CJT157-2017 家用燃气灶具用涂层钢化玻璃面板

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  • 5.3.3玻璃面板弯曲度、孔边距边框距离应符合表3的规定

    5.3.3玻璃面板弯曲度、孔边距边框距离应符合表3的规定。

    表3弯曲度、孔边距边框距离的偏差

    试验后,玻璃面板不应有破损、裂纹公园标准规范范本,防爆层不应

    应符合GB/T16411的规定

    应符合GB/T16411的规定

    6.2试验用仪器和设备

    试验用主要仪器和设备见表4。

    表4试验用主要仪器和设备

    在不受外界光线影响的环境中,将玻璃面板垂直放置在距屏幕600mm的位置。屏幕为黑色无 幕,安装有数支40W,间距为300mm的荧光灯。观察者距玻璃面板600mm,视线垂直于玻璃 装面。

    使用利边测试仪按以下步骤进行检验: a)将测试感应头套在测试仪的压力测试头上; b) 将压力测试头放在被测试边缘,使用6N的力,紧贴被测试面,平行于被测试边缘移动50mm, 然后再返回到起点,总共移动距离为100mm,长边可分为多个测试段; c)每测试完一个测试段后,检查测试感应头最外两层是否被划开。

    6.5.3孔径、孔距和孔边距边框距离

    坡璃面板长边单具立放在试 ,测得最大值除以玻璃面板长度

    在常温状态,用500g熔化的金属锡(232℃)浇在玻璃面板的几何中心点,20s后用20℃士5℃的 水0.2L浇在玻璃面板同一位置,重复做5次

    把玻璃面板光面朝上安装在图1的装置上,用质量1800g、直径120mm、底部圆角R10、表面光滑 的圆钢饼,从距安装状态的玻璃面板几何中心点200mm高度处水平自由落下,同一点重复做10次。 单位为毫米

    图1耐重力冲击试验装置示意图

    在玻璃面板的涂层上,用橡皮泥围成一个50mm×50mm高5mm的池。在室温条件下,将后 数为10%的乙酸溶液(CH.COOH)滴人池内,酸液加至深3mm,浸泡1h后,然后将酸液倒掉,月 冲净并干爆.之后观察试样。

    装置同6.8,在室温条件下: 的NaCO:溶液滴人池内,碱液加至深3mm,浸泡 ,然后将碱液倒掉,用清水冲净并于爆,之后观察试样

    碎片状态试验装置示意图见图2,碎片状态试验步骤如下: 把玻璃面板放置在10mm厚的钢板试验台上,在玻璃面板正、反面沿四周边缘粘贴10mm宽 的不干胶,测试人员做好安全保护措施; b) 在玻璃面板的最长边,接近最大圆孔处距离周边20mm的位置,用总质量500g士5g的冲头 从200mm处自由落下冲击试样致试样破裂; C 在玻璃面板破裂5min后开始碎片计数; d)计数时,除去以冲击点为圆心、半径80mm圆周内,以及距玻璃面板周边或开孔边缘25mm 范围内的区域: 在碎片最大处用50mmX50mm计数框计算碎片数,横跨计数框边缘的碎片块按1/2个碎片 计数; D量最大碎片长度

    图2碎片状态试验装置示意图

    在此温度下保持不少于10min后,迅速取出 专用工装上,用0.2L、20℃士5℃的水迅速倒在试样的几何中心,对试样正面进行3次试验

    7.1.2.1抽检方案应符合下列规定: a)逐批检查计数抽样程序及抽样应符合GB/T2828.1规定; b) 选用单独正常一次抽样方案; C 判定方法及检查后的处置按GB/T2828.1规定进行。 7.1.2.2 玻璃面板抽样检验项目除7.1.1规定的项目外还应检验下列各项: a) 结构尺寸; b) 耐热冲击; 耐重力冲击; d)碎片状态。

    1型式检应验项目为本标准中所规定的全部要求项自,型式检验元许改进后重新送样。有下列

    新产品的设计定型和生产定型: b 生产过程中若结构、材料、工艺有重大改变时: 批量生产中的周期检验; d) 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时: e) 停产1年及以上后,恢复生产时; 更换原片平板玻璃供应商时。 .2.2型式检验的全部项目均符合标准规定时,判定该型式检验合格。任一检验项目不符合标准规定 时,则判定该型式检验不合格

    7.3.1A类不合格检验项目为:耐热冲击性能、耐冷冲击性能、耐重力冲击性能 7.3.2其他检验项目为B类不合格

    冶金标准品质量监替抽样程序及抽样表应符合GB/T2828 臀质量水平.D=2、N=50、n=1、r=1

    8标志、包装、运输和贮存

    8.1.1产品标志包括厂名或商标

    8.1.2外包装标志包括下列内容

    a 制造厂名称、厂址; b 名称和型号; ) 执行标准; d 制造年、月或出厂编号(出厂编号应有制造年、月信息); e) 包装储运图示标志、字样或图示应符合GB/T191的规定,如怕雨、易碎物品、向上、堆码极 限等; 1 质量,单位为千克(kg); 包装箱外形尺寸,长×宽×高,单位为毫米(mm)

    制造厂名称、厂址; b 名称和型号; ) 执行标准; d 制造年、月或出厂编号(出厂编号应有制造年、月信息); e) 包装储运图示标志、字样或图示应符合GB/T191的规定,如怕雨、易碎物品、向上、堆码极 限等; 1 质量,单位为千克(kg); 包装箱外形尺寸,长×宽×高,单位为毫米(mm)

    玻璃面板用木箱或其他材料包装,每块玻璃之间应用气囊塑料袋或其他材料相隔,玻璃面 箱之间用轻软材料填实,产品包装应附有产品合格证

    3.3.1运输过程中应防止剧烈震动、挤压、雨淋及化学物品的侵蚀。 8.3.2搬运时不应滚动和抛掷

    化工标准3.4.1应贮存在干燥、周围无腐蚀性气体的室内。

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