志。 b) 各存放场和库房门口应设置分区标识牌,值班人员公示牌, 各存放场和库房内存放材料根据不同的检验状态和结果采用统一的材料标识牌进行标识,注明 材料的品牌、标号、品种、检验状态、出厂日期和进库保管日期等,易燃易爆处应设置禁止标 识。 d) 消防器材放置处应设置提示标识。 标识标牌制作应满足本标准4.4节要求

    6. 5. 2. 2 管理要点

    a) 施工材料存放场及库房应采取封闭式管理。 b) 施工材料存放场及库房应建立健全人员管理制度、物资设备管理制度、用电消防安全管理制度、 用火管理制度、外来人员登记制度等相关管理制度,且按制度严格管理。 C 存放场和库房内存放材料严格按照操作规程,整齐存放,保持环境整洁。 d)定期检查和维护排水设施和环保设施

    DB34/T 32712018

    施工便道、便桥的选址应满足本标准4.1节要求,且应满足安全通行需求。

    a)便道两侧设置排水系统,在汇水面积较大的低凹处设置涵洞,以满足排水泄洪要求。 b)路面和桥面应定期洒水抑尘。山区便道应有绿化及防护措施,且便道不得截断原有水系 c)便道、便桥交通产生的噪声,应符合GB12523的规定。

    a)具备满足施工作业运输及交通法规要求的便道便桥,并定期维护。通常设置有效长度不小于 30m、路面宽度不小于6.5m的错车道。施工便道宽度不小于3.5m,曲线或地形复杂地段宜 按需要加宽。便桥结构按照实际情况专门设计,人行便桥宽度不小于2.5m,人车混行便桥宽 度不小于4.5m。 D 施工便道路基应碾压密实,路面根据项目情况可选用厚度不小于20cm级配碎石、隧道洞渣 等铺筑,或选用厚度不小于40cm的5%石灰改善土,非石质面层表面宜洒布厚1~3cm碎 石并碾压密实。 便道路面应保持道路直顺、干净、美观,路况完好,无坑洼,无落石,无淤泥,不积水。 d 便道经过水沟地段,应埋置钢筋混凝土圆管或设置过水路面,做到排水畅通。 e 具备满足施工作业运输及交通法规要求的交通辅助设施。 具备满足施工作业运输及交通法规要求的交通防护设施

    6. 6. 2. 1标识标牌

    a)施工便道应从起点依序统一编号,在路口处应设置便道标识牌,标识牌标明便道序号、方向(通 往××)、里程等内容;沿施工主线纵向施工便道一侧设置主线公里牌、合同段分界牌。 b 便道途经村镇、街道、学校等人口密集区,应设置标识。 施工便道路线明显变化处、便道平面交叉处,应设置指路、限速和警告标识。 1 施工便桥必须采取交通管制,根据设计承载力和宽度,两头应设置限载、限宽、限速标识牌 施工便桥的栏杆两侧必须设置反光标识,栏杆颜色标准统一;桥下通航的施工便桥应在靠近航 道的桥墩处设置导航标识。一 f)标识标牌应牢固可靠,制作应符合DB34/T1663和GB5768的规定,

    6. 6. 2. 2 管理要点

    施工便道便桥应建立健全以下制度:日常检查和养护制度、人员管理制度、物资管理制度、设 备管理制度等,并按制度严格管理 b 施工期间应指定专人负责对施工便道、便桥进行日常检查和养护,及时修复路面坑槽、清理排 水沟和涵洞的淤泥、杂物,保障便道、便桥畅通。

    DB34/T32712018

    a)弃土、弃渣场宜选在山沟、凹地内,尽量少占或不占耕地、林地,禁止占用基本农田;按照因 地制宜原则,视地形条件就近消化弃土。 b) 严禁在岩溶漏斗、暗河口、泥石流沟上游及贴近桥墩、台弃土、弃渣。 ) 沿河岸或傍山路堑的弃土,不得弃入河道、挤压桥孔或涵管口、改变水流方向和加剧对河岸的 冲刷,必要时应设置挡护设施, ) 严禁向江、河、湖泊、水库、沟渠弃土、弃渣。 取土场的设置应根据各地段取土性质、数量并结合路基排水、地形、土质、施工方法、节约用 地、环保等统一规划。

    7.1. 1. 2 环保

    路基两侧应设置排水沟。施工过程中产生的废水、废油不得直接排人河流、湖泊或其他水域申, 也不得排入饮用水源地附近土地中。 0. 施工产生的噪声应符合GB12523的规定。 C 对于来自施工机械和运输车辆的振动,应合理安排工作人员轮流操作筑路机械,减少接触振动 的时间;注意对机械的保养,使其振动降低到最低水平。 粉煤灰、石灰等在露天堆存时,应采取防尘、防水措施。采用粉状材料作为路基材料或对路基 填料进行现场改良施工时,应避免在大风天作业,施工人员应戴防尘口罩等劳动保护用品,并 采取环境保护措施。 e) 土石方运输车辆应采用环保车;采取洒水及喷淋等有效措施抑制施工及土石方运输过程中产生 的扬尘。 f) 清表土严格按照设计进行处置,严禁随意堆放。 S 弃土场和取土后的裸露面应按设计采取土地整治或防护措施, 施工作业环境中有害因素职业接触限值与污染物排放应符合附录A的规定

