DB41／T 1345-2016 单元错齿式铸钢桥梁伸缩装置
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示例1：伸缩量为80mm的伸缩装置，其产品代号表示为YMCC80。 示例2：伸缩量为160mm的伸缩装置，其产品代号表示为YMCC160
示例1：伸缩量为80mm的伸缩装置，其产品代号表示为YMCC80。 示例2：伸缩量为160mm的伸缩装置，其产品代号表示为YMCC160
2120（160、240）型伸缩装置结构示意图（续
产品名称代号无损检测标准规范范本，YMCC
伸缩装置的结构设计，按JTGD60、JTGD62和GB50017的规定进行计算和验算，确保结构各部件 可靠、耐久。结构设计应方便排水、易于更换、便于施工
DB41/T 13452016
表3聚氨酯耐老化聚合物性能
5.4.1伸缩装置中使用的钢构件按设计图纸要求加工制造，其偏差符合设计要求。未注公差尺寸的加 工件其极限偏差符合GB/T1804的V级规定；未注形状和位置的公差符合GB/T1184中的L级规定。 5.4.2伸缩装置每单元沿长度方向的平面度公差符合不大于1.0mm/m的要求，全长平面度公差满足不 太于5mm/10m的要求，扭曲度不大于1/1000
申缩装置使用的铸钢等外观光洁、平整，表面不得有大于0.3mm的凹坑、麻点、裂纹、结疤、气 杂，不得有机械损伤；表面长度大于0.5mm的毛刺应剔除
5.6.1伸缩装置在工厂进行试组装
5.6.2伸缩装置待组装的部件，应有工厂质检部门的合格标记，外购件或协作厂加工部件，有合格证 书方可进行组装，不合格构件不能进行装配。 5.6.3在组装过程中，所用的构件应清洁，不应有碰伤。 5.6.4凡待组装构件表面平整、清洁，去除铁屑、毛刺、油污，除锈后，均应进行有效防护处理。 5.6.5伸缩装置组装后，在伸缩范围内任一位置、同一断面处两边的高差： a）当伸缩量为60mm～80mm时，不大于0.5mm； b）当伸缩量为80mm~240mm时，不大于1.0mm。 5.6.6伸缩装置在最大压缩量时，伸缩齿纵向间隙不小于20mm，横向间隙不小于2mm；在最大拉伸 量时，伸缩齿的搭接长 但不得小王20mm
5.7.1伸缩装置的安装按JT/T327和设计图纸的相关要求进行； 5.7.2伸缩装置单元间接缝按HG/T2814要求使用密封材料封闭，防止漏水 5.7.3伸缩装置施工验收按JTGF80/1规定进行，
5.7.1伸缩装置的安装按JT/T327和设计图纸的相关要求进行；
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试验设备应能对整体组装后的伸缩装置进行试验。如果受试验设备限制，不能对整体伸缩装置进行 试验时，取单元组装试样进行试验
整体性能试验按JTT327规定的方法进行。整体试验在制造厂或专门试验机构申进行；对整体组 装的伸缩装置进行性能试验时，将伸缩装置试样两边的锚固系统用定位螺栓或其他有效方法固定在试验 平台上。
钢坏的性能试验按GB/T1591、YB/T2011和YB/T2012规定的方法进行：钢筋的性能试验按GB 方法进行。钢坏、钢筋送至有资质的检测机构进行检测。
6.2.2双组分溶剂型聚酯聚氨酯胶粘剂
. 2.3聚氨酯耐老化聚合物
聚氨酯耐老化聚合物送至有资质的检测机构进行检测，按GB/T10802规定的方法进行
伸缩装置的尺寸偏差，采用标定的钢直尺、游标卡尺、平整度仪、水准仪等测量，取单元组装件进 行量测后，并取其平均值。
产品外观质量，采用目测方法和相应精 不合格产品可进行一次修补。
伸缩装置检验分为型式检验和出厂检验
申缩装置检验分为型式检验和出厂检验！
有下列情况之一时，进行型式检验： a）新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定； b）正常生产后，生产设备、生产流程、工艺、材料有较大改变，可能影响产品性能时； c）停产一年以上，恢复生产时； d）重要桥梁工程或用量较大的桥梁工程用户提出要求时； e）正常生产连续一年或单一品种累计长度超过5000m时； f）国家质量监督机构要求时。
DB41/T 13452016
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7.2.1型式检验和出厂检验项目按表4的要求进行
7.2.1型式检验和出厂检验项目按表4的要求进行
表4聚氨酯耐老化聚合物性能
7.2.2型式检验从该批正常生产产品中随机抽取1～2个单元进行教育标准，出厂检验从每批产 2~3个单元进行，
出检验时，若有一项指标不合格，则从该批产品申再随机抽取双倍数目的试样，对不合格 行复检，若仍有一项不合格则判定该批产品不合格。 型式检验时，试样整体项目试验的性能指标全部符合要求为合格。若检验项目有一项不合格 该批产品中再随机抽取双倍试样进行复检，若仍有一项目不合格，则判定该批产品不合格。
8标志、包装、贮存和运输
8.1.1伸缩装置有永久性的明显标志，其内容包括产品永久性商标、生产厂名、批号、生产 验员代号。
8.2.1伸缩装置根据分类、规格及货运重量规定成套包装，可采用不同的包装方式。应捆扎包装平整 牢固可靠，如有特殊要求，可由厂方与用户协商确定。 8.2.2包装箱外注明产品名称、规格、体积、重量及储存、运输时的注意事项；箱内附有产品合格证 技术文件须用塑料薄膜装袋封口。
存产品的库房干燥通风，产品离热源1Ⅲ以上，不与地面直接接触，伸缩装置存放整齐、 洁，严禁与酸、碱、油类、有机溶剂等相接触，也不应露天堆放。
电动汽车标准规范范本DB41/T13452016
8.3.2产品在运输中，避免阳光直接暴晒、雨淋、雪浸，并保持清洁，防止变形，且不能与其他有害 物质相接触，注意防火。
8.3.2产品在运输中，避免阳光直接暴晒、雨淋、雪浸，并保持清洁，防止变形，且不能与其他有害 物质相接触，注意防火，
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