燃气表的最大工作电流应小于500mA。

6. 7. 2 耐用性

当燃气表有外连接线时，在30N的外力作用下，连接线及连接件之间不得有脱落和变形。 6.10整机密封性

燃气表的总压力损失应在qmax流量下，根据一 式进行计算，其值应符合表2的要求

螺纹标准表2燃气表的压力损失

外观检验采用目测方法，其结果应符合6.1的

7.2.1.1耐购存温度

7. 2. 1. 2 工作温度

将燃气表的控制器和阀门放置在实验箱中通电工作，按每分钟不大于1℃的降温速率，将温度降至 10℃士2℃，并稳定2h，检验控制器和阀门的功能应符合6.2.1.2的要求。 b）高温 将燃气表的控制器和阀门放置在实验箱中通电工作，按每分钟不大于1℃的升温速率，将温度升至 十40℃士2℃，并稳定2h，检验控制器和阀门的功能应符合6.2.1.2的要求

将燃气表的控制器和阀门放置在温房 相对湿度93%士2%的环境中保持48h，然后 取出在室温下恢复2h，检验控制器和阀门的功能应符合6.2.2的要求

按GB2423.17规定的试验方法进行试验，并应符合下列规定： a）试验前对燃气表进行外观检查，表面应干净、无油污、无临时性防护层； b）试验温度为35℃士2℃，试验时间为24h，然后取出在室温下静置2h； c）盐雾试验后，检验燃气表的功能应符合6.2.3的要求，

燃气表在包装条件下，放置在频率10Hz，偏移幅值0.75mm的实验台上，按三个互相垂直的轴 次振动各10min，试验完成后检验燃气表的功能应符合6.2.4的要求

CI/T 1122008

按7.4.4的方法进行测试，其结果应符合6.3.1的要求。 7.3.2剩余气量不足

按测试示意图1连接被测燃气表，向燃气表输入高于预定值的气量，使其正常工作，打开流 阀，当燃气表剩余气量减少到预定值时，检查燃气表的功能应符合6.3.2的要求。

安测试示意图1连接被测燃气表，向燃气表输入高于预定值的气量，使其正常工作，打开流量调节 燃气表剩余气量减少到预定值时，检查燃气表的功能应符合6.3.2的要求。 误操作 对燃气表插人非本表规定的卡或其他误操作后，其结果应符合6.3.3的要求。 控制功能

对燃气表插人非本表规定的卡或其他误操作后，其结果应符合6.3.3的要求。 7.4控制功能

7.4.1燃气预购气量及用气控制

按测试示意图1连接被测燃气表，并向燃气表输人一定气量，检查燃气表的剩余气量和阀门状态， 应符合6.4.1a)的要求；打开流量调节阀，将燃气表剩余气量降至预定值时，检查燃气表阀门的状态，检 查结果应符合6.4.1b)的要求；再次输人一定气量后，检查燃气表状态，检查结果应符合6.4.1c)的 要求

7.4.2数据保持与恢复

量，然后切断燃气表供电电源，10min后对其恢复供电，检查表内剩余气量，检查结果应符合6.4.2的 要求，

7. 4.3 气量累积

按测试示意图1连接被测燃气表，并向燃气表输入一定的气量，使其正常工作，关闭流量调节阀，读 出此时表内剩余气量值，然后向燃气表再输入一定的气量，检查燃气表的剩余气量值，应符合6.4.3的 要求

7.4.4电源欠压保护

稳压电源：电压0V~12V连续可调，输出电流1A； 电压表：量程与被测量燃气表使用电压相适应，准确度等级1级。 按测试示意图2连接被测燃气表，将直流稳压电源调整至燃气表的正常工作电压，闭合开关， 使燃气表正常工作，然后缓慢下调直流稳压电源的电压至产品设计欠压值，此时燃气表能予以 提示，并应符合6.3.1、6.4.4的要求，