    7.1. 1.3 设施

    . 选用技术上先进、经济上合理和使用上安全可靠的机械设备。路基施工的机械设备及运输设施 外观完好无损、周边环境整洁。 施工人员佩戴相关安全装备,涉及人身安全的部位均应设置安全防护装置,传动系统裸露的部 位应有防护装置和安全检修保护装置。 土石方爆破应符合GB6722的规定。 信息 临时用电应满足本标准4.2节要求。 消防设施应满足本标准4.3节要求

    7. 1. 2. 1标识标牌

    在施工期间,应悬挂工程简介牌、安全质量保证牌、施工场地布置牌、创优规划标识牌、安全 生产操作规程牌、廉政监督牌、工程责任人标识牌等标识标牌;各种标识牌按矩形定制,现场 机械设备布置有序,应悬挂安全操作规程。 施工现场危险作业区要悬挂“危险”或者”禁止通行”、“严禁烟火”等标志,夜间设红灯示 警。 现场各种防火、防高空队落等安全标识牌按照国家有关规定统一制作,悬挂于醒目位置

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    )标识标牌应牢固可靠,制作应符合DB34/T1663的规定

    7. 1. 2. 2 管理要点

    d/ 应建立健全以下管理制度:人员管理制度、施工机械设备管理制度、施工材料管理制度、施工 安全管理制度、施工环境管理等制度,并按照制度严格管理。 各种设施、仪器设备严格按照操作规程使用,操作规程应包括仪器设备操作规程、试验操作规 程、电力安全操作规程、消防安全操作规程及其他相关操作规程。 C 现场各类机械设备停放位置应合理规划、分区布置、摆放整齐。 d 应定期对施工机械(具)设备进行检查维修,保养清洗。 在施工场地狭小、行人和机械作业繁忙地段,应设临时交通指挥员。 f 物料存放规范,及时清理产生的废料、废渣,作业完成后,及时清洗机具,清理现场,做到场 地整洁。 :)定期检查和维护排水设施和环保设施。

    7. 2. 1. 1 环保

    a)对于来自施工机械和运输车辆的噪声,应合理安排工作人员轮流操作筑路机械,减少接触高噪 声的时间:对于距离噪声源较近的工作人员,除采取保护耳塞或者头盔外,应缩短劳动时间。 注意对机械的保养,使其噪声降低到最低水平。 对产生的沥青烟等有害气体,作业人员应穿戴劳动保护用品。 配备酒水车,对施工沿线及车辆经过路段进行洒水降尘。运输车辆在运送物料时,采取篷布遮 盖,防止遗酒。 路面施工清理工作面时,应做好防尘措施;废旧材料不得随意丢弃。 e)施工作业环境中有害因素职业接触限值与污染物排放应符合附录A的规定

    7. 2. 1. 2 设施

    a 根据公路建设项目的作业内容,宣选用高作业效率的相同类型的施工机械。选用技术上先进、 经济上合理和使用上安全可靠的机械设备,形成专业的或综合的机械化施工队伍。 b 施工人员佩戴相关安全装备,涉及人身安全的部位均应设置安全防护装置,传动系统裸露的部 位应有防护装置和安全检修保护装置。 临时用电应满足本标准4.2节要求。 d)消防设施应满足本标准4.3节要求

    7.2.2.1标识标牌

    a)在施工期间,应悬挂安全文明生产、质量管理、廉政建设等标牌标语;标牌包括工程简介牌、 安全质量保证牌、施工场地布置牌、创优规划标识牌、安全生产操作规程牌、廉政监督牌、工 程责任人标识牌等。 b 沥青路面碾压作业段的起始点应有标示牌,碾压区域应用专门的指示牌注明初压区、复压区、 终压区。

    )标识标牌应牢固可靠,制作应符合DB34/T1663的规定

    7. 2. 2. 2 管理要点

    司 7. 1. 2. 2 条要求。

    7.3. 1. 1 选圳

    的弃土、弃渣场选址同7.1.1.1节路基工程弃

    7. 3. 1. 2 环保

    DB34/T32712018

    隧道内气温不宜高于28℃;空气中的氧气含量在作业过程中始终保持在19.5%以上;空气中 的一氧化碳、二氧化碳、氮氧化物等有害气体浓度必须符合表6规定,空气中的粉尘浓度应符 合表7规定。其他有害气体浓度必须符合附录A中GBZ2.1表A.1规定,其他粉尘浓度应符 合附录 A 中 GBZ 2. 1 表 A. 2 规定。

    表6工作场所空气中有毒物质容许浓度

    麦7工作场所空气中粉尘容许浓度

    DB34/T 32712018

    DB34/T 32712018

    b)噪声不应天于90dB。 洞口场地开挖完成后,砌筑洞顶截、排水沟,进行洞顶地表加固。隧道的排水应与路基排水系 统合理连接,不得冲刷路基坡面、桥涵锥体护坡、农田房舍。洞口的排水系统宜在施工期的雨 李之前完成。成洞面开挖前应先在开挖面上修建截水沟,防止水土流失, 生产过程中产生的废水、废油不得直接排入河流、湖泊或其他水域中,也不得排入饮用水源附 近的土地中。 e 地面应定期酒水,对粉尘源进行覆盖遮挡。

    7. 3.1. 3 设施

    隧道洞内配备移动式沟槽辅料车,收集临时不用的辅料。 b) 临时用电应满足本标准4.2节要求。 消防设施应满足本标准4.3节要求。 d 压风站应在洞口旁边选址修建,并宜靠近变电站,应有防水、降温、保温和防雷击设施。压风 站供风能力须满足隧道正常施工需要,供风管路布置应尽量避免压力损失,保证工作面使用风 压不小于0.5MPa;并配备一定数量的内燃压风机满足隧道前期施工需要。 隧道起拱线以上的端墙施工时应设安全网。隧道内的台架、工作平台应搭设牢固,留足施工净 空。平台上满铺底板,周边应设置栏杆。跳板、梯子应安装牢固并防滑,作业时应设明显的限 界及缓行、警示、承载等标志,并宜派专人防护。 f) 钻孔台车应常备卸管头的扳手和应急照明工具。在隧道所有作业台架上安装防护彩灯,二衬上 宜挂灯箱,确保车辆通行安全。在成洞段每15~20m设一个固定灯,近掌子面40m内若无敷 线应配备移动式照明灯具,保证洞内照明充足。 S 施工单位应为作业人员提供有效的劳动保护用品,加强通风,应有隧道施工防尘措施,同时宜 配备有害气体检测仪和放射性辐射检测仪。

    7.3.2.1标识标牌

    7. 3. 2. 2 管理要点

    DB34/T32712018

    b)严格按照操作规程进行各种设施设备的使用,操作规程应包括仪器设备操作规程、试验操作 程、电力安全操作规程、消防安全操作规程及其他相关操作规程。 洞口施工场地布设要安全、规则、平整,排水良好。 d 现场机械设备布置有序,隧道内施工设备应靠边停放,远离爆破点。 定期检查和维护排水设施和环保设施;保持洞内路面平整、通畅,无积水和淤泥。 f)风管、水管管道吊挂整齐,风管风简无漏风现象

    7. 4. 1. 1 选圳

    7. 4. 1.2 环保

    率土、弃渣场选址同7.1.1.1节路基工程弃土、

    施工机械维修、油料存放地面应硬化;清洗施工机械、设备的废水、废油严禁随意倾倒。 b) 采用泥浆护壁进行钻孔桩施工时,一般工程泥浆用泥浆车运至弃土场处理,长江、淮河等河流 桥梁工程泥浆由泥浆船收集后于弃土场处理。桩基施工时泥浆池应专门设计,杜绝泥浆随意排 放。 在散装材料运输中,要对材料进行遮盖,减少材料散落,减少运输粉尘污染。 d 机械设备选型配套时优先考虑低噪声设备,宜采取液压设备代替振动式设备,并采取消声、隔 音、安装防震底座等措施。在比较固定的机械设备附近,修建临时隔音屏障。 e 严控土石方施工范围,减少对施工范围外植被和土壤的破坏;在雨水汇集处施工时或易发生水 土流失的地段设置三级沉淀池,防止水土流失;集中存放土料,不得随意设置小料场。

    7. 4. 1. 3 设施

    7.4.1.3.1用于桥梁施工的机械设备及运输设施外观完好,周边环境整洁。 7.4.1.3.2临时用电应满足本标准4.2节要求。 7.4.1.3.3消防设施应满足本标准4.3节要求。 7.4.1.3.4作业平台应满足承载力要求并搭设牢固,平台上应设栏杆及梯步,作业层下有防护措施。 敦台高度超过2m时,应张挂安全网。V 7.4.1.3.5船只或汽车通行孔的两边支架应架设护桩,夜间应用灯光标明行驶方向;施工中易受漂流 物冲撞的支架应设置三角形导流桩。 7.4.1.3.6电梯、塔吊、液压爬模等现场各类机械设备安全可靠,运转正常。施工单位应定期对施工 机械(具)设备进行检查维修、保养。 7.4.1.3.7高空作业、水上作业场所要有人员步行上下的专用通道,通道必须封闭防护。高空临边作 业、提运架梁机械等有可能造成坠落的处所,均应设置防护栏。水上作业平台必须配备救生衣、救生圈、 打捞杆等救生器材。

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