用目测方法检查燃气表，应符合6.5.1的要求

7.5.2外壳防护等级

按测试示意图1连接被测燃气表，将燃气表输人一定的气量使其正常工作，用一块4 500mT磁铁贴近燃气表任何部位时，应符合6.5.3.1的要求，

7.5.3.2静电保护

按GB/T17626.22006的方法进行试验

7.5.3.3对辐射电磁场不敏感性

按GB/T17626.3—2006的方法进行试验

B/T17626.3—2006的方法进行试验，

a）测试示意图见图3。

稳压电源：电压0V～12V连续可调，输出电流1A； 电压表：量程与被测量燃气表使用电压相适应，准确度等级1级； 微安电流表：量程50μA，准确度等级1级； 电流表：量程1A，准确度等级1级，

按测试示意图3连接被测燃气表，开关K打至3位，将直流稳压电源调整至燃气表的正常工作电 压，开关K打至2位，使燃气表正常工作，燃气表稳定工作后，开关K打至1位，电流表测得的静态电流 应符合6.6.1的要求。

7.6.2最大工作电流

压，开关K打至2位，使燃气表正常工作，燃气表稳定工作后，使燃气表产生开关阀动作，在开关阀动作 期间，电流表测得的电流应符合6.6.2的要求，

检漏仪采用CJ/T3075.2一1998附录C中图C.5规定的容积式检漏仪。 燃气表阀门在关闭状态下，在阀门人口处输入5kPa压力的气体，测其阀门的密封性应符合6.7.1 的要求。

7. 7. 2 耐用性

试验时，阀门的开关动作应使电磁阀的速率小于20次/min；电动阀的速率为5次/min～12次/min 控制阀门开、关动作各5000次后，使阀门处于关闭状态，在阀门入口处加5kPa压力的气体，检测阀门 的密封性应符合6.7.2的要求

试验时，卡的插拔速率小于20次/min，当采用机械手插拔时，插拔力为其摩擦阻力1.31.5倍。 重复插拔10000次后，检查其性能应符合6.8的要求。

外部阀门连接线在连接件外20mm处，以30N的力向外拉和向内推各15s，检查连接线 6.9的要求。

a）测试示意图见图4

b）按测试示意图4连接被测燃气表，向燃气表输人1.5倍最大工作压力的气体后关闭阀门，保 时间不少于3min，观察压力计示值不应下降，

在空气密度为1.2kg/m、流量为qm ，用倾斜式微压计测出燃气表进口处和出口处的压力 差，或用等效精度的其他方式读取压力差，总压力损失应符合6.11的要求

7. 12. 1 基本误差

基本误差的试验方法应按GB/T6968的要求进行，其误差应符合6.12.1的要求。 12.2误差曲线 误差曲线的试验方法应按GB/T6968的要求进行，其误差应符合6.12.2的要求。 12.3测试元件的标准偏差

按图1连接被测燃气表，并将燃气表输人一定气量，此时记下表内剩余气量q1及基表读数 通气运行，燃气表计量不少于2个脉冲当量后电器标准，停止通气，记下表内剩余气量q3及基表读数9 93）与（4二92）的差应符合6.12.4的要求。

9标志、包装、运输与购存

标志、包装、运输与购存

9.1.1燃气表正面明显位置应标明以下内容

a）产品名称； b) 型号规格； c) 出厂编号； d) 制造厂商（或商标）； e) 计量器具生产许可证编号； f) 最大工作压力Pmax（kPa）； g) 回转体积V，（m3）； h) 最大流量值qmax和最小流量值qmin（m/h）； i) 脉冲当量。 9.1.2 燃气表上应有明显表示气流方向的永久性标记。 9.1.3 燃气表上应有明显的表示IC卡插卡方向或感应区的永久性标记。

9.2.1燃气表出厂时进出口应装有防止异物进人表内的盖或塞。

a）制造厂名称及地址 b）装箱日期； c）产品名称、型号； d)毛重;

垫圈标准a）制造厂名称及地址 b）装箱日期； c）产品名称、型号； d)毛重：

e）包装箱尺寸； f）防潮标志； g）贮运标记； h）计量许可证号,